INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniería Química

e Industrias Extractivas

Departamento de Ingeniería química petrolera

Academia de conocimientos científicos

Laboratorio de Flujo de fluidos

Práctica No. 5: Bombas centrifugas y sus curvas

características

Profesor(a): Rosario Dávalos Gutiérrez

Grupo: 3PM41
Sección: 1 Equipo: 3

Integrantes:
Beltrán Villeda Abigail Atzhiri
Chávez Guerrero Julen
Fernández Juárez Diego
García Pérez Mariam
Martínez Flores Angie Valeria
Rod
ríguez Mata Christopher
Rodríguez Pelayo Lizeth
Objetivos:
1. Observar, experimentar y analizar qué relación existe entre los distintos
valores del caudal proporcionado por una bomba con otros parámetros como
la altura manométrica, el rendimiento hidráulico, la potencia requerida y la
altura de aspiración, que están en función del tamaño, diseño y construcción
de una bomba. Así como diferenciar el comportamiento entre dos
conectadas en serie y dos en paralelo.

2. Qué relación es posible encontrar a partir del gasto masa y la capacidad de

la bomba así como la relación entre la presión y carga suministrada para los
diferentes casos de bomba y su potencia hidráulica desarrollada.
Consideraciones teóricas:
 Tabla de datos experimentales:
Tabla de datos experimentales de bomba centrifuga 1
Corrida PS1 PD1 Tiempo Masa
[mmHg] [kgf/cm2] [s] [kg]

1 100 2.0 45.5 30

2 315 1.5 20.58 30
3 420 1.2 18.71 30

Tabla de datos experimentales de bomba centrifuga 2

Corrida PS1 PD1 Tiempo Masa
[mmHg] [kgf/cm2] [s] [kg]

1 180 2.0 30.71 30

2 400 1.5 19.09 30
3 480 1.4 16.35 30

Tabla de datos experimentales de las bombas en serie

Corrida PS1 PD1 Tiempo Masa
[mmHg] [kgf/cm2] [s] [kg]

1 125 4.0 35.95 30

2 410 3.0 19.51 30
3 500 1.6 15.38 30

Tabla de datos experimentales de las bombas en paralelo

Corrida PS1 PD1 PS2 PD2 Tiempo Masa
[mmHg] [kgf/cm2] [mmHg] [kgf/cm2] [s] [kg]

1 5 2.4 5 2.4 64 30
2 70 2.2 80 2.2 24.33 30
3 200 1.9 220 1.9 14.31 30
Secuencia de cálculos:
1.- Gasto masa M=masa del agua [=] Kg
𝑚
𝐺𝑚 = Gm=gasto masa del agua [=] Kg/s
𝜃

30 𝑘𝑔 𝜃=tiempo [=] segundos

𝐺𝑚 =
45 𝑠𝑒𝑔
𝐺𝑚 = 0.666 𝐾𝑔/𝑠
2.- Capacidad de la bomba.
𝐺𝑚
𝑄= Q= capacidad de la bomba [=] L/s
𝜌

0.666 𝐾𝑔/𝑠 Gm=gasto masa del agua [=] Kg/s

𝑄=
1000 𝐾𝑔/𝑚^3
𝜌 =densidad del fluido [=] Kg/m^3
1000 𝐿
𝑄 = 6.666𝑥10^ − 4 m^3/s ( )=
𝑚3

𝑄 = 0.666 𝐿/𝑠
3.- Presión suministrada por la bomba. ∆𝑃 =Presión suministrada al líquido por la bomba [=]Kgf/cm^2
∆𝑃 = 𝑃𝑑 − (−𝑃𝑠) Pd= presión de descarga d la bomba [=] Kgf/cm^2
∆𝑃 =(2+.135951)Kgf/cm^2 Ps= presión de succión [=] Kgf/cm^2
∆𝑃 = 2.136 𝐾𝑔𝑓/𝑐𝑚^2

4.- Carga suministrada a la bomba. ∆𝑃 =Presión suministrada al líquido por la bomba [=]Kgf/cm^2
∆𝑃
𝐻= H= carga suministrada al líquido [=] m
𝑊
2.136 𝐾𝑔𝑓/𝑐𝑚^2 W= peso específico del líquido bombeado [=] Kgf/cm^3
𝐻= =
1𝑥10−3 𝐾𝑔𝑓/𝑐𝑚^3

𝐻 = 21.35 𝑚
5.- Potencia hidráulica desarrollada por la bomba.
𝑔
𝑃 = 𝐺𝑚 ∗ 𝐻 ∗ 𝑔𝑐 𝑔= constante de la aceleración de la gravedad [=] 9.81m/s^2

9.81 𝑚/𝑠^2 gc= cte de la aceleración de la gravedad especifica [=]

𝑃 = 0.666 𝐾𝑔/𝑠 ∗ 21.35 𝑚 ∗ 9.81𝐾𝑔/𝐾𝑔𝑓𝑠^2
9.81Kgm/Kgf*s^2
1 𝐾𝑔𝑓/𝑠 H= carga suministrada al líquido [=] m
𝑃 = 14.2191 𝐾𝑔𝑓/𝑠 76.039 𝐻𝑝
Gm= gasto masa del agua [=] Kg/s
𝑃 = 0.18699 𝐻𝑝
P=potencia [=] Hp
Tablas de Resultados:
Bomba1:
Corrida Gasto Caudal ΔP Carga H Potencia Potencia
(kg/s) Q (L/s) (kgf/cm2) (m) (kgf*m/s) (Hp)

1 .6669 .666 2.1359 21.35 14.21 .1869

2 1.457 1.457 1.928 19.28 28.09 .369
3 1.603 1.603 1.77 17.7 28.37 .3731

Bomba 2:
Corrida Gasto Caudal ΔP Carga H Potencia Potencia
(kg/s) Q (L/s) (kgf/cm2) (m) (kgf*m/s) (Hp)

1 .97688 .97688 2.2447 22.447 21.9276 .28837

2 1.5715 1.5715 2.0438 20.438 32.1164 .42236
3 1.83486 1.83486 2.0525 20.525 37.6591 .49526

Bombas en Serie:
Corrida Gasto Caudal ΔP Carga H Potencia Potencia
(kg/s) Q (L/s) (kgf/cm2) (m) (kgf*m/s) (Hp)

1 .83449 .83449 4.1699 41.699 34.7974 .4576

2 1.53767 1.53767 3.5573 35.5773 54.6996 .7193
3 1.95058 1.95058 2.2797 22.797 44.4674 .5847

Bombas en Paralelo:
Corrida Gasto Caudal ΔP Carga H Potencia Potencia
(kg/s) Q (L/s) (kgf/cm2) (m) (kgf*m/s) (Hp)

1 .46875 .46875 2.4068 24.068 11.2818 .1483

2 1.2330 1.2330 2.3 23 28.359 .3729
3 2.0964 2.0964 2.1719 21.79 45.68 .6
Conclusiones:
Mariam García Pérez
Dentro de la comparación de los resultados experimentales obtenidos, se puede
hacer énfasis en 2 principales comparaciones:
El primer punto que es la comparación entre las bombas N°1 y 2 que según los
resultados arrojaron potencias en Hp diferentes, la diferencia que se puede observar
entre el funcionamiento de ambas reside en la posición de las bombas, ya que como
se muestra en el diagrama, la bomba 1 se encuentra más alejada del tanque de
almacenamiento (Recorre una trayectoria mayor o más larga a la bomba 2) por lo
cual aunque estas tengan una potencia igual o sean gemelas, la potencia de la
bomba 1 se verá menor en los resultados.
A continuación se observa el comportamiento de las bombas conectadas en serie
(Sin utilización de bypass), los valores obtenidos de gasto y alturas nos muestran la
variación de la altura del fluido en función del caudal y esto nos dice que la altura
máxima se obtiene a partir de un caudal mínimo. Lo anterior se debe a que a medida
que pasa menor caudal por los álabes o paletas curvas de la bomba (que
transforman la energía mecánica en entalpía), es menos costoso desplazarlo a una
MAYOR altura y más fácil entregarle ENERGÍA, al conectar la serie en paralelo
pretendemos eso mismo, que el caudal sea mínimo ya que el fluido pasa por una
sola corriente, las alturas se pueden cuantificar también como las diferencias de
presiones que fueron las mayores de todos nuestros resultados. Esto indica que si
se requiere transportar fluido a grandes alturas o distancias es más conveniente
usar dos bombas conectadas en serie.
En contraste, la conexión de bombas en paralelo, arrojó resultados de altura casi
iguales a si tuviéramos conectada 1 sola bomba, por lo que no es un mecanismo
óptimo para alcanzar grandes alturas. La conexión en paralelo opera con un mayor
caudal (Tenemos 2 corrientes siendo introducidas a sus respectivas bombas y
colisionadas en 1 sola corriente de descarga). Esto se observa en el gasto másico
ya que es mayor que en los otros casos, hay que tener en cuenta de que todos
siguen el principio de que a menor presión de descarga, mayor es la presión de
succión. Así que cuando se necesite transportar una gran cantidad de fluido en
distancias cortas es pertinente utilizar las bombas en paralelo.
Con respecto al rendimiento de las bombas, se obtiene que al usar una conexión en
paralelo de 2 bombas obtendremos un valor MAYOR que si utilizásemos la conexión
en serie, con esto deducimos que 2 bombas en paralelo pueden ser mucho más
eficientes enérgicamente que en serie, sin necesidad de aumentar la presión se
entregará menor energía al fluido (Por ser más caudal) Y esta energía “No es
utilizada” por la cual el rendimiento es mayor.
Dentro de la Ingeniería Química Petrolera esta práctica aporta herramientas como
conocimiento de equipos (bombas y válvulas) tanto gráfica como físicamente, su
funcionamiento óptimo en el campo laboral y qué tipo de conexiones se deben
utilizar para los diversos objetivos.
Fernández Juárez Diego
Con base en los resultados obtenidos en la experimentación se puede concluir que
la bomba 1 y 2 presentan un comportamiento similar dado que de manera general
desarrollan potencias que van en aumento y esto se debe a que tanto el gasto
másico como el caudal volumétrico fue en aumento a lo largo de las tres corridas,
lo que provoca que el incremento de presión del líquido (agua para nuestra practica
en particular) decrezca porque a menor presión de descarga mayor será la presión
de succión.
Como consecuencia, la carga suministrada por la bomba incrementa, pues esta
relación viene dada por el cociente de la carga suministrada por la bomba y el peso
específico del líquido bombeado.
Teóricamente fue la misma forma de instalación de la bomba 1 y 2, la diferencia de
los valores obtenidos radica en que el fluido en la bomba 1 hizo un recorrido más
largo dentro de la tubería en comparación con la 2 y es por eso que la potencia es
menor pues tiene mayor perdida por fricción.
En contraparte se tienen las bombas conectadas en serie y paralelo de las cuales
puedo concluir 2 vertientes:
Para el sistema de bombas conectadas en serie se observa que una le entrega a la
siguiente su caudal con el objeto de aumentar la energía del líquido y poder elevar
el agua a una altura mayor y de esta manera se considera la suma de las alturas de
elevación que caracteriza a cada una de las bombas.
Para as bombas en paralelo sus caudales paran a una tubería en común,
sumándose para obtener un mayor caudal, se admite la misma carga total,
sumándose los caudales de las unidades instaladas.
De manera general concluyo que hay casos en que las necesidades de un sistema
exigen que varíe la diferencia de nivel entre la superficie del líquido donde tiene que
tomarlo la bomba y la superficie del líquido en el lugar de descarga; o bien la
cantidad de volumen de un fluido que pasa por un punto en la unidad de tiempo y
será entonces cuando se usen bombas en serie o en paralelo, es decir, ya a nivel
industrial en nuestra rama de estudio, habrá casos en que algún proceso industrial
requiera un sistema de bombeo con más de una sola bomba principalmente porque
la demanda de gasto o de carga del proceso es variable.
Rodriguez Mata Christopher
En base a los objetivos planteados y a los resultados obtenidos se concluye que se
logró analizar el comportamiento hidráulico en un sistema de bombas con una sola
unidad y con dos conectadas en serie y paralelo. A través de los resultados
obtenidos durante la experimentación se llegó a que las bombas conectadas en
paralelo son utilizadas para obtener mayor gasto másico, es decir tendremos mayor
cantidad de fluido por segundo. Por otro lado, los resultados de las bombas
conectadas en serie indican que se alcanzará una mayor presión y por ende
podremos transportar el fluido a mayor distancia que al conectarlas en paralelo.
Se encontró una diferencia de los valores de la bomba 1 y la bomba 2 siendo que
eran exactamente la misma bomba, pero la diferencia fue debido a que estas
bombas tenían diferentes trayectorias de fluido, es decir que el fluido de una de las
bombas tenía que recorrer mayor distancia de tubería que otra. Una característica
muy importante que no podemos dejar de lado es que al aumentar la presión de
succión, la presión de descarga disminuye y esto a su vez provoca que tengamos
mayor gasto másico.
Esta práctica es muy importante como ingenieros químicos petroleros debido a que
en la industria química tendremos que saber el funcionamiento de las bombas así
como también saber cómo es mejor posicionarlas, en paralelo o en serie según
nuestras necesidades.