PLANIFICACION Y

PROGRAMACION DE LA
PRODUCCION (PCP) – TABLERO
DE COMANDO
Conceptos
—  Planificación de la capacidad: previsión de las
necesidades a largo plazo para determinar las
inversiones en instalaciones y maquinaria

—  Previsión de ventas: Antecede a la PP y se trata de

prever las ventas sobre la base de las acciones
comerciales

—  Plan de producción: Hay varios.

Se debe buscar el más conveniente en función de
los costos. Determina las necesidades de mano de
obra y las necesidades de materiales a medio
plazo
Conceptos
—  Gestión de materiales: Determinar las
necesidades a medio plazo y determina, por
tanto, las inversiones de circulante

—  Ordenamiento de la producción: Convierte

las necesidades en órdenes; de compra y de
producción a corto plazo

—  Programaciónde la producción: optimizar

los recursos productivos a corto plazo,
programando órdenes y definiendo
prioridades
Proceso de Planificación
Todo plan debe constar de:

—  Objetivos
claros que permitan que la
empresa pueda alcanzar en un futuro

—  Medios con los que empresa va a contar

para alcanzar dichos objetivos

—  Eltiempo durante el cual la empresa va a

disponer de dichos medios
Horizontes
La empresa debe trazar objetivos del tipo,

•  Largo plazo: Planificación estratégica

•  Medio plazo: Planificación táctica

•  Corto plazo: Programación

Planificación Estratégica
En esta etapa la empresa fija sus grandes objetivos. A veces se establecen
objetivos genéricos para luego dar pasos más concretos

Ejemplos:

—  Qué tipos de negocios podrán interesar a la empresa

—  Debilidades de la empresa frente a la competencia
—  Como se comportará la empresa ante los cambios sociales
—  Tipo de tecnología que hay que tener para realizar el producto
—  Cuál es sistema productivo que se adapta a esa tecnología
—  Cuánto será lo que la empresa debe sacrificar económicamente para
satisfacer el mercado
—  Qué tipo de instalaciones y de fuerza laboral se requiere
—  Cantidad de MO y máquina. Localización
—  Cuáles serán las fuentes de suministro y cómo serán las redes de
distribución
Plan agregado de producción
— Plan Agregado de Producción,
Es un documento intermedio entre el Plan de Producción y Ventas y el Plan
Maestro.

Determina las tasas de producción que son compatibles con las ventas y los
costos, calculados en el Plan de Producción en función de las ventas
proyectadas.

En aquellos productos con demanda estacional, permite establecer una tasa

de producción uniforme, siendo el almacén el que absorbe las diferencias.

El Plan de Producción agregado debe estar de acuerdo con el Plan de

Producción. Cuando esto ocurre se habla de Plan Maestro de Producción

—  El PMP estudia la mejor de las alternativas posibles en costo, para

conseguir los objetivos (cantidad y empleo de la capacidad)
—  La confección del PMP se puede hacer en: litros, toneladas, metros,
unidades físicas, etc.
Tipos de planes agregados

² Plan de Nivel.

² Plan de Persecución.

² Plan Intermedio.
Plan Maestro de Producción
Si las previsiones de ventas son regulares hacer el plan de producción, sin
cambios
Las ventas no tienen por qué coincidir la capacidad de la fábrica, que se
relaciona directamente con el calendario laboral

Si hay picos y valles de demanda hay dos políticas:

—  a) Producir de forma regular (fuertes stocks con demanda baja y no poder

atender pedidos con fuerte demanda). Costos de producción mínimos,
pero muy altos los financieros

—  b) Producir justo lo que se demanda (épocas de capacidad infrautilizada y

desocupación, y otras con horas extraordinarias, subcontratar etc, o sea
mayores costos de producción)

El plan sirve para establecer una política de producción a medio plazo (un
año) y dimensionar el equipo fijo (turnos), y los recursos financieros
Costos. Incidencias
Cada plan de producción supone un costo diferente:

—  Costo de mantenimiento de los stocks por exceso de

producción (costos financieros y de almacenaje)

—  Costo de falta de servicio (o ruptura del stock) cuando no

sea posible servir pedidos por falta de stock

—  Costo por horas extraordinarias, cuando la producción

exceda de la capacidad normal

—  El costo de desocupación o costo de oportunidad, cuando la

capacidad es superior a las necesidades de producción
JUST in TIME
JUSTO A TIEMPO (JIT)
—  Mediante sistemas JIT el inventario se puede
reducir, la calidad puede mejorarse y
disminuirse el desperdicio

—  La denominación JIT representa el concepto

de inventario reducido: hacer que el material
llegue al centro de trabajo siguiente o al
Cliente justo a tiempo para la etapa de
producción siguiente
JUST in TIME
— JUSTO A TIEMPO (JIT)
Los objetivos de JIT son eliminar el desperdicio, mejorar la calidad,
minimizar los tiempos de entrega, reducir costos y mejorar la
productividad.

Elementos claves para que JIT tenga éxito:

q  Mantener un orden establecido.

q  Mejorar la calidad a través de mejorar los procesos.
q  Reducir los tiempos de preparación.
q  El mantenimiento preventivo.
q  El incremento de los inventarios se reduce.
q  A los trabajadores se les capacita.
q  Se mantiene un nivel de programa.
q  Las operaciones se equilibran.
Tablero de comando (BSC)

Es un sistema de Información
gerencial cuyo propósito es ayudar
a la toma de decisiones
BCS
“Encadenamiento vertical de indicadores,
de acuerdo a los procesos y organización”