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EXPEDIENTE TECNICO.

Proyecto “CONSTRUCCION CANAL DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES DE LA


URB. HUAYNAPUTINA II ETAPA - PUTINA - SAN ANTONIO DE PUTINA - PUNO”.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

GENERALIDADES

Objeto de las Especificaciones

Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y
procedimientos que serán aplicadas en la construcción de la obra “CONSTRUCCION
CANAL DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES DE LA URB. HUAYNAPUTINA II
ETAPA - PUTINA - SAN ANTONIO DE PUTINA - PUNO”, siendo las mismas parte
integrante del Expediente Técnico.

Alcance de las Especificaciones Técnicas

a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de las estructuras,


formando parte de integrante del proyecto y complementando lo indicado en los
planos respectivos.

b) Precisan las condiciones y exigencias que contribuyen las bases de pago para
las obras que se ejecuten.

Medidas de Seguridad

Se adoptarán todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes al


personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones
vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones, Reglamento de la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado y demás dispositivos vigentes.

Validez de Especificaciones, Planos y Metrados

En el caso de existir divergencias entre los documentos de Proyecto:

- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y


Propuestos.

- Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.

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- Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispersará
de su ejecución si está prevista en Los Planos y/o las Especificaciones Técnicas.

Las Especificaciones se complementan con los Planos y Metrados respectivos en forma


tal que, las Obras deben ser ejecutados en su totalidad aunque estas figuren en uno
solo de esos documentos, salvo orden expresa del “Supervisor” quien obtendrá
previamente la aprobación por parte de la Entidad.

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las


Especificaciones, Planos Metrados pero necesarios para la Obra deben ser ejecutados,
previa aprobación del “Supervisor”.

Consultas

Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al “Supervisor”


mediante un Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.

Similitud de Materiales o Equipos

Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen “igual o semejante”, solo el


“Supervisor” decidirá sobre la igualdad o semejanza.

Inspección

Todo el material y la mano de obra empleada, estará sujeta a la Inspección por el


“Supervisor” en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que
se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con
lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.

Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material


rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado.

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Materiales y Mano de Obra

Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado
Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.

Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.

Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo
las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones.

Trabajos

El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al “Supervisor de la Obra sobre la
iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo.

Al inicio de la obra el Residente podrá presentar al “Supervisor” las consultas técnicas


para que sean debidamente absueltas.

Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto


Original será resuelto por la Entidad a través del Proyecto o el “Supervisor” para lo cual
deberá presentarse un plano original con la modificación propuestas.

Cambios solicitados por el Residente

El Residente podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para lo


cual deberá sustentar y presentar los planos y especificaciones para su aprobación por
la Entidad.

Cambios Autorizados por la Entidad

La Entidad podrá en cualquier momento a través del “Supervisor” por medio de una
orden escrita hacer cambios en los planos o Especificaciones. Los cambios deberán ser
consultados al Proyectista. Si dichos cambios significan un aumento o disminución en

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el monto del presupuesto de obra o en el tiempo requerido para la ejecución se hará el


reajuste correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales vigentes.

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01.00.00. OBRAS PROVISIONALES.

01.01.00. AGUA PARA LA CONSTRUCCION.

Generalidades.

Comprende el abastecimiento constante de agua para ejecutar las partidas


que la necesiten, el agua deberá ser colocada provisionalmente del punto más
cercano y si es necesario el abastecimiento por tanques cisternas

Extensión de Trabajo.

La instalación provisional y abastecimiento constante de agua en obra.

Norma de Medición.

Será medido en forma mes (Mes).

02.00.00. SEGURIDAD Y SALUD.

02.01.00. ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE


SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

GENERALIDADES.

Esta partida comprende la elaboración y ejecución del plan de seguridad y salud.

En el plan de seguridad y salud deberá de contar con medidas y lineamientos


que garanticen que en todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y
exentos de riesgo para el personal, establecer un reglamento interno para el
control de las transgresiones a la medida de protección y seguridad.

El plan de seguridad y salud deberá de cumplir con las consideraciones


indicadas en la NTE G-050.

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NORMA DE MEDICIÓN.

La unidad de medición es el global (GLB).

02.02.00. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

GENERALIDADES.

Esta partida comprende la adquisición de equipo de protección individual, para


estar protegido de los peligros asociados al tipo de trabajo que realicen, los
cuales se describen a continuación:

- Zapatos de seguridad de cuero para protección de pies.

- Chaleco de seguridad de tala drill con cintas reflectivas.

- Overol de color de tela drill con cintas reflectivas.

- Guantes de cuero reforzado en la palma.

- Guantes de Jebe.

- Lentes de seguridad, las cuales estarán provistos de lunas resistentes a


este tipo de impactos y en conformidad con las normas de la autoridad
competente.

- Los cascos de seguridad serán fabricados de material resistente, liviano


e incombustible (Equipo para protección de la cabeza).

- Tapones para protección de oído.

- Mascarilla protectora contra polvo.

- La adquisición y uso de los equipos será de acuerdo a lo indicado en el


Plan de Seguridad y Salud aprobado por el Supervisor de obra.

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NORMA DE MEDICIÓN.

La unidad de medida es la unidad (UND).

02.03.00. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA.

GENERALIDADES.

Esta partida comprende la adquisición de equipo que se instalará para proteger


a trabajadores y público en general durante el tiempo de ejecución de obra, el
cual consistirá en colocar malla plástica reflectorizante naranja y en todo lugar
que se deba delimitar y demarcar como zona de atención y peligro, deberán tener
las siguientes dimensiones en rollos de 1 x 50 mts, con cuadricula de 8 x 5cm,
color naranja. Aditivado con UV para evitar su prematuro deterioro, las cuales
serán sujetadas con postes de madera de 2”a 3” con base de concreto
0.2x0.2x0.15m. Cada 10 m.

NORMA DE MEDICIÓN.

La unidad de medición es el global (UND).

02.04.00. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

GENERALIDADES.

El acceso directo al área o frente de trabajo deberá estar debidamente


señalizada mediante conos reflectivos de seguridad para permitir su
identificación, y carteles informativos, las que contarán además con sistemas
luminosos que permitan su visibilidad una vez que la luz natural del día
disminuya.

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NORMA DE MEDICIÓN.

La unidad de medición es el global (UND).

03.00.00. OBRAS PRELIMINARES.

03.01.00. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.

GENERALIDADES.

Esta tarea se realizara después de eliminar la maleza y comprenderá todos los


trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos,
livianos, pesados y montículos de tierra existentes en toda el área del terreno de
la construcción el cual van ha perjudicar la buena realización de la obra.

NORMA DE MEDICIÓN.

La unidad de medición es por metro cuadrado (M2).

03.02.00. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO.

GENERALIDADES.

El replanteo constituirá la operación inaugural de los trabajos, al hacer el


replanteo general de la obra se fijaran puntos de referencia para líneas y niveles
en forma inalterable, durante la construcción estos puntos serán conservados.

a) Nivelación:

Se considera todos los trabajos topográficos: planimétricos y altimétricos, que


son necesarios para hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del
mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados.

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El mantenimiento del “Brench Marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc.


serán cuidadosamente observados, a fin de asegurar que las indicaciones de los
planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida,
con los requerimientos y especificaciones del proyecto. Deberá compatibilizarse
el nivel piso terminado del 1er. Piso, respecto a la tubería de evacuación de
aguas pluviales, que por gravedad debe escurrir hacia la red matriz de desagüe
de la ciudad universitaria

b) Trazo

Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas en terreno natural
y tarjetas se debe colocarse en las construcciones adyacentes,

Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento:

EXTENSIÓN DE TRABAJO.

Se denomina así a la ejecución de trabajo de trazo, niveles y replanteo, para el


inicio con las excavaciones para zapatas, cimientos.

NORMA DE MEDICIÓN.

Se medirá por unidad de área (M2).

04.00.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

04.01.00. RELLENO Y COMPACTADO C/MAQUINARIA CON MATERIAL DE


PRESTAMO.

GENERALIDADES

Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando


el volumen necesario de material del préstamo para lograr una ejecución óptima

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de los rellenos. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación,


instalaciones y otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor.

Se aplicara todo lo indicado para rellenos con material de préstamo, el cual


puede ser compactado con equipo o manual.

MEDICION

El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los
planos y aceptado por la supervisión.

PAGO

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para
toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.

04.02.00. EXCAVACION PARA CANALES.

DESCRIPCION

Comprende la ejecución del trabajo de corte, que se realicen en las áreas del
terreno, donde se edificarán la obra y pueden ser excavaciones tipo masivas o
simplemente excavaciones de zanjas, tanto para cimientos como para zapatas.

Comprende la ejecución de trabajos de corte en los que generalmente la altura


de corte, es menor que las dimensiones en planta de la excavación, tales como
las que se realizan para sótano, piletas, cisternas y otras excavaciones
ejecutadas al cielo abierto, es decir, comenzadas desde la superficie libre del
terreno. Pueden ser realizadas manualmente o con máquina. Estas

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excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones establecidas en los


planos correspondientes.

En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno
natural). Si por error el Ejecutor excavara en exceso no le será permitido rellenar
la excavación con material suelto, sino con concreto de proporción 1:12 en todo
el espacio excedente.

Si en los niveles indicados en los planos se encuentre terreno con resistencia o


carga unitaria de trabajo menor que la presión de contacto indicado en los
planos, o si el nivel del agua freática y sus posibles variaciones caigan dentro de
la profundidad de las excavaciones, el contratista notificará de inmediato por
escrito al Ingeniero Supervisor quien resolverá lo conveniente.

El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.

Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se


requiera para los rellenos será eliminado de la obra.

En caso de terrenos de relleno y cuando la profundidad de cimentación no llegue


a terreno firme, se colocarán falsa zapatas de concreto en proporción 1:10 hasta
alcanzar dicho terreno.

Las excavaciones deberán ser aprobadas por el Ingeniero Supervisor antes del
vaciado del concreto. Los niveles de cimentación aparecen en los planos, pero
podrán ser modificados por el Supervisor o Proyectista en caso de que en la
obra, se constate que es necesario asegurar una cimentación satisfactoria.

MEDICION

El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los
planos y aceptado por la supervisión.

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PAGO

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para
toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.

04.03.00. NIVELACION Y APISONADO.

Descripción

Esta partida consistirá en la preparación, acondicionamiento y compactación de


la plataforma existente, cuando esta se encuentra a nivel de subrasante.

Método de construcción

Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavación, se deberá escarificar en


una profundidad mínima de ciento cincuenta milímetros (150 mm), conformar de
acuerdo con las pendientes transversales especificadas y compactar, según las
exigencias de compactación definidas.

Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos


inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden a las
instrucciones del párrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la
subrasante.

En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y


salvo que los documentos del proyecto o el Supervisor determinen lo contrario,
la excavación se llevará hasta un metro por debajo del nivel proyectado de
subrasante y su fondo no se compactará. Esta profundidad sobreexcavada se
rellenará y conformará con material que cumpla las características definidas.

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La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá


variar en más de diez milímetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, a plena satisfacción del Supervisor.

Todos los residuos grandes que queden sobre la superficie serán retirados y
colocados dentro de una distancia de ciento veinte (120) metros en la forma y
lugar que ordene el Supervisor.

Se procederá al perfilado para alcanzar la sección transversal indicada en los


planos. La sección deberá ser completamente compactada para lo cual el
contratista ejecutará los trabajos necesarios para alcanzar este resultado.

Antes de la compactación será regada uniformemente hasta alcanzar la


humedad óptima

Compactación de la subrasante en zonas de excavación

La compactación de la subrasante, en los casos establecidos en esta


especificación, se verificará de acuerdo con los siguientes criterios:

• La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de


seis (6) determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una
(1) cada 250 m² de plataforma terminada y compactada.
• Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el noventa
y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad en el ensayo proctor
modificado de referencia (De).

Di > 0.95 De

En estos trabajos se utilizarán rodillos compactadores apropiados al tipo de


terreno para densificar que garanticen la obtención de la densidad mínima
especificada, para el caso de rodillo liso vibratorio deberá estar constituido de tal
manera que la presión de contacto se distribuya uniformemente. El rodillo será
jalado por un equipo que tenga suficiente potencia y peso, bajo condiciones

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normales de trabajo para arrastrar el rodillo a una velocidad mínima de 8 Km/hora


o puede ser del tipo autopropulsado que le permita alcanzar la velocidad
indicada. La compactación no será menor de 95% de la máxima densidad seca
proporcionada por el ensayo de Procuro (modificado)

Medición

El perfilado y compactación de la plataforma existente se medirá en metros


cuadrados perfilados y compactados realmente ejecutados de acuerdo a las
indicaciones y medidas señaladas en los planos y en la presente.

Pago

La superficie perfiladas y compactada medida será pagada por metro cuadrado,


el Precio Unitario correspondiente establecido en el Contrato, dicho precio y pago
constituirá compensación completa por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito

05.00.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

05.01.00. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN CANAL.

DISPOSICIONES GENERALES

Las presentes disposiciones consisten en la información técnica para la


preparación y colocación del concreto en obra. La proporción de materiales a
utilizar en la mezcla se determinará mediante un diseño de mezclas realizado
por un laboratorio reconocido, el cual deberá ser verificado por mezclas de
prueba para verificar o reajustar la proporción de los materiales. El concreto a
utilizar en los elementos estructurales tendrá una resistencia de diseño de 175
kg/cm2, será preparados, transportado y colocado de acuerdo con estas
especificaciones, en los lugares y en la forma, dimensiones y clases indicadas
en los planos.

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CLASE DE CONCRETO

La resistencia a la compresión de diseño es f’c=175 kg/cm2.

CEMENTO

El cemento empleado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el utilizado
para la selección de las proporciones de mezcla de concreto.

No se aceptaran en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo


contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.

AGREGADO PARA EL CONCRETO

Se utilizará agregado grueso y fino procedentes de cantera de río, debidamente


seccionado bien graduado, con tamaño máximo de piedra de 2”.

AGREGADO FINO

El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la gradación


de la norma ASTM designación C-33 deberá estar de acuerdo con la siguiente
gradación:

TAMIZ % que pasa

3/8” 100

N° 4 95-100%

N° 8 80-100%

N° 16 50-85%

N° 30 25-60%

N° 50 10-30%

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N° 100 2-10%

El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los limites


expresados en porcentaje del peso total de la muestra:

Grumos y partículas de arcilla 3.0%

Material mas fino que la malla N° 200 3.0%

Carbón y lignitos 1.0%

Cloruro 0.1%

Sulfatos 1.0%

Se aplican los agregados y piedras por separados, lavándose para eliminar las
impurazas orgánicas.

AGREGADO GRUESO

El material estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado y cualquier
otro material inerte aprobado con características similares o condiciones de
estos. Deberá ser duro, con una resistencia ultima mayor que la del concreto e
que se va emplear, químicamente estable, durable sin materias extrañas y
orgánicas adheridas a su superficie.

AGUA DE MEZCLA

En general el agua requerida para preparar morteros o concreto, debe carecer


de impurezas como álcalis, cantidades excesivas de sedimentos, sustancias
orgánicas o aceites. Los contenidos máximos permisibles de sustancias en el
agua para concreto.

De existir dudas referentes a la calidad del agua esta podrá evaluarse


preparando 2 morteros de igual proporción. Uno de ellos con agua de calidad
conocida y el otro con el agua cuestionada. Se aceptará el agua si, la resistencia

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a la compresión obtenido a las edades de 7 y 28 días, no difieren en más de


10%. En tanto que la temperatura del agua antes de verterse a la mezcladora
debe ser registrada y se debe procurar mantenerla constante pero no menor de
10 °C a fin de evitar variaciones en el contenido de aire especificado.

TEMPERATURA DEL AGUA

El agua puede ser calentada hasta una temperatura no mayor de 80°C.

Antes de adicionar el cemento se debe verificar que la temperatura de la mezcla


agua/agregados no sea mayor de 40°C. De no satisfacerse esta condición tendrá
que retrasarse la mezcla tanto tiempo como demande alcanzar una temperatura
igual o inferior a los 40°C.

DISEÑO Y PROPORCIÓN DE MEZCLAS

Se diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen para cumplir con los
requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de
todas las obras de concreto autorizadas. El diseño será realizado por un
laboratorio reconocido en el medio y será verificado mediante mezclas de
prueba. El Inspector alcanzará al Supervisor copia del certificado el informe
emitido por el laboratorio para su aprobación.

El concreto terminado deberá tener la resistencia mínima a la compresión a los


28 días de vaciado que se indica.

CEMENTO

El cemento a emplearse será Pórtland Tipo I acorde con las normas ASTM C-
150. este no podrá cambiarse sin antes no verificar que las propiedades del
mortero o concreto permanecen invariables.

El cemento de preferencia debe almacenarse en lugares secos y protegido de la


humedad y el frío. Si se tuviera duda fundamentada referentes al no respeto de
la protección de humedad, se procederá a abrir 5 bolsas tomadas al azar y
expandir su contenido no debiendo observarse grumos.

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De presentarse grumos, será causal de descalificación del cemento.

Es recomendable que el cemento en bolsas no esté almacenado por un periodo


mayor de 2 meses. En el eventual caso que el cemento tenga periodos mayores
de almacenamiento o en el que se considere que no ha sido adecuadamente
protegido de las bajas temperaturas, se deberá constatar su calidad a través de
pruebas en morteros acorde con la norma ASTM C-109.

Cada lote de cemento de bolsa será almacenado para permitir el acceso


necesario para su inspección o identificación y adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento estará libre de grumos o endurecimientos debido a un
almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el cemento contiene
grumos por haberse extendido el tiempo de almacenaje o contenga materiales
extraños el cemento será tamizado por una malla No 100 standard.

Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por periodos


superiores a los 90 días será probado antes de su empleo y si se encuentra que
no es satisfactorio, no se permitirá su uso.

El agua será dosificada por peso y/o volumen, medidas con una precisión de 1%.

La relación agua/cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla


por mas de +/-0.02 de los valores indicados por el Supervisor o por el diseño de
mezclas elaborado en laboratorio.

Antes de utilizar materiales de mezcla para los concretos, se hará pruebas


necesarias de los implementos de medición y pesado sobre toda la amplitud de
medidas que involucran las operaciones de mezcla y efectuará pruebas
periódicas de allí en adelante hasta la terminación de la obra.

Las pruebas serán efectuadas en presencia del Supervisor y serán


suficientemente adecuadas para demostrar la precisión de los aditamentos de
medida. A menos que se indique en forma diferente, las pruebas e equipo en
operación serán efectuadas una vez al mes. Se efectuará los ajustes,

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reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con los requisitos
especificados de precisión de medida.

La mezcladora girará a un velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones


completas por minutos después de que todos los materiales, incluyendo el agua
se encuentren en el tambor. Las mezclas no serán cargadas en exceso de su
capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será completamente vaciado de la
mezcladora antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor será mantenido
limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.

El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del periodo mínimo


especificado, siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia
muy rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso
de finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora, la
variación de las mezclas con el aumento de agua, cemento, arena o una
combinación de estos materiales estará prohibida.

Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la


mezcladora, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.

El Supervisor podrá en cualquier momento reducir el tamaño de las tandas,


ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos
los cambios que considere para obtener concreto de calidad especificada.

En el caso de la presente obra, y por tratarse de volúmenes mínimos de concreto,


se podrá mezclar los componentes del concreto a pulso, cuidado de batir los
agregados y el cemento hasta lograr una pasta con las características detalladas
previamente, con la verificación de la supervisión, quien autorizará el uso de esta
mezcla cuando considere que cumple con las especificaciones dadas.

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma


práctica más rápida posible por métodos que impidan la separación o pérdida de

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ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga la calidad requerida


para el concreto.

Antes de vaciar concreto, las cerchas, los encofrados y el acero de refuerzo


deberán ser inspeccionados y aprobados por el Supervisor en cuanto a la
posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraños
deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte.
El encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en el sitio; los
anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales empotrados
deberán estar en su lugar; y la preparación completa para el vaciado haber sido
aprobado por el Supervisor.

No será permitido añadir agua a la mezcla de concreto, después de la descarga


desde la mezcladora.

Las aguas de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas a
chorro de aire-agua y estarán libres de aceites, desmonte viruta, arena, grava y
fragmentos sueltos de roca y otros materiales o capas dañinas al concreto. El
concreto no se vaciará en agua corriente o estancada y todas las filtraciones que
aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciará el concreto, serán
controladas antes de iniciar el vaciado.

No deberá efectuarse ningún vaciado de concreto hasta que la aprobación del


Supervisor haya sido obtenida.

Todo el concreto deberá ser vaciado en la presencia del Supervisor..

El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final de


modo que el flujo se reduzca a un mínimo. Los “Chutes” y canaletas se utilizarán
para caídas mayores de 1.50 m. el concreto serpa vaciado a un ritmo tal, que
todo el concreto de la misma tanda sea depositada sobre concreto plástico que
no haya terminado su fragua inicial aún.

El concreto será efectuado en forma continua hasta la terminación del vaciado o


en capas de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre concreto

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que haya endurecido suficientemente como para causar la formación de ventas


o planos de debilidad dentro de la sección (juntas frías). Si la sección no puede
vaciarse en forma continua, se ubicarán todas las juntas de construcción en las
ubicaciones que se indiquen en los planos o que sean aprobados por el
Supervisor. El vaciado será llevado a cabo a ritmo tal, que el concreto que esta
siendo integrado por el concreto fresco, aún sea plástico. El concreto que se
haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas
no será depositado.

Los aditamentos en los encofrados serán retirados cuando el vaciado de


concreto haya llegado a una elevación que indique que su servicio ya no es
necesario. Podrán permanecer empotrados en el concreto sólo si son fabricados
de metal o concreto y se haya obtenido la aprobación del Supervisor. Todos los
vaciados de concreto en encofrado serán plenamente compactados en su lugar
por medio de vibradores del tipo de inmersión aprobados, complementado por la
distribución hecha por los albañiles con herramienta a mano, tales como
esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea necesario.

La duración de vibración estará limitado en mínimo necesario para producir la


consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los
encofrados. El propósito de las vibraciones para asegurar que el concreto esté
bien trabajado alrededor de los refuerzos de acero, de los materiales empotrados
y delas esquinas de los encofrados, eliminando todos los bolsillos de aire o
piedra, que puedan causar vacíos “cangrejeras” o planos de debilidad.

Los vibradores mecánicos tendrán una frecuencia mínima de 7000 RPM y será
operados por trabajadores competentes. La sobre-vibración o el uso de
vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no estará permitido.

Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias


variables de 45 cm. A 75 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para
consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación, generalmente

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la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un


vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.

TEMPERATURA DEL CONCRETO

Se debe verificar que la temperatura del concreto saliendo de la mezclada esté


comprendida ente 10 y 30° C. Si en Obra, las medidas de protección contra e
frío son excelentes, la temperatura mínima puede ser de 5°C.

Cuando el agua del agregado fino se haya calentado a una temperatura superior
a 38°C, el llenado de la mezcladora se hará de modo que los materiales calientes
no entren en contacto directo con el cemento.

Los materiales deben calentarse en tal forma que las partes congeladas, si las
hubiera sean eliminadas y se evita el sorbre calentamiento o secado excesivo.
En ningún caso debe permitirse temperaturas de 100°C y que en el agregado la
temperatura promedio de una tanda sea mayor a 70°C.

Unidad de medición:

El método de medición de esta partida será por metro cúbico (m3)

Forma de pago:

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos esta definido según los
métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida,
el cual constituye compensación por la utilización de mano de obra, materiales,
herramientas, equipos y otros elementos necesarios para la ejecución de partida.
Se cancelará por metro cúbico (m3) de trabajo realizado.

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05.02.00. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL CANAL.

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la ejecución de encofrado. Los encofrados podrán


realizarse con madera corriente, con tal que el encofrado tenga superficies
sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto.
La partida incluye la habilitación, colocación y retiro de las formas, las cuales
deben colocarse se manera que su retiro no presente dificultades y modifique o
dañe las superficies de concreto.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La entidad ejecutora deberá realizar el diseño del sistema de encofrado de todos


los elementos de la estructura, teniendo en cuenta los siguientes factores:

Como cargas del diseño se considerarán la resistencia del material empleado,


sus deformaciones y la rigidez de las uniones de los elementos del encofrado.

En general, el diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado segura,


en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no
existan deformaciones visibles no desalineamientos que atenten contra el
funcionamiento de la estructura.

Una vez habilitada la madera para el encofrado, y previo a su colocación, las


caras de las formas que vayan estarán en contacto con el concreto serán
cubiertas con una capa de petróleo blanco o similar para evitar la adherencia de
la mezcla a la madera.

No se permitirá empalmes en los puntales o pies derechos sea mediante zapatas


de madera en cuña, para conseguir una adecuada transmisión de esfuerzos a la
superficie de apoyo, no se permitirá el uso de otros elementos (piedras o ladrillos)
como apoyo de los pies derechos.

Antes de proceder a la colocación del concreto la SUPERVISIÓN de la obra


deberá revisar cuidadosamente los encofrados.

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La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su


endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepitaciones que pudiera perjudicar al
concreto colocado. El desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente
resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre él graviten.

Unidad de medición:

El método de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2)

Forma de pago:

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los
métodos de medición y a su vez determinados por el precio unitario de la partida,
el cual constituye compensación por la utilización de mano de obra, materiales,
herramientas, equipos y otros elementos necesarios para la ejecución de partida.
Se cancelará por metro cuadrado (m2) de trabajo realizado.

06.00.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

06.01.00. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN CANAL.

DISPOSICIONES GENERALES

Las presentes disposiciones consisten en la información técnica para la


preparación y colocación del concreto en obra. La proporción de materiales a
utilizar en la mezcla se determinará mediante un diseño de mezclas realizado
por un laboratorio reconocido, el cual deberá ser verificado por mezclas de
prueba para verificar o reajustar la proporción de los materiales. El concreto a
utilizar en los elementos estructurales tendrá una resistencia de diseño de 175
kg/cm2, será preparados, transportado y colocado de acuerdo con estas
especificaciones, en los lugares y en la forma, dimensiones y clases indicadas
en los planos.

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CLASE DE CONCRETO

La resistencia a la compresión de diseño es f’c=175 kg/cm2.

CEMENTO

El cemento empleado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el utilizado
para la selección de las proporciones de mezcla de concreto.

No se aceptaran en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo


contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.

AGREGADO PARA EL CONCRETO

Se utilizará agregado grueso y fino procedentes de cantera de río, debidamente


seccionado bien graduado, con tamaño máximo de piedra de 2”.

AGREGADO FINO

El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la gradación


de la norma ASTM designación C-33 deberá estar de acuerdo con la siguiente
gradación:

TAMIZ % que pasa

3/8” 100

N° 4 95-100%

N° 8 80-100%

N° 16 50-85%

N° 30 25-60%

N° 50 10-30%

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N° 100 2-10%

El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los limites


expresados en porcentaje del peso total de la muestra:

Grumos y partículas de arcilla 3.0%

Material mas fino que la malla N° 200 3.0%

Carbón y lignitos 1.0%

Cloruro 0.1%

Sulfatos 1.0%

Se aplican los agregados y piedras por separados, lavándose para eliminar las
impurazas orgánicas.

AGREGADO GRUESO

El material estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado y cualquier
otro material inerte aprobado con características similares o condiciones de
estos. Deberá ser duro, con una resistencia ultima mayor que la del concreto e
que se va emplear, químicamente estable, durable sin materias extrañas y
orgánicas adheridas a su superficie.

AGUA DE MEZCLA

En general el agua requerida para preparar morteros o concreto, debe carecer


de impurezas como álcalis, cantidades excesivas de sedimentos, sustancias
orgánicas o aceites. Los contenidos máximos permisibles de sustancias en el
agua para concreto.

De existir dudas referentes a la calidad del agua esta podrá evaluarse


preparando 2 morteros de igual proporción. Uno de ellos con agua de calidad
conocida y el otro con el agua cuestionada. Se aceptará el agua si, la resistencia

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a la compresión obtenido a las edades de 7 y 28 días, no difieren en más de


10%. En tanto que la temperatura del agua antes de verterse a la mezcladora
debe ser registrada y se debe procurar mantenerla constante pero no menor de
10 °C a fin de evitar variaciones en el contenido de aire especificado.

TEMPERATURA DEL AGUA

El agua puede ser calentada hasta una temperatura no mayor de 80°C.

Antes de adicionar el cemento se debe verificar que la temperatura de la mezcla


agua/agregados no sea mayor de 40°C. De no satisfacerse esta condición tendrá
que retrasarse la mezcla tanto tiempo como demande alcanzar una temperatura
igual o inferior a los 40°C.

DISEÑO Y PROPORCIÓN DE MEZCLAS

Se diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen para cumplir con los
requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de
todas las obras de concreto autorizadas. El diseño será realizado por un
laboratorio reconocido en el medio y será verificado mediante mezclas de
prueba. El Inspector alcanzará al Supervisor copia del certificado el informe
emitido por el laboratorio para su aprobación.

El concreto terminado deberá tener la resistencia mínima a la compresión a los


28 días de vaciado que se indica.

CEMENTO

El cemento a emplearse será Pórtland Tipo I acorde con las normas ASTM C-
150. este no podrá cambiarse sin antes no verificar que las propiedades del
mortero o concreto permanecen invariables.

El cemento de preferencia debe almacenarse en lugares secos y protegido de la


humedad y el frío. Si se tuviera duda fundamentada referentes al no respeto de
la protección de humedad, se procederá a abrir 5 bolsas tomadas al azar y
expandir su contenido no debiendo observarse grumos.

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De presentarse grumos, será causal de descalificación del cemento.

Es recomendable que el cemento en bolsas no esté almacenado por un periodo


mayor de 2 meses. En el eventual caso que el cemento tenga periodos mayores
de almacenamiento o en el que se considere que no ha sido adecuadamente
protegido de las bajas temperaturas, se deberá constatar su calidad a través de
pruebas en morteros acorde con la norma ASTM C-109.

Cada lote de cemento de bolsa será almacenado para permitir el acceso


necesario para su inspección o identificación y adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento estará libre de grumos o endurecimientos debido a un
almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el cemento contiene
grumos por haberse extendido el tiempo de almacenaje o contenga materiales
extraños el cemento será tamizado por una malla No 100 standard.

Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por periodos


superiores a los 90 días será probado antes de su empleo y si se encuentra que
no es satisfactorio, no se permitirá su uso.

El agua será dosificada por peso y/o volumen, medidas con una precisión de 1%.

La relación agua/cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla


por mas de +/-0.02 de los valores indicados por el Supervisor o por el diseño de
mezclas elaborado en laboratorio.

Antes de utilizar materiales de mezcla para los concretos, se hará pruebas


necesarias de los implementos de medición y pesado sobre toda la amplitud de
medidas que involucran las operaciones de mezcla y efectuará pruebas
periódicas de allí en adelante hasta la terminación de la obra.

Las pruebas serán efectuadas en presencia del Supervisor y serán


suficientemente adecuadas para demostrar la precisión de los aditamentos de
medida. A menos que se indique en forma diferente, las pruebas e equipo en
operación serán efectuadas una vez al mes. Se efectuará los ajustes,

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reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con los requisitos
especificados de precisión de medida.

La mezcladora girará a un velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones


completas por minutos después de que todos los materiales, incluyendo el agua
se encuentren en el tambor. Las mezclas no serán cargadas en exceso de su
capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será completamente vaciado de la
mezcladora antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor será mantenido
limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.

El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del periodo mínimo


especificado, siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia
muy rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso
de finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora, la
variación de las mezclas con el aumento de agua, cemento, arena o una
combinación de estos materiales estará prohibida.

Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la


mezcladora, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.

El Supervisor podrá en cualquier momento reducir el tamaño de las tandas,


ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos
los cambios que considere para obtener concreto de calidad especificada.

En el caso de la presente obra, y por tratarse de volúmenes mínimos de concreto,


se podrá mezclar los componentes del concreto a pulso, cuidado de batir los
agregados y el cemento hasta lograr una pasta con las características detalladas
previamente, con la verificación de la supervisión, quien autorizará el uso de esta
mezcla cuando considere que cumple con las especificaciones dadas.

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma


práctica más rápida posible por métodos que impidan la separación o pérdida de

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ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga la calidad requerida


para el concreto.

Antes de vaciar concreto, las cerchas, los encofrados y el acero de refuerzo


deberán ser inspeccionados y aprobados por el Supervisor en cuanto a la
posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraños
deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte.
El encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en el sitio; los
anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales empotrados
deberán estar en su lugar; y la preparación completa para el vaciado haber sido
aprobado por el Supervisor.

No será permitido añadir agua a la mezcla de concreto, después de la descarga


desde la mezcladora.

Las aguas de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas a
chorro de aire-agua y estarán libres de aceites, desmonte viruta, arena, grava y
fragmentos sueltos de roca y otros materiales o capas dañinas al concreto. El
concreto no se vaciará en agua corriente o estancada y todas las filtraciones que
aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciará el concreto, serán
controladas antes de iniciar el vaciado.

No deberá efectuarse ningún vaciado de concreto hasta que la aprobación del


Supervisor haya sido obtenida.

Todo el concreto deberá ser vaciado en la presencia del Supervisor..

El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final de


modo que el flujo se reduzca a un mínimo. Los “Chutes” y canaletas se utilizarán
para caídas mayores de 1.50 m. el concreto serpa vaciado a un ritmo tal, que
todo el concreto de la misma tanda sea depositada sobre concreto plástico que
no haya terminado su fragua inicial aún.

El concreto será efectuado en forma continua hasta la terminación del vaciado o


en capas de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre concreto

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que haya endurecido suficientemente como para causar la formación de ventas


o planos de debilidad dentro de la sección (juntas frías). Si la sección no puede
vaciarse en forma continua, se ubicarán todas las juntas de construcción en las
ubicaciones que se indiquen en los planos o que sean aprobados por el
Supervisor. El vaciado será llevado a cabo a ritmo tal, que el concreto que esta
siendo integrado por el concreto fresco, aún sea plástico. El concreto que se
haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas
no será depositado.

Los aditamentos en los encofrados serán retirados cuando el vaciado de


concreto haya llegado a una elevación que indique que su servicio ya no es
necesario. Podrán permanecer empotrados en el concreto sólo si son fabricados
de metal o concreto y se haya obtenido la aprobación del Supervisor. Todos los
vaciados de concreto en encofrado serán plenamente compactados en su lugar
por medio de vibradores del tipo de inmersión aprobados, complementado por la
distribución hecha por los albañiles con herramienta a mano, tales como
esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea necesario.

La duración de vibración estará limitado en mínimo necesario para producir la


consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los
encofrados. El propósito de las vibraciones para asegurar que el concreto esté
bien trabajado alrededor de los refuerzos de acero, de los materiales empotrados
y delas esquinas de los encofrados, eliminando todos los bolsillos de aire o
piedra, que puedan causar vacíos “cangrejeras” o planos de debilidad.

Los vibradores mecánicos tendrán una frecuencia mínima de 7000 RPM y será
operados por trabajadores competentes. La sobre-vibración o el uso de
vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no estará permitido.

Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias


variables de 45 cm. A 75 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para
consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación, generalmente

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la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un


vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.

TEMPERATURA DEL CONCRETO

Se debe verificar que la temperatura del concreto saliendo de la mezclada esté


comprendida ente 10 y 30° C. Si en Obra, las medidas de protección contra e
frío son excelentes, la temperatura mínima puede ser de 5°C.

Cuando el agua del agregado fino se haya calentado a una temperatura superior
a 38°C, el llenado de la mezcladora se hará de modo que los materiales calientes
no entren en contacto directo con el cemento.

Los materiales deben calentarse en tal forma que las partes congeladas, si las
hubiera sean eliminadas y se evita el sorbre calentamiento o secado excesivo.
En ningún caso debe permitirse temperaturas de 100°C y que en el agregado la
temperatura promedio de una tanda sea mayor a 70°C.

Unidad de medición:

El método de medición de esta partida será por metro cúbico (m3)

Forma de pago:

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos esta definido según los
métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida,
el cual constituye compensación por la utilización de mano de obra, materiales,
herramientas, equipos y otros elementos necesarios para la ejecución de partida.
Se cancelará por metro cúbico (m3) de trabajo realizado.

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06.02.00. ACERO FY=2400 KG/CM2 PARA CANAL.

Alcance del Trabajo

Materiales

El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4200


Kg/cm2, además de cumplir con lo siguiente:

* Tensión de resistencia = 6327 kg/cm2.

* Transición a la fluencia = 4218 kg/cm2.

* Tensión Admisible = 1687 kg/cm2

El proveedor debe presentar el certificado de calidad proporcionado por el


fabricante para su aprobación por la Supervisión.

El Acero estará formado por barras de diferentes diámetros, corrugados,


debiendo estar conforme a las especificaciones establecidas para barras de
acero AASHTO M137, ASTM A-615, ASTM A-706, ASTM A-415.

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,


preferiblemente cubiertos, y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasas y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará


y se volverá a limpiar cuando sea necesario, utilizando escobillas metálicas.

Enderezamiento

No se permitirá el redoblado, ni el enderezamiento del acero de refuerzo. El


refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido, no debe doblarse

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excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero


Proyectista.

Traslapes

La posición y dimensiones de los traslapes típicos figura en los planos.

Espaciamiento de Barras

La separación libre entre barras paralelas(excepto en columnas y entre capas


múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra,
1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm. Cuando el refuerzo
de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas la distancia
libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores
se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras


longitudinales no será menor que 1 1/2 veces el diámetro de las barras; 1.3 veces
el tamaño máximo del agregado grueso o a 4 cm.

La distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un
traslape de contacto y traslapes adyacentes o entre barras.

Unidad de medición

En la armadura de refuerzo se considera el peso neto de ellas, incluyendo


desperdicios y empalmes, siendo cuantificado en unidades de peso (kg)

Forma de pago

El pago de las armaduras de refuerzo se hará en base del precio unitario del
Presupuesto por kilogramos (kg) de armadura de acero de refuerzo de acuerdo
al sistema de medida. Dicho precio unitario incluirá el costo de la armadura de
refuerzo puesto en obra, el habilitado y el colocado en los encofrados.

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05.03.00. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL CANAL.

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la ejecución de encofrado. Los encofrados podrán


realizarse con madera corriente, con tal que el encofrado tenga superficies
sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto.
La partida incluye la habilitación, colocación y retiro de las formas, las cuales
deben colocarse se manera que su retiro no presente dificultades y modifique o
dañe las superficies de concreto.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La entidad ejecutora deberá realizar el diseño del sistema de encofrado de todos


los elementos de la estructura, teniendo en cuenta los siguientes factores:

Como cargas del diseño se considerarán la resistencia del material empleado,


sus deformaciones y la rigidez de las uniones de los elementos del encofrado.

En general, el diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado segura,


en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no
existan deformaciones visibles no desalineamientos que atenten contra el
funcionamiento de la estructura.

Una vez habilitada la madera para el encofrado, y previo a su colocación, las


caras de las formas que vayan estarán en contacto con el concreto serán
cubiertas con una capa de petróleo blanco o similar para evitar la adherencia de
la mezcla a la madera.

No se permitirá empalmes en los puntales o pies derechos sea mediante zapatas


de madera en cuña, para conseguir una adecuada transmisión de esfuerzos a la
superficie de apoyo, no se permitirá el uso de otros elementos (piedras o ladrillos)
como apoyo de los pies derechos.

Antes de proceder a la colocación del concreto la SUPERVISIÓN de la obra


deberá revisar cuidadosamente los encofrados.

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La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su


endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepitaciones que pudiera perjudicar al
concreto colocado. El desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente
resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre él graviten.

Unidad de medición:

El método de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2)

Forma de pago:

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los
métodos de medición y a su vez determinados por el precio unitario de la partida,
el cual constituye compensación por la utilización de mano de obra, materiales,
herramientas, equipos y otros elementos necesarios para la ejecución de partida.
Se cancelará por metro cuadrado (m2) de trabajo realizado.

07.00.00. TARRAJEOS.

07.01.00. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE.

Esta partida comprende la ejecución de Tarrajeo sobre muros de concreto (int y


Ext.) se utilizará impermeabilizantes cuando así se requiera en la ejecución de
obra. Este Tarrajeo tendrá que tener una distancia adecuada de espesor a partir
de la cara exterior del muro de concreto y será ejecutado directamente como
indican los planos.

El Tarrajeo de muros se hará con cemento arena con una relación de 1:1 de
acuerdo a la dosificación para Tarrajeo de muros y para impermeabilizar la
humedad se utilizará el aditivo “SIKA 1” en una cantidad de 0.4 kg por cada (m2)
de Tarrajeo en los muros que estarán en contacto con el agua.

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El aditivo impermeabilizante utilizado deberá conservar su proporción de


acuerdo a lo especificado para no variar su filtración de humedad en el cálculo y
proporción especificado. Este Tarrajeo deberá ser curado con agua potable en
lo posible que sea limpia y transparente, este curado del concreto será realizado
en lo preferente hasta que el Tarrajeo haya alcanzado su adhesión total para
esto se deberá consultar con el ingeniero residente para su aprobación.

Unidad de medición:

El método de medición será por cada metro cuadrado (m2)

Forma de pago:

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los
métodos de medición el cual será por unidad de área (m2) y su vez determinado
por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos etc. Y otros
elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

08.00.00. FLETES.

08.01.00. FLETE TERRESTRE.

Es el transporte de todos los materiales necesarios para la ejecución de la obra.

Se debe de transportar todo los materiales desde la ciudad de Juliaca usando


camiones y volquetes que levanten buen volumen y peso.

Unidad de medición:

La unidad será Global (Glb)

Forma de pago: El pago se hará en unidad Global (Glb).

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