TORNO HORIZONTAL

MANUAL DE OPERAÇÕES

(SEÇÃO ELÉTRICA)
 Manual de Operações

Instruções do Produto
Série L de tornos horizontais inclui L-1640, até L-2660
 Manual de Operações

Índice

1 Diagrama elétrico �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������1

2 Configurações elétricas �������������������������������������������������������������������������������������������������������2
2.1 Tensão e potência de alimentação........................................................................................................ 2
2.2 Tensão do loop de controle .................................................................................................................. 2
2.3 Dispositivo de acionamento ................................................................................................................ 2
2.4 Dispositivo de proteção para segurança elétrica .................................................................................. 2
2.5 Unidade de exibição digital ................................................................................................................. 3
3 Instalação �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������4
3.1 Cabo de alimentação............................................................................................................................ 4
3.2 Disjuntor de alimentação ..................................................................................................................... 4
3.3 Verificação do circuito da máquina ..................................................................................................... 4
3.4 Verificação da sequência das fases de alimentação ............................................................................. 4
4 Operação ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������5
4.1 Inicialização da máquina ..................................................................................................................... 5
4.2 Interrupção da máquina ....................................................................................................................... 5
4.3 Operação em situações de emergência ................................................................................................ 5
4.4 Inicialização da máquina após seu desligamento ................................................................................ 5
4.5 Princípios básicos e operação dos componentes elétricos ................................................................... 5
5 Aviso de Segurança elétrica ������������������������������������������������������������������������������������������������7
6 Diagrama de disposição elétrica da máquina �������������������������������������������������������������������8
7 Lista dos principais componentes eletrônicos �����������������������������������������������������������������10
8 Manutenção de equipamentos elétricos ��������������������������������������������������������������������������13
8.1 Inspeção preventiva .......................................................................................................................... 13
8.2 Medida de resistência de isolamento ................................................................................................. 13
8.3 Verificação de proteção de aterramento ............................................................................................ 13
8.4 Manutenção de falhas elétricas comuns ........................................................................................... 13
 1
(Totalizando 1 página, Fig. 5-1)
Diagrama elétrico
interruptor de energia motor principal bomba de refrigeração motor de lâmpada indicadora indicação de
disjuntor do equipamento transformador de controle mostrador digital lâmpada piloto partida / desligamento do refrigeração rápida
alta rotação de funcionamento funcionamento motor principal

3~Ue
50/60Hz

consultar a tabela 3

Manual de Operações
limite do equipamento

XXXX
1

Fig. 5-1

1. Quando não houver comutador SQ5, provoque curto nos cabos N° 116 e 119.
2. Quando não houver comutador SQ2, provoque curto nos cabos N° 114 e 121.
3. Os dados em parênteses são utilizados para máquinas com unidade de mostrador automático A1.
4. O dispositivo indicado no interior do quadrado pontilhado “---------” é usado especialmente quando a tensão é
220~230V. Os dados entre parênteses na tabela são valores determinados de FR1.
5. Quando não houver comutador SQ3, não instale o dispositivo indicado pelo quadrado pontilhado “--------”, e
provoque curto nos cabos N° 118 e 119.
2 Configurações elétricas
Para adaptar-se aos diferentes sistemas de energia de diversos países e regiões e atender aos requisitos
de funcionamento elétrico, a máquina está equipada com diversos sistemas elétricos.

2.1 Tensão e potência de alimentação

De acordo com o contrato de encomenda, a máquina pode estar equipada com o seguinte tipo de vol-
tagem e frequência da alimentação.
Frequência (Hz) Tensão Nominal (V)
50/60 ~220±5% ~380 ~420±5% ~480 ~600

2.2 Tensão do loop de controle

Tensão de controle da máquina, as tensões de lâmpada de sinalização e de funcionamento são de ~24V.
Para o mostrador digital, a tensão do indicador é de 220V.

2.3 Dispositivo de acionamento

A máquina é fornecida com a seguinte potência de alimentação para seus dispositivos de acionamento.
M1---- motor da árvore que controla sua rotação, cuja potência disponível é de 7.5KW (padrão),
11KW ou 15KW.
M2---- bomba de refrigeração que controla o líquido refrigerante, cuja potência é de 90W.
M3---- motor de alta rotação do carro principal, cuja potência é de 300W.

2.4 Dispositivo de proteção para segurança elétrica

2.4.1 Porta de proteção da correia com proteção de desligamento
A porta de proteção da correia foi projetada para a máquina, de acordo com os padrões de segurança.
Sob demanda de trabalho do motor principal, o loop do KM1 e o loop do motor principal serão imediata-
mente interrompidos enquanto a porta de proteção estiver aberta, assim como o funcionamento do motor
principal. O comutador SQ1 está na lateral do cabeçote fixo. Antes de inicializar a árvore, a porta de proteção
deve ser fechada; caso contrário, o motor não iniciará.
2.4.2 Capa do mandril com proteção de desligamento
A capa de proteção do mandril foi projetada para a máquina, de acordo com os padrões de segurança.
O comutador SQ5 da capa do mandril está na lateral do cabeçote fixo. Antes de inicializar a árvore, a capa do
mandril deve ser fechada; caso contrário, o motor não iniciará. Sob demanda de trabalho do motor principal,
o loop do KM1 e o loop do motor principal serão imediatamente interrompidos enquanto a capa do mandril
estiver aberta, assim como o funcionamento do motor principal. Esta função deve ser especialmente enco-
mendada.
2.4.3 Dispositivo de frenagem de emergência
Ao ocorrer uma emergência, realiza a frenagem instantânea da máquina. Ao pisar no pedal de freio, o
motor principal será bruscamente interrompido, e a correia de freio realizará a frenagem completa da cadeia
de acionamento em 2s. O pedal SQ2 encontra-se na perna frontal. Esta função deve ser especialmente enco-
mendada.

2
2.5 Unidade do mostrador digital
A máquina possuirá uma unidade de exibição digital de acordo com a solicitação do usuário. A uni-
dade do mostrador digital possui dois tipos de dispositivos (coordenado simples e coordenado duplo). Para a
conexão de sinal da unidade do mostrador digital, consulte as informações complementares da unidade. Esta
função deve ser especialmente encomendada.

3
3 Instalação
3.1 Cabo de alimentação
O cabo de alimentação deve ser instalado pelo usuário. Sugere-se a utilização de um cabo YC3+1 cuja
seção é de 4mm2 e soldagem de pressão dos terminais prensados a frio. A seção de aterramento de proteção
não deve ser menor do que a seção de linha de fase.
Utilize uma ferramenta apropriada para abrir a porta do nicho sob o cabeçote, passe o cabo de alimen-
tação através do orifício na base da cabine elétrica, conecte, em seguida, o cabo aos terminais de L1, L2 e L3
no quadro de distribuição e conecte o cabo de aterramento com o terminal verde-amarelo do PE.

3.2 Disjuntor de alimentação

Um disjuntor apropriado deve ser utilizado em frente ao interruptor de força QS. A energia é fornecida
para a máquina através dos terminais L1, L2 e L3. Para sua corrente nominal, consulte a tabela da figura 5-1.

3.3 Verificação do circuito da máquina

Verifique se o comutador de proteção QM1 ou relé de aquecimento FR1 e disjuntor QF1 estão ligados;
Verifique se cada terminal está adequadamente conectado; aperte os terminais frouxos. Após a verificação
acima, feche a porta do nicho.
Um comutador de segurança SQ1 está instalado na porta de proteção da correia da máquina. Ao abrir
a porta de proteção ou pressionar o botão de parada de emergência SB1, o motor principal, o motor de alta
rotação e a bomba de refrigeração não serão inicializados.

3.4 Verificação da sequência das fases de alimentação

Após o término da instalação, coloque a alavanca de operação da árvore na posição neutra, ligue a
máquina, colocando o interruptor QS na posição "I", pressione o botão verde (consulte Fig. 5-3) na mesa para
inicializar o motor principal. Posicione a alavanca de operação para cima e observe a direção da rotação da
árvore, caso ela gire em sentido anti-horário, significa que a sequência está correta; Caso contrário, substitua
dois cabos de alimentação (Nº L1, L2 ou L3).

4
4 Operação
4.1 Acione a máquina
Coloque o interruptor de força (exibido na Fig 5-2) na posição "I" para ligar a máquina. A lâmpada
piloto da mesa se acenderá, demonstrando que a energia está disponível e que o operador pode inicializar a
máquina.

4.2 Interrupção do funcionamento da máquina

Caso deseje interromper o funcionamento da máquina durante a operação, para garantir a segurança
de usuários e da máquina, desligue o interruptor principal QS, colocando sua alavanca na posição “○” e tra-
vando-a para que não seja operada por engano.

4.3 Operação em situações de emergência

Em situações de emergência, pressione o botão de parada de emergência SB1 (exibido na Fig. 5-2),
para interromper imediatamente o funcionamento do motor principal, da bomba de refrigeração e do motor
de alta rotação. A árvore e o motor principal serão paralisados em um curto espaço de tempo. Após a reso-
lução da falha, gire o comutador em sentido horário a um ângulo de 30º para reiniciar o motor principal, a
bomba de refrigeração e o motor de alta rotação.

4.4 Inicialização da máquina após seu desligamento

A máquina não pode reiniciar até que a alavanca de operação seja colocada em posição central e o
contator KM1 seja fechado e travado.

4.5 Princípios básicos e operação dos componentes elétricos

(Consulte as Figuras 5-1, 5-2 e 5-3.)
4.5.1 Motor principal
Conforme mostrado na Fig. 5-2 e Fig. 5-3, opere a máquina pelo botão de partida e o botão de para-
da na máquina pode realizar o controle remoto e local. Pressione o botão de partida SB3 ou SB4 do motor
principal para fechar e travar a bobina KM1. Se a luz indicadora HL1 no SB3 se acender, isso significa que o
comando de partida foi realizado e o motor principal foi ligado. Pressione o botão vermelho SB2 (mostrado
na Fig. 5-3) para desligar a alimentação da bobina KM1 e interromper o circuito principal do motor principal.
Se a luz indicadora HL1 no SB3 se acender, isso significa que o comando de parada foi realizado e o motor
principal foi desligado.
4.5.2 Avanço-parada-ré do árvore
Depois de dar partida no motor principal, é possível controlar o árvore pela manivela de operação de
avanço-parada-ré.
4.5.3 Líquido refrigerante ligado/desligado

Pressione o botão mostrado na Fig. 5-2, para ligar a bomba de resfriamento M2; pressione-o
novamente para desligar a bomba.

5
4.5.4 Iluminação

Pressione o botão mostrado na Fig. 5-2, para acender a lâmpada de iluminação EL2; pressione

-o novamente para apagá-la.

Fig. 5-2 Painel do botão primário Fig. 5-3 Painel do botão secundário

4.5.5 Motor de alta rotação

Puxe a manivela de avanço rápido na direção necessária e mantenha o botão de alta rotação SB5

pressionado, a potência da bobina KM3 irá ligar e a KM3 irá fechar, então o motor de alta
rotação M3 irá girar e se mover rapidamente na direção necessária. Solte o SB5 para desligar e soltar o
KM3, o motor M3 irá então parar de girar.
4.5.6 Freio de emergência
Ao ocorrer uma emergência, realiza a frenagem instantânea da máquina. Pise no pedal do freio para
interromper o circuito da bobina KM1 e do motor principal, a correia de freio irá interromper toda a corrente
de acionamento em 2s.

6
5 Aviso de Segurança elétrica
Antes do fornecimento de alimentação, verifique a placa de dados elétricos do torno para ver
se a tensão e a frequência estão de acordo com a fonte de alimentação local. A alimentação só
poderá ser ligada quando eles estiverem correspondendo e o circuito de proteção do aterra-
mento estiver colocado.

Antes de iniciar o motor principal, verifique se há uma chave no mandril e se todas as prote-
ções (proteção de correia, porta elétrica do gabinete, protetor de mandril ou protetor de ferra-
menta) estão fechadas ou bem cobertas. Os operadores e outras pessoas não devem permitir
que qualquer parte de seu corpo fique exposta em área operacional perigosa.

Antes de iniciar o motor principal, a fim de prevenir danos ou lesões à máquina ou a pessoas
por acidentes de transporte, gire o eixo-árvore com a mão (É necessário cortar a alimentação
ou pressionar o botão de parada de emergência no momento.) para certificar-se de que toda a
cadeia de transmissão está em boas condições.

Depois da usinagem, a manivela de operação do árvore deve ser puxada para a posição central.

7
6 Diagrama de disposição elétrica da máquina
(A Fig. 5-4 é o digrama de posição dos componentes no painel de distribuição. Fig. 5-5 é o diagrama
da conexão elétrica da máquina).

entrada do fio
entrada do fio

entrada do fio

entrada do fio

Fig. 5-4

8
 botão de pressão SB5
Painel do botão primário
Painel do botão secundário

lâmpada piloto EL1 interruptor de energia QS

lâmpada indica-

Manual de Operações
dora de funciona-
mento EL2
Fig. 5-5
9

painel de distribuição

linha de entrada da fonte

alimentação da máquina
(Nº do fio.: L1, L2, L3, )
7 Lista dos principais componentes eletrônicos
Símbolos, principais parâmetros e a quantidade de componentes elétricos estão listados na Tabela 5-1.
Com exceção dos componentes na tabela, de acordo com as necessidades dos usuários, a máquina pode ser
equipada com componentes elétricos fornecidos pelo fabricante especificado para fazer o sistema elétrico,
ela também pode selecionar os produtos que obtiveram permissões especiais, como "UL", "CE","Sociedade
classificadora de licenciamento marinho", e etc.
Tabela 5-1

Modelo de Refe- Quanti-

Símbolo Nome Parâmetro Observações
rência dade
7,5Kw, 4P Y132M-4
Selecionado de acordo
Motor assíncrono
M1 11kW, 4P Y160M-4 1 com os requisitos do
trifásico
usuário.
15kW, 4P Y160L-4
Motor assíncrono
M2 90W, 2P AYB-20 1
trifásico
Motor assíncrono
M3 300W, 4P AE-5634LT 1
trifásico
Motor de 7,5KW para
Bobina: CA24V, 50/60Hz
CJX2-18 fonte de alimentação de
Ie18A, 1NO
380~600V
Motor de 11KW para
Bobina: CA24V, 50/60Hz
CJX2-25 fonte de alimentação de
Ie18A, 1NO
380~600V
Motor de 7,5KW para
KM1 Contator CA 1 fonte de alimentação de
220V
Bobina: CA24V, 50/60Hz
CJX2-32 ou
Ie18A, 1NO
motor de 15KW fonte
de alimentação de
380~600V
Motor de 11KW para
Bobina: CA24V, 50/60Hz
CJX3-45 fonte de alimentação de
Ie45A, 3NO
220V
KM2 Tensão da bobina: 24V
Contator CA CJX2-9 2
KM3 Frequência: 50/60Hz

10
 Modelo de Refe- Quanti-
Símbolo Nome Parâmetro Observações
rência dade
Ue660V, Ie25/40A
Interruptor de 3LBC-25 ou Para utilização, consulte
QS trifásico, 3 pólos, 1
energia 3LBC-40 a Fig. 5-1.
com fechadura.
Interruptor pneu- DZ108-20 ou Para fonte de alimenta-
QM1
mático do motor DZ108-32 ção de 380~600V
1
Para fonte de alimenta-
FR1 Relé térmico JRS2-63/F
ção de 220V
Disjuntor trifá-
QF1 3P 6A DZ47-63 D6 1
sico
Adicione uma peça
Terminal de Ue660V, núcleo fusível para a máquina com
FU3 RBT4F 1
fusão 1A unidade de exibição
digital.
Terminal de Ue660V, núcleo fusível
FU4 RBT4F 1
fusão 2A

Terminal de Ue660V, núcleo fusível

FU2 3A
RBT4F 1
fusão
Entrada:
~220V±5% e 380V
Utilizado para a
Saída: ~24V
máquina sem unidade
Entrada: de exibição digital e
~420V±5% e 600V JBK-160
selecionado de acordo
Saída: ~24V 160VA com os requisitos do
Entrada: ~480V usuário.
Saída: ~24V
Entrada:
Transformador
TC ~220V±5% e 380V 1
de controle Utilizado para a
Saída: ~24V
máquina com unidade
160VA/220V 40VA
de exibição digital e
Entrada: selecionado de acordo
~420V±5% e 600V JBK-200 com os requisitos do
Saída: ~24V usuário.
160VA/220V 40VA Ele fornece fonte
de alimentação de
Entrada: ~480V
~220V.
Saída: ~24V
160VA/220V 40VA
Ø22mm Ue660V, Ie5A tipo
LAY11B-221-01
SB1 Botão de parada cogumelo, bloqueio 1
ZS
de emergência automático
Ø22mm
Ue660V, Ie5A verme-
SB2 Botão plano de XB2-EA142 1
lho
encaixe

11
 Modelo de Refe- Quanti-
Símbolo Nome Parâmetro Observações
rência dade
Ø22mm
Ue660V, Ie5A
Botão plano de LAY11B-222-10
SB3 Botão verde com lâmpada
D12
1
encaixe com piloto
lâmpada piloto
Ø22mm
SB4
Botão plano de Ue660V, Ie5A verde XB2-EA131 2
SB5
encaixe
Ø22mm
SB6 LAY11B-226-10
Botão plano Ue660V, Ie5A 2
SB7 ZB
alternador
EL1 Lâmpada piloto Ue24V XD0-24V 1
Lâmpada incan-
Ue24V, 40W J10(G1/2”)
descente
EL2 1
Lâmpada haló-
Ue24V, 40W JC11-A(G1/2”) Encomenda especial
gena
SQ1 Lâmpada inter-
Ue380V, Ie5A LXW5-11M/F 2
SQ3 mitente
Lâmpada inter-
SQ2 Ue380V, Ie5A LXW5-11G1/F 1 Encomenda especial
mitente
Chave de posi-
SQ5 Ue240V, Ie3A XCKP-2102P16 1 Encomenda especial
ção
Tensão de alimentação:
A1 Indicador digital ~220v SDS2-2L 1 Encomenda especial
50/60Hz

Para a unidade de exibição, ela pode selecionar sistemas domésticos ou importados de outros tipos.
Durante a fabricação, os componentes elétricos listados na tabela acima podem ser alterados de
acordo com disponibilidade.

12
8 Manutenção de equipamentos elétricos
8.1 Inspeção preventiva
Para proteger o operador e os equipamentos, é necessário verificar a parte elétrica da máquina uma
vez por ano e escrever uma nota. Se houver alguma falha, medidas devem ser tiradas para consertá-la ime-
diatamente.

8.2 Medida de resistência do isolamento

Utilize um megaohmímetro de 500V para medir o circuito principal e de controle e garantir que a
resistência de isolamento esteja acima de 1MΩ.

8.3 Verificação de proteção de aterramento

Ela adota a proteção de aterramento para cada motor e o painel do botão principal no lado dianteiro da
porta de proteção da correia da máquina. Por favor, verifique se todos os fios amarelos e verdes estão conec-
tados ao aterramento e se todos os parafusos estão presos ou não.

8.4 Manutenção de falhas elétricas comuns

Para procurar por falhas, consulte o diagrama elétrico da Fig. 5-1, a Fig. 5-4 é o digrama de posição
dos componentes na painel de distribuição e a Fig. 5-5 é o diagrama de conexão elétrica da máquina.
8.4.1 O fuso não está girando
A verificação deverá ser da seguinte maneira:
● Há falta de fase na fonte de alimentação?
● O interruptor QM1 de proteção do motor está ligado? Seu valor definido está na faixa de 1 a 1,3
vezes da corrente nominal do motor principal?
● Os contatos normalmente fechados do botão de parada de emergência SB1 estão na engrenagem?
A conexão está certa?
● A porta de proteção da correia está bem fechada? Os contatos normalmente abertos do interruptor
SQ1 estão na engrenagem?
● A tampa do mandril está bem fechada? Os contatos normalmente fechados do interruptor SQ1
estão na engrenagem?
● A manivela de operação de aceleração-freio-ré do árvore puxado está na posição central?
● Os contatos do contator KM1 fecham e abrem normalmente?
● A conexão do circuito está solta?

8.4.2 A bomba de resfriamento não está girando

A verificação deverá ser da seguinte maneira:
● Há falta de fase na fonte de alimentação?
● O QF1 de partida do motor está desligado?
● Os contatos do botão alternador SB7 estão na engrenagem? A conexão está certa?
● Os contatos do KM2 fecham e abrem normalmente?
● A conexão do circuito está solta?

13
8.4.3 O motor rápido não está girando
A verificação deverá ser da seguinte maneira:
● Há falta de fase na fonte de alimentação?
● O QF1 de partida do motor está desligado?
● Os contatos do botão de encaixe SB5 estão na engrenagem? A conexão está certa?
● Os contatos do KM3 fecham e abrem normalmente?
● A conexão do circuito está solta?
8.4.4 A lâmpada indicadora de funcionamento não se acende
● O filamento está quebrado?
● O núcleo fusível do terminal de fusão QF1 está quebrado?
● Os contatos do botão alternador SB6 estão na engrenagem? A conexão está certa?
● A conexão do circuito está solta?

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