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Ejemplo 1.

Una columna de platos a contracorriente y en estado estable se va a usar


para separar etanol y agua. La alimentación contiene 30% de etanol y
70% en peso a 40 ºC. El flujo de alimentación es 10000 kg/h. La columna
funciona a 1kg/cm2 de presión. El reflujo regresa como líquido saturado.
La relación de reflujo L/D es 3.0. Se desea una composición en la
corriente de fondo de xB = 0.05 (fracción en peso de etanol) y una
composición
p de destilado de xD = 0.80 ((fracción en p
peso de etanol).) El
sistema cuenta con condensador total y un vaporizador parcial. Determine:
D, B, QC y QR .

Solución:
Se realiza un esquema de la columna colocando la información conocida ó
especificada

EJEMPLO 1. ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC UNIDAD II. DESTILACIÓN - DESTILACIÓN FRACCIONADA
QC = ? 1. Se plantean los balances de materia en la
columna, interlineado de color rojo, para
D=? calcular los flujos de las corrientes de tope
xD = 0
0.80
80
y fondo,
f d D y B. B
R = 3.0
F = 10000 kg/h
xF = 0.30 P = 1 kg/cm2 Balance global de materia:
TF = 40 ºC
F=D+B 10000 kg/h = D + B (1)
Balance de materia en el componente más
B=?
QR = ? xB = 0.05 volátil:

F*xF = D*xD + B*xB


10000 kg/h*(0.30) = D*(0.80) + B*(0.05) (2)

Resolviendo simultáneamente las ecuaciones (1) y (2), se obtiene:


D = 3333 kg/h y B = 6667 kg/h
2. Se plantea el balance de energía en la columna y en el condensador
para determinar las cargas térmicas, QR y QC:
En la columna F*h
F hF + QR = D
D*h
hD + B
B*h
hB + QC (3)

EJEMPLO 1. ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC UNIDAD II. DESTILACIÓN - DESTILACIÓN FRACCIONADA
QC = ?
V1
Balance de materia global en el condensador,
D=? entorno azul:
Lo xD = 0.80
V1 = Lo + D dividiendo la ecuación entre D,
F = 10000 kg/h R = 3.0 resulta:
xF = 0.30
TF = 40 ºC P = 1 kg/cm2 V1/D = Lo/D + 1 V1 = D*(R + 1) (4)

B=? Sustituyendo los valores en la ecuación 4, se


xB = 0.05
QR = ? obtiene:
V1 = 13,332.00 kg/h

Balance de energía en el condensador:


V1*HV1 = Lo*hLo + D*hD + QC (5)

Se considera condensador total, entonces: hLo = hD y la ecuación (5) se


transforma: QC = V1*(HV1 – hLo) (6)

Las entalpías se pueden leer en el diagrama entalpia – composición


mostrado a continuación:

EJEMPLO 1. ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC UNIDAD II. DESTILACIÓN - DESTILACIÓN FRACCIONADA
HV1 = 330 kcal/kg

hB = 90 lcal/h
hD = 60 kcal/kg
hF = 30 kcal/kg

EJEMPLO 1. ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC UNIDAD II. DESTILACIÓN - DESTILACIÓN FRACCIONADA
Del diagrama entalpia – composición, las entalpias son:
hD (xD = 0.80, liquido saturado) = 60 kcal/kg
hB (xB = 0.05, liquido saturado) = 90 kcal/kg
hF (xF = 0.30 y TF = 40 ºC) = 30 kcal/kg
HV1 ( yV1 = 0.80, vapor saturado) = 330 kcal/kg

Sustituyendo en la ecuación (5), se obtiene:


QC = 13,332.00 kg/h *(330 – 60)kcal/kg = 3,599,640,00 kcal/h

QC = 3,599,640,00 kcal/h

De la ecuación (3) se despeja QR


QR,
QR = D*hD + B*hB + QC – F*hF
QR = 3333 kg/h*(60 kcal/kg) + 6667 kg/h*(90 kcal/kg) + 3,599,640,00 kcal/h – 10000 kg/h*(30 kcal/kg)
= 4,099,650,00 kcal/h

QR = 4,099,650,00 kcal/h

EJEMPLO 1. ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC UNIDAD II. DESTILACIÓN - DESTILACIÓN FRACCIONADA
Ejercicio 2.

100 moles/h de una solución 60 % mol de C6 y 40 % mol de C7 va a ser


separada en un producto de tope cuya composición debe ser 97 % mol
de C6 y un producto de fondo con 96 % mol de C7 en una torre de
destilación operada a 1 atmósfera de presión. La carga es un líquido
saturado. Use una relación de reflujo 1,25 veces el mínimo. El reflujo es
también líquido saturado.
saturado Determine:
a. Cuantos moles/h se obtienen por el tope y fondo
b. Cuantas etapas teóricas se necesitan
c La temperatura del tope,
c. tope del fondo y la alimentación.
alimentación

D =?

97 % mol C6
L/D = 1,25(RMin)
F = 100 mol/h Componentes xF,i Fi(mol/h) xD,i Di(mol/h) xB,i Bi(mol/h)
60 % mol C6 C6 0,60 60 0,97 ? 0,04 ?
40 % mol C7 C7 0,40 40 0,03 ? 0,96 ?
Liquido saturado B =? 1,00 100 1,00 ? 1,00 ?

96 % mol C7

EJEMPLO 2 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
Balance global de materia en la columna, entorno azul:
F=B+D

100 mol/h = D + B y D = 100 –B (1)

Balance de materia en el componente más volátil:


F.xF = D.xD + B.xB

100(0,60) = 0,97.D + 0,04.B (2)


S
Sustituyendo ((1)) en (2),
( ) se obtiene:
60 mol/h = 0,97(100 – B) + 0,04.B

B = 39
39,78
78 mol/h
l/h y D = 60
60,22
22 mol/h
l/h

Componentes
p xF,i Fi xD,i Di xB,i Bi
(mol/h) (mol/h) (mol/h)
C6 0,60 60 0,97 38,59 0,04 2,41
C7 0,40 40 0,03 1,19 0,96 57,81
1,00 100 1,00 39,78 1,00 60,22

EJEMPLO 2 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE -
THIELE
Para el cálculo de la temperatura de la alimentación se determina la
temperatura de burbuja,

; entonces

La presión de saturación se calcula mediante la ecuación de Antoine


que se muestra a continuación (Apéndice I, Henley-Seader):

donde:
A1, A2 y A3: son las constantes de Antoine
PC,i: presión
ió critica
iti del
d l componente
t ii, psia
i
Pºi: presión de saturación del componente i, psia
T: temperatura de burbuja, ºF

Componente xF,i A1 A2 A3 Pcrit Psat,i Ki yi T


C6 0,6 5,658375 5307,813 379,456 714,2 19,3442 1,3159 0,7896 193,3
C7 0,4 5,944221 5836,287 374,745 587,8 7,7390 0,5265 0,2106
1,0001

EJEMPLO 2 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE -
THIELE
La temperatura de la alimentación a P = 14,7 psia es igual a 193,3 ºF.
Asumiendo volatilidad constante, se determinan los datos de equilibrio
utilizando la ecuación:

y la volatilidad relativa se determina mediante la relación:

Tabla 1
1. Datos de equilibro para el sistema C6 - C7 a 1 atm
atm.

xi αx (α-1)x 1+(α-1)x yi α
0,0 0,0000 0,0000 1,0000 0,0000 2,4996
0,1 0,2500 0,1500 1,1500 0,2174
02
0,2 0 4999
0,4999 0 2999
0,2999 1 2999
1,2999 0 3846
0,3846
0,3 0,7499 0,4499 1,4499 0,5172
0,4 0,9998 0,5998 1,5998 0,6250
0,5 1,2498 0,7498 1,7498 0,7143
0,6 1,4998 0,8998 1,8998 0,7894
07
0,7 1 7497
1,7497 1 0497
1,0497 2 0497
2,0497 0 8536
0,8536
0,8 1,9997 1,1997 2,1997 0,9091
0,9 2,2496 1,3496 2,3496 0,9574
1,0 2,4996 1,4996 2,4996 1,0000

EJEMPLO 2 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE -
THIELE
Con los datos de equilibrio se construye el diagrama McCabe-Thiele, para
luego trazar las líneas de operación de la columna (rectificación,
agotamiento y alimentación).
1,0000
Línea de operación
para la zona de 0,9000

rectificación: 0,8000

0,7000

r C6
0 6000
0,6000

fracción molar
Del diagrama x-y, el 0,5000
punto de corte de la
ecuación es igual a 0,4000
,
y, fr

0,3000

0,2000

0,1000
Rmin = 0,83
0,0000 xB xF
xD
0,0
00 0,1
01 0,2
02 0,3 0,4 0,5
0 3 x, fraccion
04 0,6
0 6C6 0,7
0 5molar 07 0,8
08 0,9
09 1,0
10

EJEMPLO 2 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE -
THIELE
R=1
1,25(R
25(RMin) = 1,25(0,83)
1 25(0 83) = 1
1,037
037 R=1
1,04
04
Sustituyendo el valor de R en la ecuación 3, resulta:
y = 0,51x
, + 0,48
, Ecuación de la línea de operación
p de la zona de rectificación
1,0000

0,9000

0,8000

0,7000
La columna tiene 9
acción molar C6

0,6000 platos teóricos + un


rehervidor
0,5000

0 4000
0,4000
y, fra

0,3000

0,2000
,

0,1000

0,0000 xF
xB xD
0,0 0,1 0,2 0,3 x, fraccion
0,4 0,5molar
0,6C6 0,7 0,8 0,9 1,0

EJEMPLO 2 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
Para determinar la temperatura en el tope de la columna, se realiza un
punto de rocío y para el fondo de la columna un punto de burbuja.

Temperatura en el tope de la columna (punto de rocío):


Componente yDi A1 A2 A3 Pcrit Psat,i Ki xi Ttope Pcolumna

C6 0 94
0,94 5 658375
5,658375 5307 813
5307,813 379 456
379,456 714 2
714,2 2 369551
2,369551 0 1611939
0,1611939 0 1714829
0,1714829 87 5
87,5 14 7
14,7

C7 0,06 5,944221 5836,287 374,745 587,8 0,7368636 0,0501268 0,8354462

1,0069292

Ttope,columna = 87,5 ºF

Temperatura en el fondo de la columna (punto de burbuja):


Componente xBi A1 A2 A3 Pcrit,i Psat,i Ki yi Tfondo Pcolumna
C6 0,04 5,658375 5307,813 379,456 714,2 32,843847 2,2342753 0,089371 228 14,7

C7 0,96 5,944221 5836,287 374,745 587,8 13,981874 0,9511479 0,913102

1 002473
1,002473

T fondo, columna: = 228 ºF

EJERCICIO 2 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
Ejercicio 3

Una mezcla de 54,5 % moles de benceno en clorobenceno, en su punto


de burbuja, se introduce como alimentación continua al plato inferior de
una columna. La columna esta equipada con un ebullidor parcial y un
condensador total. En el ebullidor se comunica suficiente calor para que
V’/L’ sea igual
i l a 0,855
0 855 y la
l relación
l ió de
d reflujo
fl j L/V en la
l parte
t superior
i ded la
l
columna se mantiene constante e igual a 0,50. En estas condiciones
calcule:
1 Relación de reflujo de operación
1.
2. Composiciones de los productos destilado y residuo
3. Para una eficiencia de Murphree del vapor igual al 40 %, encuentre el
número de platos de la columna.
columna
4. ¿Considera ud. que el rendimiento del producto deseado en el
proceso es adecuado? Explique.

EJERCICIO 3 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
V

D, xD
L

F, xF

V’
V

B, xB
L’

Base de cálculo: 100 kmol/h de alimentación


Balance de materia global: F = D + B ====> 100 kmol/h = D + B (1)
Balance de materia por componente: 100(0,545) = D.xD + B.xB (2)
Balance de materia en el plato de alimentación:
L’ = L + q.F (3)
V = V’ + (1-q).F (4)
Si la
l alimentación
li ió entra a su temperatura de
d ebullición,
b lli ió q = 1,0
10
Sustituyendo el valor de “q” en la ecuación (3) y (4), se obtiene:
V = V’ y L’ = L + 100 (5)

EJERCICIO 3 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
De llas pendientes
D di t d de llas lí
líneas d
de operación:

zona de agotamiento: V’ = 0,855L’ y zona de enriquecimiento: L = 0,50.V:

V = 0,855(L
0 855(L + 100) = 0,855(0,50)V
0 855(0 50)V + 85,5
85 5
V = 0,428V + 85,5 ====> V = 149,48 kmol/h
La relación de reflujo, R, se calcula a partir de la relación de reflujo
interna (L/V)
L R
= 0,50=
V R +1

0,50. (R + 1) = R ===> R (1-0,50) = = 0,50 ====> R = 1


Realizando un balance de materia global en el condensador:
V = D(R
( + 1)) ====> kmol
V 149,35
D= = h = 74,675 kmol
R +1 1+1 h

D = 74,675 kmol/h
B = 25,325 kmol/h

EJERCICIO 3 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
Línea de operación
p de la zona de enriquecimiento:
q
L D.xD
y= x+ ====>y = 0,50x + 0,50xD (6)
V V
Línea de operación de la zona de agotamiento:
L′ B. xB (7)
y= x− =====> y = 1,17x − 0,17xB
V′ V′

En el punto de intercepción de las líneas de operación, x = xF = 0,545


0,50(0,545) + 0,50xD = 1,17(0,545) – 0,17xB
0 2725 + 0
0,2725 0,50x
50xD = 0,6377
0 6377 – 0,17x
0 17xB
xD = 0,73 – 0,34xB (8)
Balance por componente en la torre:
100(0,545) = 74,675xD + 25,325xB (9)
Sustituyendo la ecuación (8) en la (9):
54,5 = 74,675(0,73 – 0,34xB) + 25,325xB
54,5 = 54,513 – 25,389xB + 25,325xB
xB = 0,20
xD = 0,66
,

EJERCICIO 3 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
1
Como se observa
0,9 en el diagrama la
última línea
0,8 horizontal trazada
no se corresponde
0,7 con la composición
e benceno

del producto de
0,6
fondo; para
cion molar de

verificar que esta


0,5
corresponde a una
0,4
etapa teórica
y, fracc

0,3 2,8/4,2 = 0,67

02
0,2

0,1
Número de
etapas teóricas:
0 01 + rehervidor
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

x, fraccion molar de benceno

EJERCICIO 3 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
1

Para determinar el
0,9
numero de etapas
reales, se toma la
0,8
distancia vertical de la
etapa teórica (2,9 cm) 0,7

e benceno
y se multiplica por la
eficiencia de 0,6

cion molar de
Murphree
(εMV = 0,40) 0,5

2,9*0,40
, , = 1,16
, 0,4
y, fracc

0,3

Número de etapas 0,2


,
l :
reales
(04) + rehervidor. 0,1

0 xF
xB xD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

x, fraccion molar de benceno

EJERCICIO 3 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
Ejercicio 4

En una columna de agotamiento entran 1000 Kg/h de una mezcla Benceno


– Tolueno a una temperatura de 85 ºC, con una fracción molar de benceno
de 0,47.
0 47 Se ha de obtener una concentración de benceno por el tope 90%
de su concentración máxima. La columna opera en condiciones tales que
de cada 3 moles que entran como alimentación se retiran 2 moles como
destilado Determinar:
destilado.
a. El número de platos reales necesarios si la eficiencia individual de
platos respecto al vapor es del 70%.
b La cantidad de calor suministrado a la caldera (Kcal/h)
b. (Kcal/h).
c. La relación mínima externa del retorno de vapor a la parte inferior de la
columna (V’/B)min.
d. Las
d as co
composiciones
pos c o es y te
temperaturas
pe atu as de las
as co
corrientes
e tes de sa
salida
da de
del p
plato
ato
real 3.
e. ¿Considera usted que la columna de agotamiento cumple su finalidad?.
Justifique
q su respuesta.
p

Datos: Cp medio de mezcla benceno- tolueno del 40 % molar @ 17,2 ºC = 38,885 cal/Kmol*K

EJERCICIO 4 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
D = (2/3) * F
F = 1000 kg/h
g
xD = ?
Base de calculo: 1 h
xF = 0,12

TF = 85 ºC
PM(Benceno) = 78 kg/kmol
PM(Tolueno) = 92 kg/kmol
PMF = 78 kg/kmol*(0,12) + 92 kg/kmol*
(1 – 0,12) = 90,32 kg/kmol
B=?

xB = ?
PMF = 90,32 kg/kmol

F = 1000 kg
kg*(1
(1 kmol/90,32
kmol/90 32 kg) = 11,072
11 072 kmol/h

F = 11,072 kmol
Balance global en la columna:
F = B + D ; 11,072 kmol = B + D (1)
D = (2/3)*11,072 kmol = 7,381 kmol

D = 7,381 kmol

De (1), B = 3,691 kmol

EJERCICIO 4 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
Del diagrama Txy, con xF = 0,47 y TF = 85 ºC se observa que la alimentación
entra a la columna como liquido subenfriado,
subenfriado el valor de q se determina
mediante la ecuación:
12000
11500
11000
10500
10000
Del diagrama Txy, se obtiene la 9500
9000
Tb = 93 ºC 8500
8000

H,h (kcal/kmol)
115 7500
7000
110 6500
6000
5500
105 5000
4500
4000
100 3500
T (ºC)

3000
2500
95
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Tb X, Y
Figura 3. Diagrama entalpia – concentración de la mezcla
90 Benceno-Tolueno

85 Del diagrama entalpia composición


se obtiene,
80
xF
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5X, Y0,6 0,7 0,8 0,9 1
HV @ 0,47 = 11200 kcal/kmol
Figura 4. Diagrama Txy de la mezcla Benceno- hL@0,47 = 3450 kcal/kmol
Tolueno a P = 1 atm
atm.
λ = 7750 kcal/kmol
k l/k l
EJERCICIO 4 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
La capacidad
p calorífica se obtiene mediante la ecuación:

CPo@0,40y 17,2ºC = 38,885


38 885 kkcal/kmol
l/k l

CP = 45,515 kcal/kmol

Sustituyendo en (2), se obtiene:

q = 1,047

EJERCICIO 4 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
La pendiente de la línea de operación de la alimentación es igual a:

Con la pendiente m = 22,28 y/o el arcotang (22,28) = 87,43 se traza la


línea de operación de la alimentación sobre el diagrama yx y se
determina yD,max = 0,699
Por especificación del problema yD = 0,90*yD,max = 0,90(0,699) = 0,63

yD = 0,63

Realizando un balance de materia en el componente más volátil, se


obtiene:
F*xF = D*yD + B*xB 11,072 kmol*(0,47) – 7,381*(0,63) = 3,691*xB

xB = 0,15

EJERCICIO 4 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
Número de
Nú d etapas
t t ói
teóricos es igual
i l a 3 mas ell rehervidor,
h id como se
observa en la figura 1.
1

0,9

0,8
ar de benceno

0,7

0,6
y,, fraccion mola

0,5

0,4

03
0,3

0,2

0,1

0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
x, fraccion molar de benceno

EJERCICIO 4 ING. ZORAIDA CARRASQUERO MSC. UNIDAD II. DESTILACIÓN – MÉTODO MCCABE - THIELE
Para una eficiencia individual del 70% se obtiene 4 platos reales más el
rehervidor, NR = 4, como se observa en la Figura No. 2.

0,9

0,8
ar de benceno

0,7

0,6
y,, fraccion mola

0,5

0,4

03
0,3

0,2

0,1

0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
x, fraccion molar de benceno

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b) Calor suministrado en la caldera
caldera, qR.

Balance de materia en el rehervidor:


L’ = V’ + B
L’ = q*F = 1,047*(11,072 kmol) = 11,592 kmol ; L’ = 11,592 kmol
V’ = 11,592 kmol – 3,691 kmol = 7,901 kmol ; V’ = 7,901 kmol

Balance de materia en el 115


componente más volátil:
110
L’*xxL’ = V
L V’*yyV’ + B
B*xxB (3)
105

Del diagrama Txy, yV’ = 0,305 100

T (ºC)
Sustituyendo en la ecuación (4) 95

11,592*xL’ = 7,901*(0,305) + 90
3,691*(0,15)
( )
85

xL’ = 0,26 80
0,15 0,305
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5X, Y0,6 0,7 0,8 0,9 1

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Balance de energía en el rehervidor:
L’*hL’ + qR = V’*HV’ + B*hB

Del diagrama entalpia – concentración se obtiene:


hL’ = 3800 kcal/kmol HV’ = 11490 kcal/kmol hB = 4200 kcal/kmol

12000
11500
11000 HV’
10500
10000
9500 qR = 62235,09 kca
9000
8500
8000
h (kcal/kmol)

7500
7000
6500
H,h

6000
5500
5000
hB
4500
4000
3500 Figura 3. Diagrama entalpia – concentración de
hL’ la mezcla Benceno-Tolueno
3000
2500
xB xL’ yV’
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X, Y

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c) Calculo de la relación (V
(V’/B)
/B)min

Se determina la pendiente de la línea de operación de la zona de


agotamiento (L(L’/V’)
/V ) a condiciones mínimas con los puntos (0,699;
0,481) y (0,15; 0,15),

V’min = q*L’/1,659 = 11,592/1,659 = 6,987 V’ = 6,987 kmol

Con el valor de V’min = 6,987 kmol, se determina el punto de corte de la


línea de operación de la zona de agotamiento

- B*xB/V’min = - 3,691(0,15)/6,987 = - 0,079 y se obtiene el valor del


reflujo inferior: - V’min/B = 0,15/0,079 = -1,899

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Igualmente puede determinarse gráficamente trazando la línea desde
los puntos (0,699; 0,481) que pase por el punto (0,15; 0,15) y se
prolonga hasta el eje “y” obteniéndose el punto de corte:
–B*xB/V’ = 0,08, como se observa en la figura que se muestra a
continuación.
ti ió
1

0,9

0,8

0,7
nceno

06
0,6
on molar de ben

0,5

0,4
y, fraccio

0,3

0,2

01
0,1
Figura No. 3. Trazado de la línea de operación
0 de agotamiento a condiciones mínimas para la
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 separación especificada en el problema.
-0,1
x,, fraccion molar de benceno

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d) La composición y temperatura de las corrientes de salida del plato real
No. 3

De la Figura No. 2 se obtienen la composición de la corriente de vapor del


plato real No. 3 igual a y3 = 0,49 y de la corriente liquida x3 = 0,32 y
utilizando el diagrama Txy se obtiene la temperatura para cada una de las
corrientes TV,3
V 3 = 99 ºC y TL,3
L 3 = 97,9
, ºC

¿Considera usted que la columna de agotamiento cumple su finalidad?


Explique su respuesta.
respuesta

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