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Versión 1 Fecha:01/07/2017

DIGTELRED

ESPACIOS CONFINADOS

Elaborado por Cecilia Naegel


Experto en prevención de riesgos
N° AM/T - 5826

Aprobado por: Israel Soto

DIGTELRED, SANTA FE #580 SAN MIGUEL +56225261746 SANTIAGO CHILE


Versión 1 Fecha:01/07/2017

INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDADES

4. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

5. DESCRIPCION DE RIEGOS LABORALES

6. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

7. FORMULARIO TOMA DE CONOCIMIENTO.

8. ANEXO

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1. OBJETIVOS:

 Establecer un procedimiento de trabajo que permita trabajar en la Infraestructura de Planta


Externa en Cámaras Subterráneas, sean estos en veredas, calzadas o recintos particulares.
 Realizar la correcta ventilación y medición de gases utilizando todos los dispositivos de
seguridad, para realizar la tarea.
 Establecer funciones y responsabilidades a Supervisores y trabajadores en los trabajos de
Planta Externa (cámaras subterráneas).
 Estregar a los Supervisores la metodología de trabajo en Planta Externa, a modo
transmitirla a su personal a cargo, convirtiéndose en una Herramienta de Gestión para su cargo
en el ámbito de la Prevención de Riesgos.
 Entregar al personal técnico de terreno una metodología de trabajo que permita evitar la
ocurrencia de accidentes que pongan en riesgo su integridad física y la vida de los
trabajadores que participan en trabajos de Instalación, mantenimiento y reparación de la
infraestructura y servicios que posee la empresa, sea esta en Planta Externa Subterránea o de
propiedad de los clientes.

2. ALCANCE:

El cumplimiento de lo dispuesto en este documento, tiene alcance en todas las instalaciones e


infraestructura que posee empresa y en aquellas instalaciones de los clientes, donde deba concurrir
personal técnico para ejecutar los siguientes trabajos:
 Instalación de infraestructura de Planta Externa
 Trabajos en cámaras subterráneas
 Cable multipares de fibra óptica
 Mantención de infraestructura de planta externa
 Cables multipares o de fibra óptica
 Localización y reparación de defectos
 Presurización
 Instalación y reparación de todos los servicios al cliente
 Revisión de cuentas
 Inspección en general

3. RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL:

 Los Técnicos que trabajan en planta externa subterránea deberán dar fiel cumplimiento a las
siguientes obligaciones:

 Contar con contrato de trabajo.

 Contar con examen médico ocupacional de altura física o geográfica emitido por una
Mutualidad, acreditando salud compatible con la actividad.
 Utilizar correctamente y en todo momento los elementos de protección personal
establecidos para la actividad.

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 Dar cumplimiento a los Procedimientos de Trabajo Seguro, establecido por el Área de


Prevención de Riesgos.

4. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Elementos de protección personal

El personal de Planta Externa Aérea o Subterránea, deberá contar con los siguientes
elementos de protección personal:
 Casco de seguridad con barbiquejo
 Lentes de seguridad (protección UV)
 Guantes de esfuerzo menor, tipo mosquetero (cabritilla)
 Calzado de seguridad caña alta
 Chaleco reflectante
 Guantes dieléctricos clase doble 00 (500 volts)
 Bloqueador solar factor 50
 Overol

Dispositivos de seguridad

Los Dispositivos de Seguridad para trabajos de Planta Externa Subterránea cumplen varias funciones:
 Demarcar la zona de trabajo para seguridad del personal y de terceros
 Indicar nuestra presencia en faena en forma clara y oportuna
 Detectar alguna condición de riesgo para el personal

Trabajos de planta externa subterránea

 4 a 10 conos de señalización de 0,70 metros


 1 a 2 barreras plegable
 Escala de cámaras de fibra de vidrio (dieléctrica)
 Lona de ventilación
 Gancho especial o “J”
 Fierro 1 metro
 1 linterna de cintillo minera
 Instrumento detector de gases contaminantes y explosivos
 Las características de este instrumento son las siguientes:
 Bomba de aspiración interna o externa

 Sonda de 2.5 metros de largo


 Filtro de piedra en sonda en su extremo
 Alarma audible y luminosa
 Batería recargable
 El instrumento debe permitir detectar simultáneamente los siguientes compuestos
 Monóxido de carbono
 Acido sulfhídrico

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 Explosividad (metano)
 Oxigeno
El instrumento debe contar con los rangos máximos permisibles establecidos en el decreto supremo
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5. DESCRIPCION DE RIESGOS LABORALES

El personal técnico se verá enfrentado a las más diversas situaciones, en especial aquellos que
realizan trabajos de Planta Externa y que interactúan con la infraestructura técnica de las
telecomunicaciones y un entorno laboral que presenta una diversidad de riesgos, que deben ser
identificados y evaluados antes de iniciar cualquier trabajo de Planta Externa
La actividad laboral de Planta Externa en Cámaras, presenta riesgos laborales, que serán controlados
con la implementación de los Procedimientos de Trabajo Seguro, por parte de los Supervisores y
Trabajadores; el uso correcto de todos los elementos de seguridad; y el compromiso de todo el
personal técnico de Planta Externa, al dar cumplimiento de todas las normas y medidas de seguridad
establecidas.
En el presente Procedimiento de Trabajo Seguro, indicamos los posibles riesgos laborales de Planta
Externa que el personal técnico se verá enfrentado en su actividad.
Establecemos los siguientes riesgos laborales como referencia, ya que el escenario de Planta Externa
es muy variado y será de responsabilidad de todo el personal técnico identificar estos riesgos en
terreno:

 Caída mismo nivel/ distinto nivel


 Riesgos eléctricos
 Sobreesfuerzo
 Atrapamiento
 Intoxicación
 Golpes y cortaduras
 Proyección de partículas
 Quemaduras
 Accidentes de transito
 Asaltos- robos
 Agresión a terceros
 Picadura de insectos
 Ataque de animales

El Supervisor y el personal técnicos en general deberán conocerlos e identificarlos diariamente en su


actividad laboral y trabajar bajo el concepto de riesgos controlado. Los Supervisores deberán
transmitirlos a su equipo de trabajo en forma constante.
Los riesgos de mayor connotación en esta actividad son el tránsito vehicular y la presencia de
gases contaminantes y explosivos en Cámaras.

A. El Transito
Las cámaras se encuentran en la mayoría de las arterias viales, siendo en vereda y calzada. El parque
automotriz se ha incrementado considerablemente siendo uno de los principales riegos de esta
actividad, por lo cual la señalización adecuada permitirá informar nuestra presencia en el lugar de
trabajo y controlar este riesgo.

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B. Gases contaminantes y explosivos

Las cámaras subterráneas o espacios confinados presentan una condición de riesgos importante, por
concentrar en su interior contaminante o gases, que son dañinos para la salud de las personas. En
las cámaras subterráneas, podemos detectar ausencia de oxigeno, acido sulfhídrico, monóxido de
carbono y gases explosivos.
Acido Sulfhídrico. Se genera por la descomposición orgánica de la materia, es decir la materia se
van descomponiendo paulatinamente generando este acido, producto del encierro que presentan
las cámaras. Este se concentra en forma elevada, que genera la muerte en forma instantánea.
Cuando son concentraciones bajar, el olor característico es a huevo podrido, pero cuando son
concentraciones altas, el acido sulfhídrico actúa como anestésico del sistema respiratorio sin ser
detectado con resultado fatales.
Monóxido de Carbono. Toda combustión (fuego) genera este gas, que no tiene olor, color o
sabor. En espacios cerrados se concentra este compuesto a tal medida que desplaza el oxigeno,
respirándolo paulatinamente, generando en concentraciones altas la muerte.
Oxigeno. Producto de la presencia de Monóxido de Carbono en una cámara o espacio confinado,
existe el desplazamiento de este vital elemento, para vivir, generando diferentes reacciones al
cuerpo humano. En el ambiente existe un promedio de 20 a 22% de oxigeno, en una cámara
podemos encontrar menos de 18% generando alguna patología a las personas en este recinto.
Gas natural o de ciudad. Hoy, la empresa Metro Gas, posee su infraestructura en forma
subterránea, distribuyendo su servicio por las ciudades por este medio. Esta red de gas puede sufrir
algunas fallas técnicas o de terceros, generando que este gas se distribuya en el ambiente o en
forma subterránea, trasportándose por los ductos que transporta los cables bajo tierra,
concentración que se acumulará en nuestras cámaras. Esta situación puede generar dos tipos de
condiciones: Una concentración alta de gas puede generar un ambiente perjudicial para el ser
humano provocando la muerte en forma instantánea si se respira. Por otra parte, una concentración
de gas, convierte esta zona de trabajo en un área explosiva ante de cualquier fuente de ignición.

6. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

A. Trabajo en cámara subterránea

Para trabajar en Planta Externa Subterránea debemos contemplar varios factores antes de iniciar
el trabajo:
 Evaluar el lugar de trabajo.
 Señalizar la zona de trabajo
 Apertura y cierre de cámaras.
 Proceso de Ventilación.
 Proceso de Monitoreo de Contaminantes.
 Uso de Escala de Cámara de Fibra de Vidrio.
 Trabajo interior en Cámaras
 Evaluación del lugar de trabajo

Todo trabajo de Planta Externa deberá ser evaluado antes de ejecutarse, cuyo objetivo será
identificar el escenario a trabajar y los riesgos existente en terreno.
Los trabajos de mantención en Planta Externa, sean estos en una Reparación e

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Instalación, será de responsabilidad del técnico asignado, realizar esta evaluación.


Una vez evaluado este escenario se podrá planificar y establecer una metodología de trabajo a
objeto de tomar los resguardos pertinentes para evitar un accidente de trabajo.
Los factores a considerar en una evaluación son los siguientes:

Tránsito vehicular y peatonal


Factor importante, ya que las cámaras las podemos encontrar en la vereda y calzada, por ende es
indispensable evaluar:
 Identificar el flujo vehicular y peatonal del lugar de trabajo, considerando el tipo de arteria
vial a intervenir.
 Identificar si los trabajaos se realizaran en calzada o vereda.
 Identificar la velocidad máxima de la zona de trabajo, este dato es importante, ya que
dimensionará el tipo de señalización a utilizar.

Contaminantes
 Antes de ingresar a una cámara se debe realizar una evaluación de agentes
contaminantes o explosivos del interior de la cámara, a través de instrumentos. Se debe
utilizar correctamente el detector de contaminantes en intervalos de 15 min, por lo menos
tres veces y En todo tipo de cámaras, es decir vereda, calzada, interior cliente.
 Proceder con la ventilación respectiva, para contar con un ambiente optimo para
trabajar.
 Cualquier irregularidad detectada, se deben paralizar los trabajos e informar al
Supervisor.

Riesgo eléctrico
Existen cámaras compartidas, utilizadas para la canalización de redes eléctricas y de
telecomunicaciones, antes de intervenir en una cámara verifique la presencia de cables eléctricos e
identificar los niveles de voltaje existente

Superficie de trabajo
 Verifique el estado del terreno, para caminar por éste, como también para instalar el material
a utilizar.
 Visualice si las superficies están mojadas, resbaladiza o escarchadas, para evitar caídas.
Los proyecto de infraestructura de planta externa nuevos, ampliación de redes, etc. corresponderá
al supervisor asignado a este proyecto, realizar una evaluación completa del lugar de trabajo.
Posteriormente, deberá transmitir esta información a todo el personal involucrado en el proyecto,
dejando registro de dicha actividad.

i. Señalización del lugar de trabajo

La señalización tiene dos finalidades, otorgar seguridad al personal que trabaja en terreno e informar
a conductores y transeúntes de la presencia de nuestros trabajos, en forma clara y oportuna.
Es de responsabilidad del personal técnico implementar correctamente, dicha señalización, según se
indica:

a. Cámaras de veredas

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Las cámaras instaladas en vereda, afecta claramente el tránsito peatonal, por ende se deberá
disponer con los siguientes elementos para señalizar:
 4 conos de señalización como mínimo
 1 barrera plegable
 Lona de ventilación

PROCEDIMIENTO

 Se instalaran los 4 conos en los 4 puntos cardinales de la cámara


 Los conos deberán quedar a 1 metro de distancia de la cámara
 Mientras permanezca abierta la cámara, se instalara la barrera plegable con la lona ya instalada
que quede en bajada hacia la cámara, para que ingrese el aire y este así lo renueve.

IMPORTANTE
Siempre deberá permanecer personal en el lugar mientras la cámara se encuentre abierta. No
se podrá dejar la cámara sin supervisión.
En arterias de gran flujo peatonal (áreas céntricas y comerciales), de deberá mantener una persona
en el exterior de la cámara, advirtiendo la presencia de estos trabajos.
Si los trabajos son en horario nocturno se dispondrá iluminación en la zona de trabajo.
Si vehículos y material queda instalado en la calzada, este debe ser señalizado con conos de
señalización. Los vehículos deben permanecer con sus luces de estacionamiento encendidas.

b. Cámara de calzada

Las cámaras de calzada requieren un tratamiento especial, considerando el riesgo que conlleva
convivir con el tránsito vehicular, siendo uno de los riesgos más importante de esta actividad.
Podemos encontrar cámaras en distintas ubicaciones en la calzada y cada una requiere una
señalización distinta y estas no deben interrumpir la circulación de los vehículos.
La señalización debe permitir advertir en forma anticipada, clara y oportuna el cierre de una pista
producto de los trabajos. Esta señalética debe cumplir con ciertos estándares que permita otorgar
seguridad al personal técnico y a todos los usuarios de la vía pública, por ende se necesitan los
siguientes elementos para señalizar:
 10 conos de señalización como minimo
 1 barrera plegable
 Lona de ventilación

Procedimiento cámara instalada en primera pista de la calzada

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 La señalización deberá cerrar la pista 1


 La señalización tendrá una extensión de 10 a 15 metros de longitud
 La señalización tendrá 3 zonas, de transición, de trabajo y fin trabajos.
 Zona de Transición, diagonal que cierre la pista. 5 Conos
 Zona de trabajo, 3 metros. 3 Conos
 Fin trabajos, diagonal que pone fin a los trabajos 2 metros. 2 Conos
 Los conos de instalaran con una separación de 2 a 3 metros
 Mientras permanezca abierta la cámara, se instalará la barrera plegable

Procedimiento cámara instalada en primera pista de la calzada

 La señalización deberá considerar todo el entorno de la cámara


 La señalización tendrá una extensión de 10 metros de longitud por cada lado
 La señalización tendrá la forma de un rombo
 Los conos se instalaran con una separación de 3 metros
 Mientras permanezca abierta la cámara se instalara la barrera plegable

Procedimiento cámara en pista central de la calzada

 La señalización deberá considerar todo entorno de la cámara


 La señalización tendrá una extensión de 10 metros de longitud por cada lado
 La señalización tendrá la forma de rombo
 Los conos se instalaran con una separación de 3 metros
 Mientras permanezca abierta la cámara, se instalara la barrera plegable

Señalización pista 1 señalización pista central

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IMPORTANTE
Para todos los efectos, los trabajos que se realicen en horario nocturno o sin luz natural, deberán
contar con apoyo de Iluminación General que identifique a distancia el lugar de trabajo. Además, de
señales luminosas intermitentes

iii. Apertura y cierre de cámara de calzada

Existe una variada gama de cámaras, considerando su tamaño, forma y tipos de tapas, en este
último nos concentraremos, ya que la apertura o cierre es un proceso manual y el peso de estas, es
considerado un factor de riesgos.

Cuando realizamos la apertura o cierre de cámara, estamos en presencia de tapas que tienen un
peso de 30 a 150 Kg., por los cual es un trabajos de fuerza. Para ello, se utilizarán herramientas
específicas que permitirán reducir la fuerza humana, transfiriendo esta fuerza a una fuerza
mecánica con las herramientas establecidas.

a. Proceso de apertura cámaras de calzadas

 Una vez señalizado el lugar de trabajo se procederá a la apertura de la cámara


 instale el gancho especial en una de las argollas de la tapa de la cámara.
 Realice una palanca con el gancho especial, haciendo una fuerza hacia abajo, con esta acción
uno de los costados de la tapa de la cámara se abrirá.
 Retire el gancho especial de esta argolla
 Instale en la abertura de la cámara el fierro de 1 mt.

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 Instale el gancho especial en la segunda argolla y realice una palanca hacia abajo, retirando en
su totalidad la tapa del anillo de la cámara. En esta posición, gire el gancho especial a un
costado y la tapa quedará sobre la calzada.
 Para retirar en un 100% la tapa de la cámara, instale el gancho especial en la argolla, realice
una palanca hacia abajo y posteriormente gire el gancho especial a un costado. Repita este
proceso por ambos lados de la cámara, hasta posicionarla íntegramente a un costado de la
cámara, sobre la calzada
 Realizada esta maniobra procederá a instalar la barrera plegable en la entrada de la cámara

b. Proceso de cierre de cámara de calzada

Finalizado los trabajos, se debe proceder al cierre de la cámara:


 Retire la barrera plegable de la entrada de la cámara
 Instale el gancho especial en una de las argollas de la tapa de la cámara
 Realice una palanca con el gancho especial, haciendo una fuerza hacia abajo y gire la
herramienta al costado de la entrada de la cámara
 Repita este proceso por ambos lados de la tapa, hasta que esta caiga por si sola en el anillo,
cerrando la cámara

iv. Apertura y cierre de cámara de vereda

a. Proceso de apertura cámaras de vereda

 Una vez señalizado el lugar de trabajo se procederá a la apertura de la cámara


 Instale el gancho “J”, en una de las argollas de la tapa de la cámara
 Realice una palanca con el gancho “J”, haciendo una fuerza hacia arriba, con esta acción uno de
los costados de la tapa de la cámara se abrirá
 Arrastre la tapa de la cámara a un costado de la cámara
 Realizada esta maniobra, instale la barrera plegable en la cámara

b. Proceso de cierre de cámara de vereda

Finalizado los trabajos, se debe proceder al cierre de la cámara:


 Retire la barrera plegable de la entrada de la cámara
 Instale el gancho “J” en una de las argollas de la tapa de la cámara
 Realice una palanca con el gancho “J”, haciendo una fuerza hacia arriba, sacando la tapa del
anillo de la cámara, posteriormente arrastre la tapa de la cámara hasta quedar en un 100%
fuera.

IMPORTANTE
Las tapas de cámaras deben quedar siempre dentro del perímetro de señalización, para evitar
accidentes de terceros.
La fuerza necesaria para la apertura o cierre de las cámaras, deberá ser con fuerza de brazo o
piernas.

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Cuando se retira la barrera para cerrar la cámara, este debe ser desplazada unos 2 metros,
manteniéndola dentro del perímetro se señalización.
Finalizado el proceso de apertura, realice una inspección visual al interior de la cámara desde el
exterior, descartando la presencia de basura, agua y algún animal como roedores vivos o
muertos.

v. Proceso de ventilación

La cámaras permanecer siempre cerradas, por lo que se convierten en un espacios confinados,


donde la ausencia de oxigeno y la presencia de gases contaminantes y explosivos es un factor a
considerar en este tipo de trabajo.
Debemos ejecutar correctamente una ventilación permitiendo una renovación de aire y la posible
salida de gases desde el interior, el proceso de ventilación a utilizar será de “Lona de
Ventilación” y este proceso será de 15 a 20 minutos.
 Una vez abierta la cámara, procederemos a instalar la barrera plegable de la entrada
 Se instalara la lona de ventilación en la entrada de la cámara, al centro de la cámara
 La lona de ventilación se amarrara a la barrera
 La lona de ventilación quedara instalada entre 15 a 20 minutos.

vi. Proceso de monitoreo de contaminantes

Una forma de garantizar la ausencia de contaminantes y gases explosivos, como un niveles


aceptable de oxigeno, es a través de Instrumento.
Mientras se aplica el proceso de Ventilación, se realizará el procedimiento de monitoreo de
contaminantes.
 Encienda el instrumento en un lugar alejado a la cámara
 Compruebe que se encuentra operativo y los 4 sensores activados
 Instálese a un costado de la barrera plegable
 Introduzca la sonda de aspiración al interior de la cámara y realice una evaluación por 5
minutos

El instrumento debe poseer 4 sensores que permite detectar:


GAS METANO 5 AL 10%
Cualquier rango superior al 10 %, indica un ambiente explosivo o de incendio. Además, en
concentraciones más alta, riesgos de intoxicación. Ambas situaciones con riesgo vital para el
personal.

ACIDO SULFHIDRICO 8PPM


Cualquier rango superior a 8 ppm, indica un ambiente contaminado, con riesgos vital para el
personal.

MONOXIDO DE CARBONO 40 PPM


Cualquier rango superior a 40 ppm, indica un ambiente contaminado con riesgo vital para el
personal.

OXIGENO <18%
Cualquier rango inferior al 18%, indica un ambiente no apto para el ser humano, generando

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patologías por falta de Oxigeno. Rangos inferiores al 10% es riesgo vital para el personal.

IMPORTANTE
Cualquier activación del instrumento, significa un riesgo para el personal, por lo tanto, se establece
la suspensión de todo trabajo en Cámara Subterránea y se debe informar al Supervisor.
La cámara al ser detectada contaminada, deberá ser cerrada y marcada con una cruz de color roja.
El proceso de ventilación y monitoreo de contaminante en una cámara, se deberá realizar
cada vez que la cámara haya sido abierta, aunque se halla cerrada por un breve lapso de tiempo.

vii. Uso de escala de cámara

 Retire la escala del vehiculo


 Traslade la escala en el hombro
 Verifique el lugar de desplazamiento con la escala, a modo de no golpear objetos y personas
 Una vez en la cámara, instale la escala en forma vertical, deslizándola por el interior de la
cámara hasta tocar fondo
 Otorgue un ángulo de 45° a la escala, quedando en posición para ingresar

viii. Trabajo interior de cámara

Antes de ingresar a la cámara, realice una revisión general del lugar de trabajo, a modo de no omitir
ningún procedimiento.
 Verifique que la señalización este correcta y que no ha sido movida por algún vehículo
o persona.
 El material a utilizar permanezca en la zona de trabajo y dentro del perímetro de señalización
 Verifique que no ha quedado ninguna condición de riesgos para la operación como para los
transeúntes
 Para ingresar a la cámara utilice todos sus elementos de seguridad (casco, lentes, guantes,
chaleco y calzado de seguridad)
 Estando al interior de la cámara, mantenga el instrumento detector de contaminantes
encendido y este observándolo constantemente
 Observe la distribución de los cables y los accesorios de la cámara, detectando la presencia de
algún riesgo para el personal

IMPORTANTE
Si en la cámara se detectan cables eléctricos, el personal deberá ingresar y utilizar en todo
momento Guantes Dieléctricos Doble 00, para proteger estos guantes se deberá utilizar guantes de
cabritilla.

NOTA: Las cámaras que estén tapadas con cualquier tipo de desecho, residuo y/o estén inundadas
deben ventilarse de igual forma según procedimiento para su posterior evacuación de residuos.

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7 TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO

Cada trabajador que ejecute la labor deberá estar capacitado en el presente procedimiento. Esta
inducción debe ser realizada por los supervisores operativos.

8 ANEXO

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