Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
https://telegram.me/Mechanical_Eng
عيب يابي منطقي در يك سيستم ھيدروليك
مقدمه
واقعا غير ممكن است كه كه بتوان نوع عيب و شيوه رفع آنرا را در اسناد فني مربوط به يك تجھيز جستجو
كرد .لذا نياز ميباشد كه خود را با يك روش منطقي منطبق كنيم تا بتوانيم سريعتر و دقيق تر به رفع اشكال
ماشين بپردازيم .ار آنجاييكه بطور اجتناب ناپذيري سيستمھاي ھيدروليك و كنترل ماشينھا روز به روز
پيچيده تر ميشوند توقف توليد در ماشينھاي مدرن امروزي ھزينه زيادي را در بر دارد از اين رو كاھش در
زمان توقف توليد و يا به عبارتي سرعت در عيب يابي ميتواند ھزينه قابل نوجھي را صرفه جويي كند .
تنھا روش جايگزين روش عيب يابي منطقي روش سعي و خطا است .و ان زماني است كه اجزائ مدار
ھيدروليك بطور تصادفي تعويض ميشوند تا به قطعه معيوب دست يافته شود .ھر چند در نھايت محل اشكال
پيدا خواھد شد اما بسادگي مشخص است كه اين روش بسيار وقت گير و پر ھزينه است .زيرا در چنين
مواقعي فرد مجبور است كه تعداد زيادي قطعه را قبل از يافتن قطعه معيوب تعويض كند .در تمام شيوه ھاي
عيب يابي آگاھي داشتن از از اجزائ ھيدروليك و و شيوه عملكردشان بسيار مھم ميباشد .تقريبا ميتوان گفت
كليه اجزائ ھيدروليك شناخته شده ھستند و اگر شخصي چگونگي عملكرد آنھا را بداند و نيز با عمكرد
به لحاظ ايمني بسيار مھم ميباشد كه قبل از انجام ھر كار تعميراتي بر روي ماشين آنرا خاموش كنيد و پرسنل
تعميراتي در حين كار بر روي يك سيستم ھيدروليك بايد از نظم كافي برخوردار باشند تا در حين انجام كار
نه به خود و نه به ھمكار خود و يا به اپراتور حادثه ايي را تحميل نكنند .از آنجاييكه سيال ھيدروليك در
مقايسه با گاز از قابليت فشردگي كمتري برخوردار است در صورت آزاد شدن ميتواند انرژي استاتيكي
زيادي را آزاد كند .در رابطه با گازھاي تحت فشار بايد توجه داشت چه در حالت تخليه و چه در حالت
بررسي عيوب
روش عيب يلبي كه شرح داده خواھد شد سعي دارد تا به سواالت زير پاسخ دھد :
قلب و دماي بدن يك بيمار را چك ميكند تا بتواند مشكل را تشخيص دھد وراھي براي معالجه پيدا كند در
سيستم ھيدروليك روش عمل تقريبا بدينگونه است زيرا مھندس ھيدروليك با استفاده از بعضي ازواكنشھاي
فيزيكي كه سيستم از خود نشان ميدھد ميتواند شرايط نادرست را تشخيص داده و راه حلي براي رفع آن عيب
ارائه دھد .يك سيستم ھيدروليك يك سيستم تبديل و كنترل توان است .در اين سيستم توان ھيدروليك به
مكانيكي تبديل ميشود و پارامترھاي موثر در اين رابطه فشار و سرعت ھستند كه در توليد و يا تبديل توان
دخالت دارند.
كجا را بايد بررسي كرد
چه نقطه ايي از سيستم ھيدروليك نياز است كه اول چك شود و چه كاري را بايد اول انجام داد .ھمانگونه كه
قبال ذكر شد يك پزشك اغلب ضربان قلب بيمار را چك ميكند كه در واقع بعنوان پمپ در بدن انسان كار
ميكند در يك سيستم ھيدروليك نيز ابتدا بايد پمپ را مورد بررسي قرار داد .
دانستن اينكه چه پارامتر فيزيكي را ميخواھيم چك كنيم ما را راھنمايي ميكند بسوي ابزارھاي نظير مانو متر
وقتي كميتي را از يك نقطه از مدار ھيدروليك ميخوانيم آشكار است كه نياز داريم بدانيم كه مقدار صحيح آن
كدام است تا بتوان راجع به كميت خوانده شده نتيجه گيري كرد .يك پزشك ميداند كه دماي بدن انسان 37 C
است حال اگر پزشك اختالفي در اين دما مشاھده كند ميتواند درمان مناسبي براي آن ارائه دھد .
چه چيزي انتظار داريم از ابزار اندازه گيري بخوانيم
وقتي پارامتري را از يك قسمت از مدار ھيدروليك ميخوانيم آشكار است كه نياز داريم بدانيم كه مقدار صحيح
كدام است تا بتوان راجع به آن نتيجه گيري كرد .يك پزشك ميداند كه دماي بدن انسان 37Cاست حال اگر
اختالفي در اين دما مشاھده كند ميتواند درمان مناسبي براي آن ارائه دھد .
جھت بررسي و ارزيابي كار آيي يك سيستم ھيدروليك يك و يا چند مورد از فاكتورھاي فوق بايد چك شوند .
از اين جھت كه كداميك ميتواند منشا بروز مشكل باشد .اغلب وقتي مشكلي در رابطه با ماشين گزارش
ميشود معموال به شكل مبھمي بيان ميشود .مثال كمبود توان وجود دارد .توان مكانيكي تابعي از نيرو و
سرعت است و نياز است كه مشخص شود كه مشكل نا شي از كداميك از پارامترھاي فوق است .در عمل
سواالتي در رابطه با مسئله بايد مطرح شودكه مشكل واقعي چه ميتواند باشد براي مثال وقتي گزارش
ميشود كه كمبود توان وجود دارد آيا مقصود اين است كه عملگر خيلي آھسته حركت ميكند يا از نيرو و
حالت است كه ميتوان مشكل را تعيين و جھت رفع آن اقدام كرد .گرچه در شيوه عيب يابي فوق بنا را به
استفاده از پارامترھاي فشار .جريان و جھت جريان قرار داده ايم ولي موارد ديگري نيز وجود دارد كه با
اندازه گيري آنھا ميتوان به محل اشكال .قطعه معيوب ويا دليل بروز اشكال را پيدا كرد اين موارد بشرح ذيل
ميباشند .
فشار منفي :كه عمدتا در منطقه مكش پمپ رخ ميدھد و در اينگونه شرايط مسائل مربوط به خط -
حرارت :معموال وقتي يك قطعه ويا يك قسمت از سيستم ھيدروليك نسبت به قسمتھاي ديگر گرمتر -
صداي غير معمول :پارامتر صدا موقعي كه بطور دوره ايي و مرتبا چك شود ميتواند نشانه خوبي -
-ميزان آلودگيھا :وقتيكه اشكاالت تكراري رخ ميدھد تميزي روغن بايد مورد توجه باشد وچك شود تا
موقعيكه يك مھندس برق يك مدار الكتريكي را چك مي كند او معموال از يك ابزار اندازه گيري جھت بررسي
مقدار ولتاژ و يا شدت جريان استفاده ميكند .در يك سيستم ھيدروليك ولتاژ معادل فشار است و معموال توسط
مانوتر اندازه گيري ميشود و شدت جريان معادل ميزان سيال عبوري از يك قسمت از مدار است و توسط
دبي سنج اندازه گيري ميشود .اگر يك مھندس ھيدروليك بري مثال قصد داشته باشد فشار منفي را اندازه
گيري نمايد ابزاري نيز بنام خالئ سنج وجود دارد كه ميزان خالئ را اندازه گيري ميكند به غير از مانومتر
خالي سنج و دبي سنج چند ابزار ديگر نيز وجود دارد كه يك مھندس ھيدروليك ميتواند از آنھا استفاده كند .
ترانسديوسر فشار و ثبت كننده فشار:اگر نيازباشد فشار با دقت باالتري نسبت به مانومتراندازه گيري
شود و يا قرار است افزايش فشار ناگھاني يك سيستم مورد ارزيا بي و اندازه گيري قرار گيرد در اين
صورت ميتوان از يك ترانسد يوسر فشار استفاده كرد اين ابزار تغييرات فشار را به تغييرات ولتاژ تبديل
سيال در درون آن قابل تشخيص باشد را ميتوان استفاده كرد .اين ابزار اغلب خيلي دقيقتر از دبي سنج عمل
ميكند.
ترمومتر و دما سنج :براي اندازه گيري دماي عمومي يك سيستم ميتوان يك دماسنج را در مخزن نصب
كرد و گاھي اين دماسنج با سطح سنج مخزن روغن بطور تركيبي ساخته و نصب ميشوند .در بيشتر موارد
ترمومتر حاوي يك كليد است جھت اعالم اخطار براي شرايطي كه دما خيلي باال و يا دما خيلي پايين باشد
نيز ميباشد.
ترمو كوپل :دماي نقطه ايي ھر نقطه از سيستم توسط ترمو كوپل اندازه گيري ميشود اگر يك نقطه از
سيستم گرمتر از بقيه نقاط باشد ميتواند عالمت خوبي باشد براي اينكه نشان دھد كه در آن نقطه اتالف توان
در حال صورت گرفتن است ) براي مثال در نقاطي كه نشتي وجود دارد (
دستگاه اندازه گيري صدا :صداي اضافه وغير معمول عالمت خوبي براي نشان دادن وجود اشكال در
سيستم و بخصوص پمپ ميباشد .در وسط يك كارخانه پر سروصدا خيلي مشكل است كه راجع به اينكه آيا
پمپ صداي بيش از حد دارد يا نه قضاوت كرد لذا دستگاه اندازه گيري شدت صدا قادر خواھد بود كه صداي
يك پمپ نو را با صداي يك پمپ كه مشكوك به صداي زياد است را مقايسه كند .
وضعيت سيال :از لحاظ ميزان آلودگي فاكتور مھمي در تشخيص عمر و كارآيي يك سيستم است در
شرايطي كه سعي بر اين است كه دليل معيوب شدن يك تجھيز مشخص شود ممكن است كه نياز باشد سطح
تمييزي سيال سنجيده شود .در شرايطي كه ابزار منھسب جھت تعيين سطح تمييزي روغن در اختيار نيست .
ميتوان از آزمايشگاھھاي روغن تامين كنندگان روغن استفاده كرد .
توسط يك شير سه راھه دبي سنج ميتواند در مدار قرار گيرد ويا از مدار خارج شود .
دبي سنجي كه بدينگونه در سيستم نصب شده بايد توانايي تحمل فشار و جريان خروجي پمپ را داشته باشد .
آنچه كه از دبي سنج خوانده ميشود دبي را نشان ميدھد كه در دسترس سيستم است .اما اگر دبي كه خوانده
ميشود كمتر از مقدار الزم تشخيص داده شود نميتوان سريعا قضاوت كرد كه پمپ دبي كمتر از مقدار مورد
نياز توليد ميكند و يا اينكه مقداري از جريان توليدي توسط پمپ از طريق شير اطمينان به تانك نشت ميكند لذا
با چك كردن لوله برگشت روغن از شير اطمينان به تانك ميتوان مشخص كرد كه كداميك از دو تجھيز فوق
در رابطه با يك پمپ دبي متغير بايد توجه داشت كه جريان خروجي پمپ توسط سيستم تعيين ميشود و نه
توسط خود پمپ .در چنين حالتي جھت بررسي چگونگي عملكرد پمپ بايد ميزان نشتي داخلي پمپ را اندازه
گيري كرد .براي مثال ميتوان ميزان نشتي كه درون پوسته پمپ حاصل ميشود را اندازه گرفت .مطابق آنچه
بعلت وجود لقي بين قطعات متحرك و نيز جھت روانكاري آنھا ھميشه مقداري نشتي داخلي در يك پمپ نو
وجود دارد و اين مقدار توسط كارخانه سازنده اعالم ميشود و در صورت در اختيار نبودن اسناد فني مربوط
به پمپ ميتوان انرا اندازه گيري و جھت استفاده بعدي ثبت كرد .در ھر صورت ميزان نشتي واقعي يك پمپ
مستعمل را ميتوان با مقداري كه براي پمپ نو اعالم شده مقايسه و نتيجه گيري كرد كه آيا پمپ در شرايط
مطلوبي ھست يا خير .بايد توجه داشت وقتي نشتي پمپ را اندازه گيري ميكنيد پمپ در حال كار در شرايط
يكنواختي باشد مثال در شرايطي كه پمپ دبي خروجي ثابتي را ارائه ميدھد .دبي سنج در چنين كاربردي
فقط نياز دارد كه فشار تخليه از مسير نشتي پمپ )معموال حدود (0/3 barو ھمچنين دبي عبوري خيلي
كمي را تحمل كند بنابراين در چنين مواردي بھتر است جھت اندازه گيري دبي نشتي از يك ظرف مدرج و
شكل ) (Cيك نمونه از نصب OFF LINEدبي سنج را نشان ميدھد .دو شير قطع و وصلي كه به سيستم
اضافه شده اين اجازه را ميدھد كه سيستم از تجھيز اندازه گيري جدا شده و در صورت لزوم وصل و دبي
خروجي پمپ اندازه گرفته شود .وقتي فشار خروجي پمپ كم باشد ميتوان از يك دبي سنج با فشار پايين
استفاده كرد .گرچه آنچه كه دبي سنج نشان ميدھد نميتواند بيانگر دبي خروجي واقعي پمپ باشد و ھمانطور
كه قبال گفته شد كم بودن دبي خروجي پمپ ميتواند بعلت زياد بودن نشتي داخلي پمپ و يا نشت از طريق
شير اطمينان باش از اين رو بايد بررسي بيشتري صورت گيرد .ودر صورتيكه ثابت شود كه خروجي پمپ
رضايتبخش است در آنصورت الزم است كه دبي سنج در نقاط ديگر سيستم نصب شود تا منشا نشت روغن
از طريق شير اطمينان به مخزن راه پيدا كند و ھرگز نبايد مسير تخليه شير اطمينان به تانك مسدود و يا بيش
موقعيكه عيبي در سيستم مورد توجه قرار ميگيرد براي شروع دو انتخاب وجود دارد :
نقص ماشين :در چنين شرايطي سيستم ھيدروليك داراي مشكل نيست و وجود عيوب مكانيكي و يا الكتريكي
در واقع منشا بروز اشكال در سيستم ھيدروليك ھستند .لذا قبل از اقدام به انجام عمليات تعميراتي در ابتدا
نقص سيستم ھيدروليك :اينگونه عيوب شامل دو گروه عيوب ميباشند يكي اندسته از عيوب كه بسرعت
تاثير خود را بر سيستم ھيدروليك گذاشته و عملكرد يك عملگر را مختل ميكنند و ديگر عيوبي كه در كوتاه
مدت اثري بر كاركرد عملگر نداشته در در دراز مدت اثر تخريبي خود نمايان ميكنند مثل نشتي و يا حرارت
بيش از حد .
البته در بعضي مواقع ھر دو عيب فوق ميتوانند تواما رخ دھند براي مثال خرابي يك پمپ ميتواند منجر به
عدم كاركرد صحيح ماشين شود .و اين عيب ممكن است ناشي از سيستم انتقال قدرت به پمپ باشد و يا
وجود عيب در خود پمپ و در چنين مواردي به احتمال قوي ھمراه با افزايش صداو حرات نيز ميباشد .
تجربه نشان داده است كه بھتر است ماشين تحت عيب روشن شود و پيرو آن به نشانه ھاي موجود نظير صدا
حرات و نشتي بعنوان سرنخ جھت پيدا كردن منشاعيب توجه شود .
اين اعتقاد و اعتماد بايد وجود داشته باشد كه در صورتيكه يك رويه منطقي و بر اساس نشانه ھاي موجود
ناشي از عيب مورد توجه قرار گيرد شما را به محل اشكال خواھد رساند .براي مثال فوران روغن از يك
شير شما را فورا به محل اشكال ھدايت خواھد كرد اما بعضي از نشانه ھاي موجود ممكن است محل اشكال
را به روشني و مشخص نشان ندھند .مثال وقتيكه در يك نقطه نشتي جريان از منطقه پرفشار به منطقه كم
فشار وجود دارد معموال توليد حرارت در آن نقطه ميكند كه احتماال بسرعت قابل تشخيص نباشد .از ھر
نقطه ايي كه شروع به عيب يابي ميكنيد بايد قبل از ھر اقدامي سواالت معيني را پاسخ دھيد .ھرگاه يك
مسئله ايي گزارش ميشود بسيار مھم است كه حقايقي را راجع به آن جمع آوري كنيد .
مشكل بوجود امده ممكن است مشكلي باشد كه حدودشش ماه پيش ھم رخ داده است و احتماال مطالبي راجع به
آن در جايي ثبت شده باشد كه بتواند در حل مشكل بوجود امده به شما كمك كند و زمان زيادي را براي شما
صرفه جويي كند .بعالوه معلوم كنيد كه آيا اخيرا تعمير و يا تنظيمي بر روي سيستم انجام شده و بطور كلي
ماھيت اصلي عيب بايد تعيين و مشخص شود كه آيا آن اشكالي بوده كه ناگھاني رخ داده و يا تدريجي بوجود
آمده .كداميك از قطعات ماشين تحت تاثير اين مسئله قرار گرفته و كداميك خير ؟ ممكن است ھميشه سخت
باشد كه يك ديد كلي نسبت به مسئله پيدا كرد با اينحال بايد كوشش شود كه تا جايي كه ممكن است اطالعات
فلسفه اساسي در روند عيب يابي اين است كه از يك نشانه شروع كنيد و در نھايت مشخص كنيد كه كدام
جنبه سيستم ھيدروليك دچار اشكال شده است فشار –جريان و يا جھت جريان با بررسي نقشه ميتوانيدليستي
د ر مرحله بعدي بايد بدنبال چيزھاي بديھي گشت .انسان بطور طبيعي موقعيكه با يك مسئله چالش برانگيز
مواجه ميشود در فرايند پيدا كردن راه حل عميقا و بسرعت راجع به آن شروع به تحقيق ميكند .در حاليكه
آنچه رخ داده ممكن است راه حل بسيار ساده و بديھي داشته باشد .لذا توسط استفاده از حس ھاي بينايي
شنوايي و المسه چند بررسي معين را ميتوان انجام داد و اين كاري است كه خيلي سريع كاربر را ميتواند
در رسيدن به محل اشكال راھنمايي و ھدايت كند .در صورتيكه در اين مرحله با روشي كه ذكر شد نتيجه
ايي حاصل نشد ميتوان از ابزارھاي دقيق اندازه گيري مثل مانومتر دبي سنج و غيره استفاده كرد و روند
نقص ماشين
گام اول
يك عملگر مطابق با يكي از شرايط ذيل قادر به كاركرد صحيح نيست :
خزش -
ھر كدام از عيوب باال رخ دھند پارامترھاي اساسي نظير ميزان جريان ميزان فشار و جھت جريان بايد
گام دوم
با استفاده از نقشه مدار ھيدروليك ھر كدام از اجزائ مدار بايد شناسايي و عملكرد ھر كدام مشخص شود
.
گام سوم
يك ليست از عواملي كه ممكن است باعث بروز مشكل بوجود آمده باشد را ايجاد كنيد .براي مثال
سرعت كم يك عملگر ميتواند ناشي از كمبود جريان )و يا حتي ناشي از فشار ( ھم باشد .يك ليستي از
عواملي كه ممكن است بر روي جريان تاثير گذار باشند را ايجاد كنيد .براي مثال وجود نشتي و يا
تنظيم نادرست شير اطمينان و يا شير كنترل فشار ميتوانند بر روي جرياني كه براي عملگر ارسال
گام چھارم
اين ليست كه تھيه شده را ميتوان بر اساس تجارب قبلي و يا سھولت انجام ھركدام از موارد اولويت بندي
گام پنجم
يك بررسي مقدماتي بر روي ھر كدام از موارد ثبت شده در ليست بايد صورت گيرد .نظير چگونگي
نصب تنظيم و سيگنال ھا و غيره .ھمچنين بررسي شود كه آيا نشانه غير معمولي نظير حرارت صدا و
گام ششم
اگر بررسي ھاي مقدماتي انجام شده محل عيب را مشخص نكرد الزم است با استفاده از ابزار ھاي دقيق
يك تست كلي بر روي سيستم صورت گيرد .
گام ھفتم
در اين محله با چك كردن سيتم با ابزارھاي دقيق مشكل مشخص خواھد شد حاال بايد تصميم گرفت كه آيا
گام ھشتم
قبل از اينكه ماشين را روشن كنيد راجع به علت بروز عيب و نيز نتايج حاصل از اين عيب فكر كنيد .
اگر عيب بوجود آمده ناشي از وجود آلودگيھا در سيستم و ياگرم شدن بيش از حد سيال ھيدروليك باشد
تخريبھاي بيشتري را بايد انتظار داشت و راه حلي براي آن بايد در نظر گرفت .
اگر يك پمپ در سيستم خرد شده اين احتمال وجود دارد كه ذرات فلز وارد سيستم شده باشند لذا سيستم
ھيدروليك قبل از اينكه پمپ نو نصب شود بايد كامال شسته و تمييز شود .
يك سيستم ھيدروليك ممكن است نشانه ھايي از حرارت – صدا – لرزش و يا نشتي را نشان دھد بدون
براي ھر كدام از عيوب يك بررسي مقدماتي ميتوان انجام داد و سعي كرد با استفاده از حواس بينايي
المسه و شنوايي محدوده ايي را كه دچار مشكل است شناسايي كرد .
يك قسمت از سيستم ھيدروليك ممكن است نشانه ھايي از عيب را نشان دھد كه عمال منشا عيب در
قسمت ديگري از سيستم ميباشد .مثل كاويتاسيون يا نفوذ ھوا در مكش پمپ .در چنين مواردي
فلوچارت ) (F.C.Rقابل استفاده است و توسط آن عيب – علت و راه حل رفع مشكل و محدوده مشكل
اگر عيب توسط بررسي ھاي مقدماتي شناسايي نشد يك بررسي ھمه جانبه بر روي قطعات مشكوك به
داشتن اشكال بايد صورت گيرد .مشابه آنچه براي بررسي عيب ماشين عمل شد .
ماشين برش اسلب -تمرين رفع اشكال
مقدمه
براي نشان دادن رويه شرح داده شده يك مثال ھمراه با جزئيات عملي بر روي يك نمونه ماشين مطابق آنچه
يك ماشين برش اسلب شامل يك گاري كه توسط يك ھيدروموتور ميتواند به جلو و عقب حركت كند ويك
سيلندر كه بر روي اين گاري نصب شده و ميتواند مشعل برش را در عرض بيلت حركت دھد .دو سيلندر
نگھدارنده كه بيلت را در محل خود نگه ميدارند و نيز يك اكچويتور نيمه دوراني كه بيلت را بر روي ميز
فرض كنيد اخيرا اپراتور مشكالتي را در رابطه با ماشين گزارش كرده كه ھمگي بطور ھمزمان رخ داده اند
سلندر حركت مشعل در حركت بسمت بيرون سرعتش كند است
نقطه شروع
از مسئله اصلي شروع كنيد براي مثال حركت كند موتور گاري و سيلندر مربوط به مشعل برش ,از مسئله
حرارت بعنوان سر نخ استفاده كنيد .چون دو اشكال در ماشين رخ داده است غير ممكن است كه دو اشكال
ھمزمان در سيستم ھيدروليك رخ داده باشد .احتمال بيشتري وجود دارد كه اشكالي كه در سيستم ھيدروليك
رخ داده است باعث ھر دو اشكال بوجود آمده باشد .رويه منطقي اين است كه به نوبت ھر كدام از مشكالت
ماشين را بررسي كنيد و ليستي تھيه كنيد ازكليه المانھايي كه ممكن است مسئول و منشا ھر كدام از نشانه
ھاي حاصل از اشكال باشد .و بعد از بين المانھاي ثبت شده الماني را كه ميتواند ھر دو اشكال را حاصل كند
نقشه مدار ھيدروليك را بررسي كنيد و المانھاي موجود در ان و نيز عملكرد شان را شناسايي كنيد .
گام سوم
ليستي از المانھايي كه ميتوانند بر جريان مربوط به موتور محرك گاري تاثير گذار باشند تھيه كنيد .
با رجوع به مدار ھيدروليك دستگاه برش اسلب المانھاي ذيل ممكن است عامل بروز اشكال باشند .
شماره المان
بسته بودن شير ورودي در حد جزئي ميتواند از رسيدن جريان كافي به پمپ پيشگيري كند 9
از اينرو پمپ تحت چنين شرايطي احتماال دچار كاويتاسيون شده و صداي پمپ افزايش
گرفتگي فيلتر مكش ميتواند عاملي باشد كه تاثيراتي مشابه مرحله قبل را ايجاد كند . 10
كم بودن خروجي پمپ ميتواند بر موتور محرك گاري اثر گذار باشد ضمن اينكه ھيچ شير 11
بسته بودن جزيي شير قطع و وصل ميتواند اثر مشابھي داشته باشد و خروجي پمپ را 13
بسته بودن جزيي شير يكطرفه نيز اثر مشابه مرحله قبل را دارد . 16
وجود نشتي در شير اطمينان بر خروجي پمپ اثر گذار است . 17
يك فيلتر برگشت مسدود شده جريان برگشتي از موتور را ميتواند محدود كند ھرچند كه 18
ممكن است شير باي پاس بر روي فيلتر نصب شده باشد ولي خود فيلتر درست نصب نشده
است .
ميتوان فرض كرد كه ھدف از نصب آكوموالتور در سيستم كمك به جريان خروجي پمپ 20
باشد بنابراين ميزان فشار ناصحيح گاز درون آكوموالتور ميتواند بر مقدار جريان خروجي
بسته بودن جزيي شير ورودي جريان به آكوموالتور تمايل دارد كه جريان خروجي از 21
در صورتيكه شير تخليه آكوموالتور باز گذاشته شود ميتواند خروجي موثر پمپ و آكوموالتور 22
را كاھش دھد .
در صورتيكه در يك شير كنترل مسير نشتي جريان از Pبه Tوجود داشته باشد ميتواند جريان 30
نشتي اضافي از مسير تخليه شير كاھش فشار ميتواند ميزان جريان ورودي به موتور را 34
36و 37ھر چند كه نشتي از شير اطمينان ميتواند بر جريان موتور تاثير گذار باشد ولي در چنين
شرايطي دو اشكال بايد رخ دھد تا بر سرعت در ھر دو جھت تاثير گذار باشد براي مثال
نشتي از ھر دو المان 36و 37و يا 37و 39و يا 36و . 38ھر چند اين امر غير
يك موتور معيوب و يا فرسوده داراي نشتي اضافي از مسيرتخليه ميباشد كه ميتواند بر 48
49و 50با توجه به چگونگي توالي برقدار شدن سلونوئيد ھا ميتوان ديد كه نه سيلندر مشعل برش و
است در حال كار نميباشند لذا وجود نشتي در ھر كدام از اين دو تجھيز نميتواند بر روي
بعلت اينكه سيلندرھاي نگھدارنده موقع تثبيت بيلت در محل خود از قسمت زير سيلندر تحت 51
فشار ھيدروليك ميباشند لذا موقعيكه موتور محرك در حال كار است ) به چارت برق دار
شدن سلونوئيدھا مراجعه كنيد ( وجود نشتي در آب بند پيستون ميتواند بر جريان موتور
گام اول
مجددا نشانه عيب سرعت است بنابر اين مسئله در رابطه با مقدار جريان است .
گام دوم
به نقشه مدار ھيدروليك مراجعه كنيد و المانھا و عملكردشان را بررسي و شناسايي كنيد
گام سوم
ليستي از المانھايي كه ميتوانند بر جريان سيلندر به ھنگام بيرون آمدن تاثير گذار باشند تھيه كنيد .
شماره المان
معيوب شدن شير يكطرفه مربوط به تنظيم ضربه گير انتھاي سيلندر ,براي مثال گير كردن و 49
بسته شدن آن ميتواند جريان را محدود كندو حركت سيلندر بطرف بيرون را تحت تاثير قرار
دھد .
المانھايي كه در ھر دو ليست ھستند براي مثال المانھايي كه ميتوانند ھر دو اشكال را در ماشين ايجاد كنند بشرح
9, 10, 11, 13, 16, 17, 18, 20, 21, 22, 30, 31, 34, 35, 40, 42, 51, 52
بنابر اين از مجموع 52الماني كه در سيستم وجود دارد ليستي كه تھيه كرده ايم به 18المان كاھش يافت بدون
اينكه كاري بيشتر از بررسي نقشه مدار ھيدروليك انجام دھيم اين امر اھميت توانايي و شناسايي و فھميدن نقشه
گام چھارم
ترتيب بررسي المانھا كامال به دلخواه و بر اساس تجارب قبلي و چگونگي محل نصب المانھا و موقعيت
مانومترھا مييباشد ھر چند كه بعضي از المانھا يطور اجتناب ناپذيري در دسترس تر مييباشند .
براي اينكه متوجه شويم كه شير قطع و وصل در موقعيت صحيح قرار دارد براحتي قابل چك وبررسي
است لذا اينگونه موارد در ابتداي ليستي قرارمي گيرد كه تھيه كرده ايم 22 – 21 -13 -9
نشان دھنده ھايي كه روي فيلتر نصب شده اند نيز براحتي قابل بررسي ھستند لذا اين موارد ھم در
مانومتري كه در خروجي پمپ نصب شده اين امكان را فراھم ميسازد تا تنظيم پمپ و نيز شير اطمينان
مانومتري كه بر روي شير كاھش فشار نصب شده 34ميتواند چگونگي تنظيم شير را نشات دھد.
سيلندر نگھدارنده از لحاظ داشتن نشانه ھاي وجود عيب به سرعت قابل بررسي است 52-51
و حاال شير كنترل مسيررا از نظر داشتن ھرگونه نشانه غيرمعمولميتوان بررسي كرد -35 -31-30
42-40
در نھايت شير يكطرف 16را از اين نظر كه داراي نشانه ايي از عيب است را ميتواند چك كرد .و
در انتھا ليستي كه تھيه ميكنيد بدين ترتيب خواھد بود .
9- 13- 21- 22- 10- 18- 11- 17- 34- 51- 52- 30- 31- 35- 40- 42- 16
گام پنجم
ھستند كه ميتوانيد توسط ابزارھاي دقيقي كه ھم اكنون نصب ھستند و يا با استفاده از حواس انساني نظير
المسه ,شنوايي و بينايي بررسي كنيد .و نيز سعي كنيد كه نشانه ھاي آشكار حاصل از عيب را پيدا كنيد .
براي ھر كدام از المانھاي موجود در ليست تھيه شده سوالھاي زير بايد پاسخ گفته شوند .
.١آيا المان درست است )از نظر شماره مدل ( ؟
.٢آيا المان بدرستي نصب شده ؟
.٣آيا المان بدرستي تنظيم شده؟
.۴آيا سيگنالھاي خارجي درست ھستند ؟
.۵آيا المان به سيگنال درست پاسخ ميدھد ؟
.۶آيا نشانه ھاي غير معمول نظير )حرارت ,صدا و غيره ( وجود دارد ؟
بررسي ھاي اوليه را براي تمام المانھا انجام دھيد تا به سيلندر 52كه بطور غير معمول گرم است برسيد .
گام ششم
الماني را كه نشانه غير معمول ) مثال حرارت ( را از خود نشان ميدھد راپيدا كنيد .براي مثال اگر سيلندر
حرارت غير معمول نشان ميدھد به فلوچارت ALOG .1رجوع كنيد .
اتصال ھيدروليك مربوط به قسمت جلوي سيلندر را جدا كرده و قسمت پشت سيلندر را با سيال تحت قشار
پر كنيد و بررسي كنيد كه آيا جرياني از قسمت جلوي سيلندر تخليه ميشود يا خير اين عمل جھت بررسي
گام ھفتم
حاال المان معيوب پيدا شده و حال بايد تصميم گرفت كه آيا قطعه معيوب در ھمان وضعيت
تعمير شود و يا بطور كلي از سيستم جدا شده و جھت تعمير ارسال شود .
گام ھشتم :فكر كردن
سيلندر را تعمير و يا تعويض كرده ايد .در رابطه با علت و نتايج حاصل از مشكل بوجود آمده بايد تفكر
شود .فرض كنيد كه آب بند ھاي پيستون صدمه ديده بودند در چنين حالتي قبل از راه اندازي ماشين به
سواالت زير بايد پاسخ گفته شود.
آلودگيھا ؟ -
حرارت ؟ -
اگر آب بند تكه تكه شده باشد ذرات آن آيا وارد سيستم شده اند ؟ -
آيا تنظيم شير ھايي كه براي جبران نشتي تغيير داده شده اند و حال كه المان معيوب تعمير شده نياز -
با فكر كردن راجع به علت و نتيجه اشكال بوجود آمده از بروز اشكال مشابه ميتوان پيشگيري كرد .