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Identificación de peligros y evaluación de riesgos
(IPER)
Ing. Brenda Huamaní Espinoza
e13004@utp.edu.pe
Contexto – Marco Legal
Desarrollar la
metodología
1. Identificar
peligros
Realizar el GESTIONAR
4. Implementar 2. Evaluar los
seguimiento y LOS
los controles RIESGOS riesgos
revisar
3. Determinar
los controles
PASO 1
IDENTIFICAR
PELIGROS
¿Qué es Peligro?
¿Qué situaciones
peligrosas observamos?
Tipos de Peligro
FISICO
QUÍMICO
BIOLÓGICO
LOCATIVO
ERGONÓMICO
PSICOSOCIAL
¿Qué debemos tomar en cuenta a la
hora de la identificación de peligro?
Diseño del lugar de
Actividades de todo trabajo, procesos,
Actividades el personal que tiene instalaciones,
rutinarias y no acceso al lugar de maquinaria,
trabajo (incluyendo procedimientos
rutinarias. operacionales y
contratistas y
organizacionales.
visitantes).
Cambios o Infraestructura,
Comportamiento,
propuestas de equipos y materiales
capacidad y otros Peligros originados
cambios en la en el lugar de
factores trabajo, provistos fuera del lugar de
organización,
asociados a las por la organización trabajo.
actividades o
personas. u otros.
materiales.
La identificación de
peligros debe ser
exhaustiva, considerando
todas las fuentes posibles Cada fuente de peligro
e independientemente generará uno o mas riesgos
del prejuicio que se tenga distintos, cada peligro debe
sobre su importancia. considerarse en la Matriz IPER
para la evaluación respectiva.
Test
6
5
7
4
8
3
Test 9
2
10 1
Test
https://www.youtube.com/watch?v=9RcI8nC4yJw
PASO 2
EVALUAR LOS
RIESGOS
¿Qué es Riesgo?
Método Binario
Riesgos
Severidad Descripción
Probabilidad Descripción
NR = NP x NC
Nivel de Probabilidad
NP = NE x ND
Nivel de Probabilidad
Nivel de Exposición NE Significado
NR = NP x NC
40 - 24 20 - 10 8-6 4-2
I I I II
100
4000 - 2400 2000 - 1200 800 - 006 400 – 200
I II II III III
25
1000 – 500 500 - 250 200 150 100 – 50
Nivel de NR Significado
Riesgo
¿Para qué
sirve?
Facilitar el análisis
colectivo de las
condiciones de trabajo.
Controles de
ingeniería
Advertencia /
señalización /
controles
administrativos
Equipos de
protección personal
Jerarquía de Controles
Eliminación Eliminación completa del peligro.
Barreras duras
por uno de menor riesgo.
Barreras blandas
Advertencia / señalización Controles administrativos: procedimientos,
/ controles administrativos instructivos, señalización, capacitación, etc.
Equipos de protección
Entrega y uso de EPP.
personal
Eliminación
Sustitución
Controles de
ingeniería
Controles
administrativos
Equipos de
protección
personal
Jerarquía de control
1. Eliminación
Es primera línea de la jerarquía. Cuando se detecta
que un peligro puede ser eliminado, debería de serlo,
pues implica que la tecnología o el proceso es obsoleto.
Debe tomarse en cuenta, sobretodo, en la fase de
diseño de la instalación, proceso u operación.
Modificar un diseño para eliminar el peligro.
Introducir dispositivos de elevación para eliminar el
peligro de la manipulación manual.
Jerarquía de control
2. Sustitución
Al detectarse un peligro específico, y al tenerse las
posibilidades técnicas se sustituye el peligro.
Sustituir un material por otro menos peligroso. Por
ejemplo: la eliminación de los asbestos como
productos refractarios, por ser éstos cancerígenos.
Reducir la energía en el sistema.
Cambiar la manera de cómo se realiza un trabajo a
fin de que sea mas segura.
Jerarquía de control
3. Controles de ingeniería
Son los dispositivos derivados de los avances
tecnológicos que ayudan a que los peligros se
encuentren aislados.
4. Controles administrativos
Es un reforzamiento a los controles anteriores.
Se emplean en los casos, en los que no se han podido
implementar controles de ingeniería que bloqueen el
peligro, éstos controles permiten concientizar y/o
alertar al trabajador de la existencia de un
peligro.
Señales de seguridad
Sirenas / luces / alarmas
Procedimientos de trabajo seguro
Inspecciones de seguridad
Permisos de trabajo de alto riesgo
Jerarquía de control