Urbanizacion-Santa Marta Ultimo

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI
CONTENIDO
MEMORIA ARQUITECTURA
MEMORIA ESTRUCTURA
MEMORIA SANITARIA
MEMORIA INSTALACIONES ELECTRICAS
MEMORIA IMPACTO AMBIENTAL

ARQUITECTURA
CONTENIDO
1. NOMBRE DEL PROYECTO
2. ANTECEDENTES DEL PROYECTO.
3. UBICACIÓN DEL PROYECTO.
4. OBJETIVOS DEL PROYECTO.
5. SITUACION ACTUAL.
6. PLANTEAMIENTO ARQUITECTONICO DEL PROYECTO.
6.1 Criterios Arquitectónicos y de Ocupación

6.2 Concepción Arquitectónica
6.3 Criterios de Diseño
6.4 Programación Arquitectónica
7 PLAZO DE EJECUCION DE LA OBRA
8 PRESUPUESTO

De Acuerdo al Perfil de Inversión Pública aprobado por la OPI (Oficina de Programación e
Inversiones) de la Municipalidad Distrital de Yauli el Proyecto se denomina:
"MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD I-2 EN LA LOCALIDAD DE YAULI,

DISTRITO DE YAULI-YAULI-JUNIN”
2. ANTECEDENTES DEL PROYECTO

2.1 INTRODUCCION:
Actualmente existe una infraestructura de 01 nivel que consta de un módulo de puesto de
salud, dos módulos de vivienda y un almacén, construido hace más de 10 años, razón por
la cual se presentan algunas rajaduras en los elementos estructurales como en son en
vigas, asimismo los acabados no presentan las exigencias establecidas por las directivas
del sector de salud correspondiente, toda esta infraestructura existente carece de
abastecimiento de agua en forma regular por no tener almacenamiento respectivo, el
sistema de desagüe, descarga directamente al rio sin ningún tratamiento previo, en
general los ambientes que existen no se adecuan a los establecido en el art. 19 de la
Norma A 0.50 del Reglamento Nacional de Edificaciones. Existe cerco un cerco
perimétrico de ladrillo con columnas que se encuentra en regular estado de conservación
y adobe que será remplazado por no tener las condiciones de seguridad necesarias según
lo observado. Asimismo, el equipamiento con el que cuenta cada uno de los modulo se
encuentra obsoleto y en algunos casos están defectuosos, como es el caso de la
ambulancia que no se encuentra operativa.
Actualmente el puesto de salud viene atendiendo con regularidad, los profesionales

presenten en su mayoría permanecen un año por la modalidad de trabajo que tienen. El
distrito de Yauli es una ciudad eminentemente comercial que muy rápidamente va
creciendo por la presencia de las empresas mineras.
El Proyecto cuenta con el terreno respectivo transferido mediante Resolución Municipal

No 002-MDY-2006, por la municipalidad a favor del Ministerio de Salud hace más de 7
años. La población de la localidad de Yauli según el censo del INEI 2007 fue de 2,999
habitantes y aparte del puesto de salud el más cercano queda en La Oroya a 1hora aprox.
la población se encuentra rezagada y la población juvenil se dedica a actividades que a
nada bueno conducen como el pandillaje, la delincuencia y/o las drogas, lo cual
incrementa el riesgo de la integridad física de las personas y otras necesidades de salud
que la población tiene, razón por la cual se hace de necesidad contar con una
infraestructura adecuada para la atención ambulatoria y de los primeros auxilios a quien
lo necesite.
En este sentido la gestión actual, toma la decisión de mejorar mediante la implementación

de una nueva infraestructura, para lo cual se elabora el presente documento técnico a fin
de garantizar su ejecución.
2.2 NORMAS APLICABLES:

 Constitución Política del Perú.
 Decreto Ley N° 1017 Ley de Contrataciones del Estado.
 Decreto Supremo N° 184-2008-EF, Reglamento de la Ley de Contrataciones del
Estado.
 Ley N° 29951 Ley del Presupuesto del Sector Público para el Año Fiscal 2013.
 Decreto Supremo N° 011-2006-VIVIENDA, Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Ley N° 27293, Ley que crea el Sistema Nacional de Inversión Pública.
 Decreto Supremo N° 102-2007-EF, Reglamento del Sistema Nacional de Inversión
Pública.
 Resolución Directoral N° 02-2009-EF/68.01, Directiva General del Sistema Nacional
de Inversión Pública.
 Normas Técnica para el Diseño de Establecimientos de Salud.
 Resolución Directoral Nº 073-2010/VIVIENDA/VMCS-DNC, que aprueba la “Norma
Técnica, Metrados para Obras de Edificación y Habilitaciones Urbanas”
 Plan de Manejo de Residuos sólidos en Establecimientos de Salud.
 Plan Catastral del Distrito de Yauli.
 Certificado de Parámetros Urbanísticos y Edificatorios.
 Certificado de Alineamiento.
3. UBICACIÓN DEL PROYECTO Y OTROS DATOS
El Proyecto de Inversión Pública “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD I-2, EN LA

LOCALIDAD DE YAULI, DISTRITO DE YAULI-YAULI-JUNIN”, se encuentra ubicado en:
 REGION : Junín
 PROVINCIA : Yauli
 DISTRITO : Yauli
 LOCALIDAD : Yauli
 CALLE/JIRÓN : Av. Miguel Grau 325 - 327
 REGION NATURAL : Sierra
 ZONA : Urbana
 JURISDICCION : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI
PERU REGION JUNIN
DISTRITO DE
PROVINCIA DE YAULI
LA OROYA
OROYA
HUANCAYO
LA OROYA
YAULI
4. OBJETIVOS DEL PROYECTO
El Objetivo General del Proyecto planteado es producto de la determinación del problema central,
así como de las causas que lo originan y las consecuencias negativas que de ello se derivan, por
ello el que se plantea conlleva a la solución de mejorar con la implementación de una nueva
infraestructura el Puesto de Salud, culminándola para ponerlo en funcionamiento, en este sentido,
el objetivo central que se plantea está encaminado a contar con:
 "MAYOR ACCESO DE LA POBLACION DE YAULI A SERVICIOS PARA LA ATENCION

DE SALUD EN UNA INFRAESTRUCTURA ADECUADA”
Para cuyo efecto se plantea como objetivos de primer nivel:
 “LOGRAR UNA INFRAESTRUCTURA ADECUADA Y SEGURA CON MOBILIARIO Y

EQUIPOS ADECUADOS Y SUFICIENTES".
Los Objetivos Específicos del Proyecto son:
 Construcción de una nueva infraestructura.

 Construcción de infraestructura complementaria y de servicios
 Dotación del equipamiento necesario
 Fortalecimiento de capacidades
4.1 SITUACION ACTUAL
4.1.1 LINDEROS Y AREAS
 Por el Norte : con Av. Grau

 Por el Sur : con Prop. De Raúl Jacay
 Por el Este : con Prop. Faustino Aliaga
 Por el Oeste : con el Jr. Tarapacá
Área Según Levantamiento:
 AREA DEL TERRENO : 2,220.74 m2

 PERIMETRO : 189.10ml.
Área Según Escritura:
 AREA DEL TERRENO : 2,256.43 m2

 PERIMETRO : 190.85 ml.
5. PLANTEAMIENTO ARQUITECTONICO DEL PROYECTO

5.1 CRITERIOS ARQUITECTÓNICOS Y DE OCUPACIÓN:
 El Suelo a pesar de los desniveles pronunciados en la parte posterior del terreno,

presenta un grado de estabilidad adecuado en el frente, lo que permite plantear un
sistema de cimentación adecuada.
 El área donde se edificará no está al alcance de posibles desordenes naturales
como deslizamientos e inundaciones.
 El área se encuentra en un lugar factible de integrar la propuesta al entorno urbano
dela localidad.
 El terreno donde se construirá la edificación cuenta con suficiente área que
garantiza más del 50 % de área libre.
 El conjunto urbano está cerca del área del proyecto por lo que los beneficiarios no
tendrán que recorrer grandes distancias para llegar a él.
 Para el dimensionamiento del proyecto se ha tomado en cuenta las aéreas definidas
en el Perfil de Inversión Pública aprobado por la OPI de la Oficina de la
municipalidad Distrital de Yauli.
 La circulación estará en razón de 2 a 3 personas en forma simultánea haciendo un
ancho de 1.80 m como mínimo a 2.10 m. como máximo.
 Las ventanas garantizan una adecuada iluminación natural y ventilación, así como
su duración al haberse planteado que sean de vidrios arenados.
 La altura de la edificación toma en cuenta el espacio necesario para realizar las
actividades propias en temas de salud, así como también el calor producido por las
personas cuando están juntas y el clima predominante en el exterior.
 Las propuestas aíslan los posibles focos infecciosos del entorno, por ello el piso
será de cerámico en todos los ambientes.
 Las veredas son de fácil higienización, pero seguras, por lo que se establece que
sean de cerámico.
 La iluminación de los ambientes y de las áreas de circulación están garantizadas,
por lo que la propuesta de iluminación es eficiente.
 Las puertas garantizan la prevención de accidentes y siniestros, por lo que las
dimensiones de los mismos son los reglamentarios y de materiales que garantizan
su durabilidad.
5.2 CONCEPCION ARQUITECTONICA
El Proyecto: "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD I-2, EN LA

LOCALIDAD DE YAULI, DISTRITO DE YAULI-YAULI-JUNIN”, tiene como concepto
arquitectónico:
“LA ACCESIBILIDAD A LOS SERVICIOS DE SALUD DENTRO DE UN CONFORT

ESPACIAL”
Bajo este concepto se plantea el ingreso por la parte frontal de la Avenida Miguel Grau y
un cerco perimétrico, como elemento integrador del espacio urbano y arquitectónico, que
permite traducir el partido arquitectónico y se logra integrar la actividad en materia de salud
con la actividad de la sociedad circundante.
5.3 CRITERIOS DE DISEÑO
El resultado expresado en términos del planteamiento general está naturalmente influido

por el dimensionamiento y la topografía del terreno, clima y orientación y por la sensibilidad
personal del Proyectista.
Como consecuencia de los estudios efectuados anteriormente se ha optado por una

solución horizontal en módulos separados (Salud, vivienda, espacios externos servicios)
según la zonificación planteada, que resulta suficientemente compacta para evitar
desplazamientos y recorridos excesivos, que se integre fácilmente en la zona donde se
ubica sin agredir al entorno. Desde el punto de vista económico y funcional las Unidades
Espaciales de atención al paciente, personal de salud y administrativo están diseñados en
su dimensión definitiva y con una organización interior exenta de cambios futuros.
5.3.1 De Zonificación Y Ordenamiento Espacial
 Tener una adecuada zonificación y ordenar espacialmente el conjunto.

 Agrupar los ambientes afines o cuyo funcionamiento sea compatible para
lograr la conformación de zonas.
 Ordenamiento del conjunto de manera tal que se organicen alrededor de un
espacio principal, logrando que se perciba un esquema de organización de
las edificaciones y que el conjunto no sea una agrupación de edificaciones
ubicadas aleatoriamente.
 Promover la existencia de espacios abiertos, evitando la saturación del
espacio con demasía de áreas techadas.
5.3.2 De Accesos Y Circulaciones
 Mantener los ejes de circulación principal existentes.

 Facilitar en lo posible el acceso de las personas con discapacidad física a
todos los ambientes del puesto de salud.
5.3.3 De Las Edificaciones Y Ambientes
 Diseño arquitectónico que se adapte al entorno existente procurando la

amalgama entre la arquitectura tradicional de la ciudad y la arquitectura
contemporánea.
 Utilización de materiales tradicionales de la ciudad en los acabados, tales
como tarrajeo con cemento, cerámico; así como también materiales
contemporáneos que den un carácter moderno a las edificaciones, tales
como el policarbonato y el vidrio arenado, templado.
 Contar con los ambientes de salud dimensionados adecuadamente y con las
instalaciones necesarias para su óptimo funcionamiento.
5.3.4 Del Cerco Perimétrico
 Lograr una homogeneidad en el tratamiento, de manera tal que se identifique

como una sola unidad.
 En lo posible utilizar elementos icónicos que sirvan para la identificación del
Puesto de Salud.
5.3.5 De Áreas Libre
 Tratamiento con acabados duraderos.

 Áreas suficientes para el desarrollo de actividades y de tránsito.
 Presencia de áreas para ambulancia.
5.3.6 De Áreas Verdes
 Contar con grandes áreas de jardines en lo posible, para compensar la

presencia de áreas de concreto y otros acabados.
 Ubicación en zonas que no propicien su deterioro.
 Tratamiento paisajístico que contribuya a ornamentar el conjunto.
5.4 ACCESOS Y CIRCULACIONES
Se han propuestos como acceso por la Avenida Miguel Grau, con una propuesta de
integración del espacio urbano al arquitectónico, a través de una rampa hacia un atrio de
ingreso. Sirven de accesos a la población de todas las edades y condiciones que
necesiten atención médica, personal de salud, usuarios eventuales e ingreso al interior de
una ambulancia.
6. METAS DEL PROYECTO
De acuerdo al Diagnóstico y a las Recomendaciones del Perfil de Inversión Pública aprobado,

se ha confirmado la culminación de la infraestructura existente que a continuación se
describen, y que coinciden con las planteadas en el los Estudios de Pre Inversión:
6.1 OBRA NUEVA
 MODULO PUESTO DE SALUD: Salas de Usos Múltiples, Tópico, Consultorio

Médico, Consultorio Niños, Consultorio Odontológico, Consultorio Mujer + SS. HH,
Admisión y Archivo, Sala de Reposo + SS.HH, Sala de Dilatación, Sala de Partos,
Recuperación + SS.HH, SS.HH (damas, varones y discapacitados) y Almacén :
315.16 m2
 MODULO VIVIENDA: Son 2 Módulos C/ U, cuenta con: Sala-Comedor, cocineta, 2

dormitorios, SS.HH. :56.57 m2
6.2 OBRAS EXTERIORES
 Tanque Cisterna y Elevado : 1.00 und
 Veredas : 192.45 m2
 Rampas : 15.75 m2
 Piso de adoquines : 70.60 m2
 Atrio de Ingreso : 24.40 m2
6.3 CERCO PERIMETRICO
 Cerco perimétrico : 96.00 ml
 Portada de Ingreso : 1.00 und
6.4 DEMOLICION Y ELIMINACION
 Infraestructura total Existente : 709.18 m2
 Muro de Tapial en Cerco Existente : 96.00 ml
7. PLAZO DE EJECUCION DE LA OBRA

De acuerdo a la Programación PER CPM, Diagrama GANNT y Calendario Valorizado de
Avance de Obra concordantes entre sí, el plazo de ejecución de la obra es de 180 días
Calendarios.
8. PRESUPUESTO
Se refiere al costo total de la obra, el mismo que incluye los materiales, mano de obra,
herramientas y equipos los que se han disgregado por especialidades, los cuales han sido
calculados a octubre 2017, teniendo como referencia precios de cotizaciones en la ciudad
de Yauli y de adjudicaciones realizadas por la Municipalidad distrital de Yauli en procesos
publicados en el SEACE.
Siendo la modalidad de Ejecución de la Obra por Ejecución Presupuestaria Indirecta

(Contrato), debe realizarse el Proceso de Selección de acuerdo a las normas vigentes para
el caso, es decir bajo el marco del D. L. 1017 Ley de Contrataciones del Estado, modificado
por Ley N° 29873 y su Reglamento aprobado por D.S. Nº 184-2008-EF, modificado por D.S.
N° 138-2012-EF.
INFRAESTRUCTURA ADECUADA EN SALUD S/. 1,335,459.75

EQUIPAMIENTO PARA PUESTO DE SALUD S/. 864,106.92
RECURSOS HUMANOS PARA PUESTO DE SALUD S/. 60,293.28
COSTO DIRECTO S/. 1, 595,946.29
GASTOS GENERALES 10% S/. 159,594.63
UTILIDAD 10% S/. 159,594.63
SUB TOTAL S/. 1, 915,135.55

IGV 18 % S/. 344,724.40
PRESUPUESTO TOTAL DE OBRA S/. 2, 259,859.95
GASTOS DE SUPERVISION 4% S/. 90,394.40
COSTO TOTAL DEL PROYECTO S/. 2, 350,254.35

ESTRUCTURAS
CONTENIDO:
1. GENERALIDADES
2. NORMAS APLICABLES
3. ESTUDIO DE SUELOS
1. GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCION:
La presente Memoria Descriptiva de Estructuras del Proyecto: "MEJORAMIENTO DE

LOS SERVICIOS DE SALUD I-2 LA LOCALIDAD DE YAULI, DISTRITO DE YAULI-
YAULI-JUNIN” se ha desarrollado sobre la base del proyecto de Arquitectura,
compatibilizado con el levantamiento topográfico y Estudio de Mecánica de Suelos con
fines de cimentación, pavimentación (patio de maniobras) y Calculo Estructural.
La zona de emplazamiento del Proyecto es un terreno de pendiente pronunciada que ha

sido cortado para construir la edificación existente, la misma que será demolida con el
presente proyecto, en el área libre se construirá viviendas para médicos.
Para la clasificación de los suelos se ha tomado en cuenta el Sistema Unificado de

Clasificación de Suelos (SUCS) y el Estudio de Mecánica de Suelos según se muestra en
los Certificados de los ensayos realizados.
El Reglamento Nacional de Edificaciones rige las especificaciones Técnicas de los

materiales que serán utilizados en la construcción, los tipos de carga y otras
especificaciones técnicas para centros educativos.
Los agregados que la obra requiere serán provenientes de la zona o entorno de la misma;
los materiales complementarios y de acabados provendrán de la zona de producción o
comercialización y deben cumplir con las especificaciones técnicas del Reglamento
Nacional de Edificaciones.
2. NORMAS APLICABLES:

 D.S. N° 184-2008-EF, Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
 Decreto Supremo N° 011-2006-VIVIENDA, Reglamento Nacional de Edificaciones

y su Modificatoria 2009.
Pública.
 Resolución directoral N° 02-2009-EF/68.01, Directiva General del Sistema Nacional
3. ESTUDIO DE SUELOS
Para un adecuado estudio de Suelos y dar cumplimiento a la normatividad vigente, se han

realizado calicatas, en vista que la infraestructura a construir está por encima en 3.00 m del nivel
más bajo de este corte, por lo que se ha cumplido con los 2.00 m. de profundidad que establece
el Reglamento Nacional de Edificaciones, para la realización del Estudio de Suelos. En tal sentido
de acuerdo al Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS) del Estudio de Mecánica de
Suelos según se muestra en los Certificados de los ensayos realizados, se ha encontrado
predominantemente un suelo de tipo GM, constituido por un suelo mezcla de grava arena y limo
semi compacta.
De los laboratorios se han obtenido valores de capacidad portante más desfavorables para diseño
de 0.31 Kg/cm2 para zapatas:
 Densidad natural (Kg/cm3) = 1.910

 Altura de desplante (m) = 1.500
 Estrato de apoyo =GM (grava, arena y limo)
 Cimentación recomendada = Cimentación rígida convencional
 Tipo de cemento a emplear = Portland tipo I
 Factor de seguridad al corte = 3.000
 Cohesión = 0.03
 Angulo de Fricción =31.00°
INSTALACIONES
SANITARIAS
CONTENIDO

2. UBICACIÓN DEL PROYECTO
4. DESCRPCION DEL PROYECTO
5. CONCLUSION E INGENIERIA BASICA
De Acuerdo al Perfil de Inversión Publica aprobado por la OPI de la Oficina de Infraestructura

Educativa del ministerio de Educación, el Proyecto se denomina:
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL PUESTO DE SALUD I-2 EN LA

LOCALIDAD DE YAULI, DISTRITO DE YAULI-YAULI-JUNIN”
1.1 ANTECEDENTES DEL PROYECTO
1.2 INTRODUCCION:
La presente Memoria comprende y describe los conceptos utilizados en el desarrollo del

proyecto de Instalaciones Sanitarias del Proyecto: “MEJORAMIENTO DE LOS
SERVICIOS DE SALUD DEL PUESTO DE SALUD I-2 EN LA LOCALIDAD DE YAULI,
DISTRITO DE YAULI-YAULI-JUNIN” se ha desarrollado sobre la base del proyecto de
Arquitectura, compatibilizado con el levantamiento topográfico y el suministro de Agua
Potable y Desagüe con que cuenta a la fecha esta edificación existente.
El Proyecto de Instalaciones Sanitarias, además de algunas instalaciones nuevas

comprende el mejoramiento de los sistemas de agua y desagüe existentes. El Reglamento
Nacional de Edificaciones rige las especificaciones técnicas de los materiales que serán
utilizados en la construcción.
En los diseños, los cálculos de carga se han realizado teniendo en cuenta la posibilidad
de incremento de las cargas de servicio por encima de los Requerimientos actuales.
 Decreto Supremo N° 011-2006-VIVIENDA, Reglamento Nacional de Edificaciones–

Norma IS.010.
2. UBICACIÓN DEL PROYECTO
El Proyecto de Inversión Pública “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL

PUESTO DE SALUD I-2 EN LA LOCALIDAD DE YAULI, DISTRITO DE YAULI-YAULI-JUNIN”,
se encuentra ubicado en:
 REGION : Junín
 PROVINCIA : Yauli
 DISTRITO : Yauli
 LOCALIDAD : Yauli
 CALLE/JIRÓN : Av. Miguel Grau
 REGION NATURAL : Sierra
 ZONA : Urbana
Los Objetivos del presente Proyecto de las Instalaciones Sanitarias son:
a. Construir las instalaciones sanitarias con la provisión y colocación de los aparatos

sanitarios; instalación del agua y desagüe a las acometidas respectivas; e instalación de
un tanque cisterna y elevado de concreto armado para la dotación del agua a todo el
sistema.
b. Que los ocupantes y visitantes de la Casa de la Casa de la Juventud tengan una

infraestructura segura y servicios sanitarios funcionales.
4. DESCRIPCION DEL PROYECTO
4.1 FUENTE DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
 Se ha determinado que el suministro de agua fría en la edificación se realice desde

la red pública de agua existente, ubicada en la Av. Miguel Grau que se inicia desde
la acometida de agua (medidor) de 3/4” de diámetro, hasta la cisterna, cuya
ubicación se muestra en el plano IS-03. Este empalme permitirá que el
abastecimiento a la cisterna esté garantizado, desde donde a través de una tubería
de impulsión de 1 “se alimentará al tanque elevado prefabricado. Este sistema
indirecto comprende desde la red pública hacia la cisterna de 7.00 m³ y con dos
sistemas de bombeo de 0.75 HP (alternados) al tanque elevado de 4.00 m³ y de
esta hacia cada uno de los aparatos sanitarios, con un sistema de presión por
gravedad.
 En cada uno de los ambientes se ha proyectado una válvula de control que permite
la operación y mantenimiento de las redes distribución que abastecen a cada uno
de los aparatos sanitarios, así como en las salidas para riego.
4.2 REDES DE AGUA
 El sistema indirecto está compuesto por una conexión domiciliaria a través de

tanque Cisterna de 7.00 m3 existente que va a un tanque elevado de concreto de
4.00 m3 con dos equipos de bombeo de 1.4 HP que funciona en forma alternada,
por una tubería alimentador de 1”.
 Para garantizar su funcionamiento con el caudal y presión suficiente el cálculo de

la dotación ha determinado utilizar una tubería de succión de 1” e impulsión de 1”
al Tanque Elevado, de donde será distribuido hacia la infraestructura con una
tubería de 1”, de ahí a través de una tubería de 3/4” o 1/2” se alimenta a cada salida
de aparato sanitario.
4.3 REDES DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN
 Para la evacuación de aguas pluviales es necesario precisar que el proyecto

arquitectónico ha considerado en la vereda las caídas necesarias, de tal forma que
las aguas de lluvia sean captadas por una cuneta, desde donde se evacua hacia
los montantes respectivos por una tubería de 3”.
 Los montantes para la evacuación de aguas servidas a ejecutar se han diseñado

con sistema por gravedad: compuesto por; tuberías troncales y ramales de Ø 4”, Ø
2” y cajas de registros de dimensiones de acuerdo a su profundidad con descarga
hacia la red colectora pública. En el sistema de desagüe, se han proyectado
derivaciones de ventilación de 2”, en las trampas de los aparatos sanitarios como
en los terminales de los ramales.
 Las tuberías proyectadas dentro del muro ò pared serán instaladas de acuerdo al
Detalle tuberías de PVC en muros o pared (ver plano).
 Las redes de desagües comprenden desde las salidas de desagües en cada uno
de los aparatos sanitarios, las redes de recolección, colectores horizontales y redes
exteriores con sus correspondientes cajas de registro hasta empalmar a los
buzones de las redes existentes.
 Las salidas de desagües incluyen a todas aquellas salidas para lavatorios,

lavaderos, botaderos e inodoros, comprendido dentro las zonas de servicio del
proyecto arquitectónico. Además, se incluyen los sumideros y registros roscados
que se dejan para realizar su correspondiente mantenimiento del sistema.
 El sistema de ventilación comprende todas aquellas instalaciones previstas en los

aparatos sanitarios para expulsar los malos olores de los desagües, así como
mantener el funcionamiento adecuado los sellos hidráulicos de los lavaderos,
lavatorios, inodoros entre otros.
 Las ventilaciones incluyen sombrero de ventilación según diámetro de la tubería y

se proyectaran hasta 0.30 m por el nivel de techo en los lugares previstos.
 Para el sistema de desagüe se está proyectando una red colectora horizontal de Ø

4" que recibirá las descargas de los servicios higiénicos mediante el uso de
adaptadores “Y” de Ø 4” para inodoros y de “Y” de Ø 4” a 2” para lavatorios los que
se evacuarán hacia la red principal, debiéndose tener cuidado en mantener las
pendientes y niveles especificados en los planos.
 Según diseño del plano IS-01, se considera las conexiones de desagüe que van a
la red pública por la calle Tarapacá.
4.4 CRITERIOS DEL DISEÑO DE LAS INSTALACIONES SANITARIAS:
Los criterios tomados en cuenta para el diseño de las instalaciones sanitarias están
comprendidos en el Reglamento Nacional de Edificaciones–Norma IS.010.en el Título
III.3. de esta norma, pero que en resumen son los siguientes:
 La dotación diaria de agua fría por día es de 600 Lt. por cama.
 La dotación diaria de agua fría por día es de 500 Lt. por consultorio.
 La dotación diaria de agua fría por día es de 1,000Lt. por consultorio odontológico.
 La dotación diaria de agua fría es de 1,500Lt/dhasta 200 m2 de área construida para
vivienda.
 La dotación diaria de agua para jardines es de 2 Lt /día/m2.
 Los diámetros de las tuberías de distribución de agua se calcularán con el método
de los gastos probables.
 La presión mínima de salida en los aparatos sanitarios será de 2 m de columna de
agua.
 Para el cálculo del diámetro de las tuberías se considerara una velocidad mínima
de 0.60 m/s y máxima según el diámetro adoptado.
 El sistema integral de desagüe diseñado es que las aguas servidas sean evacuadas
rápidamente desde todo aparato sanitario, sumidero u otro punto.
 Cuando un colector enterrado cruce una tubería de agua lo hará por debajo y a una
distancia mínima entre ellos de 0,10 m.
 Las dimensiones de los ramales de desagüe, montantes y colectores se calcularán
tomando en cuenta el gasto relativo que pueda descargar cada aparato por el
método de unidades de descarga.
 Los registros se ubicarán en lugares accesibles y deberá ser del diámetro de la
tubería a la que sirve, siendo para tuberías mayores a 100 mm un registro de 4”
como mínimo.
 Las cajas de registro serán las de 12” x 24” y recibirán tuberías máximo de 6” (150
mm), tomando en cuenta que la profundidad mínima de la caja de arranque tiene
0.30 m.
La ventilación debe asegurar el mantenimiento de la presión atmosférica en cada unidad

del sistema y asegurar el sello de agua, y el diámetro de las tuberías se calcularán en
función del ramal horizontal de desagüe.
4.5 CALCULOS DE LAS INSTALACIONES SANITARIAS DE AGUA:
4.5.1 Consumo Diario.-El consumo mínimo diario de agua potable doméstico, en lt/día
se calcula según NORMA IS.010, Cap. 2, Art.2.2, obteniendo el siguiente
resultado:
D O T A C I O N D E AGU A
AREA DOTACION SUB-

USO CANTIDAD NUMERO
(m²) (Lts/día) TOTAL
600 L/d x
HOSPITALIZACION 1.00 4 - 2,400.00
cama
CONSULTORIO 500 L/d x
1.00 3 - 1,500.00
MEDICO Consultorio
1,000 L/d x
ODONTOLOGIA 1.00 1 - 1,000.00
Consultorio
VIVIENDA 2.00 1 56.75 1,500 L/d 3,000.00
DOTACION = 7.90 m³
TANQUE
5.9 m³
CISTERNA =
TANQUE ELEVADO = 2.6 m³
4.5.2 Rebose: Tubería para la evacuación de agua de los tanques, en caso de averías
en la válvula flotador, en pulgadas (según NORMA IS.010, Cap. 2, Art.2.4, m)
Ø Rebose Cisterna = 3”
Ø Rebose T. Elevado = 2”
4.5.3 Diámetro De La Tubería De Alimentación y Medidor: para garantizar el

volumen mínimo útil de almacenamiento de agua diario en la cisterna, por el
4.5.4 tiempo de llenado de 4 horas, en pulgadas (según NORMA IS.010, Cap. 2, Art.2.4,
n), para los cálculos se asumirá el tanque más crítico con toda la carga.
Medidor = Ø = 3/4”
Alimentador = Ø = 3/4”
4.5.5 Diámetro De Las Tuberías De Distribución. -Se han calculado por el método de
los gastos probables (Hunter), en U.H, cuyo equivalente se da en lt/seg. (según
NORMA IS.010, Cap. 2, Art.2.3, f)
Teniendo presente las velocidades mínimas y máximas según sea el diámetro de

la tubería;
 Inodoro = 8 U.H
 Inodoro = 5 U.H
 Lavatorio corriente = 2 U.H
 Lavadero cocina = 3 U.H por cada salida
 Lavadero comedor = 4 U.H por cada salida
 Urinario múltiple = 3 U.H por metro lineal
 Urinario automática = 2,5 U.H
 Urinario fluxómetro = 5 U.H
 Bebedero múltiple = 1 U.H por cada salida
Para el cálculo hidráulico de las redes interiores de la alimentación principal hacia

las baterías de los SS.HH. se utilizó la ecuación de conductos de presión de Hazen
y Williams.
4.6 CALCULOS DE LAS INSTALACIONES SANITARIAS DE DESAGÜE:
Desagüe Y Ventilación. -El cálculo de las instalaciones sanitarias han sido elaboradas
en base a la NORMA IS.010, Cap. 6, Art.6.1 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Los diámetros de las tuberías de las redes de desagüe y ventilación, se han determinado
de acuerdo al número de unidades de descarga de los aparatos sanitarios. Las
dimensiones y profundidades de las cajas de registro, se han diseñado de acuerdo a la
norma sanitaria (NORMA IS.010, Cap. 6, Art.6.1, k).
Desagüe Pluvial. -De los estudios de vulnerabilidad se tiene que las precipitaciones
promedio al año son de 700 mm, oscilando entre 550 mm. a 850 mm., lo cual produce
mucha escorrentía para desagüe pluvial, por lo que se ha previsto que la red de
evacuación y montante de sistema de desagüe pluvial sean con tubería de 3” PVC SAP.
5. CONCLUSIÓN SOBRE LOS ESTUDIOS DE INGENIERÍA BÁSICA
Las conclusiones más importantes acerca de los temas de ingeniería básica son los
siguientes:
 Existe coherencia entre el diseño arquitectónico, el planteamiento del Proyecto de

Instalaciones Sanitarias, convirtiendo al proyecto en un elemento integral y funcional.
 El sistema de instalaciones sanitarias satisface la demanda por parte de los usuarios,
pacientes y personal de salud que hará uso de las instalaciones y garantiza la adecuada
evacuación de las aguas residuales sin atentar contra el medio ambiente.
INSTALACIONES ELECTRICAS
CONTENIDO
1. GENERALIDADES
3. CONCLUSION E INGENIERIA BASICA
1.1 INTRODUCCION:
La presente Memoria Descriptiva de Instalaciones Eléctricas del Proyecto de la Obra:

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL PUESTO DE SALUD I-2 EN
LA LOCALIDAD DE YAULI, DISTRITO DE YAULI-YAULI-JUNIN” se ha desarrollado
sobre la base del proyecto de Arquitectura, compatibilizado con el levantamiento
topográfico y la factibilidad de suministro de Energía Eléctrica otorgada por la Empresa
Concesionaria de Energía Eléctrica en esta parte del país. El Proyecto de Instalaciones
Eléctricas comprende, además de las Obras nuevas el mejoramiento de los sistemas de
Iluminación interior y exterior del puesto de Salud.
El Reglamento Nacional de Edificaciones rige las especificaciones Técnicas de los

materiales que serán utilizados en la construcción.
En los diseños, los cálculos de la máxima demanda se han realizado teniendo en cuenta
la posibilidad de incremento de las cargas de servicio por encima de los Requerimientos
actuales.
El presente proyecto comprende el desarrollo de las Instalaciones Eléctricas a nivel de redes exteriores,
alimentadores a los tableros de distribución e instalaciones de interiores a nivel de ejecución de obra.
1.2 ALCANCE DEL PROYECTO:
El proyecto, comprende el diseño de las redes eléctricas exteriores generales del Puesto
de Salud. Se considera las instalaciones eléctricas de los módulos nuevos. El proyecto
se ha desarrollado sobre la base de los Planos de Arquitectura.
Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones aplicables
a los siguientes Códigos o Reglamentos:
 Código Nacional de Electricidad.

 Reglamento Nacional de Construcciones.
 Normas de DGE-MEM
 Normas IEC y otras aplicables al proyecto
Además, se deberá tomar en cuenta las siguientes Normas:

 Decreto Supremo N° 184-2008-EF, Reglamento de la Ley de Contrataciones del
Estado.
 Ley N° 29626 Ley del Presupuesto del Sector Público para el Año Fiscal 2011.
 Ley N° 27209 Ley de Gestión Presupuestaria del Estado.
 Decreto Supremo N° 011-2006-VIVIENDA, Reglamento Nacional de Edificaciones.

Pública.
 Resolución directoral N° 02-2009-EF/68.01, Directiva General del Sistema Nacional
 ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning).
 SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning Engineers).
 Normas Técnica para el Diseño de Locales Escolares de Primaria y Secundaria, de
la Oficina de Infraestructura Educativa del Ministerio de Educación. Agosto 2006.
2.1 REDES ELECTRICAS EXTERIORES:
Comprende lo siguiente:
a) SUMINISTRO DE ENERGÍA
El tipo de suministro será trifásico, 220V, 60Hz de la red pública. Para lo cual la
contratista al inicio de la obra deberá de solicitar el incremento de carga hasta 100
KW, a una tensión de servicio de 220 voltios trifásico.
En caso de ser diferentes el sistema proyectado y el sistema de la Empresa

Concesionaria, se informará al proyectista para adecuar o modificar los tableros y
alimentadores.
b) TABLERO GENERAL
Los tableros generales, distribuirán la energía eléctrica a los módulos proyectados,

será del tipo auto soportado, con protección IP-55, equipado con interruptores
termomagnéticos, se instalarán en las ubicaciones mostradas en el plano IE-01, en
los demás planos se muestra los esquemas de conexiones, distribución de equipos
y circuitos. Todos los componentes del tablero incluido el sistema de control de

alumbrado o Interruptor Horario se instalarán en el interior del gabinete del tablero.
Los tableros eléctricos de los pabellones serán todos para empotrar, conteniendo sus
interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales.
c) ALIMENTADOR PRINCIPAL Y RED DE ALIMENTADORES SECUNDARIOS
Esta red se inicia en el punto de alimentación o medidor de energía, hasta el tablero

general.
El Alimentador principal está compuesto por 3-conductores de fase y 1-conductor de

puesta a tierra. Los conductores de fases y puesta a tierra serán 3-1x16mm.del tipo
N2XH. El alimentador principal va del medidor de energía al tablero general principal
y serán instalados en tubos de PVC-P a una profundidad mínima de 0.60m.
La elección de los cables del alimentador y sub alimentadores guarda relación directa
con la capacidad del interruptor general del tablero y la Máxima Demanda.
Los alimentadores secundarios o sub alimentadores tienen como punto de inicio el

tablero general y terminan en los tableros de distribución de cada módulo.
Todos los sub alimentadores con cables tipo N2XH, que se indican en planos como
directamente enterrados, en los tramos de ingreso o salida a tableros o cajas de pase
se instalaran entubados hasta los límites de vereda.
En la lámina IE-02, se muestra la red respectiva y su respectivo diagrama unifilar,

esquema del tablero general, cuadro de carga y demás detalles.
Los alimentadores indicados en los planos de redes interiores serán verificados con
lo mostrado en el plano de redes exteriores. En caso de no ser iguales prevalecerá
lo indicado en el plano de redes exteriores
2.2 PUESTA A TIERRA:
 Todas las partes metálicas normalmente sin tensión “no conductoras” de la corriente
y expuestas de la instalación, como son las cubiertas de los tableros, caja porta-
medidor, estructuras metálicas, así como la barra de tierra de los tableros serán
conectadas al sistema de puesta a tierra.
 Será de alta importancia aterrar la estructura metálica de los módulos en acero por
lo menos en 2 puntos (1 en la estructura del techo y 1 en las estructuras del
encerramiento).
 La resistencia de cada uno de los pozos a tierra será menor a 15 ohmios para el
Módulo salud y para vivienda será menor a 5 ohmios.
2.3 MAXIMA DEMANDA DE POTENCIA:
La Máxima Demanda del Tablero General se ha calculado considerando las cargas

normales de alumbrado y tomacorrientes de los módulos proyectados y de las aulas
existentes, se incluye también las cargas especiales como el alumbrado exterior, las
electrobombas y otras indicadas en el cuadro de cargas que se muestra en plano.
Demanda Eléctrica = 19.24 KW
Carga Eléctrica a Contratar es de 19.24x 0.6 = 11.54KW
2.4 PARÁMETROS CONSIDERADOS:
a. Caída máxima de tensión

permisible en el extremo
terminal más desfavorable de la red : 2.5% de la tensión nominal
b. Factor de potencia : 0.85
c. Factor de simultaneidad : Variable
d. Iluminación : 750 Lux por consultorio

: 300 Lux por cama en sala de
reposo.
2.5 PRUEBAS:
Antes de la colocación de los artefactos o portalámparas se realizarán pruebas de

aislamiento a tierra y de aislamiento entre los conductores, debiéndose efectuar la prueba,
tanto de cada circuito, como de cada alimentador.
Se efectuarán pruebas de aislamiento, de continuidad, conexionado en los tableros,

comprobándose los valores del protocolo de pruebas del fabricante. También se deberá
realizar pruebas de funcionamiento a plena carga durante un tiempo prudencial.
Todas estas pruebas se realizarán basándose en lo dispuesto por el Código Nacional de

Electricidad.
2.6 CALCULOS JUSTIFICATIVOS
a) CALCULOS DE INTENSIDAD DE CORRIENTE
Los cálculos se han realizado con la siguiente fórmula:
M.D .TOTAL
I=
KxVx cos 
Donde:
K = 1.73 para circuitos trifásicos

K = 1.00 para circuitos monofásicos
b) CALCULOS DE CAIDA DE TENSION
Los cálculos se han realizado con la siguiente formula:
xL
V = KxI xC os 
S
Donde:
I = Corriente en Amperios
V = Tensión de servicio en voltios

M.D. TOTAL = Máxima demanda total en watts
Cos = Factor de potencia
V = Caída de tensión en voltios.
L = Longitud en metros.
 = Resist. en el conductor en Ohm-mm2/m. Para el Cu =
0.0175.
S = Sección del conductor en mm2
K = Constante 1.73 para circuitos trifásicos y 1 para circuitos
monofásicos
3. CONCLUSIÓN E INGENIERÍA BÁSICA
Las conclusiones más importantes acerca de los temas de ingeniería básica son los siguientes:
 Existe coherencia entre el diseño arquitectónico, el planteamiento de las instalaciones

eléctricas, convirtiendo al proyecto en un elemento integral y funcional.
 Todas las instalaciones eléctricas están empotradas, garantizando la seguridad del proyecto
ante manipulaciones externas.
INGENIERIA DEL
PROYECTO
CONTENIDO
1. DISEÑO ESTRUCTURAL
2. ESTUDIO DE INSTALACIONES SANITARIAS
3. PANEL DE CALICATAS
1. DISEÑO ESTRUCTURAL
EL ESPESOR DE LA ZAPATAS ES DE 50CM, EL DESPLANTE DE LAS ZAPATAS DE TERRENO
NATURAL ES DE 1.5M TODOS LOS ACEROS ES DE ½”.
CIMENTACION MODULO 01
DIMENSIONES DE LAS ZAPATAS
DETALLE DEL CIMIENTO CORRIDO

DETALLE DE REFUERZO DE LAS ZAPATAS

CIMENTACION MODULO 02

DETALLE DE REFUERZO DE LAS ZAPATAS

2. INSTALACIONES SANITARIAS
PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL PUESTO DE SALUD I-2
EN LA LOCALIDAD DE YAULI, DISTRITO DE YAULI-YAULI-JUNIN”
UBICACIÓN: YAULI - YAULI - JUNIN
I.- DIÁMETRO DE LAS TIBERÍAS DE DISTRIBUCIÓN:

Se han calculado por el método de los gastos probables (Hunter), en U.H, cuyo equivalente
se da en lts/seg. (IS.010.2.3)
Teniendo presente: (VER TABLA DE HUNTER)
Inodoro con tanque = 5 U.H, y las V. min., V. máx., según el Ø

Lavatorio corriente = 1.5 U.H
Lavadero de cocina = 3 U.H
Urinario con valvula= 5 U.H
Urinario corrido (ml) = 3 U.H, c/u: 1.7
Ducha = 3 U.H
II.- MÁXIMA DEMANDA SIMULTANEA:

Caudal máximo necesario, cuando existe la posibilidad de que todos los aparatos sanitarios
de agua estén en funcionamiento a la vez, en U.H. (método de los gastos probables - Hunter) - (IS.010 2.3 a)
Para el cálculo del diametro de las tuberias de distribucion, la velocidad minima sera de 0.60 m/s y la velocidad maxima
segun la siguiente tabla (IS.010 2.3 f):
ANEXO N 5
DETERMINACION DEL DIAMETRO DE TUBERIA DE LA RED MATRIZ AL LOCAL DE USOS MULTIPLES
PUESTO DE
SALUD
7 Inodoro = 7 x 5 U.H. = 35 U.H.
11 Lavatorio = 11 x 1.5 U.H. = 16.5 U.H.

3 Lavadero de cocina = 3 x 3 U.H. = 9 U.H.
2 Urinario = 2 x 5 U.H. = 10 U.H.
0 x 3 X 1.7
0 Urinario corrido (ml) = U.H. = 0 U.H.
4 Ducha = 4 x 3 U.H. = 12 U.H.
SUB TOTAL
(2) = 82.5 U.H.
VIVIENDA
2 Inodoro = 2 x 5 U.H. = 10 U.H.
2 Lavatorio = 2 x 1.5 U.H. = 3 U.H.
0 Urinario = 0 x 5 U.H. = 0 U.H.
0 x 3 X 1.7
2 Ducha = 2 x 3 U.H. = 6 U.H.
SUB TOTAL
(3) = 25 U.H.
GUARDIANIA
1 Inodoro = 1 x 5 U.H. = 5 U.H.
1 Lavatorio = 1 x 1.5 U.H. = 1.5 U.H.
0 Urinario = 0 x 5 U.H. = 0 U.H.
0 x 3 X 1.7
1 Ducha = 1 x 3 U.H. = 3 U.H.
SUB TOTAL
(4) = 9.5 U.H.
TOTAL (1 + 2
+ 3) = 117 UH
DETERMINACION DEL CAUDAL MAXIMO:
PUESTO DE
SALUD: TOTAL (1 + 2 + 3) = 117 UH
Qb = 1.47 lts/seg. VER TABLA DE HUNTER
Diametro a considerar: 1/ 2 "
III.- ALTURA DINAMICA TOTAL ( H.D.T.): En metros
LOCAL MULTIUSO PRESION DE INGRESO: 15 mca (considerado en diseño de abastecimiento de agua)
DETERMINACION DE LA PERDIDA DE CARGA:
DATOS
D = Diametro 0.03175 m
V = Velocidad 1 m2/s
L = Longitud 5 m
v = Viscosidad 0.000001 m2/s
DETERMINACION DE LONGITUD
L = Lhoriz1 =
5.00
L= 5
H dinam = 7.19
H dinam = 7.19
Por Longitud:
hf = (f x l x v^2)
/ (D^2 x g) f = (0.316/Re^0.25) Re = (VD/v)
hf = 0.19 f = 0.023672883 Re =
Por Entrada:
k= 0.5
h loc1 = k x
V2/2g
h loc1 = 0.03 m
Por accesorios:
Cantidad: 12
k= 0.9
h loc2 = k x
V2/2g
h loc2 = 0.55 m
La perdida de Carga Total sera:
h total = hf + h loc1 + h loc2

h total = 0.77 m
Hg= HT. Suc + HT. Imp + Pc = 2.86+17.40 + 0.91 = 7.96 m

P Salida= 2 m
En consecuencia; H.D.T. = 9.96 m
Adopto H.D.T. = 9.96 m
CONCLUCION
:
Despues de determinar la perdida de carga en el punto de agua más critico,obsevamos que la presion de agua sigue
siendo mayor mayor a la perdida de carga (15.00 - 9.96 = 5.04) mca despues de considerar los 2 mca de presion de salida
IV.- DESAGÜE Y VENTILACIÓN:
(IS.0.10.6) Los diámetros de las tuberías de las redes de desagüe y ventilación, se han
determinado de acuerdo al número de unidades de descarga de los aparatos sanitarios.
Las dimensiones de las cajas de registro se han obtenido de acuerdo a la profundidad de cada
uno de ellos (según IS.010.6.2.k)
V.- UNIDADES DE DESCARGA DE LOS APARATOS SANITARIOS:
Los diámetros de las tuberías para los montantes de desagüe se han considerado según (IS.010 Anexo Nº 6 y Anexo Nº 8)
UNIDADES DE DESCARGA:
Inodoro = 4 UD
Lavatorio = 2 UD
Lavadero de cocina = 2 UD
Urinario de pared = 4 UD
Ducha = 3 UD
Sumidero = 2 UD
PUESTO
SALUD:
MODULO
PUESTO
SALUD
7 Inodoro = 7 x 4 U.D. = 28 UD
11 Lavatorio = 11 x 2 U.D. = 22 UD
3 Lavadero de cocina = 3 x 2 U.D. = 6 UD
2 Urinario de pared = 2 x 4 U.D. = 8 UD
4 Ducha = 4 x 3 U.D. = 12 UD
11 Sumidero = 11 x 2 U.D. = 22 UD
SUB TOTAL= 98 UD
REQUERIMIE
NTO DE
TUBERIA = 4
ADOPTAMOS
= 4
MODULO
VIVIENDA

2 Ducha = 2 x 3 U.D. = 6 UD
4 Sumidero = 4 x 2 U.D. = 8 UD
SUB TOTAL= 30 UD
REQUERIMIE
NTO DE
TUBERIA = 4 "
ADOPTAMOS
= 4
MODULO
GUARDIANIA
1 Ducha = 1 x 3 U.D. = 3 UD
1 Sumidero = 1 x 2 U.D. = 2 UD
SUB TOTAL= 11 UD
REQUERIMIE
NTO DE
TUBERIA = 2 "
ADOPTAMOS
= 2 “
LINEA
VI.- COLECTORA:
LINEA COLECTORA HASTA BZ 01:
TOTAL = 139 UD
REQUERIMIE
NTO DE
TUBERIA = 4 “
ADOPTAMOS
= 4 “
3. PANEL DE CALICATAS
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
CONTENIDO
1. DEMOLICION
2. ESTRUCTURAS
3. ARQUITECTURA
4. INSTALACIONES SANITARIAS
5. INSTALACIONES ELECTRICAS
DEMOLICION AREAS
EXISTENTES
AREAS A DEMOLER
1. MURO DE LADRILLO EXTERIOR

2. MURRO TAPIAL EN CERCO PERIMETRICO
1. MURO DE LADRILLO EXTERIOR EXISTENTE

DEFINICIÓN
Esta partida comprende en la Demolición de las áreas e instalación existentes. De 66.60ml
con 39.96 m3 con rejas metalicas.
DESCRIPCIÓN
La demolición de la áreas existente, consiste en demoler los muros e instalaciones
existentes para hallar y recuperar el terreno en construcción al cien por ciento (100%)
para su posterior trazo y replanteo, la demolición se realizara en forma manual que
consiste en primer lugar sacar la rejas existentes en el cerco perimétrico luego bajar las
alturas del cerco perimétrico que requieren presentar superficies de fondo totalmente
enrasadas, para lo cual es necesario realizar la demolición teniendo en cuenta los puntos
BM el refine y nivelación correspondiente y para que tenga soporte hacerle una
compactación, previas al piso.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (picos, barretas,
bugguies, combas y cinceles, etc.).
EJECUCIÓN
Con picos y barretas, bajar las paredes del cerco perimétrico, por tramos, teniendo en
cuenta la seguridad del personal que labora y los posibles transeúntes de la zona. para lo
cual se señalizará el área de trabajo para evitar accidentes en la obra, transportando los
desmontes en lugares de acopio y tener la zona de trabajo limpio, posteriormente eliminar
el material acumulado de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde emplear el estricto control de las reglas de seguridad para este tipo de
trabajos. Empleando a la vez los uniformes correspondientes y herramientas necesarias
para mejor desempeño del personal que labora en obra, realizar controles de niveles y
puntos BM.
Control de Ejecución
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los
trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Se medirá los niveles y los puntos BM. Para que la demolición este hasta la altura
necesaria y requerida para su posterior trazo y replanteo.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico

Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y que a la vez
presente los puntos de altura BM.
Basado en el Control de Ejecución

Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el enrasado, nivelación y dejar la zona limpia sin distorsiones.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Demolición se medirá por unidad de Metro Cubico (M3), considerando a la vez el
material que presenta en la construcción de las paredes de la demolición medido el largo
por el ancho y la altura de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
2. MURRO TAPIAL EN CERCO PERIMETRICO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende en la Demolición de muro tapial en Cerco Perimetrico de 85.22ml,
con un total de 81.81 m3 (Metros Cubicos).
DESCRIPCIÓN
La demolición de murro de tapial en el Cerco Perimetricoes para hallar y recuperar el
terreno en construcción al cien por ciento (100%) para su posterior trazo y replanteo, la
demolición se realizara en forma manual que consiste deribar el muro de tapial existentes
del cerco perimétrico que requieren presentar superficies de fondo totalmente enrasadas,
para lo cual es necesario realizar la demolición teniendo en cuenta los puntos BM el refine
y nivelación correspondiente.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (picos, barretas,
bugguies, combas y cinceles, etc.)
EJECUCIÓN
Con picos y barretas, bajar las paredes del cerco perimétrico, por tramos, teniendo en
cuenta la seguridad del personal que labora y los posibles transeúntes de la zona. para lo
cual se señalizará el área de trabajo para evitar accidentes en la obra, transportando los
desmontes en lugares de acopio y tener la zona de trabajo limpio, posteriormente eliminar
el material acumulado de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde emplear el estricto control de las reglas de seguridad para este tipo de
trabajos. Empleando a la vez los uniformes correspondientes y herramientas necesarias
para mejor desempeño del personal que labora en obra, realizar controles de niveles y
puntos BM.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los
trabajadores.
Se medirá los niveles y los puntos BM. Para que la demolición este hasta la altura
necesaria y requerida para su posterior trazo y replanteo.

Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y que a la vez
presente los puntos de altura BM.

Basado en el enrasado, nivelación y dejar la zona limpia sin distorsiones.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Demolición se medirá por unidad de Metro Cubico (M3), considerando a la vez el
material que presenta en la construcción de las paredes de la demolición medido el largo
por el ancho y la altura de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
2
ESTRUCTURAS
01. ESTRUCTURAS
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CARTEL DE OBRA 3.60 x 2.40 SEGÚN MODELO INSTALACION DE OBRA
(UND)
DEFINICIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la

obra, que se dará al inicio de los trabajos, con las mediadas, diseños, ubicación
y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con Gigantografía sobre una base entramada de cuartones de

madera 2” x 2”, y tendrá una dimensión de 3.60 x 2.40 m, con un par de soportes
laterales que serán instalados sobre dados de concreto ciclópeo de 0.40 x 0.40
h=0.60, permitan su izamiento, con las especificaciones y características
otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con el modelo de la
entidad ejecutora, en la que se especificará, la entidad financiera, la obra en
ejecución, el ejecutor y/o Residente, el Supervisor y el monto total del
financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará Gigantografía, madera tornillo nacional seca, tratada en cuartones

de 2” x 2”, puntales de madera tornillo cepillada rolliza de 4” como mínimo de
diámetro y una longitud de 4.60 metros como mínimo, concreto ciclópeo 1:8 +
25% P.M., clavos para madera con cabeza de 3” y 4” y madera para encofrado.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta

fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser

adecuadamente fuerte, rígido y durable hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre dos columnas de madera 4” x 4” y sobre éstas se tendrá

el bastidor de madera 2” x 2” a cada 1.20 para que permita una mejor estabilidad
con las especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o
Residente en conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificará,
el modelo y colores a utilizar. En el cartel se colocara el nombre de la obra en
ejecución, el ejecutor, el lugar, el monto total del financiamiento, la fuente de
financiamiento como mínimo, y los datos que se adecuen a las normas de
visibilidad del Gobierno Regional.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para
cada una de ellas de acuerdo a las normas peruanas, que los envases estén
sellados y con fecha de vencimiento vigente, que el agregado sea limpio y
homogéneo y el concreto tenga la consistencia adecuada.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de

Obra es la inspección visual, debiendo mantener el orden y la seguridad durante
la ejecución, procurando en lo posible el adecuado uso de los materiales y
herramientas.
Espesor
El espesor del bastidor será de 2”
Terminado
Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas

visualmente. El aspecto visual debe mostrar el Cartel debidamente colocado
rígido y limpio.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y

cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la

calidad de los mismos en el informe del residente en el cuaderno de obra.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos

evaluados visualmente.
El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien
definidas y sin grietas. El material debe ser homogéneo, sin moteados y en forma
clara.
El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que el

residente de obra lo defina juntamente con el supervisor, aceptándose una
tolerancia de un centímetro en cada dimensión como máximo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando la unidad, o sumando

por partes de la misma para dar un total. Esto comprende el cartel de obra
concluido e instalado.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Unidad (UND),
basados en el precio unitario del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos
de campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras
civiles para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e
impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces,
rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal
en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que
limpiar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas
menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado
para la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces,
hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea
inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que
sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para
efectuar las obras.
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño
y completamente enrasado el área de trabajo.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando
se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas
adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los
usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño
de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
01.01.03 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)

DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros
de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o
vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá
hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera
montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras.
Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar
las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Teodolito, nivel de y miras o estación total.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará
balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta
el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito
y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes
deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados
por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo.
Se deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de
nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y
necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y
puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito,
el nivel de ingeniero y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas
de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices
están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los
trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta
actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en
conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los
planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de
acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en
forma adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.

se cumplan con las tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo
2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales de las obras a
ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
01.01.04 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de replanteo durante la ejecución de la obra,
las que serán efectuadas por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del
Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto ubicara BM y NPT dentro de la
construcción que se utilizara como puntos de inicio de trazos, cuya comprobación
será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará hitos como
BM y NPT para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta
el emplantillado hasta finalizar la obra cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Ocre
Se usará para realizar el trazado de los niveles, ejes y otros que necesiten mayor
exactitud.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Teodolito, nivel de y miras o estadías.

Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, tiralíneas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego ubicara
los niveles en el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a
través del teodolito y el nivel de ingeniero.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y
puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito,
el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los BM, es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los
ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la
seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados
para esta actividad.
Las distancias y la colocación de las marcas deberán ser indicadas por el Residente
en conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los
planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de
acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en
forma adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las Marcas estarán bien ubicadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.
se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo durante el proceso, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00m A 1.90m DE PROFUNDIDAD EN
TERRENO NORMAL (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el
vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las estructuras de la
edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para
conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y
secciones señalados en los planos o indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según
las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos
de limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de
cambio como resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa
que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos,
etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las
secciones de la zanja de las zapatas.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales
excavados y su adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con

las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras,
quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las
dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones
y la disposición de los materiales por los métodos que considere más apropiados para
producir los resultados con la calidad que en estas especificaciones se exigen y
además de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones
deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si
fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las
alturas para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de
largo y ancho necesarios.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre el
adecuado uso de las herramientas y de los implementos respectivos por parte de los
trabajadores.
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo
más vertical posible y que las dimensiones de largo y ancho no excedan en más de
0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la forma de la zapata.
aspecto visual debe mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con los niveles de fondo de cimentación y dimensiones establecidas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se
mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán
descontados.

se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una
tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02.02 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 1.00M DE PROFUNDIDAD EN
TERRENO NORMAL (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para viga de cimentación que son necesarias para
realizar el vaciado del concreto armado que será el sistema de soporte de las
estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para
conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y
secciones señalados en los planos o indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de de viga de
cimentación según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado
que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos,
etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las
secciones de la zanja de las vigas de cimentación, y comprende la excavación a pico
y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales
excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con

las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras,
quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las
dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y
uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea
posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al
mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación
cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de
lugar a ningún reclamo por parte del Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones
deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si
fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar
y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para
evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el
dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el
residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte adecuadamente
bajo responsabilidad.
Terminado
aspecto visual debe mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y
nivelados
cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.

Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se
mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán
descontados.
se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una
tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para viga de cimentación, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando
Pago
unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
01.02.03 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE PRESTAMO e=8” (M3)
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y por
encima de las Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras,
después de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los
rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la
excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación
que se realizo de material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles
considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada
en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así
como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra,
dejando las zonas vecinas libres de escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado

proveniente de otras excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles
considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular
seleccionado las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente
hasta obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de
actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada
en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así
como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra,
dejando las zonas vecinas libres de escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los
planos ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales
pero que determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando
la disposición adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30-cm
para que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible el grado de
compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal
posible.

cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de
compactación sea apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
01.02.04 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones
previas al piso.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de
fondo totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación
correspondiente y para que tenga soporte hacerle una compactación, previas al piso.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
pisones manuales, y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los
interiores y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas,
posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una
frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sea posible se
efectuara con pisones manuales.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de
nivel de ingeniero a fin de garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de
los trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba
dejar con las dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.

Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las
dimensiones de las excavaciones.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
Pago
unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos
01.02.05 ACARREO MANUAL DE MAT. EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA
PROMEDIO DE 30 M.
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de
zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra
hasta una distancia de 30 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas, así
como de la excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y
herramientas manuales a distancias menores a 30 metros de la obra, para que
permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas
tipo buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30
metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la
obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por
la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar
la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando
Pago
01.02.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones
de zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la
obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas, así
como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio
determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se
realizará mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo
variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento
programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas
autorizadas por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como
mínimo, así como palas, picos, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con
una cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados
por la municipalidad, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por
la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar
la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando
Pago
de obra, MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12 E=4” PARA ZAPATAS (M2)
DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento
- Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y
de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que
las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el
concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes
duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias
perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2"
como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará
la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes
indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado
del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla% que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener
grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos
meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al
acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se

establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento
y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que
no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos
y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por
lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de
la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la
colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón) .
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente
y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni
porosidades.
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando
el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe
utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos
especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que

eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el
almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe
evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12
(cemento-hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones
especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
01.03.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30% DE P.G. (M3)
DEFINICIÓN
Las zapatas y cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10
(Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140
kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique
otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la
que no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra
de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15
cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo

permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá
a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno
natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos
correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de los
cimientos se considerará a partir de este último nivel.
mínimo durante 1 minuto por carga.
lo menos10 cm. de espesor.
MATERIALES
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes
duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias
perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2"
como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará
la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes
indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado
del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla% que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener
grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos
meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Agua
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al
acero.
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento
y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
 Vibradores de concreto.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá
a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno
natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos
correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de los

cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
mínimo durante 1 minuto por carga.
lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
inferiores al 15%.
la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
En el tamiz.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la
colocación del concreto y piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las
muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en
un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacios
ni porosidades.
especificaciones.
indicadas en las tablas para este tipo de agregado.
visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse
después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de
desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten
la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje
de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los
sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10
(cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las
dimensiones de la cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos de
obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en falsa zapata y cimientos corridos, se medirá por unidad de
Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
01.03.03 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H 1:8 + 25 % P.M. (M3)
DEFINICIÓN
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento
- Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales
de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos,
que llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas
en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con
25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de concreto
armado cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es
menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos
especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de
niveles de tipo terminado.
MATERIALES
Según lo descrito en la partida 01.06.04
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño
máximo de 10 cm. de diámetro.

Cemento.
Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente
encofrados con madera. Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo
indicado en los planos de estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto, pero en casos
especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de
niveles de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que
alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima ala comprensión de 140
kg/cm2 en probetas normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique
otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
CONTROL
Control Técnico
inferiores al 15%.
la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto
hasta el lugar donde se depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado
de que las piedras están limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos
de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá
deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión adecuada.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y
sin mostrar segregación alguna.
especificaciones
indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Basado en e Control de Ejecución
visualmente.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8
(cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172
para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-
39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día
de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando
Pago
01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=0.45M (M2)
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa
de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que
permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin
de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los
muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos
correspondientes.
MATERIALES
Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de
primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte
su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de
obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos
garanticen la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento
mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una
distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de
2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta
fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad
del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños
que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea
necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán
sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda

suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en
los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición
y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de
los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras
hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos
días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su
superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes
no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso
y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán
quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o
aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de
resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en
sobrecimientos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las
dimensiones definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir
con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de
acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera
deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los
sobrecimientos.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a
los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan
la posición y forma deseada con seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después
que las ligaduras hayan sido removidas.
utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o
deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando
Pago
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que
01.03.05 FALSO PISO DE CONCRETO 1:12 DE E=4” (M2)
DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm. dentro de los
ambientes.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12 (C:H) sobre los
espacios destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”) con durmientes de
madera de a cada 0.80 m de eje a eje, de medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Madera
Sera madera tornillo de 2” x 4” seca, libre de rajaduras, con lados biselados, para
mayor adherencia
Cemento, Agua, Agregados.
 Vibradores para concreto.
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas
de un concreto con mezcla 1:12 (cemento – hormigón). Con durmientes de madera
2” x 4” con un distanciamiento de 0.80 de eje a eje.
CONTROL
Control Técnico
inferiores al 15%.
la capa ejecutada.
superior al 4%.
hasta el lugar donde se depositará en los sobrecimientos y la horizontalidad de las
durmientes.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos
de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin
mostrar segregación alguna.
cumplan con las especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad
del concreto sea tal.
39.

de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.01 ZAPATAS
01.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de
las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de
haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero
grado 60° para que descansen los castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o
94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de
más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas

en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo
que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco
debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua
de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable
y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-
109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,
los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto
al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA)
en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera
que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni
5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el
concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el
material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia
libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no
se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de
magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-
33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño
del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con
el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga
sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro
de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4
del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la
aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de
concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos
aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de
mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que
lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o
el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se
almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el
cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones
el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que
tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados
en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las
indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que
serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto
será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya
preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado
desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y
el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de
ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan
a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y
en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea
de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal
que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños
apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva,
ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se
usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados
preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido

parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado
esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando
especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a
la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de
metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas
ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el
centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará
de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo
suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver
el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración,
para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el
concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras",
ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605
para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá
el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las
10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma
de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse

tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a
60 cm.
Terminado
aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados
sin vacíos ni porosidades.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la
ejecución descrita en esta partida.
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los
planos, incluyendo el peralte.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago
unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral
HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/ZAPATAS (KG)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural de las Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y
se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en
los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
NOP-1158.
similar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido
ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de

laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro
del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño
o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros
considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor de6.5 cm.
al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
b) En Estribos:
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una
extensión de 6db.
a:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torcionadoú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual
a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan
a continuación:
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe
hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos
estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras
paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones
de ejecución de esta partida.

se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones
de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
(KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de
peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral
los trabajos.
01.04.02 COLUMNAS
01.04.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los
lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre
los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero,
tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.
109.
Agregados
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
concreto expuesto.
33.

barras.
Aditivos.
aprobación del Supervisor o proyectista.
mezclado.
Refuerzo metálico.
planos.
NOP-1158.
similar.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y
cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se
haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
que pueda dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
humedad.
Agregados
AGUA/CEMENTO
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Supervisor. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.

fresca.
ella.
apropiados.
mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de
metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará

Curado Del Concreto
de lluvia.
hasta el lugar donde se depositará.
Terminado
Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los

planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que
se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del
concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar
el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
VI del ACI 318-83.
MATERIALES
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por
el Reglamento Nacional de Edificaciones.
sometidos.
VI del ACI 318-83.
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las
ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
superficie.
Contratista.
despostillamientos.
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera
para el encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que
sea
acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación
con las dimensiones de los planos.
Terminado
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas
de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al
concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de
sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones
que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento
del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y
serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se
permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en
construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de
servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de
un análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
Pago
01.04.02.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/COLUMNAS (KG)
DEFINICIÓN
estructural de columnas con las características mínimas de:

DESCRIPCIÓN
1158.
MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
NOP-1158.
similar.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
o lo autorice el Proyectista. ¡No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros
Tolerancia.
Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
a:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
d) En Estribos:
extensión de 6db.
a:

Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos,
las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los
2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes
traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1
del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin
embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad
de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los
empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales
no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo
del agregado grueso ó 4 cm.
a continuación:

hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
Terminado
tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre
entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura
deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin
exceder de45 cm.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de,

de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
Pago

HERRAMIENTAS, , así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
01.04.03 COLUMNETAS
01.04.03.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F'C=175 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para columnetas de amarre, será una mezcla de agua y cemento - arena
y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
DESCRIPCIÓN
lugares destinados a refuerzos de parapetos, entre los espacios destinados a junta
de dilatación y/o construcción, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Agregado (Arena Gruesa)
Cemento
El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.

109.
Agregados
concreto expuesto.
PIEDRA PARTIDA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre
de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio,
sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas
ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor
barras.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Estas Columnetas serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su
ancho y altura, las cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras
del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y cuando estas
estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya
verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el
batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
CONTROL
Control Técnico
inferiores al 15%.
la capa ejecutada.
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.

hasta el lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra
chancada estén limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos reforzados parejos sin vacíos ni
porosidades y sin mostrar segregación alguna.
especificaciones
Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.
visualmente.

 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8
(cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
39.
de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en columnetas, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
Pago
01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS (M2)
DEFINICIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnetas, los alambres que
se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del
DESCRIPCIÓN

VI del ACI 318-83.
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado
del ejecutor.
sometidos.
VI del ACI 318-83.
Desencofrado
superficie.
Contratista.
despostillamientos.
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
para el encofrado:
columnetas de amarre es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que sea
Terminado
concreto.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnetas de amarre, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
Pago

01.04.03.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/COLUMNETA (KG)
DEFINICIÓN
estructural de columnetas de amarre con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
1158.
MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
NOP-1158.
similar.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Tolerancia.
Gancho Estándar
e) En barras longitudinales:

a:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
f) En Estribos:
extensión de 6db.
a:
las barras longitudinales de columnetas se empalmarán de preferencia dentro de los
Edificaciones.
a continuación:
Terminado
tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnetas, la distancia libre
exceder de45 cm.
las barras longitudinales de columnetas se empalmarán de preferencia dentro de los
Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de,
de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnetas se medirá esta partida por unidad de

Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por
su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
los trabajos.
01.04.04 VIGAS
01.04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
DESCRIPCIÓN
lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas sobre
los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco
debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua
de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
Agregados
concreto expuesto.
33.
Aditivos.
mezclado.
Refuerzo metálico.
planos.

NOP-1158.
similar.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando
estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya
CONTROL
Control Técnico
Cemento
humedad.
Agregados

AGUA/CEMENTO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
indicadas.
fresca.
ella.
apropiados.

la altura necesaria.
Curado Del Concreto
de lluvia.
Terminado
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los
planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago
los trabajos.
01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (M2)
DEFINICIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto
que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
VI del ACI 318-83.
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado
del ejecutor.

sometidos.
VI del ACI 318-83.
Desencofrado
superficie.
Contratista.
despostillamientos.
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
para el encofrado:
vigas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Terminado
concreto.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

Pago
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran
01.04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/VIGAS (KG)
DEFINICIÓN
estructural de vigas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
1158.
MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
NOP-1158.
similar.

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se Re inspeccionará y
se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Tolerancia.
Gancho Estándar
g) En barras longitudinales:
a:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
h) En Estribos:
extensión de 6db.
a:
las barras longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.

Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas
no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán
directamente sobre las de la capa inferior.
a continuación:
Terminado
exceder de45 cm.

de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
Pago
01.04.05 VIGUETAS DE AMARRE
01.04.05.01 CONCRETO EN VIGUETAS DE AMARRE F'C=175 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para viguetas de amarre, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
DESCRIPCIÓN
lugares destinados a refuerzos de viguetas en parapetos y otros, entre los espacios
destinados a junta de dilatación y/o construcción, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Agregado (Arena Gruesa)
Cemento
El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
109.
Agregados
concreto expuesto.
PIEDRA PARTIDA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre
de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio,

sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas
ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor
barras.
EJECUCIÓN
Estas viguetas de amarre serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo
a su ancho y altura, las cuales están debidamente indicadas en los planos de
estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y cuando estas
estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya
CONTROL
Control Técnico

inferiores al 15%.
la capa ejecutada.
superior al 4%.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
hasta el lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra
chancada estén limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos reforzados parejos sin vacíos ni
porosidades y sin mostrar segregación alguna.
especificaciones
Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.
visualmente.

39.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en viguetas de amarre se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada,
Pago
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADONORMAL DE VIGUETAS (M2)
DEFINICIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las viguetas de amarre, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las
caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
VI del ACI 318-83.
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado
del ejecutor.
sometidos.

VI del ACI 318-83.
Desencofrado
superficie.
Contratista.
despostillamientos.
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
para el encofrado:

viguetas de amarre es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que sea
Terminado
concreto.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de viguetas de amarre, se medirá por unidad de Metro
Pago

01.04.05.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/VIGUETA (KG)
DEFINICIÓN
estructural de viguetas de amarre con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
1158.
MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
NOP-1158.
similar.
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN

Control Técnico
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se Re inspeccionará y
se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Tolerancia.
Gancho Estándar
i) En barras longitudinales:
a:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
j) En Estribos:
extensión de 6db.
a:

las barras longitudinales de viguetas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Edificaciones.
a continuación:

Terminado
tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las viguetas, la distancia libre entre
barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,4 cm o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá
colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder
de45 cm.
de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las viguetas de amarre se medirá esta partida por unidad de
Pago
los trabajos.
01.04.06 LOSAS ALIGERADAS

01.04.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
DESCRIPCIÓN
lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las losas
aligeradas los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los
mismos.
Cemento
El cemento a usar para las losas aligeradas será Portland Tipo I o normal de acuerdo
a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5
Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación
de más del 1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de losas aligeradas, será
fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al
acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
Agregados
concreto expuesto.
33.
Aditivos.
mezclado.
Refuerzo metálico.
planos.
NOP-1158.
similar.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas aligeradas siempre
y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando
se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto
replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
humedad.
Agregados
AGUA/CEMENTO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
indicadas.
fresca.
ella.
apropiados.

Curado Del Concreto
de lluvia.
Terminado
Cuando las dimensiones de las losas aligeradas cumplan satisfactoriamente con la
de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en las losas aligeradas se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
Pago
los trabajos.
01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS (M2)
DEFINICIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las losas aligeradas, los alambres
que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del
DESCRIPCIÓN
VI del ACI 318-83.
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos
que sirvan de soporte la cara inferior de las losas aligeradas con la finalidad de
garantizar que el elemento no sufra deflexión y pueda soportar los bloques de ladrillo
para que sirvan de soporte.
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado
del ejecutor.
los esfuerzos que se impongan todo el peso de la losa aligerada y para permitir todas
las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto
para ello se utilizaran los pies derechos o elementos metálicos.
sometidos.
VI del ACI 318-83.
Desencofrado
superficie.
Contratista.
despostillamientos.
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
para el encofrado:
losas aligeradas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que sea
Terminado
concreto.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las losas aligeradas, se medirá por unidad de Metro
Pago

01.04.06.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/LOSAS ALIGERADAS
(KG)
DEFINICIÓN
estructural de losas aligeradas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
1158.
MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
NOP-1158.
similar.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Tolerancia.
Gancho Estándar
k) En barras longitudinales:

a:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
l) En Estribos:
extensión de 6db.
a:
las barras longitudinales de losas aligeradas se empalmarán de preferencia dentro
de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Edificaciones.
a continuación:
Terminado
exceder de45 cm.
de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en losas aligeradas se medirá esta partida por unidad de
Pago
los trabajos.
01.04.06.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA H=15CM PARA TECHO ALIGERADO (UND)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación de ladrillo hueco de arcilla de 0.30x0.30x0.15
m, los cuales se colocarán entre las viguetas de la losa aligerada, salvo que en los
planos se especifique de otro modo.
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los ladrillos huecos de arcilla de 0.30x0.30x0.15 m, entre
las viguetas de la losa aligerada.
MATERIALES
Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas, ahuecadas
para aligerar el peso de la losa, y que sirven de relleno para evitar que el concreto
ocupe todo el peralte de la losa. Deben cumplir con las especificaciones de las
normas técnicas peruanas y debe ser de primera calidad.
EJECUCIÓN
La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será prolija.
Quedarán totalmente alineados y nivelados sobre el encofrado de la losa, guardando
uniformidad en toda la edificación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
 Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.
 Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre horizontales en losa aligerada.
CONTROL
Control Técnico
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas enteras y
sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones
exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con
un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso
y áspero.
Rojiza amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (F´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo
a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo
la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el
área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser
colocado en obra.
Se verificará que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de acuerdo a
la dirección de las viguetas definidas en los planos, asimismo que los huecos de los
ladrillos de frontera sean tapadas con mezcla de mortero pobre.
El control geométrico está basado más en el tamaño de las unidades de ladrillo que
deben ser iguales con mínimas tolerancias.
Terminado
Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser verificadas

visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos debidamente alineados y
nivelados.
Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.15 se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas deberá tener las características de esta partida.
visualmente.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten
la contaminación de los ladrillos, evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que se destruyan. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren desnivelados.
Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta partida.
MEDICION Y PAGO
Medición
La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 en losas aligeradas, se
medirá esta partida por Unidad (UND).
Pago
unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
01.04.07 MESA DE TRABAJO
01.04.07.01 CONCRETO PARA MESA DE TRABAJO F’C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para la mesa de trabajo, será una mezcla de agua y cemento - arena y
DESCRIPCIÓN
lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las mesas de
trabajo los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las mesas de trabajo será Portland Tipo I o normal de acuerdo
a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5
Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación
de más del 1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de mesas de trabajo, será
fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al
acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
Agregados
concreto expuesto.

33.
Aditivos.
mezclado.
Refuerzo metálico.
planos.
NOP-1158.
similar.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las mesas de trabajo siempre
y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando
se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto
replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,

debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
humedad.
Agregados
AGUA/CEMENTO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
indicadas.

fresca.
ella.
apropiados.
Curado Del Concreto
de lluvia.
Terminado
Cuando las dimensiones de las losas aligeradas cumplan satisfactoriamente con la

de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
los trabajos.
01.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MESA DE TRABAJO (M2)
DEFINICIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de la mesa de cocina, los alambres
que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del
DESCRIPCIÓN
VI del ACI 318-83.
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos
que sirvan de soporte la cara inferior de las mesas de trabajo con la finalidad de
garantizar que el elemento no sufra deflexión y pueda soportar el concreto.
MATERIALES

EJECUCIÓN
Encofrado
del ejecutor.
los esfuerzos que se impongan todo el peso del concreto y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto
para ello se utilizaran los pies derechos o elementos metálicos.
sometidos.
VI del ACI 318-83.
Desencofrado
superficie.
Contratista.
despostillamientos.
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
para el encofrado:
las escaleras es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que
sea
Terminado

concreto.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las mesas de trabajo, se medirá por unidad de Metro
Pago
01.04.07.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 EN MESA DE TRABAJO
(KG)
DEFINICIÓN
estructural de la mesa de cocinacon las características mínimas de:

DESCRIPCIÓN
1158.
MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
NOP-1158.
similar.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico

Tolerancia.
Gancho Estándar
m) En barras longitudinales:
a:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
n) En Estribos:
extensión de 6db.
a:

las barras longitudinales de losas de mesas de trabajo se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Edificaciones.
a continuación:

Terminado
entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,4 cm o1.3 veces el
exceder de45 cm.

de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las mesas de trabajo se medirá esta partida por unidad de
Pago
los trabajos.
3
ARQUITECTURA
01.00ARQUITECTURA
01.01MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA MEZC. C: A-1:4 X
1.50 (M2)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes
de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de cabeza de medidas
9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo
de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá
materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que
degraden su durabilidad y/o resistencia.
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia
de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso
y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla, gris para el de concreto y blanco para elsílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga de
rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades
de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en
obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la
elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las
juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada
de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m
entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista
deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de
piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose
el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los
materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza.
Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a
los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
inferiores al 15%.
la capa ejecutada.
superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua
será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los
cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas
significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre
el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de
éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5
cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que
las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán
corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen
amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre
de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los
muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada
será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo
muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en
particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al
aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación
del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo10 mm. y en promedio
de15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora,
no permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en
alvéolos de la albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se
picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento
50 cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos
(humedecidos), para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular
que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de granulometría del agregado fino:
inferiores al 15%.
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que
se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la
colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo
de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar
la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos
bien plomados y con superficies homogéneas.


indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas
deberá tener las características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la
sección correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación
con las medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro
Pago
02.01.02MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA MEZC. C-A 1.4 X 1.50 CM.
(M2)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes
de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de soga de medidas
9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo
de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá
materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que
degraden su durabilidad y/o resistencia.

Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia
de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris
para el de concreto y blanco para la sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga de
rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades
de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con
dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se
permitirá espaciamiento mayor de 1.00m entre puntos, tanto en sentido vertical
como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más
conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas
colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose
el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los
materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza.
Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a
los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM % QUE
No PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
inferiores al 15%.
la capa ejecutada.
superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua
será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los
cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas
significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente

aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre
el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de
éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5
cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que
las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán
corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen
amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre
de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los
muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada
será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo
muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en
particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al
aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación
del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes
Procedimientos:
CONTROL
Control Técnico

los materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
inferiores al 15%.
Dimensiones0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
SecciónSólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que
se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la
colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo
de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar
la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos
bien plomados y con superficies homogéneas.

indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas
deberá tener las características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la
sección correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación
con las medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro
Pago
02.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON MEZC. C: A1:5 E=1.5 CM (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en
los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en
una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a
que los tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por
ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad
de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de

acuerdo a lo especificado en el presente Ítem y estarán a cargo del residente de
obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre
de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será
del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la
criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por
la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos
perjudiciales.
Cemento.
Agua.
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o
al acero.
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28
días.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como
palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a
los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado

de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la
entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán
perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las
superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para
un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero
remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar
siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de siete días de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficie donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas
se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla al elemento este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciará tan pronto como el revoque se
haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará
con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie
que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la
absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el
espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo
más cerca posible de la esquina del paramento (decorado).
CONTROL
Control Técnico
 Prueba de calidad del Cemento:

El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá
tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que
tengan más de dos meses de fabricación.
 Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y
de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
 Prueba de calidad del agua:
Ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas
las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies,
que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso
de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas,
deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se
realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser
verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de

fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o
superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro
Pago
02.02.02TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON MEZC. C: A 1:5 E=1.5 CM (M2)
DEFINICIÓN
específicamente de muros exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos
con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies exteriores que
MATERIALES
Arena Fina
del 5%.
perjudiciales.
Cemento.
Agua.
al acero.
días.
EJECUCIÓN
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a
los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán

perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las
superficies.
Los Revoques se aplicarán solo después de siete días de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficie donde se revestirán.
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas
 Antes de echar la mezcla al elemento este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro.
más cerca posible de la esquina del paramento (decorado).
CONTROL
Control Técnico

Niveles
Terminado
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas,
deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se
realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser
verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
visualmente.

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
Pago
02.02.03 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON MEZC. C:A 1:5 E=1.5 CM INCL.
VESTIDURA DE ARISTAS (M2)
DEFINICIÓN
en los elementos que recibirán posterior a esta partida el acabado en cerámico o
similar especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5, para lo cual deberá terminar en
una textura acanalada o rayada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies que posterior a esta
partida tendrán un acabado en cerámico o similar que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de a la hora de
recibir el ultimo acabado, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, teniendo especial cuidado
en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
del 5%.
perjudiciales.
Cemento.
Agua.
al acero.
días.
EJECUCIÓN
llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir el acabado
final en cerámico o similar para lo cual deberá ser rayado para una mejor adherencia
de las unidades que serán colocados en el elemento.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Los Revoques se aplicarán solo después de siete días de vaciado de elementos
estructurales o tabiquería debiéndose limpiar las superficies donde se revestirán.
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de los elementos a
tarrajear. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a los elementos a tarrajear este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Se procederá a su rayado con algún objeto sin dañar la estructura del tarrajeo.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que
va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del elemento.
espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más
cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Niveles
Terminado
visualmente.

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo primario, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
02.02.04TARRAJEO EN COLUMNAS MEZC C:A 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE
ARISTAS (M2)
DEFINICIÓN
específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un
mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de
1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que
MATERIALES
Arena Fina
del 5%.

perjudiciales.
Cemento.
Agua.
al acero.
días.
EJECUCIÓN
entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la
columna debiéndose limpiar la superficie donde se revestirán.
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que
va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la
columna. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie de la
columna el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m.,
arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico

Niveles
Terminado
visualmente.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
Pago
02.02.05TARRAJEO EN VIGAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS
(M2)
DEFINICIÓN
específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos
con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los
mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial
cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de
los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo
a lo especificado en el presente Ítem y estarán a cargo del residente de obra y del
supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
del 5%.
perjudiciales.
Cemento.
Agua.
al acero.
días.
EJECUCIÓN
entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
viga debiéndose limpiar la superficie donde se revestirán.
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se
ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.

 Curado de revoques, la humectación se iniciará tan pronto como el revoque se haya
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua
en forma de pulverización.
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga.
Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie de la viga el
más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Niveles
Terminado
visualmente.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
02.03 CIELORRASOS
02.03.01CIELORRASO CON MEZC. C:A - 1:5 CINTAS E=1.5 CM (M2)
DEFINICIÓN

específicamente de los cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y
viene a ser el enlucido de todo elemento superior de los ambientes con cemento y
arena.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorrasos que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para
la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente fina. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas.
Cemento.
Agua.
al acero.
días.
herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan
tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la
pintura.

entrega de la obra.
Mortero
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero
losa debiéndose limpiar la superficie donde se revestirán.
 Tarrajeo fino
 Antes de echar la mezcla al Cielorraso este debe ser mojado con manguera
hasta dejarlo saturado.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando
asimismo la absorción del agua de la mezcla.
CONTROL
Control Técnico
 Prueba de calidad del agua
Niveles
Terminado
visualmente.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

Pago
02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01CONTRAPISO DE 40 MM BASE 3 CM MEZC. 1:5 ACAB 1 CM, PASTA 1:2 (M2)
DEFINICIÓN
Es una capa de concreto de 4 cm de espesor, destinada a pisos, que se coloca
sobre el falso piso, y presenta un acabado frotachado de 1 cm de espesor con
cemento que se colocará en los ambientes indicados en los planos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que
coincidan con el nivel de piso terminado teniendo en cuenta el espesor y calidades
del piso y el acabado que se indique en los planos para asegurar una superficie
plana y nivelada.
MATERIALES:
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.
La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales
orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará
por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo,
películas de arcilla plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no
proceda de una roca que se encuentre en descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
Ejecución
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el
concreto
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/ Agua /
Arena Gruesa/ Piedra chancada, que corresponde a una dosificación de f´c= 140
Kg/cm2 y de un espesor de 2”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c, eficiencia,
consistencia, etc., tomando las pruebas pertinentes a solicitud del Responsable
Técnico.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla Cemento /Arena
Gruesa 1:2 , mezclado a mano. Se prepara el mortero según las especificaciones
Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con cemento

y arena 1:2 con ocre a un espesor de 1cm teniendo en cuenta que es el acabado
final, el que deberá estar bien pulido
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado,
presentando una superficie plana y uniforme, logrando este acabado final con la
ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial humedeciéndolo
constantemente por un espacio de 3 a 4 días como mínimo.
MEDICION Y PAGO
Métodos de Medición.
El área de piso terminado será verificada por metro cuadrado (m2)
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.04.02PISO DE CERAMICO 40X40 ALTO TRANSITO ANTIDESLIZANTE (M2)
DEFINICIÓN
Los contrapisos de cerámico serán colocados sobre el contra piso y vaciado en los
ambientes en que se vaya a colocar pisos cerámicos antideslizantes.
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico
antideslizante en los ambientes tal como indican los respectivos planos.
MATERIALES
Cerámico de 40 x 40 cm color o blanco según lo indiquen el residente y supervisor.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas,
quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente,
acabado antideslizante de color de 40 x 40 cm.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de cerámico, que no
tengan fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar
totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán
un acabado aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.

deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de
goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contrapiso de 40mm con
cemento y arena fina con la finalidad de recibir las placas de loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del
supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como
mínimo.
Se observará el debido alineamiento dentro de cada ambiente.
No se trabajará sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las
losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con
porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y
sustancias extrañas.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban
cumplir con lo mismo.
Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y
estarán totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el
nivel de mano, así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el
enchapado de los cerámicos.
Terminado
de nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

exigidos y especificados.
Para el cerámico y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de
visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad
de los trabajos en el acabado de los pisos de cerámico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho
por el largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
02.05 CONTRAZOCALOS
02.06.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO
DEFINICIÓN
Están comprendidos por los trabajos que se ejecutarán en los contrazocalos de los
ambientes indicado en los planos de arquitectura, con una h=0.30m.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Cerámico de 0.30 x 0.30 cm con una superficie no absorbente,
acabado liso, que se usará en todos los ambientes y corredores y pasadizos. La
colocación se hará de forma similar a la especificada para los pisos de cerámico,
pero con fraguado de polvo de porcelana del color de la Cerámico, serán de primera
calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida
el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el
proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes del
servicio higiénico.
MATERIALES
Cerámico de 30 x 30 cm color.

acabado vitrificado de color de 30 x 30 cm.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de Cerámico, que no
tengan fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben
estar totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras del Cerámico, los que darán un
acabado aceptable a este tipo de actividades.
Agua
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos;
como herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas,
combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo
primario rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con un mortero de
cemento y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojarán los cerámicos y deberán
permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observará el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes
contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el zócalo y se llenaran las juntas
con porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser golpeados con
un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal
de la existencia de un vacío debido a que la loseta no ha pegado por haberse
empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de Zócalos
El fraguado de los zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los
mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones
estarán totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén
desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y
el nivel de mano, así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el
enchapado de los cerámicos en el zócalo de los servicios higiénicos.
Terminado
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizarán
a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.
MEDICION Y PAGO
Medición
El contrazócalo de cerámico, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml),
considerando el largo o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
02.06 ZOCALOS
02.06.01 ZOCALO DE CERAMICO 20 X 30 H=1.50 M. (M2)
DEFINICIÓN
Están comprendidos por los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de los zócalos de todos los ambientes, SS.HH Cocineta
etc. Con una altura de 1.50 m de acuerdo a plano de detalles.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Cerámico de 0.20 x 0.30 cm con una superficie no absorbente,

acabado liso, que se usará en todos los ambientes y corredores y pasadizos. La
colocación se hará de forma similar a la especificada para los pisos de cerámico,
pero con fraguado de polvo de porcelana del color de laCerámico, serán de primera
calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida
el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el
proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes del
servicio higiénico.
MATERIALES
Cerámico de 20 x 30 cm color.
acabado vitrificado de color de 20 x 30 cm.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de Cerámico, que no
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras del Cerámico, los que darán un
acabado aceptable a este tipo de actividades.
Agua
EJECUCIÓN
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo
primario rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con un mortero de
cemento y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojarán los cerámicos y deberán
permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observará el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes
contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el zócalo y se llenaran las juntas
con porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser golpeados con

un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal
de la existencia de un vacío debido a que la loseta no ha pegado por haberse
empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de Zócalos
El fraguado de los zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los
mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones
desviadas.
Niveles
enchapado de los cerámicos en el zócalo de los servicios higiénicos.
Terminado
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizarán
a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de

visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la
calidad de los trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.
MEDICION Y PAGO
Medición
El zócalo de cerámico, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
02.07 ENCHAPES
02.07.01 ENCHAPE CON MAYOLICA 20 X 30 (M2)
DEFINICIÓN
Los enchapes con Porcelanato serán colocados sobre los elementos previamente
trabajados con tarrajeo primario o rayado en las mesas de trabajo en que se vaya a
colocar el enchapado de Porcelanato de 20 x 30 cm.
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución de acabados de enchapado con porcelanato
ejecutados en las mesas de trabajo y otros de los ambientes especificados en los
planos sobre el particular.
MATERIALES
Porcelanato de 20 x 30 cm color o blanco según lo indiquen el residente y
supervisor.
El Porcelanato serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas,
acabado de color de 20 x 30 cm.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de Porcelanato, que no
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las Porcelanato, los que
darán un acabado aceptable a este tipo de actividades.
Agua
EJECUCIÓN
Una vez construida el tarrajeo primario o rayado, se procederá a construir el
colocado con pegamento para porcelanato en las mesas de trabajo y otros
destinados a tal fin.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión
del supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como
mínimo.
Se observará el debido alineamiento dentro de cada elemento enchapado.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el enchapado y se llenaran las
juntas con porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el enchapado retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad del Porcelanato que cumplan con las especificaciones
Las unidades de Porcelanato deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y
desviadas.
Niveles

enchapado del Porcelanato.
Terminado
Para el Porcelanato y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados
de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente niveladas, verificando la
calidad de los trabajos en el acabado de los enchapados de Porcelanato.
MEDICION Y PAGO
Medición
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del
ancho por el largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
02.08VIDRIOS
02.08.01 VENTANA DE VIDRIO TEMPLADO e=10MM, CON MARCOS DE ALUMINIO
SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION (M2)
DEFINICIÓN
Las ventanas de vidrio con marco de aluminio serán confeccionadas de acuerdo a
los detalles de los planos y la calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las ventanas serán de vidrio templado de 10 mm, de
primera calidad, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la

marca
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos tipos de
trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con las
herramientas y equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los
materiales, implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la
iluminación de locales se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima
calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación
del Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las ventanas, dicha responsabilidad será del residente de
obras y el supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las ventanas de vidrio templado con sus
respectivos accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y el encargado
de dar la conformidad serán los responsables de dar la conformidad.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las ventanas deberán basarse
en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de
vidrio templado.
Que las ventanas de vidrio templado de 10 mm sean de primera calidad.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las ventanas de vidrio templado cumplan con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificará las mismas
condiciones con todos los trabajos relacionados a instalación de vanos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las ventanas de vidrio templado, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
02.08.02PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO e=6MM, C/FRENO HIDRAULICO INCL.
INSTALACION (M2)
DEFINICIÓN
Las puertas de vidrio (tipo mampara), serán confeccionadas de acuerdo a los
detalles de los planos y la calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Los materiales que forman esta puerta serán de vidrio templado de 6 mm, de primera
calidad, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca
trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con las
EJECUCIÓN
materiales, implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la
iluminación de locales se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima
calidad.
del Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las ventanas, dicha responsabilidad será del residente de
Se verificará la adecuada colocación de las ventanas de vidrio templado con sus

respectivos accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y el encargado
de dar la conformidad serán los responsables de dar la conformidad.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las puertas deberán basarse
Terminado
aspecto visual debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de
vidrio templado.
Que las ventanas de vidrio templado de 6 mm sean de primera calidad.
Cuando las ventanas de vidrio templado cumplan con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificará las mismas
condiciones con todos los trabajos relacionados a instalación de vanos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas de vidrio templado, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
02.08.03 ESPEJO CON MARCO SEMIDOBLE PULIDO INCL INSTALACION (M2)

DEFINICIÓN
Los espejos sin marco semidoble serán confeccionados de acuerdo a los detalles de
los planos y la calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Los materiales que forman todos los espejos serán de vidrio semidoble sin marco con
el canto biselado de primera calidad, la Supervisión o el Consultor, se reservan el
derecho de aprobar la marca

trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos espejos se suministrará con las
EJECUCIÓN
materiales, implementos relacionados con los espejos que se han adoptado en el
proyecto. Los espejos serán de óptima calidad.
del Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de los espejos, dicha responsabilidad será del residente de
Se verificará la adecuada colocación de los espejos, los cuales se encuentren firmes
y estables dando conformidad por parte del encargado al trabajo ejecutado.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en los espejos deberán basarse
Terminado
aspecto visual debe mostrar los espejos debidamente colocados.
Que los espejos sean de primera calidad.
Cuando los espejos cumplan con los requisitos mínimos de garantizar una buena
calidad de trabajo, del mismo modo se verificará las mismas condiciones con todos
los trabajos relacionados a instalación de espejos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los espejos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
02.09CARPINTERIA DE MADERA Y MELAMINA
02.09.02PUERTA DE MADERA APANELADA TORNILLO SEGÚN DISEÑO INCL.
INSTALACION Y ACCESORIOS (M2)
DEFINICIÓN
Las puertas de madera apanelada serán confeccionadas de acuerdo a los detalles
de los planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas,
especificadas en los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera
serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
Las puertas de madera apanelada, el acabado debe ser de óptima calidad
guardándose la Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no
encuadradas al marco de la puerta y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se
tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las
ventanas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los
accesorios necesarios y bisagras, de forma definitiva, los planos indicaran la
orientación hacia donde se abren.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado
de que la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado natural,
igualmente en el momento de corte y la fabricación de un elemento en el taller recibirá
una o dos manos de linaza, salvo a la madera empleada como auxiliar.
Secado.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose

siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de
clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la
confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños.
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren
adecuadamente secos fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del
tiempo una vez colocado en obra.
visualmente.

 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto
por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las
inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
total.
Pago
02.09.03 PUERTA CONTRAPLACADA SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION Y
ACCESORIOS (M2)
DEFINICIÓN
Las puertas de madera contraplacadas serán confeccionadas de acuerdo a los
detalles de los planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas,
especificadas en los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera
serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
Las puertas de madera, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la
Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no encuadradas al marco de
la puerta y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se tendrá en cuenta las
indicaciones de movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como los
detalles correspondientes, para el momento de colocar los accesorios necesarios y
bisagras, de forma definitiva, los planos indicaran la orientación hacia donde se
abren.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado
de que la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado natural,
igualmente en el momento de corte y la fabricación de un elemento en el taller recibirá
una o dos manos de linaza, salvo a la madera empleada como auxiliar.
Secado.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de
clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la
confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños.
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren
adecuadamente secos fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del
tiempo una vez colocado en obra.

visualmente.
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto
por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las
inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
total.
Pago
02.10 CERRAJERIA
02.10.01 BISAGRAS ALUMINIZADAS TIPO CAPUCHINA DE 3 1/2” x 3 1/2” (PZA)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras tipo capuchinas
de 4” x 4” aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un número de 03 como
mínimo.
DESCRIPCIÓN
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizado de 4” x
4” colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 4” x 4”
son destornilladores, formones, cepilladora, etc.
EJECUCIÓN
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 m de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja
de mayor altura según se indique en plano de detalles.
CONTROL
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por
los planos y las indicaciones del residente de obra.
Durante la colocación en las puertas de madera.
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma adecuada
alineada con las hojas de las puertas.
Terminado
aspecto visual debe mostrar las bisagras debidamente colocadas en las puertas de
madera.
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizado y anodinados.
visualmente.

Cuando la bisagra a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La bisagra capuchina, se medirá por Pieza (PZA), considerando la unidad de la partida
Pago
unitario por Pieza (PZA) del contrato que representa la compensación integral para
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
02.10.02 CHAPA DE PARCHE 3 GOLPES (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas
principales.
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es
cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la
llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado,
accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las
cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán para espesores de
hoja de 35 a51 mm.
son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para
instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de
acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que
permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer
cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas
principales.
Cuando la cerradura a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
Pago
unitario por Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral para
los trabajos.
02.10.03 CHAPA DE PERILLA LIVIANA (PZA)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras para puertas.
Será para instalar a través de una perforación circular, las chapas de las puertas
que serán de primera calidad.
DESCRIPCIÓN
Las puertas tendrán cerraduras de acero inoxidable que den seguridad a los
ambientes donde irán colocados.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable
pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el
Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.

son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para
instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de
acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que
permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer
cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y
estable.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos
de garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas en SS.HH. se medirán por Piezas (PZA).
Pago
unitario por Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral para
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
02.11 PINTURA
02.11.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES, C/LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una
película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar
nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de deslizamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado,
espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies,
las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro
de acabados.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de

manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de
todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual
o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario
para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base
de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán
sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los
fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente
y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan
verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de
2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados, así como de las herramientas.
Terminado

aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros
interiores, luego de su lijado e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá
estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
visualmente.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
se presenten durante su ejecución.
02.11.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pintura Látex
lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
completo.
ésta fuera.
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.

Imprimación:
esta fuera.
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
las pinturas látex para el pintado de muros exteriores.
Terminado
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros
exteriores, luego de su lijado e imprimación.

visualmente.
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
02.11.03 PINTURA EN COLUMNAS C/LATEX LAVABLE (M2)

02.11.04 PINTURA EN COLUMNETAS C/LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
Pintura Látex
lisas.
espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
de acabados.
completo.
ésta fuera.
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.

Imprimación:
esta fuera.
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
las pinturas látex para el pintado de columnas.
Terminado

aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en las columnas,
luego de su lijado e imprimación.
visualmente.
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
02.12.05PINTURA EN VIGAS C/LATEX LAVABLE (M2)

DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pintura Látex
lisas.
espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
de acabados.
completo.
ésta fuera.
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.

Imprimación:
esta fuera.
Muestra de Colores:
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
4
INSTALACIONES
ELÉCTRICAS
01 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.01 SALIDA PARA ELECTRICIDAD Y TOMACORRIENTES.

0.01.01 SALIDA DE TECHO PARA CENTROS DE LUZ (PTO)
01.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE (PTO)
01.01.06 SALIDA PARA TOMACORRIENTES
0.01.06.01 SALIDAS DE PARED PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES (PTO)
DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que
van en los paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes
bajos y de 1.0 a1.20 m. en caso de tomacorrientes alto sobre el nivel del piso
terminado, las cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su
instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos
eléctricos, los cuales servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y artefactos
que sean necesarios para una correcta educación.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes
serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más
de 3 curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con
cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que
la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Cajas rectangulares con agujero
Tomacorriente.
para tubo de 0-20 mm2 sin tapa.
Caja id. pero octogonales de
Salida para artefactos. 4"x2"con agujero para tubo de 0 15
mm2 sin tapa
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH - 70 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalarán en forma
continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes
del cableado se barnizarán todas las cajas, y los tubos se secarán y limpiarán con
aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes
son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de
conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores,
tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.
01.02. CANALIZACION Y/O TUBERIAS
01.02.01 TUBERIA DIAMETRO 3/4” PVC SEL (ML)
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso
durante la construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán
los que llevan la energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SEL (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los
planos y definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en
razón de la sección del conductor que atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SEL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para
PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán
de cloruro de polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SEL,
tipo pesado, según el estándar americano en piezas de 3 m de largo, con campana
en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en
obra, estos deben ser de fabrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo
Chupón) debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la
formación de trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado
No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas,
el contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma
que quedara asentada en un acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran
coplas plásticas a presión, con una campana a cada lado para tramos de tubos a unir.
Es absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se
utilizara dos piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta
a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se
enchufara en el otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para garantizar
la hermeticidad de la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de
dilatación, de 4" de carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de
su vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar
los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC
SEL pesados de 15 y 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada
continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de
humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio
de dirección.
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y
cuando cumplan con las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.
01.03 CONDUCTORES Y/O CABLES
01.03.01. CONDUCTORES EN TUBERIAS
01.03.01.01 CONDUCTORES 2.5 mm2 LSOH-70 (ML)
01.03.01.02 CONDUCTORES 4.0 mm2 LSOH-70 (ML)
DIFINICION
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre libres de halógeno tipo
LSOH-70 con alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán
alambres 2.5 mm LSOH-70, y en los circuitos de tomacorrientes y conducción a poza
a tierra; se utilizarán alambres 4 mm2 LSOH-70.
EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el
tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o
polvo, estando prohibido el uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre
el tablero de servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y
mecánicamente seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o
plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las
conexiones.
INTERRUPTORES
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio
anodizado marca TICINO o similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2 vías
conmutación según como se indican en los planos.
TOMACORRIENTES DOBLES
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de clavijas
redondas o chatas, o sea del tipo universal, las placas serán de aluminio anodizado
de marca TICINO o similar.
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución e instalación del cableado.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.
01.04 TABLEROS Y CUCHILLAS
01.04.01 TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA
01.04.02 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 x 15A (PZA)
01.04.03 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 x 20A (PZA)
DEFINICIÓN
Un interruptor termomagnético, o disyuntor termomagnético, es un dispositivo capaz
de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos
valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la
circulación de corriente eléctrica en un circuito: el magnético y el térmico (efecto
Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un electroimán y una lámina
bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la corriente que va hacia la carga
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o
empotrar, resistentes al medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor,
previendo knockouts (agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de
20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la sección de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán
tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado
en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.
Marco, Tapa y Puerta
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo
de espesor de 1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores,
dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de
llave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los
que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero;
adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la

aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte
posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo
que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior
del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas
de fenolita, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los
interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el
número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:
Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de
cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo
conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los
interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para
conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de
capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente
de choque, que se indican a continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA
30-60-100 A 200 A.
INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:
Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que
permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por
sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con
cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal
en Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán
en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de
ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción
asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Interruptores
Del tipo para empotrar con terminales para sujetar los conductores por medio de
lámina metálica que sea presionada uniformemente al conductor por tornillo.
El tornillo debe estar empotrado en la cubierta, las abrazaderas de montaje deben
ser rígidas y a prueba de corrosión de una sola pieza y sujetos al interruptor por medio
de tornillos. Similar al Ticino Serie Magic. Serán unipolares de 1 golpe, 2 y 3 golpes

y conmutación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (und.) o Pieza (PZ).
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta instalación con todos
sus accesorios en obra.
01.05 CAJAS DE PASE

01.05.01 CAJAS DE PASE DE PVC DE 4”x4”x2” (UND)
DEFINICIÓN
Las cajas de pase serán de PVC de 4”x4”x2”y Caja Octogonal PVC 100 x 35 mm.
Cajas
a) Normales
Serán fabricados de PVC pesado, standard americano, similares a los fabricados por
General Electric SP, con KO de 20 mm Æ de las siguientes dimensiones.
Octágono: 100 x 55 mm. (Centro y braquete)
Rectangular: 100 x 55 x 40 mm. (Interruptor, tomacorriente teléfono).
Cuadrada: 100 x 100 x 55 mm. (Cajas de pase o empalme, aviso luminoso).
b) Especiales
Se construirán con plancha de PVC de 2.5 mm. de espesor, llevarán tapas del mismo
material los que sujeten la tapa serán de material inoxidable, la tapa llevará
empaquetadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (UND)
Pago
El pago se hará por unidad (UND) de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
instalación con todos sus accesorios en obra.
01.06 ARTEFACTOS ELECTRICOS

01.06.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE DE 2x40 WATT INCLUIDO EQUIPOS Y
PANTALLA (UND)
01.06.02 FLUORESCENTE CORCULAR DE 32 WATT (INCLUYE EQUIPO COMPLETO)
(UND)
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes.
Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes rectangulares y
circulares específicamente.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales
y se indican los detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la
mejor calidad y acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W provistos de
pantalla, reactor y accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son
para la iluminación interior de las aulas.
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de
iluminación para dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas
para que los marcos de aluminio queden presentables y correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de 1/8"
de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de
potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación
para que el residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del
no cumplimiento de este requisito, será responsabilidad total del Contratista,

pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se
encuentre conforme.
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se
4
INSTALACIONES
SANITARIAS
01 INSTALACIONES SANITARIAS
01 01 SISTEMA DE DESAGUE
01.01.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
01.01.01.01 INODORO TANQUE BAJO DE CERAMICO COLOR BLANCO (UND)
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los servicios
higiénicos para la eliminación de materia fecal.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los
servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el

almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia
las tuberías de desagüe. Será de primera calidad y de color acorde con el cuadro de
acabados y recomendaciones del residente de obra.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras y

deberá ser adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su
integridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
El inodoro tanque bajo de color se medirán por Unidad (UND).
Pago

unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales así como otros gastos eventuales.
01.01.01.03 LAVATORIO DE PARED DE CERAMICO COLOR BLANCO INCL/ACCESORIO

(UND)
DEFINICIÓN
El lavatorio de usos comunes para realizar higienes personales, que será del material
prefabricada blanca nacional de primera calidad, de con una llave cromada de 1/2",
cadena y tapón trampa "P" será cromada de 1 1/2" de diámetro.
EJECUCIÓN
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80

cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro,
en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden
centrados, sea cual fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal
manera que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados
y flexibles.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de
acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio
no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
CONTROL
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será

responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el
retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.

exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por PZA (pieza).
Pago

unitario por PZA (pieza) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales así como otros gastos eventuales.
01.01.01.05 PORTA PAPEL DE LOZA C/BLANCO (PZA)
DEFINICIÓN
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad.
EJECUCIÓN
Los aparatos se colocarán perfectamente nivelados, y respetando las alturas

especificadas en los planos. El respaldo de estos aparatos se fraguará con cemento
blanco a la mayólica del muro.
CONTROL
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será

responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el
retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.

exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por Unidad (UND) Y
por Pieza (PZA).
Pago

unitario por Unidad (UND) y por pieza (PZA) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales así como
otros gastos eventuales.
01.01.02 DESAGÜE Y VENTILACIÓN
01.01.02.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" (PTO)
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los aparatos
sanitarios principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías de 2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos
sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las
aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a
servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar
que existen accesorios que descargan en la pared y otros en el piso.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC, ramal Yee
PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario

o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas hacia el
colector del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente
mínima recomendada por el Reglamento Nacional de Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para
este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a
simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN -
ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la

obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la
facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.

Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición
no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por
que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de
obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las
pendientes.
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma

accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas
las consideraciones de seguridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o

Pago

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
01.01.02.02 SALIDA PARA DESAGUE EN PVC 4" (PTO)
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos que se
evacuan en los aparatos sanitarios principalmente de inodoros que tengan tuberías
de 4”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos
sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las
aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC, ramal Yee
PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EJECUCIÓN

o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas con
presencia de sólidos hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener
cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional
de Construcciones y evitar las derivaciones insulsas.
CONTROL
Control Técnico
ITINTEC 399.090.

pendientes.


MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 4”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o

Pago

01.01.02.03 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL DE 2" (PTO)
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las tuberías
y aparatos sanitarios principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo al
reglamento corresponde salidas de 2” para este caso.
DESCRIPCIÓN
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos olores
hacia el exterior de la edificación hacia el punto más alto, y evitar molestias al interior
de la misma. Esta instalación se realiza generalmente a la altura de los inodoros y a
partir de las horizontales.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento
plástico para PVC para sellar las uniones.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o

el inicio de los ramales horizontales con la finalidad de poder evacuar los gases y
malos olores.
CONTROL
Control Técnico
ITINTEC 399.090.

pendientes.

MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada,

Pago

01.01.03 REDES DE DISTRIBUCION
01.01.03.01 RED DE DISTRIBUCION PVC SAL PARA DESAGUE 4" (ML)
01.01.03.02 RED DE DISTRIBUCION PVC SAL PARA DESAGUE 2" (ML)
01.01.03.03 RED DE DISTRIBUCION PVC SAL PARA VENTILACION 2" (ML)
DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de los

planos. Sirven para la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos para su
descarga en las alcantarillas o sistema de eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase S-

125, los cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las agua
servidas y residuos sólidos proveniente de excretas hacia las alcantarillas o sistema
de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una
campana para el embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se usará
pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso,
y dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar
los montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no
deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas.
Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades del
proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de

vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser
almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre
ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y

conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se
han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que la uniones
estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando por
Pago

unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
01.01.04 ACCESORIOS
01.01.04.01 CODOS
01.01.04.01.01 CODO PVC-SAP 2" x 90 (PZA)
01.01.04.01.02 CODO PVC-SAP 2" x 45 (PZA)

01.01.04.02 TEES
01.01.04.02.01 TEE PVC - SAP 2” (PZA)
0.01.04.02.02 TEE PVC - SAP 4” (PZA)
01.01.04.02.03 TEE PVC - SAP 4” A 2” (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de
desagüe, en un plano horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de

las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe
en un plano horizontal donde se utiliza los codos de 45º y en el plano vertical donde
se utiliza los codos de 90º. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y
pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la
solicitud de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán
con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con
codo de 45º o de 90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con
pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC
según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien

instalados y sellados.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y

han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las
uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada,
Pago

unitario por Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
01.01.04.03 YEES
01.01.04.03.01 YEE PVC SAP DE 2” (PZA)
01.01.04.03.01 YEE PVC SAP DE 4” (PZA)
01.01.04.03.03 YEE PVC SAP DE 4”a 2” (PZA)
01.01.04.04 REDUCCION
01.01.04.04.01 REDUCCION PVC SAP DE 4’ A 2” (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con otra a
través de un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección de una línea de
desagüe en un plano horizontal.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de

en un plano horizontal para enlazarlo a otro ramal horizontal. Las Yees deberán ir en
las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las yee de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los
planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a manera

de derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento
plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo yee serán de PVC rígido, unión
a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para
PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios yee que queden bien instalados y

sellados.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios yee se encuentre

tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra,
y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las
MEDICION Y PAGO
Medición
Las yees de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada,
Pago

01.01.05 ADITAMENTOS VARIOS
01.01.05.01 SOMBRERO DE VENTILACION PVC DE 2” (PZA)
DEFINICIÓN
Comprende la colocación de sombrero de ventilación de PVC de 2” sobre una salida

de del tuvo de ventilación, según las normas de NTNITINTEC
DESCRIPCIÓN

las necesidades de la obra. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y
MATERIALES
Los materiales serán sombrero de ventilación de PVC SAP pesada, y cumplirán con
los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares en el tubo de ventilacion según sea
lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para la ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según
NTP ISO 4422 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC
399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios que queden bien instalados y sellados

cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.


MEDICION Y PAGO
Medición
Pago

01.01.05.02 SUMIDERO DE BRONCE DE 2” (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte de la

edificación hacia la red de alcantarillado a través de una trampa. Viene a ser una
especie de rejilla circular generalmente que se coloca en el piso y por donde se
recoge los líquidos a eliminar.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de las

necesidades de la obra. Sirven para la colección de líquidos que se tengan que
evacuar a la red de alcantarillado a través de estos elementos que son como rejillas
que dejan pasar solamente los líquidos. Su instalación está a nivel de piso terminado
y posee un aro con rosca donde van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos superficiales con
trampas P que se dejará en las obras para la función de sumideros, con diámetro de
acuerdo a lo establecido en el plano
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo el entorno
de la parte superior, para que facilite la limpieza general y la evacuación de las aguas
de los servicios higiénicos. Los tapones de los Sumideros deben ser de bronce, de
un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de rejilla que facilite su

remoción y evacuación de las aguas.
MATERIALES
Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”.
EJECUCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento
ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas
adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán
quedar enrasados con el piso terminado.
Se ubicarán estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos para una
eventual evacuación de las aguas, son accesorios generalmente de bronce y deben
llevar trampa "P", para evitar la salida de los malos olores.
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose sumideros deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” en los lugares

que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros de

bronce 2” se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los sumideros de bronce se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o

Pago

01.01.05.03 REGISTRO DE BRONCE DE 4” (PZA)
DEFINICIÓN
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos. Los
tapones de los registros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm
(3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.
DESCRIPCIÓN
Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón en une de sus
extremos. Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido de bronce, de un
espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite
su remoción.
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento
ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas
adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o

cualquier otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 45
cm, Para tuberías de 4" o más y de 30 cm, Para tuberías de 3" o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios

generalmente de bronce y no deben llevar trampa.
MATERIALES
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.
EJECUCIÓN
Los tapones de los registro no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni
otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas
adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose registros deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los lugares

que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de bronce

4” se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los registros de bronce de 4” se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada,

Pago


01.02 SISTEMA DE AGUA FRIA
01.02.01 SALIDA PARA AGUA
01.02.01.01 SALIDA PARA AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2" (PTO)
DEFINICIÓN
Se especificara las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de acuerdo a

planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la
NTN ITINTEC 309.109,.
DESCRIPCIÓN
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez conectadas al

sistema integral de agua fría, los que se tendrá acceso directo como los lavaderos,
lavatorios, inodoros, y todo punto por donde se obtendrá el agua para su uso. Estas
deben estar provistas de accesorios reguladores como grifos, llaves, etc.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico
para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar donde
le corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como para los
inodoros, lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su funcionamiento al momento
de instalar los aparatos sanitarios.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los

materiales a utilizar, así como de la mano de obra.
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares

especificados por los planos bajo responsabilidad del residente de obra, y que se
cumplan con los materiales especificados para cada una de las salidas.
Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para
inodoros estará a 30 cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo a 1.80
m, etc.
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las salidas de agua fría se

encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo relacionado con la forma de instalación

sean satisfactorias.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las salidas de agua fría se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
Pago

equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN
01.02.02.01 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERIA 1/2” PVC SAP (ML)
DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo, ubicación
calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos
que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN
ITINTEC 309.109, así como los accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple
a presión según NTN ITINTEC 309.019,
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a

los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión
con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de
instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones
técnicas especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los
diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a

planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del residente quien
verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se
hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que
utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos
casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar
por el interior de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse pegamento
o cinta teflón para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado (PVC)
de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de

PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una presión mínima de
trabajo de 10 Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las normas
ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución

a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión
con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de
instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones
técnicas especificadas.
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando las

juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se

encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o
Pago

01.02.03 ACCESORIOS
01.02.03.01 CODOS
01.02.03.01.01 CODO PVC SAP 1/2” (PZA)
01.02.03.02 TEES
01.02.03.02.01 TEE PVC SAP 1/2” (PZA)

DEFINICIÓN
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección de una línea
de distribución, en un plano horizontal o vertical, pero como derivación en forma
ortogonal a la línea base.
DESCRIPCIÓN

las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo de agua en
un plano horizontal para derivar el flujo a otra parte sin interrumpir el normal sentido
de la línea base. La derivación es ortogonal por lo que las tees tienen tres embones.
Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de
pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los
planos y el residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de derivación con cambio de

dirección a 90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento
plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
presión según NTP ISO 4422 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN
- ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios tee que queden bien instalados y

sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.

MEDICION Y PAGO
Medición
Pago

unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
01.02.04 LLAVES Y VALVULAS
01.02.04.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE UNION ROSCADA DE 1/2” (PZA)
01.02.04.02 GRIFO CROMADO DE 1/2” (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua
cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que exista
salida de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con uniones
roscadas con marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el
cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será para
el control de cada modulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de agua.
La válvula se ubicará en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios

higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2”según sea la necesidad de la obra y como lo

especifiquen los planos.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del flujo
y que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a
solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las roscas
no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más hermético
posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados

cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.

MEDICION Y PAGO
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PZA (PZA) de la partida ejecutada,
Pago

unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
01.03 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL
01.03.01 SALIDA PARA DESAGUE PLUVIAL
01.03.01.01 SALIDA PARA DESAGUE PLUVIAL – 3” (PTO)
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas pluviales que se evacuaran a las cunetas
ubicadas en las veredas.
DESCRIPCIÓN
servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar
que existen accesorios que descargan en la pared y otros en el piso.
MATERIALES
EJECUCIÓN

o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas hacia el
colector del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente
mínima recomendada por el Reglamento Nacional de Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
ITINTEC 399.090.

pendientes.

MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o

Pago

01.03.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN
01.03.02.01 RED DE RECOLECCIÓN TUBERIA PVC - SAP – 3” ML
DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de los

planos. Sirven para la evacuación de los desagües pluviales para su descarga en las
cunetas.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase S-

125, los cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las aguas
pluviales provenientes de las cunetas en los voladizos de los techos hacia las
alcantarillas o cunetas de evacuación en las veredas.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una
campana para el embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema continuo.
MATERIALES
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso,
y dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar
los montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no
deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas.
Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades del
proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de

vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser
almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre
ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y

han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que la uniones
estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando por
Pago

01.03.03 ACCESORIOS
01.03.03.01 CODOS
01.03.03.01.01 CODO PVC – SAP 3” x 90º (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de
desagüe, en un plano horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de

en un plano horizontal donde se utiliza los codos de 45º y en el plano vertical donde
se utiliza los codos de 90º. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la
solicitud de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán
con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con
codo de 45º o de 90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con
pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC
según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien

instalados y sellados.

MEDICION Y PAGO
Medición
Pago

ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
1.1.0 INTRODUCCIÓN,
1.1.1 GENERALIDADES
Este capítulo corresponde al estudio de Impacto Ambiental del Proyecto

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL PUESTO DE SALUD I-
2 EN LA LOCALIDAD DE YAULI, DISTRITO DE YAULI – YAULI - YAULI”
Toda intervención Arquitectónica, dentro de un sistema ambiental, necesariamente

deviene en una modificación del paisaje circundante, en el que se ejecutara la obra;
es en este sentido en el que necesariamente se tiene que identificar los niveles
de impacto al ambiente, pudiendo ser estos positivos o negativos; para así integrar
el objeto Arquitectónico de manera coherente al lugar donde se circunscribirá, en
una correspondencia que tenga como objetivo principal no deteriorar el medio
ambiente.
La finalidad y propósito del presente estudio es estimar los efectos negativos y

positivos que las actividades, obras, diseño y construcciones; así como las acciones
secundarias planteadas durante las diversas etapas, podrían generar sobre el
ambiente.
Los impactos potenciales originados por la presencia de la

infraestructura, serán analizados respecto a los medios naturales y
socioeconómicos fundamentalmente.
Con estos resultados se realiza la definición y predicción de impactos, tanto

positivos como negativos a los cuales se les ponderará y valorará, para luego
establecer recomendaciones para potenciar los positivos y se proponen las medidas
de mitigación o correctivas de los negativos en un Plan de Manejo Ambiental que

incluye acciones de seguimiento y control de la aplicación de las recomendaciones.
Loa resultados del estudio ambiental serán aplicados directamente en las obras del
proyecto, pasando a constituir parte del planteamiento de Ingeniería del mismo, así
como el presupuesto de la obra.
1.1.2 OBJETIVOS
a) Objetivo general
El objetivo general del presente trabajo es identificar los principales impactos

sobre los entornos naturales y sociales causados por la ejecución Proyecto
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL PUESTO DE SALUD
I-2 EN LA LOCALIDAD DE YAULI, DISTRITO DE YAULI – YAULI - YAULI”;
jerarquizando y evaluando sus efectos mediante un plan de Manejo Ambiental,
que asegure la conservación de los recursos naturales y el desarrollo sostenido
del ámbito del proyecto.
b) Objetivos específicos
- Identificar las acciones propias del proyecto que tendrían implicaciones

ambientales, principalmente en el área de influencia directa e indirecta.
- Establecer la línea de base ambiental del área de influencia del proyecto.
- Identificar los impactos positivos y negativos que provoquen las actividades

relacionadas con la ejecución del proyecto “MEJORAMIENTO DE LOS
SERVICIOS DE SALUD DEL PUESTO DE SALUD I-2 EN LA LOCALIDAD
DE YAULI, DISTRITO DE YAULI – YAULI - YAULI”
- Proponer las medidas adecuadas que permitan evitar, mitigar o desaparecer

los impactos negativos y potenciar los positivos mediante un Plan de Manejo
Ambiental.
- Establecer los costos de las actividades ambientales propuestas.
1.1.3 MARCO LEGAL

1.1.3.1. GENERALIDADES
Está referido al conjunto de leyes y normas existentes que tienen relación con el
uso de los recursos naturales.
a) Del Título Preliminar del Código del Medio Ambiente y los Recursos
Naturales:
“Toda persona tiene el derecho a gozar de un ambiente saludable,

ecológicamente equilibrado y adecuado para el desarrollo de la vida, pero
también tiene la obligación de conservar dicho ambiente. Al Estado,
paralelamente se le encarga mantener la calidad de vida de las personas a
un nivel compatible con la dignidad humana”
El Marco Legal, en el cual se circunscribe los Estudios de Impacto

Ambiental (EIA), está formado por un conjunto de normas generales y
específicas de medio ambiente, referidas principalmente al sector
transportes, comunicaciones, vivienda y construcción, como son:
b) Constitución Política del Perú
Regula la gestión ambiental, estableciendo que las personas tienen

derecho a gozar de un ambiente equilibrado y adecuado al desarrollo de su
vida. Asimismo, especifica que los recursos naturales renovables y no
renovables, son patrimonio de la Nación y que el Estado es soberano en su
aprovechamiento.
c) Código del Medio Ambiente y de los Recursos Naturales
En el capítulo III de la Protección Ambiental (Artículos 9 al 13), dice:
Artículo 10.-Los Estudios de Impacto Ambiental solo podrán ser

elaborados por las instituciones públicas o privadas debidamente
calificadas y registradas ante la autoridad competente. El costo de su
elaboración es de cargo del titular del proyecto.
d) Ley 27446 que crea el Sistema Ambiental Nacional de Evaluación de

Impacto Ambiental, (Abril 2001)
En su Art. 3º señala: “Toda actividad proyecto u obra debe contar con una
Certificación Ambiental, otorgada por Resolución de la Autoridad
Competente”. El Art. 4º establece tres categorías de proyectos de acuerdo
con el riesgo ambiental. El presente proyecto se ajusta a la Categoría I de
la Ley, y por tanto requerirán únicamente de una Declaración de Impacto
Ambiental. La metodología de evaluación ambiental que se emplea se
ajusta a este requerimiento.
e) Código Penal
Título XIII Delitos contra la ecología, en su capítulo único, dice:
Artículo 304.- El que infringiendo las normas sobre protección del medio
ambiente la contamine vertiendo residuos sólidos, líquidos, gaseosos o de
cualquier otra naturaleza por encima de los límites establecidos y que
causan o puedan causar perjuicio o alteraciones en la flora, fauna y
recursos hidrobiológicos, será reprimido con pena privativa de libertad no
menor de uno, ni mayor de tres años o con ciento ochenta a trescientos
sesenta y cinco días – multa.
Si el agente actúa por culpa, la pena será privativa de libertad no mayor de

un año o prestación de servicios comunitarios de diez a treinta jornadas.
Ley Orgánica del Sector Transporte, Comunicaciones, Vivienda y

Construcción
Creado por Decreto Ley Nº 25862 y establece como una de sus

atribuciones que el Ministerio de Transportes Comunicaciones Vivienda y
Construcción, es la autoridad competente en asuntos del medio ambiente,
referidas a las actividades que desarrolla.
1.1.4 METODOLOGIA
La metodología empleada en el presente Estudio de Impacto Ambiental es de la Matriz

Interactiva sugerida por LEOPOLD conocida también como Matriz Simple o como matrices de
Causa – Efecto. Esta Matriz Interactiva, muestra las acciones del proyecto o actividades en forma
de columnas y los factores ambientales pertinentes en forma de renglones. Cuando se expresa
que una acción determinada, provoque un cambio en un factor ambiental, este se coloca en el
punto de intersección de la matriz y se describe además en términos de consideraciones
(asignándose valores positivos y negativos para los impactos) y de magnitud (asignándose valores
de 1 y 10, donde 10 representa una gran magnitud y los valores aproximados al 5 representan
impactos de extensión intermedia). Este método además nos permitirá conocer cuáles son los
impactos más importantes y la definición de los niveles de mitigación de los mismos.
1.1.5 DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO
1.1.5.1. UBICACIÓN Y LOCALIZACION DEL PROYECTO
Localidad : Yauli
Distrito : Yauli
Provincia : Yauli
Región : Junín
1.1.5.2. UBICACIÓN GEOGRAFICA
Latitud : 11° 40´04”.

Longitud : 76° 04´04”.
Altitud : 4,125 m.s.n.m.
1.1.5.3. CLIMATOLOGIA
Es predominantemente frígido, con lluvias torrenciales en los meses de Enero,

Febrero y Marzo que comienza con granizadas y terminan con copiosas nevadas. En la estación
de verano en la sierra y especialmente en esta región andina, de Mayo a Setiembre
azotan las intensas heladas acompañadas de fuertes vientos siendo un periodo muy
frígido donde los problemas respiratorios agudos aumentan considerablemente . En el
invierno las lluvias se acompañan de tempestades atmosféricas y Eléctricas causando
daños a pastores y animales que se encuentran en las alturas de los cerros.
1.1.5.4. FISIOGRAFIA
La fisiografía del lugar es accidentada típica de las formaciones del relieve de

sierra encontrándose llanuras, precipicios, montañas, nevados, etc.
1.1.5.5. GEOLOGIA
Los rasgos geológicos presentes en el área de estudio y alrededores han sido

modelados por eventos de geodinámica interna y externa. Las unidades geomorfológicas
existentes son clasificadas como valles, quebradas y estibaciones de la cordillera.
1.1.5.6. SUELOS
La presencia de un estrato superficial conformado básicamente por suelto, hasta

1 metro aproximadamente y luego es gravoso a partir de esa profundidad, teniendo así mismos
afluentes de riachuelos desde la parte superior del terreno.
1.1.5.7. PAISAJE
El paisaje está conformado por una típica formación de sierra con presencia
escaza de vegetación, que se complementan, con las también típicas construcciones de sierra.
1.1.5.7. HIDROGRAFIA
Lagunas: Pomacocha y Victoria, las cuales permiten la actividad de la pesca

tradicional de truchas. -Ríos: Chalasco y Yauli, siendo éste último afluente del Río
Mantaro, los cuales han recibido agua de los riachuelos: Jaumancacha, Pacca,
Pomatarishujampa, Alacocha, Chacahucro y Pomacocha.
1.1.5.8. ASPECTO SOCIO ECONOMICO
a. Población
La población beneficiaria del proyecto está constituida básicamente por el distrito

de Yauli y menor medida por distritos de la provincia de Yauli.
b. Actividades Económicas
En cuanto a las características socioeconómicas de la población se observa que

el 28.90% de la PEA tiene ocupación. Los lugares de sus actividades laborales se
encuentran predominantemente en las mineras de la zona.
b. Servicios Básicos
Salud.- La localidad de Yauli cuenta con un centro de salud, en el que se

prestan los servicios básicos de atención.
Educación.- Cuenta con los servicios educacionales de primaria,

secundaria.
Transporte.- La zona cuenta con accesibilidad en condiciones regulares a

través de una vía asfaltada hasta el anexo de San Miguel y a partir de allí la
Vía es afirmada en estado de conservación regular.
Vivienda.- Las condiciones de habitabilidad son bueno-regular, en las que

se existen viviendas construidas con ladrillos y concreto y en menor medida,
viviendas construidas con material tradicional (adobes – tapial).
b. Infraestructura de Servicios
Agua.- la zona en el que se ejecutara el proyecto cuenta con servicios de

agua potable.
Desagüe.- Este servicio es inexistente. Las aguas residuales están

conectadas a los canales, convirtiéndose en focos de contaminación graves.
Energía Eléctrica.- La zona cuenta con este servicio a través de una red
primaria y secundaria que interconecta el sistema.
Telefonía, Internet, Tv- La zona cuenta con estos servicios básicos de forma
deficiente.
Organizaciones Sociales.- Existe organizaciones como:
- Club de Madres
- Vaso de leche
- Asociaciones de Padres de familia

1.2.0 ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO
El área de influencia ambiental está conformada por dos áreas bien definidas: el
área de influencia directa (AID), que constituye la zona aledaña al Terreno donde
construir, en el cual las actividades de construcción afectarán directamente los
ecosistemas existentes dentro de su ámbito; y la otra, más alejada que
corresponde al Área de Influencia Indirecta (AII), donde el efecto de la obra sobre
el entorno se ejerce en forma indirecta o inducida.
FRECUENCIA GRADO
¿Cuánto se ha alterado el ambiente? ¿Interesa la alteración que se ha producido?
Calificación Intensidad Calificación Duración

1 Baja 1 Temporal
2 Media 2 Media
3 Alta 3 Permanente
2.0.0. IDENTIFICACION DE IMPACTOS AMBIENTALES
Cód Impacto Potencial Frecuencia Grado

.
01 Erosión de los suelos. 1 1
02 Saturación de los suelos. 1 2

03 Contaminación del suelo. 1 1
04 Disminución de la Calidad de aire 1 1
05 Ruidos fuertes 1 2
06 Alteración del balance hídrico. 1 1
07 Inundaciones. 1 1
08 Disminución de la calidad del agua. 1 1
09 Red de Transporte 1 1
10 Ganadería 1 1
11 Incidencia de enfermedades. 1 1
12 Generación de Mano de Obra. 1 1
13 Estilos de Vida-Educación 1 1
3.0.0. MATRIZ DE EVALUACION AMBIENTAL
La matriz interactiva de LEOPOLD es la que utilizaremos en este caso para la

evaluación ambiental del proyecto. En el cuadro utilizado, se asignan los valores
(potencial de impacto), correspondientes en las columnas (elementos ambientales) y
filas (acciones); para la obtención en las casillas de interacción los impactos en sus
valoraciones de 1-2-3. De acuerdo a la tabla anexa:
Parámetro de calificación
CUADRO DE MAGNITUD E IMPORTANCIA
MAGNITUD IMPORTANCIA
¿Interesa la alteración que se ha

¿Cuánto se ha alterado el ambiente?
producido?
Calificación Intensidad Afectación Calificación Duración Influencia

1 Baja Baja 1 Temporal Puntual
2 Baja Media 2 Media Puntual
3 Baja Alta 3 Permanente Puntual
4.0.0. ANALISIS DE LOS RESULTADOS
4.1.0 ANALISIS DE LOS RESULTADOS DE LA MATRIZ
Análisis de los Efectos Producidos por los Factores.- Tenemos los componentes
ambientales que alcanzaron un mayor valor en la matriz.
Se tiene que de la suma de los Factores ambientales positivos y negativos llegan al mismo valor
en la matriz (55).
FACTORES AMBIENTALES POSITIVOS : 27

FACTORES AMBIENTALES NEGATIVOS : 28
TOTAL : 55
FACTORES NEGATIVOS SOBRE LOS COMPONENTES AMBIENTALES

CONDICIONES AGREGACION DE
AFECTADAS IM PACTOS
EROSION 1 2
SATURACION DE SUELOS 2 1
CONTAMINACION DE SUELOS 3 0
DISMINUCION DE LA CALIDAD DE AIRE 4 8
RUIDOS 4 3
BALANCE HIDRICO 1 3
INUNDACIONES 1 0
DISMINUCION DE LA CALIDAD DE AGUA 3 1
TOTAL 19 18
FACTORES POSITIVOS SOBRE EL COMPONENTE AMBIENTAL

AFECTADAS IM PACTOS
RED DE TRASPORTE 2 8
GANADERIA 2 3
ENFERMEDADES 1 0
GENERACION DE MANO DE OBRA 9 58
ESTILOS DE VIDA EDUCACION 7 17
TOTAL 21 86
Análisis de los Efectos Producidos por las Acciones del Proyecto.- Las acciones del
proyecto con mayor afectación tenemos a continuación:
Con la suma total de las acciones se tiene, el mismo resultado del valor de la matriz:
ACCIONES AMBIENTALES POSITIVOS : 27

ACCIONES AMBIENTALES NEGATIVOS : 28
TOTAL : 55
ACCIONES NEGATIVAS DEL PROYECTO

AFECTADAS IM PACTOS
DEMOLICION 4 1
EXCAVACION 8 4
MOVIMIENTO DE MAQUINARIA 6 7
TOTAL 18 12
ACCIONES POSITIVAS DEL PROYECTO

AFECTADAS IM PACTOS
TRANSPORTE DE MATERIALES 2 7
CIMENTACION 2 4
ACABADOS 2 6
ESTRUCTURAS 2 5
MNTTO DE LOS DIFERENTES SISTEMAS 12 33
ACTIVIDADES COMERCIALES 4 31
TOTAL 24 86
5.0.0. MEDIDAS AMBIENTALES
5.1.0. MEDIDAS PREVENTIVAS
Son aquellas medidas que se toman para evitar que los impactos ambientales
negativos sucedan a través de la realización de acciones subsidiarias. Un ejemplo de
este tipo de medida es el de humedecimiento de áreas sujetas a levantar polvo, uso
de mascarillas, tapones de oídos, limpieza continúa, cerrar el área de construcción;
otra en la etapa de Operación es la limpieza de rejillas, cajas colectoras y la limpieza
de drenaje de aguas servidas.
5.2.0 MEDIDAS CORRECTORAS
5.2.1 MEDIDAS DE MITIGACION
Este tipo de medidas tienden a minimizar los efectos negativos mediante la

ejecución de una serie de acciones subsidiarias. Un ejemplo de este tipo de medida
es el establecimiento de horarios de trabajo de las actividades que generan más ruido,
con el fin de evitar molestias a los vecinos durante las horas de descanso.
Dentro de estas medidas se incluyen:
Medidas para la disposición final de residuos sólidos y semisólidos.- Son las

medidas necesarias para disponer correctamente los desechos sobrantes, de
materiales de construcción, basura, residuos, etc. Derivados del proceso de trabajo.
Puede también aplicarse al reciclaje de desechos.
5.2.2. MEDIDAS DE SEGUIMIENTO

La edificación requiere un seguimiento para controlar la eficiencia de sus
instalaciones y seguridad de la construcción que haya cumplido con las
especificaciones técnicas del proyecto y de la reglamentación pertinente. Estas
medidas corresponden a la fase de operación y puesta en servicio, de la misma.
5.3.0 MEDIDAS DE CONTINGENCIA

Las medias de contingencia consideran la atención primordial de la vida del
personal ejecutor del proyecto y de los usuarios finales de la edificación, en la fase de
servicio.
Impacto
Cód. Medidas Preventivas Medidas Correctivas Medidas de Contingencia
Potencial
No realizar actividades que tiendan Uso de lonas o plásticos antes del Cuidado en la calidad de suelo final.
Erosión de los
01 al deterioro del suelo. almacenaje de materiales
suelos.
Capacitación.
Saturación de Instalar y mantener un sistema Instalar canalizaciones en lugares
02
los suelos. adecuado de drenaje. de saturacion de suelos.
Evitar el derrame de combustible y Deposito de combustibles debe Cuidado en la calidad de suelo final.
lubricantes en la fase de tener piso de lona o plástico.
construcción y operación.
Contaminación
03 Evitar el uso de insecticidas y/o
del suelo.
abonos que degraden el suelo
durante la fase de la operación.
Capacitación.
No quemar desperdicios (plásticos, Reciclar y reutilizar todo tipo de Reforestar áreas descubiertas para
llantas y malezas). envases de plásticos, jebes, latas oxigenación.
Disminución y vidrios.
04 de la Calidad Capacitación. Manejo de desechos y residuo Prog.de vigilancia de control de
de aire líquidos. calidad del aire.
Reforestar como barrera de ruidos,
vientos y mal olor.
Usar tapones para oído en la fase Reducir el ruido y el tiempo de Vigilancia médica permanente.
de construcción y operación. explotación.
05 Ruidos fuertes Utilizar materiales aislantes.
Usar silenciadores en la fuente del
ruido.
Alteración del Evitar verter desechos líquidos que Proteccion de suelos para no Prog.de vigilancia de control de
06 balance alteren el balance hídrico. alterar el balance hídrico. calidad del agua.
hídrico. Capacitaciones.
Replanteo de trazo y ubicación de Evitar fugas de agua durante la Mejora en la calidad de trabajos.
07 Inundaciones. obras adecuado. construcción y fase de operación.
Capacitaciones.
Instalar salidas a diferentes niveles Eliminar contaminantes con Mejora de la eficiencia del sistema
para evitar la descarga del agua sin técnicas de tratamiento y manejo de tratamiento de aguas residuales.
Disminución
oxigeno. de desechos orgánicos e
08 de la calidad
Operación y mantenimiento
del agua.
adecuado del sistema,
instalaciones e infraestructuras.
Señalización adecuada en obra. Operación y mantenimiento Mejoramiento de la circulación y
Red de
09 adecuado. transporte de personal y usuarios.
Transporte
Capacitación.
Evitar la contaminación de pastos Uso de cercos temporales a Cuidado en la calidad de
existentes. distancia prudente. producción.
10 Ganadería
Capacitación.
Usar materiales de calidad para Tratamiento de enfermedades. Cuidados en la salud del personal
disminuir vectores. que labora en el proyecto.
Evitar aguas estancadas o lentas. Tratamiento de aguas residuales.
Prevención de enfermedades. Reciclaje y reutilización de los
desechos sólidos.
Cursos de orientación sobre salud
Incidencia de
11 y Medio Ambiente.
enfermedades.
Sistemas de drenaje y otras
medidas estructurales.
Elevar las letrinas hasta lograr el
distanciamiento adecuado respecto
al nivel freático.
Exigir el uso de rellenos sanitarios.
Cursos en seguridad en el trabajo, Mejoramiento de la calidad de Vida
Generación
Medio Ambiente y Salud. con la Generación de Obra.
12 de Mano de
Señalamiento en puntos críticos de
Obra.
alto riesgo en el proyecto.
Estilos de Replanteo de trazo y/o ubicación Manejo de los usos de territorio. Mejora en la calidad de educación
13 Vida- de obras adecuadamente. Ordenamiento territorial y ambiental. y vida de los usuarios.
Educación Convenios.
6.00. CONCLUSIÓNES
 el estudio de impacto ambiental, se concluye que la obra no tendrá impactos

relevantes sobre el medio ambiente, debiéndose tener en consideración los
lineamientos señalados con relación a la eliminación del material excedente
del movimiento de tierras, pero si un gran impacto social que permitirá el
progreso y desarrollo cultural e intelectual de la población del Distrito de Yauli.
 El presente estudio de impacto Ambiental determina la sostenibilidad del

proyecto “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL PUESTO
DE SALUD I-2 EN LA LOCALIDAD DE YAULI, DISTRITO DE YAULI – YAULI
- YAULI”
 Habrá un incremento de la demanda por puestos de trabajo, elevándose los

niveles de poder adquisitivo de la esta población, favoreciendo en forma
indirecta el comercio de la zona.
7.0.0. RECOMENDACIONES
 Implementar programas de Manejo Ambiental con el objeto de cuidar que

estas actividades no afecten el medio ambiente.
 El Constructor no debe alterar el ecosistema reinante en la zona, al realizar

las obras, estas deben preservar el estado actual de los accidentes geográficos
naturales, flora y fauna de la zona en estudio. Los Campamentos y Patios de
Máquinas se ubicaran en las zonas de asentamiento Humano existentes en la
Localidad.
 Las autoridades Políticas, Judiciales, Militares y Policiales son las encargadas

de velar por el manejo del espacio adecuado en la ejecución de obra y de su
permanente difusión.
CUADRO N° 2: PLAN DE MONITOREOS

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL PUESTO DE SALUD I-2, EN LA LOCALIDAD DE YAULI
, DISTRITO DE YAULI – YAULI - JUNIN”
IMPACTOS FASE LUGAR PARAMETRO FRECUENCIA RESPONSABLE

Erosiónpormovimientos Volumentierra
I Infraestructura Mensual Contratista
deequipos y maquinarias perdida
Contaminación con Superficies de

Area de
aceites, combustibles y I,II suelos de distintas Mensual Contratista
trabajo
otros calidades
Disminución de la calidad
Centros
delaire, pormovimiento I,III Superficie Mensual Contratista
Poblados
demaquinarias y equipos
Contaminación del suelo
Zona de Superficie de
porinstalación de I Mes 01 Contratista
campamento suelos
campamentos
Ruidos por el efecto de la Centros Superficie
I,II Mensual Contratista
cosntrucción Poblados territorialafectada
Disminución de la calidad
delaire, porefectos de Superficie
II Canteras Mensual Contratista
eliminación de material territorialafectada
excedente
Asentamiento y
Superficie Cada dos
compactación de los I,II Zona de trabajo Contratista
territorialafectada meses
suelos
Toxicidad y salinización
Concentración sales
delsueloporefectos de I Infraestructura Mensual Contratista
ytóxicos
uso de aditivos, albañilería
Incremento del tránsito
II Valle Densidad vehicular Trimestral Contratista
vehicular
Accidenteporefectos de
II, III Area de trabajo N° accidentes Mensual Contratista
construcción
Generaciónde mano de I,II,III Área de trabajo Encuesta Cada dos Contratista
obra local meses
Incremento de los estilos
Poblaciones Indices de
devida, como II,III Semestral Contratista
delárea crecimiento
consecuencia de la
LEYENDA:
I = Fase de construcción
II = Fase de Operación
III = Fase de mantenimiento
PLANILLA DE
METRADO
PRESUPUESTO DE
OBRA
RESUMEN
EJECUTIVO
RESUMEN EJECUTIVO
PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS

DE SALUD I-2 EN LA LOCALIDAD DE YAULI,
DISTRITO DE YAULI-YAULI-JUNIN”
Ubicación : Yauli – Yauli – Junín
Población Distrital : 5,025.00 habitantes
Población Beneficiada : 5,025.00
Área de Terreno : 2,220.74 m2 (según levantamiento topográfico)

2,256.43 m2 (según documento legal)
Proyectista : Ing°
Tipo de Proyecto : Sierra
Area a demoler : Muros de Ladrillo de Arcilla Existente : 66.60 m

Muro de Tapial en Cerco Existente : 85.92 m
METAS FÍSICAS
 MODULO PUESTO DE SALUD: Salas de Usos Múltiples, Tópico, Consultorio Médico,

Consultorio Niños, Consultorio Odontológico, Consultorio Mujer + SS.HH, Admisión y
Archivo, Sala de Reposo + SS.HH, Sala de Dilatación, Sala de Partos, Recuperación +
SS.HH, SS.HH (damas, varones y discapacitados) y Almacén : 315.16 m2
 MODULO VIVIENDA: Son 2 Módulos C/ U, cuenta con: Sala-Comedor, cocineta, 2

dormitorios, SS.HH. :56.57 m2
OBRAS EXTERIORES
 Tanque Cisterna y Elevado : 1.00 und
 Veredas : 192.45 m2
 Rampas : 15.75 m2
 Piso de adoquines : 70.60 m2
 Atrio de Ingreso : 24.40 m2

CERCO PERIMETRICO
 Cerco perimétrico : 96.00 ml
 Portada de Ingreso : 1.00 und
DEMOLICION Y ELIMINACION
 Infraestructura total Existente : 709.18 m2

 Muro de Tapial en Cerco Existente : 96.00 ml
Costo : S/.2, 350,254.35 Nuevos Soles
OCTUBRE 2017
Tenencia Legal : Inscrita en SUNARP

CRONOGRAMA
DE
EJECUCION DE OBRA
RELACION DE
INSUMOS
ANALISIS
DE COSTOS
UNITARIOS
GASTOS
GENERALES
CALCULO
DE
FLETE
CÁLCULO DE FLETE TERRESTRE
Proyecto : “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL PUESTO DE SALUD I-2 EN LA LOCALIDAD DE YAULI, DISTRITO DE YAULI
- YAULI - JUNIN "
Ubicación : YAULI / YAULI / JUNÍN
Fecha : ABRIL - 2015
1.- DATOS GENERALES

A.- POR PESO
PESO
MATERIAL UND CANTIDAD UNIT. TOTAL
ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16 kg 1,005.8292 1.0000 1,005.8292
ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8 kg 577.2272 1.0000 577.2272
CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 1" kg 38.6616 1.0000 38.6616
CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 2 1/2" kg 103.7387 1.0000 103.7387
CLAVOS PARA CEMENTO DE ACERO CON CABEZA DE 3/4" kg 15.6806 1.0000 15.6806
ARANDELA A PRESION DE 3/4" und 264.8000 0.1000 26.4800
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 kg 16,229.5854 1.0000 16,229.5854
ADOQUIN EXAGONAL 8 cm LADO x 4 CM. (PUESTO EN OBRA) m2 74.1300 8.0000 593.0400
FACHALETA TRAVERTINO DE 10CM RUSTICO m2 11.0565 8.0000 88.4520
INODORO TANQUE ALTO NORMAL BLANCO INCLUYE ACCESORIOS und 1.0000 10.0000 10.0000
INODORO TANQUE BAJO TIPO SIFON JET BLANCO und 10.0000 10.0000 100.0000
LAVATORIO TIPO FONTANA COLOR BLANCO INCL.ACCESORIOS und 14.0000 7.0000 98.0000
URINARIO CADET BLANCO CON ACCESORIOS und 2.0000 8.0000 16.0000
LADRILLO KING KONG 18 HUECOS 9 X 13 X 23 cm und 53,712.4100 0.2000 10,742.4820
LADRILLO PARA TECHO 15 X 30 X 30 cm und 4,259.2620 0.2500 1,064.8155
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) PUESTO EN OBRA bls 4,618.0209 42.5000 196,265.8883
CEMENTO BLANCO kg 19.0120 1.0000 19.0120
PLANCHA DE POLICARBONATO DE 2.10 x 5.80 M, e=6mm m2 5.4350 2.5000 13.5875
CAJA DE CONCRETO DE 60x 60x50 CM E=10CM und 2.0000 6.0000 12.0000
TAPA DE CONCRETO DE 50x50 CM E=5CM und 2.0000 5.0000 10.0000
CAJA DE CONCRETO DE 12" X 12" und 1.0000 10.0000 10.0000
MAYOLICA 20 X 30 cm m2 539.5425 6.0000 3,237.2550
YESO EN BOLSAS DE 25 kg bls 48.4960 25.0000 1,212.4000
OCRE IMPORTADO kg 9.6654 1.0000 9.6654
PEGAMENTO EN POLVO BLANCO PARA CERAMICOS kg 1,040.6931 1.0000 1,040.6931
PEGAMENTO PARA PVC gal 8.7273 3.4000 29.6728
CAMILLA PARA EXAMEN MEDICO und 1.0000 4.0000 4.0000
CILINDRO DE OXIGENO MEDICINAL TAMAÑO D und 1.0000 6.0000 6.0000
MANOMETRO, FLUJOMETRO, HUMIDICADOR, PARA CILINDRO DE OXIGENO und 1.0000 6.0000 6.0000
TRASEGADOR PARA CILINDRO DE OXIGENO und 3.0000 6.0000 18.0000
SET DE CURACIONES und 6.0000 7.0000 42.0000
TABURETE GIRATORIO und 5.0000 7.0000 35.0000
TAMBOR PARA MATERIAL ESTERIL, TAMAÑO GRANDE und 2.0000 7.0000 14.0000
VITRINA PARA INSTRUMENTOS Y MATERIAL ESTERIL und 2.0000 10.0000 20.0000

ESCALINATA DE DOS PELDAÑOS und 4.0000 5.0000 20.0000
MESA PARA ATENCION RECIEN NACIDO und 1.0000 10.0000 10.0000
MESA DE TRABAJO DE 0.70x1.40m und 2.0000 10.0000 20.0000
SILLA METALICA GIRATORIA und 6.0000 5.0000 30.0000
SILLA METALICA APILABLE und 24.0000 5.0000 120.0000
BIOMBO DE 3 CUERPOS und 3.0000 6.0000 18.0000
SILLA DE DE ODONTOLOGO PARA ATENCIONES und 1.0000 50.0000 50.0000
MESA MAYO METALICA RODABLE P/INSTRUMENTOS DE 55x35 und 2.0000 6.0000 12.0000
MESA DE NOCHE METALICA PARA HOSPITALIZACION und 4.0000 7.0000 28.0000
MESA DE METALICA RODABLE PARA IMPRESORAS und 1.0000 7.0000 7.0000
MESA DE PARA ATENCION und 1.0000 7.0000 7.0000
MESA DE PARA DE PARTOS und 1.0000 7.0000 7.0000
BOMBA DE INFUSION DE 2 CANALES und 1.0000 3.0000 3.0000
MESA METALICA RODABLE PARA ANESTESIAS und 1.0000 4.0000 4.0000
MESA PARA PARTOS und 1.0000 12.0000 12.0000
JUEGO DE SALA und 1.0000 40.0000 40.0000
JUEGO DE COMEDOR INC. MESA CENTRO und 1.0000 50.0000 50.0000
ARCHIVADOR DE 4 GAVETAS und 1.0000 40.0000 40.0000
ARMARIO PARA INSTRUMENTAL 0.68 X 0.45 mts und 1.0000 40.0000 40.0000
REFRIGERADORA ELECTRICA CAP. APROX. 12 P2 und 2.0000 50.0000 100.0000
ESCUPIDERA DE PIE jgo 1.0000 4.0000 4.0000
CAMAROTES DE MADERA 1 1/2 PLAZA und 4.0000 15.0000 60.0000
CAMA DE FIERRO COMPLETO pza 1.0000 20.0000 20.0000
ESTANTERIA METALICA DE < RANURADOS DE 40 CMS CON 5 DIVISIONES und 3.0000 8.0000 24.0000
ESTANTERIA ESPECIAL PARA HISTORIAS CLINICAS und 1.0000 8.0000 8.0000
PINTURA ESMALTE SINTETICO gal 3.6458 3.4000 12.3957
PINTURA LATEX LAVABLE DE PRIMERA CLASE gal 114.5240 3.4000 389.3816
PINTURA ANTICORROSIVA gal 2.8244 3.4000 9.6030
IMPRIMANTE PARA MUROS gal 297.7611 3.4000 1,012.3877
BARNIZ gal 21.3526 3.4000 72.5988
SELLADOR DE MADERA gal 10.5344 3.4000 35.8170
TEJA ANDINA 1.14m X0.72m E=5mm pza 1,002.3695 3.0000 3,007.1085
CUMBRERA ARTICULADA INFERIOR PARA TEJA ANDINA pza 82.8800 3.0000 248.6400
CUMBRERA ARTICULADA SUPERIOR PARA TEJA ANDINA pza 82.8800 3.0000 248.6400
PLANCHA DE TECKNOPOR DE 1" X 4' X 8' pl 15.9182 1.0000 15.9182
TUBO FIERRO GALVANIZADO 1" ml 9.4500 2.0000 18.9000
TUBO FIERRO GALVANIZADO 2" ml 12.6000 2.0000 25.2000
TUBO FIERRO GALVANIZADO 3/4" ml 9.9750 2.0000 19.9500
TUBO FIERRO GALVANIZADO 1/2" ml 3.1500 2.0000 6.3000
TUBO FIERRO GALVANIZADO 2 1/2" ml 5.1450 2.0000 10.2900
POSTE DE FoGo DE 4" ml 18.5000 2.0000 37.0000
PIZARRA ACRILICA PARA PLUMON DE 200 x 100 cms und 1.0000 18.0000 18.0000
PIZARRA ACRILICA PARA PLUMON DE 120 x 80 cms und 1.0000 16.0000 16.0000
CERAMICO PARA PARED 20 x 30 CM m2 20.0200 22.0000 440.4400
CERAMICO ALTO TRANSITO 40 x 40 CM m2 537.1905 20.0000 10,743.8100
PERCHA DE PARED CUATRO GANCHOS und 6.0000 1.0000 6.0000
MADERA ROBLE NACIONAL p2 15,591.1420 2.2000 34,300.5124
MADERA TORNILLO 1 1/2" X 2" X 10' pza 189.6480 2.2000 417.2256
TOTAL 285,172.67
2.- FLETE TERRESTRE

FLETE POR PESO = Peso total x Flete por peso
FLETE POR VOLUMEN:
FLETE DE AGREGADOS = Vol. total x Costo m3
UNIDAD DE TRANSPORTE
CAPACIDAD DE CAMION(M3) 15
CAPACIDAD DE CAMION(KG) 5000
NUMERO DE VIAJES AGREGADOS
COSTO POR VIAJE AGREGADOS DE CANTERA (M3) 100
FLETE POR KG 0.2
CALCULO DEL FLETE TOTAL

FLETE POR PESO 57,034.53
AGREGADOS 0.00
FLETE TOTAL TERRESTRE

57,042.50
NOTA: LOS AGREGADOS SON PUESTO EN OBRA

PANEL
FOTOGRAFICO
Ingreso a la Infraestructura del Puesto de Salud se aprecia que la rampa no cumple con la
pendiente adecuada para el acceso a las personas con discapacidad.
Cobertura sobre el Puesto de Salud que produce filtraciones en épocas de lluvia

Fallas por asentamiento producidos en los muros

Inadecuadas y deteriorados mobiliarios con que cuentan los ambientes

Equipamiento inoperativo
PLANOS
ANEXOS

Urbanizacion-Santa Marta Ultimo

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Urbanizacion-Santa Marta Ultimo

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

MEMORIA INSTALACIONES ELECTRICAS

MEMORIA IMPACTO AMBIENTAL

1. NOMBRE DEL PROYECTO

2. ANTECEDENTES DEL PROYECTO.

3. UBICACIÓN DEL PROYECTO.

4. OBJETIVOS DEL PROYECTO.

6. PLANTEAMIENTO ARQUITECTONICO DEL PROYECTO.

6.1 Criterios Arquitectónicos y de Ocupación

7 PLAZO DE EJECUCION DE LA OBRA

1. NOMBRE DEL PROYECTO

"MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD I-2 EN LA LOCALIDAD DE YAULI,

2. ANTECEDENTES DEL PROYECTO

Actualmente el puesto de salud viene atendiendo con regularidad, los profesionales

El Proyecto cuenta con el terreno respectivo transferido mediante Resolución Municipal

En este sentido la gestión actual, toma la decisión de mejorar mediante la implementación

2.2 NORMAS APLICABLES:

El Proyecto de Inversión Pública “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD I-2, EN LA

PERU REGION JUNIN

4. OBJETIVOS DEL PROYECTO

 "MAYOR ACCESO DE LA POBLACION DE YAULI A SERVICIOS PARA LA ATENCION

Para cuyo efecto se plantea como objetivos de primer nivel:

 “LOGRAR UNA INFRAESTRUCTURA ADECUADA Y SEGURA CON MOBILIARIO Y

Los Objetivos Específicos del Proyecto son:

 Construcción de una nueva infraestructura.

4.1 SITUACION ACTUAL

4.1.1 LINDEROS Y AREAS

 Por el Norte : con Av. Grau

Área Según Levantamiento:

 AREA DEL TERRENO : 2,220.74 m2

Área Según Escritura:

 AREA DEL TERRENO : 2,256.43 m2

5. PLANTEAMIENTO ARQUITECTONICO DEL PROYECTO

 El Suelo a pesar de los desniveles pronunciados en la parte posterior del terreno,

5.2 CONCEPCION ARQUITECTONICA

El Proyecto: "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD I-2, EN LA

“LA ACCESIBILIDAD A LOS SERVICIOS DE SALUD DENTRO DE UN CONFORT

5.3 CRITERIOS DE DISEÑO

El resultado expresado en términos del planteamiento general está naturalmente influido

Como consecuencia de los estudios efectuados anteriormente se ha optado por una

5.3.1 De Zonificación Y Ordenamiento Espacial

 Tener una adecuada zonificación y ordenar espacialmente el conjunto.

5.3.2 De Accesos Y Circulaciones

 Mantener los ejes de circulación principal existentes.

5.3.3 De Las Edificaciones Y Ambientes

 Diseño arquitectónico que se adapte al entorno existente procurando la

5.3.4 Del Cerco Perimétrico

 Lograr una homogeneidad en el tratamiento, de manera tal que se identifique

5.3.5 De Áreas Libre

 Tratamiento con acabados duraderos.

5.3.6 De Áreas Verdes

 Contar con grandes áreas de jardines en lo posible, para compensar la

5.4 ACCESOS Y CIRCULACIONES

6. METAS DEL PROYECTO

De acuerdo al Diagnóstico y a las Recomendaciones del Perfil de Inversión Pública aprobado,

6.1 OBRA NUEVA

 MODULO PUESTO DE SALUD: Salas de Usos Múltiples, Tópico, Consultorio

 MODULO VIVIENDA: Son 2 Módulos C/ U, cuenta con: Sala-Comedor, cocineta, 2

6.2 OBRAS EXTERIORES

 Tanque Cisterna y Elevado : 1.00 und

 Piso de adoquines : 70.60 m2

 Atrio de Ingreso : 24.40 m2