Docente: Ing.

Marisol Mendoza

Diego Calderón
Desde la antigüedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla,
yeso o cal para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la Antigua Grecia
cuando empezaron a usarse tobas volcánicas extraídas de la isla de Santorini,
los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empezó a utilizar el
cemento natural en la Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca del Vesubio.
La bóveda del Panteón es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton
construye la cimentación de un faro en el acantilado de Edystone, en la costa
Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada.

El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland

Cement, denominado así por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de
Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno,
con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura.

En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los

experimentos de los químicos franceses Vicat y Le Chatelier y el alemán
Michaélis, que logran cemento de calidad homogénea; la invención del horno
rotatorio para calcinación y el molino tubular y los métodos de transportar
hormigón fresco ideados por Juergen Hinrich Magens que patenta entre 1903 y
1907.
DEFINICIONES.

El cemento es un material en forma de polvo muy fino que convenientemente

amasado con agua forma una pasta aglomerante que fragua y endurece tanto al
aire como en el agua.

Material de construcción compuesto de una sustancia en polvo que, mezclada

con agua u otra sustancia, forma una pasta blanda que se endurece en contacto
con el agua o el aire; se emplea para tapar o rellenar huecos y como
componente aglutinante en bloques de hormigón y en argamasas.

El cemento es un material que resulta de la combinación de arcilla molida con

materiales calcáreos de polvo, en tanto, una vez que entran en contacto con el
agua se solidifica y vuelve duro. Es mayormente empleado a instancias de la
construcción, justamente por esa solidez que reviste, como adherente y
aglutinante.
HISTORIA DEL CEMENTO EN EL PERU.

La introducción del cemento en el Perú se inicia en la década de 1860. En efecto, en

1864 se introdujo en el Arancel de Aduanas, la partida correspondiente al denominado
"Cemento Romano", nombre inapropiado que designaba un producto con calidades
hidráulicas desarrollado a inicios del siglo. En 1869 se efectuaron las obras de
canalización de Lima, utilizando este tipo de cemento. En 1902 la importación de
cemento fue de 4,500 T.M. Posteriormente, en 1904 el Ingeniero Michel Fort publicó sus
estudios sobre los yacimientos calizos de Atocongo, ponderando las proyecciones de su
utilización industrial para la fabricación de cemento. En 1916 se constituyó la Cía. Nac.
de Cemento Portland para la explotación de las mencionadas canteras.

Las construcciones de concreto con cemento Portland se inician en la segunda década

del siglo con elementos estructurales de acero, como el caso de las bóvedas y losas
reforzadas de la Estación de Desamparados y la antigua casa Oechsle.
HISTORIA DEL CEMENTO EN EL PERU.

También, en algunos edificios del Jr. de la Unión y en el actual teatro Municipal. A partir
de 1920 se generaliza la construcción de edificaciones de concreto armado, entre ellos
las aún vigentes: Hotel Bolívar, Sociedad de Ingenieros, Club Nacional, el Banco de la
Reserva, la Casa Wiesse y otros. Asimismo, se efectúan obras hidráulicas, la primera de
ellas la Bocatoma del Imperial, construida en 1921, empleando 5,000 m 3 de concreto.
En el período 1921 - 1925 se realizan importantes obras de pavimentación en Lima,
dentro de las que debemos incluir la antigua Av. Progreso, aún en servicio con la
denominación de Av. Venezuela.

La Industria Peruana del Cemento, inicia su actividad productiva en el año 1924 con la
puesta en marcha de la Planta Maravillas, propiedad de la Compañía Peruana de
Cemento Portland. Hasta mediados de siglo el consumo en otras regiones fue muy
reducido, abasteciéndose mayormente por la importación. En 1955 inicia la producción
Cemento Chilca S.A., con una pequeña planta en la localidad del mismo nombre,
pasando posteriormente a formar parte de la Compañía Peruana de Cemento Portland.
HISTORIA DEL CEMENTO EN EL PERU.

El monopolio que de hecho existía en el país en el sector cemento, centralizado en la

región capital, fue roto con la formación de dos empresas privadas descentralizadas,
Cementos Pacasmayo S.A., en 1957 y Cemento Andino S.A. en 1958. Posteriormente, la
empresa capitalina instaló una pequeña planta en la localidad de Juliaca, que inició la
producción en 1963, denominada en la actualidad Cemento Sur S.A. y en 1956 se crea
la fábrica de Cemento Yura S.A. en Arequipa.

El total de la capacidad instalada en el país es de 3'460,000 TM/A de cemento, lo que

significa una disposición de 163 Kg. de cemento por habitante. El Perú ocupa el sexto
lugar en la producción de cemento en Latinoamérica luego México, Brasil, Argentina,
Colombia y Venezuela.
USOS DEL CEMENTO.

El uso más común del cemento es en el ámbito de la construcción como

aglomerante: el cemento si mezclar con gravillas se utiliza para suelos donde se
necesita una superficie lisa y sin obstáculos (pistas de patinaje, parkings, pistas
deportivas, etc.).

El cemento también se usa en las carreteras o autopistas, en forma de muros o

barreras, en zonas de viviendas para aislar de la contaminación acústica que crean
las grandes carreteras ya que es un material aislante del calor, electricidad y
sonido.

También se utiliza para la fabricación de vallas que se colocan a los laterales de la

carretera con el fin de que los vehículos no se salgan de la vía. El cemento
también puede ser utilizado para la fabricación de baldosas con múltiples formas y
relieves.
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DEL CEMENTO.

Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en

construcción, como la cal aérea y el yeso (no hidráulico), el cemento endurece
rápidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a reacciones complicadas de la
combinación cal – silicio. Análisis químico del cemento:
 
 CARACTERISTICAS QUIMICAS.

Modulo fundente
Compuestos secundarios
Perdida de calcinación
Residuos insolubles

CARACTERISTICAS FISICAS.

Superficie especifica
Tiempo de fraguado
Falso fraguado
Estabilidad de volumen
Resistencia mecánica
Contenido de aire
Calor de hidratación
 
 TIPOS DE CEMENTO:

CEMENTO PORTLAND.

Cemento hidráulico producido mediante la pulverización del clinker, compuesto

esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o
más de las formas de sulfato de calcio como una adición durante la molienda.

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

TIPO I: normal es el cemento portland destinado a obras de concreto en general,

cuando en las mismas no se especifique la utilización de otro tipo.(Edificios,
estructuras industriales, conjuntos habitacionales).Libera mas calor de hidratación
que otros tipos de cemento.

TIPO II: De moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Portland destinado a

obras de concreto en general y obras expuestas a la acción moderada de sulfatos o
donde se requiera moderado calor de hidratación, cuando así sea especificado.
(Puentes, tuberías de concreto)
 TIPOS DE CEMENTO:

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

TIPO III: Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de
concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los
pocos días del vaciado.

TIPO IV: Se requiere bajo calor de hidratación en que no deben producirse

dilataciones durante el fraguado.

TIPO V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción concentrada

de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias)
 TIPOS DE CEMENTO:

CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO.

Portland Puzolánico tipo IP: Donde la adición de puzolana es del 15 –40 % del
total.

Portland Puzolánico tipo I(PM) : Donde la adición de puzolana es menos del 15 %

Portland Puzolánico tipo P : Donde la adición de puzolana es más del 40%

CEMENTOS ESPECIALES

Cemento Portland Blanco Cemento de Albañilería

Cementos Aluminosos Cementos compuestos

MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO

COMPONENTES CALCAREOS.

La Caliza
La creta
La marga

COMPONENTES CORRECTORES.

Se añaden en los casos en que las materias primas disponibles no contienen la

cantidad suficiente de uno de los químicamente necesarios en el crudo.

Se añaden en los casos en que las materias primas disponibles Los principales
materiales correctores son: Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de
pirita, mineral de hierro, polvo de tragante de alto horno, arena.
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO

COMPONENTES ADICIONADOS.

Oxido de manganeso - Álcalis : K2O, Na2O

 Azufre - Cloruros – Floruros
 FASES MINERALES DEL CLINKER

Al combinarse durante el proceso de sinterización en el horno los cuatro elementos:

Calcio, Sílice, Aluminio y Hierro; se producen cuatro nuevos compuestos
mineralógicos principales en el clinker, que son:

El SILICATO TRICALCICO 3CaO.SiO2 (C3S) ALITA

El SILICATO BICALCICO 2CaO.SiO2 (C2S) BELITA
El ALUMINATO TRICALCICO 3CaO.Al2O3 (C3S)
El FERRO – ALUMINATO TETRACALCICO 4CaO, Al2O3, Fe2O3 (C4AF)
NORMALIZACIÒN.

Se lleva a cabo por el Comité técnico permanente de normalización de cemento y

cales. Tiene a su cargo a ASOCEM.
Inicialmente las normas fueron dadas por el ASTM, luego en el Perú se dio con
INANTIC que luego fue reemplazado por ITINTEC y después la NTP.

El cemento en el Perú es uno de los productos con mayor número de normas que
datan del proceso de normalización en el Perú.
Existen:

7 normas sobre especificaciones.

1 norma de muestreo.
5 normas sobre ediciones.
30 normas sobre métodos de ensayos.
LAS NORMAS PARA EL CEMENTO SON:

ITINTEC 334.001: Definiciones y nomenclatura

ITINTEC 334.002: Método para determinar la finura
ITINTEC 334.004: Ensayo de autoclave para la estabilidad de volumen.
ITINTEC 334.006: Método de determinación de la consistencia normal y fraguado.
ITINTEC 334.007: Extracción de muestra.
ITINTEC 334.008: Clasificación y nomenclatura.
ITINTEC 334.016: Análisis químico, disposiciones generales.
ITINTEC 334.017: Análisis químico, método usual para determinar el diosado de silicio,
oxido férrico oxido de calcio, aluminio y magnesio.
ITINTEC 334.018: Análisis químico, anhídrido carbónico.
ITINTEC 334.020: Análisis químico, perdida por calcinación.
ITINTEC 334.021: Análisis químico, residuo insoluble.
ITINTEC 334.041: Análisis químico, método de determinación de óxidos de sodio y
potasio.
ITINTEC 334.042: Método para ensayos de resistencia a flexión y compresión
del mortero plástico.
ITINTEC 334.046: Método de ensayo para determinar la finura por tamizado húmedo
con tamiz Nº 325
ITINTEC 334.047: Método de determinación del calor de hidratación.
ITINTEC 334.048: Métodos de determinación del contenido de aire del mortero plástico
ALMACENAMIENTO.

La buena disposición que se adopte para el almacenamiento de los insumos del

concreto, contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la producción eficiente
de un concreto de calidad.

El diseño general de las instalaciones de almacenamiento, se efectúa en la etapa

previa de la construcción, teniendo en cuenta:

Ubicación y características del área donde se asienta la construcción. Espacios

disponibles.
Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra.
Consumo máximo y duración del periodo en el cual se realiza la mayor
producción de concreto.
Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.
Stock mínimo que es conveniente mantener.
Ubicación de las mezcladoras o central de mezcla.
Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento.
FABRICAS DE CEMENTO PERUANAS

CEMENTOS LIMA.

Fábrica: Atocongo – Lima

Proceso: seco
Combustible: Carbón
Capacidad instalada de clinker (TM): 1 100 000, 2 580 000
Tipos:
Portland tipo I Marca Sol
Portland Puzolánico tipo IP Marca súper cemento atlas

CEMENTO ANDINO.

Fábrica: Condorcocha – Tarma

Proceso: seco
Combustible: Carbón
Capacidad instalada de clinker (TM): 460 000, 600 000
Tipos:
Portland tipo I
Portland tipo II
Portland tipo V
CEMENTO APU.

Unión Andina de Cementos (UNACEM) es la fusión de Cementos Lima y Cemento

Andino. Por más de 60 años contribuyen al desarrollo de la infraestructura del país,
suministrando cementos y servicios de gran calidad, respetando el medio ambiente y
retribuyendo a la comunidad.

Además, apoyan el desarrollo de la Infraestructura local a través de donaciones de

cemento y asesoría técnica, principalmente en nuestras zonas de influencia
(comunidades aledañas).

Asimismo, fabrican cementos gestionando el impacto que puedan generar en el medio

ambiente, a fin de minimizarlo.

Cuentan con dos plantas industriales:

Planta Atocongo (Villa María del Triunfo, Lima).

Planta Condorcocha (La Unión Leticia, Tarma, Junín).

Caracteristicas Cemento Apu:

Cemento Pórtland Tipo GU.
Cumple con la Norma Técnica Peruana NTP-334.082 y con la
Norma Técnica Americana ASTM-C-1157.
FABRICAS DE CEMENTO PERUANAS

CEMENTO PACASMAYO.
 
Fábrica: Planta Pacasmayo – La Libertad
Proceso: seco
Combustible: Carbón
Capacidad instalada de clinker (TM): 150 000, 690 000

Tipos:
Portland tipo I
Portland Puzolánico tipo IP
Portland tipo II
Portland tipo V,
Portland MS-ASTM C-1157
CEMENTO YURA.

Fábrica: Yura – Arequipa

Proceso: seco
Combustible: Petróleo
Capacidad instalada de clinker(TM): 260 000, 410 000
Tipos:
Portland tipo I
Portland Puzolánico tipo IP
Portland Puzolánico tipo IPM
Cemento de albañilería marca estuco Flex
CEMENTO SUR.

Fábrica: Coracoto – Juliaca

Proceso: húmedo
Combustible: Carbón
Capacidad instalada de clinker(TM): 92 000, 63 000

Tipos:
Portland tipo I, marca RUMI
Portland Puzolánico tipo IP, marca INTI
Portland tipo II
Portland tipo V
CEMENTO SELVA S.A.

Empresa de fabricación y comercio de cemento, subsidiaria de Cementos

Pacasmayo. Fue creada en el año 2000.

Es dueña de la planta de producción ubicada en la ciudad de Rioja, San Martín. Se

producen los siguientes tipos de cementos.

CEMENTO PORTLAND TIPO I

CEMENTO PORTLAND TIPO II

CEMENTO PORTLAND TIPO V

CEMENTO PORTALAND TIPO IP

CEMENTO PORTALAND TIPO 1CO

CEMENTO INCA S.A.

En el año 2007, después de más de 22 años que no se instalaban empresas

cementeras en el mercado peruano. Caliza Cemento Inca S.A. ingresa en el
mercado inaugurando una nueva planta con tecnología de punta y un riguroso
sistema de calidad en cada una de las etapas productivas.

Su producto es: Fabricaciones Cemento Portland Tipo I Co ecológico.

GRACIAS!