La Estrategia del Reciclaje Veka

´Ventanas de UPVC`

Cecilia Peralta
 Resumen del Caso

• Existen diferentes presiones en el mercado, y una de ellas es el poder legislativo.

• Veka esel mayor productor de estas ventanas, vio una oportunidad en la normativa
impuesta.

• Desarrolló y diseñó un proceso de reciclaje para ventanas que dejaban de ser usadas,
clasificando los materiales de vidrio, metales, caucho y UPVC para ser reusadas,
quedando así menos de 3% de desperdicio de las ventanas.

• Creo una ventaja competitiva y sino que también bajo los costos, protegiéndose de
lo altibajos de en los precios de los plásticos nuevos.
Implicaciones de Veka a nivel de operaciones y costos tiene que modificar
en el proceso de producción para hacerlo amigable con el medio ambiente.

• Deberá realizar un nuevo Plan de Producción el cual tenga como objetivo principal utilizar procesos
de fabricación que reduzcan las emisiones de CO2 de sus fábricas al menor costo posible.

• Deberá contar procesos nuevos, que trabajen de la mano, con la misma misión de la empresa.

• En el Plan de Producción se debe incorporar la localización de estos nuevos procesos, estos puntos
deberán estar ubicados en puntos estratégicos situados cerca de los mercados de ventanas más
importantes de la zona.

• Plan de Producción, debe integrar un proceso desde la recogida de desechos de fabricación,

pasando por la recolección de carpintería de PVC al final de su vida útil, su clasificación y
tratamiento hasta la producción y comercialización de de PVC reciclado.
 Anthony´s Key Resort

• Promueve la ventana de botellas reciclajes, evitando la

compra excesiva del agua embotellada.

• Utilización de productos de limpiezas amigables con el

medio ambiente.

• Programas del cuidado de la vida marina de Islas de la

Bahía (cuenta con un Instito Marino RIMS, dedicado al
cuidado de delfines de nariz de botellla).
¿La filosofía Just in Time sería adecuada para
su nivel de producción?
• Sí sería adecuada para Veka, ya que en sí, esta empresa cuenta con un minucioso sistema de reciclaje
cerrado, en el cual no se derrocha nada de las ventas viejas de PVC.

• Cada una de las piezas que integran las ventanas son recicladas de tal manera que no existe ningún tipo
de derroche.

• El JIT es un proceso de mejora continua, cosa que ha venido trabajando Veka desde 1993 con su
programa de sostenibilidad.

• El JIT al igual que el proceso de sostenibilidad de Veka, cuenta con dos estrategias básicas, por un lado,
eliminar toda actividad innecesaria utilizando un mínimo de personal, material, espacio y tiempo.

• Para Veka el JIT sería una ventaja, ya que bajaría sus inventarios o disminuiría sus tiempos de entrega,
por lo cual el producto no estaría almacenado tanto tiempo en stock.
Técnica de pronóstico de la producción y qué tipo
de distribución de planta son las más adecuadas
para Veka.
• Yo utilizaría un pronóstico de relaciones causales, ya que el hecho de Veka haya implementado su
de sistema producción sostenible, dio lugar por la preocupación del mantenimiento adecuado del
medio ambiente. Los residuos de fabricación o de objetos que no tienen vida útil, es un gran
problema hoy en día, porque si no existe una adecuada técnica de tratamiento puede perjudicar al
medio ambiente.

• Se puede utilizar el método de regresión múltiple, ya que una serie de factores (como los
tratamiento de residuos y las legislaciones de Alemania) influyeron en la variable de interés Veka.
Éste asimismo, se puede apoyar con una investigación de mercados, en donde se desarrolle un
hipótesis (¿Existe un mercado para materiales reciclados de ventanas PVC?) y comprobar si las
condiciones de mercado existen. De esta manera se podría pronosticar ventas a largo plazo y la
fabricación de nuevos productos.
Veka disminuye su producción en un 50% por al menos un
año. ¿Qué alternativa de adecuación de la capacidad
utilizaría? ¿Por qué?

• Si Veka se viese afectada por una nueva legislación y tuviese que disminuir su producción,
lo más adecuado sería disminuir la capacidad.

• Debe realizar una planificación de la capacidad.

• Lo primero es plantear cuánta capacidad se necesita proporcionar para satisfacer la

demanda.

• Determinar las necesidades de capacidad que dependería de una previsión de la demanda.

• Si la producción se reduce en un 50% por 1 año, no tiene sentido vender o desmontar las
instalaciones que no se están utilizando. Habría que buscar una alternativa para ver que
se hace ese año al menor costo posible para la empresa.
¿Veka podría obtener una ventaja competitiva a partir de
sus procesos logísticos y de cadena de suministro?

• Si podría, y de hecho Veka ya cuenta con una ventaja competitiva.

• Veka es una empresa líder en ventanas PVC a nivel mundial pero se destaca por su
producción sostenible de reciclaje de ventajas PVC.

• Año tras año, se dedica a la mejora de sistemas informáticos para la producción de

perfiles PVC y para optimizar la producción y los sistemas de compra de sus clientes.

• Una empresa que convirtió un posible problema (cambio de legislación) en una

oportunidad de negocio.
Conclusiones

• El éxito de Veka se deriva de su filosofía que combina la oferta de

productos de alta calidad y de servicios con una rigorosa política de
protección del medio ambiente, gracias a sus modernas instalaciones
de producción.

• De esta forma, Veka se convierte en una empresa sostenible que ayuda

al consumo eficiente de energía.