UNIVERSIDAD DE LA REPÚBLICA

FACULTAD DE AGRONOMÍA

Dimensionamiento de
parques de maquinaria
agrícola

Grupo de Ingeniería Agrícola Noviembre de 2014

¿Qe significa dimensionar un parque
de maquinaria?

ADECUAR LA OFERTA DE MAQUINARIA

A LA DEMANDA QUE IMPONE EL
SISTEMA DE PRODUCCION
 Dimensionamiento
Para lograr una correcta dimension de la
maquinaria agrícola, es preciso que exista una
relación adecuada entre
Suelo y
Clima

Sistema de
producción

Tractor Implementos
 Desarrollo

• Etapas del proceso

• Determinación del sistema de producción.
• Tiempo requerido para la ejecución de las tareas.
• Determinación de la Capacidad Efectiva de Campo (C.E.C.)
• Capacidad Teórica de Trabajo (C.T.T.).
• Eficiencia de Campo (E.C.).
• Determinación del Ancho Operativo de los equipos.
• Determinación de la Potencia requerida.
 Proceso de dimensionamiento
Objetivos:
– Correcta selección del tipo, cantidad y calidad
de la maquinaria necesaria para alcanzar metas
de rendimiento en un sistema de producción
determinado

– Cumplimiento adecuado del cronograma de

trabajo que impone un sistema de producción
dado en uno o más predios
 Determinación del sistema de
producción
• Tipo de producción: predios lecheros, ganaderos, agrícola-ganaderos,
forestales, hortícolas, frutícolas, etc.
• Intensidad de la producción.
• Superficie del predio: cantidad de hectáreas a trabajar.
• Prácticas de cultivo para los rubros integrantes del sistema.
• Destino de la producción: ej: grano, silo, etc.
• Rotaciones.
• Especificación de las operaciones mecanizadas requeridas.
– Laboreo convencional: tipo de labranza, cantidad de pasadas.
– Siembra convencional. Siembra directa
– Fertilizaciones, pulverizaciones, etc.
– Cosecha, acondicionamiento, etc.
• Otras características.
 SISTEMA DE PRODUCCION:
Definición de objetivos y tecnología a
utilizar

CRONOGRAMA ANUAL DE TODAS

LAS TAREAS MECANIZADAS

diagrama de gannt

DETERMINACION DE LA
CAPACIDAD DE CAMPO EFECTIVA
DIAS DISPONIBLES DE LOS IMPLEMENTOS

CEC
CALCULO DE LA CAPACIDAD
TEORICA DE TRABAJO
EFICIENCIA DE CAMPO
ESPERABLE
CTT
CALCULO DEL ANCHO OPERATIVO
MINIMO NECESQARIO DE LOS
VELOCIDAD USUAL DE IMPLEMENTOS IDENTIFICACION DE
OPERACION RESTRICCIONES
AO
DETERMINACION DE NUMERO Y
TAMAÑO DE TRACTORES E
IMPLEMENTOS

ADQUISICION
ARRENDAMIENTO
USO MULTIPREDIAL
 Tiempo disponible para el laboreo
• Días disponibles para el laboreo: número de días en que, con
determinada probabilidad los suelos se encontrarán con un
contenido de agua igual o menor al límite superior de
laboreo.

• Límite Superior de Laboreo (L.S.L): contenido de agua de la

capa arable a partir del cual se pueden realizar operaciones
de laboreo.

– Se puede precisar por métodos de laboratorio y se ha

determinado que el L.S.L. está ubicado a un contenido de
humedad promedio igual al 85% de la Capacidad de Campo.

– El Límite Inferior de Plasticidad es una buena estimación del

mismo, ya que promedialmente es equivalente al 84% de la
Capacidad de Campo.
 DIAS DISPONIBLES PARA LABOREO

BELLA UNION, ARTIGAS

AÑO enero febrero marzo abril mayo junio julio agosto setiembre octubre noviembre diciembre
1976 12 20 13 14 16 13 24 19 15 18 15 15
1977 8 4 5 11 8 20 2 7 17 15 12 18
1978 17 14 11 24 19 14 1 14 13 8 11 19
1979 22 17 21 11 22 29 21 5 17 14 16 21
1980 29 12 10 14 7 1 20 25 21 9 14 19
1981 10 6 19 10 3 10 5 17 15 24 17 18
1982 22 5 22 20 13 2 17 18 12 17 16 18
1983 13 15 16 13 8 21 5 15 22 20 14 23
1984 12 4 14 10 13 0 11 16 10 16 19 24
1985 26 12 15 10 12 14 4 11 8 16 22 25

OLIVET, 1986
 DIAS DISPONIBLES PARA LABOREO

PROBABILIDAD DE OCURRENCIA 80 %

30

25

20 80%
15 66%

10 50%

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GONNET, 1981
 DIAS DISPONIBLES PARA LABOREO

PROBABILIDAD DE OCURRENCIA 80 %

25

20

15 OLIVET 80%

10 GONNET 80%

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no

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 Días aptos para el laboreo
PROBABILIDAD DE PROBABILIDAD DE
OCURRENCIA 80% OCURRENCIA 50%
• Menos días disponibles.
• Más días disponibles.
• Parques de mayor
capacidad de trabajo. • Parques de menor
capacidad.
• Mayor seguridad en el • Menor seguridad de
cumplimiento del cumplimiento.
cronograma. • Mayor riesgo de
• Mayor riesgo de subdimensionamiento
sobredimensionamiento
Dias disponibles para laboreo
 Determinación de la Capacidad Efectiva de
Campo (C.E.C.)

• Es la relación existente entre la superficie trabajada en

una tarea dada y el tiempo total que dispuso para
realizarla.

• Están considerados en ella todos los períodos de

tiempo no utilizados en trabajo real de la herramienta
considerada.

CEC (ha/hora) = Superficie (ha)

Tiempo total (horas)
 Eficiencia de Campo (E.C.)
• Se calcula como el cociente entre la
Capacidad Efectiva de Campo y la
Capacidad Teórica de Trabajo.

EC= CEC *100

CTT
 Determinación de la Capacidad Teórica de
Trabajo (C.T.T.)

• La Capacidad Teórica de Trabajo de un conjunto

tractor-implemento, toma en cuenta el tiempo
realmente trabajado

CTT (ha/h) = CEC (ha/h) * 100

EC (%)
• Depende del ancho operativo del implemento y de la
velocidad de trabajo

CTT (ha/h) = A.O. (m) * V (km/h) * 1000 (m/km)

10.000 (m²/ha)

CTT (ha/h) = A.O. (m) * V (km/h) * 0,1

 Determinación del Ancho Operativo de los
equipos

• Los valores de Eficiencia de Campo han sido

determinados para diversas tareas agrícolas
con buena exactitud, lo que permite calcular la
Capacidad Teórica de Trabajo y
consecuentemente, el Ancho Operativo que
debe tener la herramienta.

A.O. (m) = C.T.T. (ha/h)

V (km/h). 0,1
Eficiencia de campo y velocidad de operación
- CRONOGRAMA ANUAL DE TAREAS -
Determinación del ancho operativo
mínimo del ejemplo para diferentes
implementos
Determinación de la Potencia requerida

• Cuando el productor cuente con un determinado

parque de maquinaria y desea ampliarlo, adquiriendo
nuevos tractores y equipos, debe procurar que los
mismos armonicen con los ya existentes, además de
ajustarse a la modalidad y condiciones de trabajo del
lugar.

• Cuanto más se ajuste la potencia disponible en el

tractor a la potencia requerida por el implemento, con
determinadas condiciones de trabajo, más eficiente
será la selección de la máquina, ya sea tractor o
implemento.
Determinación de la Potencia requerida

• Los factores que se tienen en cuenta para

calcular la potencia requerida por los distintos
implementos son los siguientes:

– Velocidad de avance.
– Ancho de trabajo.
– Profundidad de trabajo.
– Tipo de suelo.
Velocidad de trabajo y profundidad de laboreo
Fuente: Javier García (Escuela superior politecnica de Huesca); Belén Diezma (Unidad politecnica de Madrid), 2006.
Fuente: Instituto para la Diversificación y Ahorro de e la Energía, Madrid, 2006