ELIMINACION DE H2S POR DESGASIFICACIÓN DE AGUAS

PRODUCIDAS MEDIANTE ABSORCIÓN EN LA INDUSTRIA

PETROLERA
ELIMINATION OF H2S BY DEGASIFICATION OF WATER
PRODUCED BY ABSORPTION IN THE OIL INDUSTRY

María Camila Ospina1, Daniel Felipe Rivera Sarria2, Ana María Garzón3 y Juan Manuel
Valencia4

1. RESUMEN DEL PROYECTO

El presente proyecto está orientado al proceso de absorción química de H 2S a partir de la

desgasificación del agua producida durante su purificación. Eliminar los gases ácidos de
una corriente de agua producida (como lo es el CO2 y en especial el H2S) con el fin de
incrementar su calidad y evitar la corrosión en las líneas de transporte, por otro lado uso
seguro de equipos abiertos aguas abajo debido a la reducción de H2S, menor consumo
químico aguas abajo y generación de lodo debido a la eliminación de gases disueltos,
mitigación de la corrosión; es una gran alternativa para para mitigar las emisiones de ácido
sulfhídrico a la atmosfera. Además de permitir el desarrollo de manera sostenible en la
producción de hidrocarburos.

Palabras clave: Agua producida, Desgasificación, Gases ácidos, Absorción química, Acido
Sulfhídrico, Hidrocarburos.

PROJECT SUMMARY

The present project is oriented to the process of chemical absorption of H2S from the
degassing of the water produced during its purification. Eliminate acid gases from a stream
of produced water (such as CO2 and especially H2S) in order to increase their quality and
avoid corrosion in transport lines, on the other hand safe use of downstream equipment due
to the reduction of H2S, lower chemical consumption downstream and generation of sludge
due to the elimination of dissolved gases, mitigation of corrosion; It is a great alternative
for mitigating hydrogen sulfide emissions to the atmosphere. In addition to allowing
sustainable development in the production of hydrocarbons.
1
Estudiante de Ingeniería de petróleos. Universidad Surcolombiana. u20161146079@usco.edu.co
2
Estudiante de Ingeniería de petróleos. Universidad Surcolombiana. u20161149678@usco.edu.co
3
Estudiante de Ingeniería de petróleos. Universidad Surcolombiana. u@usco.edu.co 4 Estudiante
de Ingeniería de petróleos. Universidad Surcolombiana u20171159632u@usco.edu.co

Key words: Water produced, Degassing, Acid gases, Chemical absorption, Hydrogen sulfide,
Hydrocarbons.

1
2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2.1 Planteamiento de la pregunta o problema de investigación y su justificación

¿En qué medida podremos utilizar el método de absorción de H2S en la desgasificación de

aguas producidas durante la extracción de hidrocarburos?

La eliminación del H2S que se encuentra en el agua producida durante la extracción de

hidrocarburos, por medio de la absorción de gases ácidos durante su desgasificación, es
decir, consiste en eliminar los gases disueltos durante la purificación de agua producida,
antes de su transporte y distribución evitando que entre en contacto directamente a la
atmósfera, el flujo de agua es pasado a través de un equipo el cual elimina la mayor parte de
H2S, instalado justo antes de la purificación. El H 2S es eliminado por medio de
microburbujas que van en contracorriente actuando como portadoras reduciendo en gran
medida su toxicidad en el agua y así mismo evitando la contaminación de la atmósfera. La
idea principal de esta tecnología es eliminar el H2S sin haber realizado ninguna operación
previa.

El proceso de desgasificación empleando absorción química consiste, de forma

simplificada, en hacer pasar el agua producida por una serie de microburbujas de absorción
en contracorriente las cuales disuelven el H2S eliminándolo químicamente, ya que estos
fluidos presentan una gran afinidad con compuestos ácidos como es el caso del H2S.

La desgasificación se hace con el fin de eliminar el H 2S y el CO2 del gas natural. Como se
sabe el H2S y el CO2 son gases que pueden estar presentes en el agua producida y pueden
en algunos casos, especialmente el H2S, ocasionar problemas en el manejo y procesamiento
del mismo; por esto hay que eliminarlos para llevar el contenido de estos gases ácidos a los
niveles óptimos para su uso. El H 2S y el CO2 se conocen como gases ácidos, porque en
presencia de agua forman ácidos.

Si no se elimina del agua producida, el H2S puede ser problemático por las siguientes
razones:

• El gas H2S es un riesgo de seguridad para el personal de la planta. El límite de exposición

permisible de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional de los Estados Unidos
(OSHA) para un período de 8 horas es de 20 ppmv. El Instituto Nacional de EE. UU.
Para la seguridad y salud ocupacional (NIOSH) La concentración inmediatamente peligrosa
para la vida o la salud (IDLH) es de 100 ppmv.2
• El H2S es un contaminante del aire regulado según el programa de revisión de nueva
fuente (NSR) de la Ley de Aire Limpio de EE. UU. Es posible que se requiera una
instalación para controlar sus emisiones al aire de H2S en base a un permiso de aire emitido
por su estado.
La agencia local de control de la contaminación del aire si las emisiones de H2S exceden
los niveles de umbral establecidos.3

2
• H2S puede ser corrosivo para las tuberías aguas abajo. El H2S en presencia de hierro
produce sulfuro de hierro, que tiende a acelerar la corrosión y causar problemas de
obstrucción.
• Si el H2S sufre una oxidación parcial a azufre coloidal no deseado a través del cloro o el
oxígeno disuelto presente en el agua producida, podría causar problemas de incrustación en
una membrana aguas abajo proceso de tratamiento.5 La incrustación de azufre coloidal en
la ultrafiltración o membranas de ósmosis inversa no es fácilmente reversible.

La contaminación atmosférica es un fenómeno creciente en nuestra sociedad cada día más

industrializada y despreocupada con respecto a la problemática. Hoy en día existe un
desconocimiento sobre las consecuencias en la salud y el medio ambiente que desencadena
la contaminación del aire, así mismo se desconocen las características de las sustancias
peligrosas que se encuentran en el aire, tales como los metales pesados.

En Colombia la Resolución 909 de 2008 del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo

Territorial – MAVDT –define los contaminantes atmosféricos de la siguiente manera
“Son fenómenos físicos o sustancias o elementos en estado sólido, líquido o gaseoso,
causantes de efectos adversos en el medio ambiente, los recursos naturales renovables y la
salud humana que solos, o en combinación, o como productos de reacción, se emiten al aire
como resultado de actividades humanas, de causas naturales, o de una combinación de
estas”.

Existen dos orígenes naturales de contaminantes atmosféricos: los orígenes biogénicos, es

decir aquellos relacionados con los seres vivos, y los geogénicos, es decir aquellos
relacionados con procesos geológicos, también existen los orígenes domésticos, orígenes
comerciales, orígenes relacionados con el transporte y los orígenes industriales; en este
último es donde esta investigación hará enfoque exhaustivo sobre la problemática que
implica este origen y los mecanismos de acción para corroborar o disminuir las
consecuencias que genera al emitir contaminantes atmosféricos. En la Industria Petrolera la
demanda de contaminación es alta, puesto que esta involucra todas las operaciones
relacionadas con la explotación y transporte de hidrocarburos, que conducen
inevitablemente al deterioro gradual del ambiente, afectándolo en forma directa al suelo,
agua, aire, y a la fauna y la flora.

3
2.2 OBJETIVOS

2.2.1 Generales

- Eliminar el H2S a partir de la desgasificación de aguas producidas antes de su

purificación, con el fin de obtener agua de alta pureza y además reducir las emisiones
de gases tóxicos al medio ambiente.
-
2.2.2 Específicos

- Seleccionar el sistema de absorción más conveniente para la eliminación del H2S de los
procesos a tratar.
- Diseñar y describir el proceso de eliminación de H2S teniendo en cuenta el solvente
químico más apropiado para su separación del flujo de aguas producidas.
- Establecer el método adecuado como primer paso de eliminación en el proceso de
tratamiento de agua producida.

2.3 Metodología propuesta

Este proyecto será ejecutado en tres (3) etapas diferentes, las cuales fueron definidas
teniendo en cuenta el objetivo general planteado. Así pues, con base en los objetivos
específicos establecidos, a continuación se describe la metodología a seguir para el
cumplimiento de los mismos.

2.3.1 Seleccionar el sistema de absorción más conveniente para la eliminación del

H2S de los procesos a tratar.

Para eliminar el H2S del agua producida encontramos los siguientes procesos:
 Absorción química

El sistema basado en la absorción química mediante desgasificación, es la mejor técnica

definidas para la eliminación deH2S.Este sistema tiene la ventaja de que presentan un costo

4
 operacional más bajo. Además, el proceso de eliminación, que sigue a la absorción, necesita
menos energía para el caso de sistemas químicos.

2.3.2 Diseñar y describir el proceso de eliminación de H 2S teniendo en cuenta el

solvente químico más apropiado para su separación del flujo de aguas producidas.

El CoStrip funciona explotando la Ley de Henry como se indica en la Ec. 1, que establece: A
una temperatura constante, la cantidad de un gas dado que se disuelve en un tipo y volumen
de líquido determinado es directamente proporcional a la presión parcial del gas en equilibrio
con el líquido.

Ecuación 1: Ley de Henry

Los eductores usan una corriente de reciclaje líquido dentro de la unidad para absorber y
dispersar microburbujas de gas fresco en una serie de cuatro celdas de separación como se
muestra en la figura 1. En cada celda, las burbujas se elevan y mantienen el contacto con el
líquido a granel. Los gases disueltos como CO2, H2S y BTEX, que están presentes en el
líquido a granel en cada celda, migran a las microburbujas a medida que aumentan. La
transferencia de masa es conducida por el desequilibrio de la partición de gas entre los gases
disueltos presentes en la fase de volumen y dentro de la burbuja. Una vez en la interfaz de
líquido / gas a granel, las microburbujas explotan y liberan gas en el espacio de cabeza. El gas
en el espacio de cabeza se elimina constantemente de la unidad mediante la introducción de
microburbujas nuevas y frescas de los eductores. Esto proporciona un desequilibrio de gas
constante dentro de la unidad.

Figura 1: separador de Gas de CoStrip™

Con este tipo de sistema se puede captar eficientemente los gases disueltos en el agua. El
tipo de solvente a utilizar dependerá del tipo de central en el cual se esté llevando a cabo el
proceso.
5
La selección del ácido se basa en los mismos factores específicos de la aplicación
discutidos en la sección de ablandamiento químico de este artículo. El punto de ajuste del
pH en el agua de alimentación acidificada se selecciona de acuerdo con la aplicación
específica de acuerdo con la química del agua de alimentación y los requisitos de
eliminación de sulfuro de hidrógeno, pero típicamente está dentro del intervalo de pH de
5,5 a 6,5. Cuanto menor es el pH, mayor es la eliminación de sulfuro de hidrógeno, pero
generalmente se alcanzan rendimientos decrecientes una vez que el pH se reduce a 5.5.

En la reacción anterior, basada en el equilibrio de la Ley de Henry, la mayoría del gas H2S
disuelto se volatiliza y se elimina de las aguas residuales a la fase gaseosa, saliendo a través
de la corriente de gas residual. La eficiencia de eliminación de H2S es una función de la
presión de la fase gaseosa, la temperatura del agua producida, el pH y la relación
volumétrica gas / líquido.
Ventajas:
 Garantizar la seguridad del personal y minimiza los impactos ambientales, las
incrustaciones de la membrana y los problemas de corrosión.
 Los beneficios económicos estimados del uso de esta tecnología son:
◦ Ablandamiento del ahorro de productos químicos: 25 - 30% de reducción de costos
◦ Ahorro de eliminación de lodo: 25 - 30% de reducción de costos
◦ Ahorro en el reemplazo de la membrana RO: 30 - 35% de reducción de costos
Desventajas:

El proceso consta de dos etapas principales: la absorción del CO2 y la regeneración del
absorbente. El principio de extracción es la reacción de una base débil (alcanolaminas) con
la de un ácido débil (CO2) para formar una sal soluble en agua. La reacción química que se
produce es una reacción acido-base.
Para lograr la desorción del CO2, el absorbente enriquecido es bombeado a la parte
superior de otro reactor, llamado regenerador, donde la solución con MEA se regenera
mediante la aportación de calor, liberando el CO2. Para contrarrestar las pérdidas de
actividad del absorbente, debido a contaminación por O2, SOx, y a evaporación del mismo,
es por ello necesario la introducción periódica de una cantidad apropiada de absorbente
nuevo.

6
 Figura 3: Esquema de las etapas del sistema de captura por absorción química (Bravo, 2008)

Las etapas del sistema descrito en la Figura 3 son:

1. El gas que contiene CO2 es puesto en contacto con un absorbente líquido, el cual es
capaz de capturar el CO2.

2. El absorbente cargado con CO2 se transporta a otra torre donde se regenera mediante
cambios de temperatura o presión, con lo cual se liberara el CO2.

7
3. El absorbente regenerado se envía de nuevo al proceso de captura de CO2.

4. Para contrarrestar las pérdidas de actividad del absorbente, es introducido siempre

absorbente nuevo.

La elección de la concentración de la amina puede ser bastante arbitraria y normalmente se

hace a partir de la experiencia en operación. Típicamente el rango de concentración de la
MEA varia del 12 % en peso a un máximo del 32% en peso.

2.3.3 Establecer el método adecuado de recuperación mejorada para el uso de dióxido

de carbono.

La recuperación mejorada de aceite, EOR por sus siglas en inglés, se define como el
conjunto de métodos que emplean fuentes externas de energía y/o materiales para producir
el aceite que no puede ser producido por medios convencionales (recuperación primaria y
secundaria).

Los métodos de recuperación mejorada pueden ser clasificados de la siguiente manera:

Métodos térmicos: los métodos térmicos consiste en la aplicación de calor. Los métodos
térmicos son los principales métodos para recuperar aceites pesados (con una densidad
inferior a 20 °API y una viscosidad entre 200 y 10 000 centipoises). El principio de los
métodos térmicos es la aplicación de calor al aceite reduciendo su viscosidad. Los dos
métodos principales para calentar el yacimiento son: la inyección de fluido caliente en la
superficie y la combustión in situ.

Métodos químicos: los químicos utilizados aquí son polímeros, surfactantes y alcalinos.
Todos se mezclan con agua y otros productos químicos antes de la inyección. El objetivo de
la recuperación con métodos químicos es la de recuperar los aceites que se encuentren en el
rango de los aceites pesados recuperados por procesos térmicos y de los aceites ligeros
recuperados por la inyección de gas miscible (con una densidad de al menos 22° API y una
viscosidad inferior a 100 centipoises).

Métodos miscibles: representa el sector de más rápido crecimiento en el desarrollo de la

recuperación mejorada. La inyección miscible utiliza un disolvente que se mezcla con el
aceite residual para vencer la fuerzas de capilaridad y aumentar la movilidad del aceite.

Los métodos de inyección de gas, como son la inyección de gases hidrocarburos, de

dióxido de carbono (CO2), de nitrógeno (N2), de aire, se ha venido practicando desde
principios de 1920 para la recuperación de aceite ligero. La selección de uno de estos gases
como agente desplazante estará en función de las condiciones de yacimiento.
La flexibilidad del proceso de inyección de CO2 nos permite utilizarlo de forma miscible o
inmiscible, en función de las condiciones existentes (presión, temperatura y composición
del aceite en el yacimiento).

Según los métodos de recobro anteriormente enunciados podemos establecer que para
nuestro tratamiento con CO2, es más pertinente utilizar los métodos miscibles puesto que se
asume que la corriente de CO 2 obtenida viene con un bajo grado de impurezas como el H 2S
y el agua que afectan la miscibilidad.

El principio de desplazamiento miscible es relativamente sencillo, pues consiste en

desplazar el aceite del yacimiento mediante la inyección de un solvente que se disolverá en
el aceite completamente. Este proceso se lleva a cabo inyectando grandes volúmenes de
CO2 (30% o más del volumen poroso ocupado por hidrocarburos) al yacimiento. Aunque el
CO2 no es miscible con el crudo desde el primer contacto, puede extraer componentes
ligeros e intermedios del crudo, llegando eventualmente a formar un frente miscible, si la
PMM es suficientemente alta.

El CO2 es altamente soluble en el aceite y poco menos soluble en el agua, lo cual genera
que los siguientes factores contribuyan a la recuperación de aceite:

 Reducción de la viscosidad del aceite

 Expansión del aceite y reducción en su densidad
 Disminución de la tensión interfacial entre el aceite y el CO2
 2.4 Cronograma de actividades

FECH
N AS
o ETAPA DEL PROYECTO ACTIVIDADES MARZO ABRIL MAYO JUNIO
. SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Decisión sobre el nombre Decisión unánime de GISGA (Grupo de
1 del grupo para el proyecto Investigación de Separación de Gases por
de investigación. Absorción) como nombre del grupo de
investigación.
 Consulta previa de posibles ideas a tratar dentro
2 Planteamiento de ideas del proyecto.
 Planteamiento del problema a investigar.
Investigación exhaustiva Consulta en diferentes plataformas de información
3 acerca del tema a investigar.
sobre
las ideas planteadas
4 Justificación del problema Definir la razón de nuestro proyecto
5 Definición de objetivos Generales y específicos
Consulta de expertos sobre Consulta personalizada con el Ingeniero Químico
6 Ricardo Barón Roa
el
tema
Analizar la información obtenida y seleccionar los
7 Análisis de la información
datos más congruentes
8 Definir el diseño del Cómo se realizará el proyecto
proyecto
Consolidación de toda la teoría consultada con
Visita técnica a
9 experiencia que se vive en un campo
las instalaciones
petrolero (refinería)
de “…”
Plasmar toda la información obtenida en el formato
1 Realización del Proyecto
para Proyectos de Investigación de Colciencias
0
Preparación de la exposición Elaborar un reporte y/o informe digital con el paso
1 final a
1 paso para la realización del proyecto
Entrega del Proyecto de Entrega en físico del Proyecto de investigación
1 Investigación elaborado por el grupo de Investigación GISGA
2
10
2.5 Bibliografía

 Erdmann, E., Ruiz, L., Martínez, J., Gutierrez, J., Tarifa E. ENDULZAMIENTO DE
GAS NATURAL CON AMINAS. SIMULACIÓN DEL PROCESO Y ANÁLISIS DE
SENSIBILIDAD PARAMÉTRICO. [online] Instituto Tecnológico de Buenos Aires-
ITBA, Instituto de Investigaciones para la Industria Química, INIQUI (UNSa-
CONICET), Universidad Nacional de Salta Facultad de Ingeniería, Consejo de
Investigaciones de la UNSa- CIUNSa, Universidad Nacional de Salta-Facultad de
Ingeniería, INIQUI (UNSa-CONICET), Instituto de Investigaciones para la
Industria Química, Universidad Nacional de Jujuy, Facultad de Ingeniería,
CONICET. Available at: file:///C:/Users/PERSONAL/Downloads/Dialnet-
EndulzamientoDeGasNaturalConAminasSimulacionDelPro-4134741%20(1).pdf

 Resplandor Noriega, L. (2006). SELECCIÓN DE PROCESOS DE ENDULZAMIENTO

DEL GAS NATURAL VENEZOLANO, CASO YUCAL PLACER. [online] Universidad
Simón Bolívar. Available at: http://159.90.80.55/tesis/000135715.pdf

 Núñez-Caraballo, Arianna; González-Martínez, Martha; Saura-Laria, Gustavo.

PROCESO DE RECUPERACIÓN DE CO2. [online] Generalidades ICIDCA.
Available at: http://www.redalyc.org/pdf/2231/223143421004.pdf

 Castro Castañeda, Luis Fernando. INYECCIÓN DE CO2 COMO MÉTODO DE

RECUPERACIÓN MEJORADA [online] Universidad Nacional Autonoma de
México, Facultad de Ingeniería. Available at:
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/jspui/bitstream/132.248.52.100/6747/1/TESIS_
FINAL.pdf

 Oldenburg, C.M., K. Pruess y S. M. Benson, 2001: Process modeling of CO2

injection into natural gas reservoirs for carbon sequestration and enhanced gas
recovery. Energy and Fuels, 15, 293–298.

 ENGINEERING DATA BOOK. (2004). 12th ed. Tulsa, Oklahoma: Gas Processors
Suppliers Association, pp.7-16 7-18.

 Grimaldo Valdez, L. (2009). CONTAMINACIÓN AMBIENTAL A CAUSA DE

LAS REFINERÍAS. [online] Scribd. Available at:
https://es.scribd.com/doc/15982189/tesis-Contaminacion-del-ambinete-por-las-
Refinerias

 Moragues, J. (2016). MANUAL DE TECNOLOGÍAS DE MEDICIÓN DE

CONCENTRACIÓN DE GASES Y MATERIAL PARTICULADO EN CHIMENEAS
Y ATMÓSFERA. [online] Ministerio de Desarrollo Social y Medio Ambiente.
11
 Available at:
http://www2.medioambiente.gov.ar/documentos/prodia/contaminacion/manual01.p
df

 AEI-GHG, 2004: A Review of Global Capacity Estimates for the Geological

Storage of Carbon Dioxide, IEA Greenhouse Gas R&D Programme Technical
Review (TR4), March 23, 2004, 27 pp.

 Bravo, V., 2008: Captura y almacenamiento de dióxido de carbono.

3 Resultados/Productos esperados y potenciales beneficiarios:

Al llevarse a cabo este proyecto se tendrán resultado en los aspectos relacionados con:

3.1 Relacionados con el aporte de conocimientos para la solución de problemas y

el desarrollo de potencialidades regionales:

Generación de conocimiento y/o nuevos sistemas alrededor de la contaminación

atmosférica, desarrollando tecnologías las cuales evita que ciertos gases
contaminantes vayan a la atmósfera y por el contrario, sean aprovechados en
mecanismos alternos.

3.2 Relacionados con el aporte de conocimientos para el fortalecimiento de

procesos de gestión regional del desarrollo científico, tecnológico y de la
innovación:

Fortalecimiento de la capacidad científica nacional. Con la realización de este

proyecto se está realizando un estudio a nivel general tanto en la parte de
contaminación ambiental como en la industria petrolera, la cual fortalece el
conocimiento en diferentes procesos nacionales para construir sistemas mucho más
eficientes en los ámbitos mencionados.

3.3 Relacionados con la generación de conocimiento y/o nuevos desarrollos

tecnológicos:

- Gracias a la captura del CO2 post combustión o mediante el endulzamiento de gas

natural obtendremos desarrollo tecnológico en toda la producción y/o recobro de la
industria petrolera, ya que mediante la reutilización de este gas podrá ser inyectado
como método de recuperación mejorada.

- Generación de conocimiento acerca del aprovechamiento de gases contaminantes como

lo es el CO2, el cual es expulsado al ambiente sin ningún uso que beneficie la
comunidad.
3.4 Conducentes al fortalecimiento de la capacidad científica regional:

- Este proyecto al momento de su aplicación industrial tendrá como sede primordial la

región huilense en busca de su fortalecimiento científico, así mismo con la ayuda de la
Universidad Surcolombiana.

- Al avanzar en estos procesos en la zona departamental, se propondrá su establecimiento

en la industria a nivel nacional para así convertir a Colombia en un país mucho más
eficiente en la industria petrolera.

4 Impactos esperados a partir del uso de los resultados

 El mayor impacto esperado, es la utilización del CO 2 como método de recobro

mejorado, esta sería un aspecto científico ya que innovamos una forma captación
(absorción) y endulzamiento del gas natural para la obtención de CO2.

Tabla 4.1 Impactos esperados:

Plazo:
corto (1-4
años),
Impacto Indicador verificable Supuestos
mediano
esperado
(5-9 años),
largo (10
años o
más)
Refinerías con
La reducción de CO2 en
Implementar la mayor cantidad
captación del Mediano la atmosfera, en zonas
de producción de
CO2 Post- de combustión de
CO2,
hidrocarburos fósiles
combustión adopten este
sistema y lo
apliquen
 Gas Natural
Aprovechar mejor que cumpla
Aumento del porcentaje
el porcentaje de con los
Mediano de retención de
CO2 presente el requerimient
CO2
gas natural os de calidad.
 Valorización
del Gas
Natural.
 Disminución de
Recorte del la inversión a la
Ahorro en el presupuesto para el hora de comprar
Largo
costo de recobro endulzamiento del Gas sustancias
mejorado Natural convencionales
para el recobro
Evitar la mayor  La reducción de Evitar el mayor
cantidad de CO2 en la porcentaje de
Corto
emisiones de atmosfera CO2, presente en
CO2 a la  Retención de la atmosfera
atmosfera CO2 post-
combustión.
4.2 Conformación y trayectoria del Grupo de Investigación

Grupo de Investigación GISGA

Año de creación: febrero de 2017

Integrantes participantes en la investigación.

Paula Natalia Álvarez Muñoz, de Ingeniería de Petróleos Universidad Surcolombiana
Samuel Felipe Barón Beltrán, estudiante de pregrado de Ingeniería de Petróleos
Universidad Surcolombiana
Santiago Puentes Ninco, estudiante de pregrado de Ingeniería de Petróleos Universidad
Surcolombiana.
Juan Manuel Reina Rivera, estudiante de pregrado de Ingeniería de Petróleos Universidad
Surcolombiana.
Andrés Mauricio Ramírez Cortes, estudiante de pregrado de Ingeniería de Petróleos
Universidad Surcolombiana.