Camaras y Pilares

METODOS DE EXPLOTACION
Cámaras y pilares.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Geológica
Alumnos: Informe De Monográfico:

 CAMACHO SAGASTEGUI, Claudia
 CACERES MALAVER, Duber
 DIAZ CRUZ, Cristhiam
 ESPEJO MONTENEGRO, Paul
 LEZAMETA ALIAGA, Paulo
Cajamarca julio del 2013

INDICE.
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 1
OBJETIVOS .................................................................................................................... 2
GENERAL: ............................................................................................................................. 2
ESPECIFICOS: ........................................................................................................................ 2
METODO DE EXPLOTACION POR CAMARAS Y PILARES.................................................... 3

DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO................................................................................................... 3
FACTOR ECONÓMICO DEL MÉTODO ...................................................................................... 4
CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIÓN. ............................................................................ 5
1.-LAS CÁMARAS Y PILARES "CLASSIC": ..................................................................................................... 8
2.-LAS CÁMARAS Y PILARES "POST ":......................................................................................................... 9
3.-CÁMARAS Y PILARES "STEP": ............................................................................................................... 10
DESARROLLO DEL MÉTODO ................................................................................................. 11

A.-ORIENTACIÓN DE LOS FRONTONES DE PREPARACIÓN: ...................................................................... 12
B.-UBICACIÓN DEL FRONTÓN. ................................................................................................................. 13
C.-ACCESO A LAS CÁMARAS..................................................................................................................... 13
PRODUCCIÓN...................................................................................................................... 14
DISEÑO DEL MÉTODO ......................................................................................................... 16
1.-DIMENSIONES DE LOS PILARES............................................................................................................ 16
2.-LA FORMA DE PILARES......................................................................................................................... 17
22. EL FACTOR DE SEGURIDAD EN EL DISEÑO. ........................................................................................ 20
................................................................................................................................................................. 20
................................................................................................................................................................. 20
2.3.-CARGA SOBRE EL PILAR .................................................................................................................... 21
................................................................................................................................................................. 21
2.4.-RESISTENCIA DE PILARES. ................................................................................................................. 22
Existen diferentes maneras de calcular la resistencia dependiendo del tipo i diseño de pilar ............... 22
3.-UBICACIÓN DE LA CÁMARAS ............................................................................................................... 23
4.-ACCESOS: ............................................................................................................................................. 24
5.-VENTILACIÓN: ...................................................................................................................................... 25
6.-TRANSPORTE: ...................................................................................................................................... 26
DISPOSICIÓN DE LOS PILARES .............................................................................................. 29

1.-DISEÑO DE CÁMARAS Y PILARES ......................................................................................................... 29
2.-DISEÑO DE PILARES TRIDIMENSIONALES. ........................................................................................... 31
VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL MÉTODO ....................................................................... 36

1.-VENTAJAS DEL MÉTODO...................................................................................................................... 36
2.-DESVENTAJAS DEL MÉTODO. .............................................................................................................. 38
CONCLUSIONES ........................................................................................................... 40
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 41
CAMARAS Y PILARES UNC
INTRODUCCIÓN
Los métodos de explotación han sido uno de los procesos que la minería ha
requerido siempre, para la extracción de minerales y que estos métodos han sido
la base para que siga la continuación y duración de la vida de la mina.
Por tal motivo en esta investigación estudiaremos el método de explotación

cámaras y pilares mecanizados que es uno de los métodos de bajo costo.
El método de cámaras y pilares mecanizados este método es conocido

también con el término “room and pillar” donde el mineral es excavado la mayor
parte del yacimiento minable, dejando parte del mineral como pilares o columnas
que servirán para sostener el techo. El mineral debe extraerse en la mayor
cantidad posible, ajustándose las dimensiones de las cámaras y pilares a las
propiedades de la presión y resistencia. El mineral que queda como pilar puede
recuperarse parcial o totalmente, reemplazando a los pilares por otro material para
sostenimiento del techo o puede extraerse en forma de retirada, abandonándolos ya
los tejeos para su posterior hundimiento del techo; coso contrario generalmente los
pilares con mineral se pierde.
Por tal motivo finalmente estudiaremos las ventajas y desventajas de este

método que una empresa puede optar ya sea el caso de la mina.
METODOS DE EXPLOTACION MINERA. Página 1

OBJETIVOS
GENERAL:
 Desarrollar el método de explotación por cámaras y pilares.
ESPECIFICOS:
 Tener el conocimiento de aplicación, condiciones que la mina necesita para

poder aplicar este método de explotación (cámaras y pilares).
 Conocer el desarrollo y realización del método en mención.
 Conocer las ventajas y desventajas, que este método puede tener al ser
utilizado como método de explotación principal

METODO DE EXPLOTACION POR CAMARAS Y PILARES
DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO
 Es un método donde el minado avanza en superficie horizontal o sobre

una pequeña gradiente.

 Se abren múltiples tajeos o cámaras, dejando zonas intactas para que
actúen como pilares para sostener la carga vertical

 Pilares actúan como soporte del techo, con el fin de mantener la
estabilidad.
 Se diseñan los pilares y los caserones con el fin de maximizar la
recuperación del mineral.

La recuperación de los pilares se puede realizar de varias maneras:
 Recuperación con hundimiento controlado del techo.

 Recuperación de Pilares en forma alternada.
 Recuperación parcial de pilares.
En algunos casos, no se planea con mucha precision la ubicación de los

pilares, pero el operador de mina simplemente por la experiencia va dejando
los pilares donde sea necesario, y los ubica en zonas de menor valor de
mineral o zona esteril.
FACTOR ECONÓMICO DEL MÉTODO
El factor económico más importante en este método es el tamaño de los

pilares y la distancia entre ellos, este factor depende de:

 Estabilidad de la caja techo.
 Estabilidad del mineral
 Potencia del yacimiento
 Presión de la roca suprayacente
 Discontinuidades geológicas como fallas, pliegues, etc.
 Forma y tamaño del pilar.
CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIÓN.
Se aplica en las siguientes condiciones:
 En cuerpos con buzamiento horizontal, normalmente no debe exceder

de 30°.
 El mineral y la roca encajonante deben ser relativamente competente.
 Minerales que no requieren de clasificación en la explotación.
 En depósitos de gran potencia y área extensa.
En caso de que el terreno sea bueno se explota con cámaras de mayor

dimensión y si el terreno es malo se debe dejar pilares de mayor dimensión.
Con relación a la estabilidad del techo es posible manejar con las

dimensiones geométricas de las cámaras y pilares. Si se aumenta el número
de pilares o se reduce la luz de las cámaras, es posible compensar la calidad
del terreno, implicado esto perdida de mineral, por tal razón se procura
aumentar la estabilidad de las cámaras y pilares empleando el sistema de
empernado.

Este método es de aplicación universal en yacimientos tabulares
sedimentarios, como pizarras cupríferas, yacimientos de hierro, carbón,
potasio, y otros. En el Perú se usa en pocas minas, por el cambio brusco del
rumbo y buzamiento de las estructuras mineralizadas. En yacimientos con
potencia considerable se usa en combinación con corte y relleno, dejando
pilares para el sostenimiento del techo.
La relación entre la cantidad extraída de las cámaras y la obtenida en los

pilares depende, del ancho de las cámaras y los pilares, y también del
arranque total de os pilares o de solo una parte de ellos.
Se sobreentiende que el ancho de las cámaras se elige de acuerdo a la

resistencia y la composición de la roca del techo, así como en función de la
presión ejercida sobre este. En parte también es decisiva la longitud de las
cámaras y la rapidez con que se arranca el material de las mismas.
El ancho de la cámara desempeña un papel importante, donde las cámaras

son anchas los pilares también deben serlo, ya que la presión de las capas del
techo que actúan sobre el mineral se transmite a estos.
Debe hacerse resaltar que la estabilidad del techo y el mineral es un concepto

flexible en este aspecto. El aumento de las dimensiones de los pilares y la
reducción de anchura de las cámaras compensará las malas condiciones del
suelo. Sin embargo se sacrificara la recuperación, ya que se deja una gran
parte del yacimiento para fortalecer el techo. El anclaje del techo es una
técnica que mejorará la estabilidad del techo y que se usa mucho en este
método de explotación.

El “room and pillar” es el único método que es práctico para explotar capas
horizontales de poca potencia. Este método se usa mucho en la explotación
de depósitos estratificados de origen sedimentario tales como esquistos
mineralizados de cobre y minerales industriales tales como caliza, sal, potasa
y carbón.
En los últimos años se ha desarrollado bastante, debido a su bajo costo de

explotación y a la vez que permite hasta cierto punto una explotación
moderadamente selectiva. Los yacimientos que mejor se presentan para una
explotación “Room and Pillar”, son aquellos que presentan un ángulo de
manteo bajo, aunque también es aplicable en yacimientos de manteo entre
30° y 40°, es decir, en yacimientos de mateo crítico, donde el mineral no
puede escurrir por gravedad. Por otra parte, la estructura o forma del
yacimiento debe ser favorable a un desarrollo lateral de la explotación, por
ejemplo, mantos o yacimientos irregulares con gran desarrollo en el plano
horizontal.
El desarrollo del yacimiento va a depender de una serie de factores, dentro de

los principales factores se encuentran la posición del yacimiento con
respecto a la superficie del terreno, la forma, la simetría y estructura del
cuerpo mineralizado. La tectónica del yacimiento es otro punto importante
que deberá tenerse presente para la elaboración del programa de desarrollo.
Por otro lado, deben considerarse las condiciones de explotación: velocidad
de arranque, transporte y extracción, desagüe, ventilación y seguridad del
personal. Es así como es posible hacer un desarrollo totalmente por el
yacimiento, por el estéril o un desarrollo combinado en estéril y por mineral.

La preparación del sector que se desea explotar, comienza por limitar dicho
paño por galerías paralelas con la pendiente que se les desea dar y que va a
depender de la mecanización de la mina. En seguida se corren los frontones
de explotación a partir de dichas labores, uniendo ambas galerías con el
objeto de establecer los circuitos de ventilación. A partir de estos frontones se
inicia la etapa de explotación o de arranque. Para la preparación se debe
considerar las características del cuerpo como los cambio de potencia y el
manteo, características geomecánica de la roca de sostén.
1.-LAS CÁMARAS Y PILARES "CLASSIC":
Se aplican a los depósitos planos estratificados, con espesores desde

moderados hasta de gran espesor y 60 también a yacimientos inclinados con
grandes espesores, como se observa en la figura 3.5. La explotación del
depósito de mineral crea grandes bancos abiertos por donde las máquinas
sobre neumáticos pueden desplazarse sobre el fondo plano. Los yacimientos
de mineral de gran altura vertical se explotan en trozos horizontales,
comenzando arriba, y por blancos hacia abajo en etapas.

2.-LAS CÁMARAS Y PILARES "POST ":
Se aplican a yacimientos inclinados con un ángulo de inclinación de 20 a 25

grados, de altura vertical superior, donde el espacio explotado se rellena. El
relleno mantiene a los pilares estables y sirve como plataforma de trabajo
mientras se explota el siguiente tajada. Ver figura 3.6. La minería post
cámara y pilares es un método híbrido entre cámaras y pilares con corte y
relleno. El método de cámaras y pilares recupera la mineralización en tajadas
horizontales, comienza desde un nivel inferior y avanza hacia arriba. Los
pilares se dejan dentro de la excavación escalonada para soportar el techo. La
excavación anterior se rellena con desechos hidráulicos y la siguiente tajada
se extrae con máquinas, trabajando desde la superficie previamente
rellenada. Los pilares se extienden a través de varias capas de relleno. Este
relleno contribuye como soporte pasivo del pilar.

3.-CÁMARAS Y PILARES "STEP":
Las cámaras y pilares por etapas es una variación que adapta la pared
inclinada del yacimiento para un uso más eficiente del equipo con
neumáticos. Aunque las aplicaciones no pueden generalizarse totalmente, la
minería de cámaras por etapas se aplica a depósitos tabulares con espesores
de 2,0 a 0,5 m e inclinaciones desde 15 hasta 30 grados. La minería de
cámaras por etapas comprende una disposición donde las direcciones de
transporte cruzan la inclinación del yacimiento a tal ángulo de que la
pendiente de la rampa permita desplazarse hacia arriba. Orientando la
excavación de escalones a lo largo de un buzamiento, los fondos de las
inclinaciones toman un ángulo adecuado para un recorrido cómodo de los
vehículos sobre neumáticos.

DESARROLLO DEL MÉTODO

En los yacimientos horizontales o casi horizontales, las labores de desarrollo
y preparatorias consisten en la ejecución de pozos de izaje, chimeneas de
ventilación y de servicios, galerías de acceso y vías para el transporte del
mineral, echaderos de mineral, talleres para servicios, bodegas, etc. Algunas
de estas labores pueden ejecutarse paralelo al arranque o explotación. Los
yacimientos inclinados se dividen verticalmente en niveles con galerías de
transporte a lo largo de la caja piso.
Es común preparar el sector mediante un sistema de galerías paralelas es

decir, de galerías en dirección transversal, de tal modo que por una de estas
galerías penetra la corriente de ventilación y por la segunda sale, una galería
sirve para transportar mientras que la otra se emplea para tránsito de
personal. En minas grandes y donde las necesidades de ventilación son
mayores, se llega a trazar incluso cuatro galerías o más, una al lado de otra,
en la mayoría de los casos la separación entre estas galerías es de 20 a 20 m.
Este sistema de trazar tres o cuatro galerías no sólo hace posible una
extracción considerable, sino que garantiza también la entrada de una gran
cantidad de aire aun cuando la sección de las galerías sea relativamente
pequeña, lo que es de uso primordial en caso de accidentes, proporcionando
una seguridad mayor que otros métodos, en los que existan menos galerías
de escape.
La sección de las galerías se determina teniendo en cuenta en primer lugar la

cantidad de aire necesaria, la forma de los vagones o tipo de equipo para
transporte a emplearse, así como la estabilidad del techo.

Se requiere un trabajo mínimo de desarrollo para preparar el depósito. Las

vías para el transporte de mineral y comunicación se hacen dentro de las
tajeos de producción. Las combinaciones de las vías se combinan con la
producción de mineral, los tajeos también sirven de vías de transporte.
A.-ORIENTACIÓN DE LOS FRONTONES DE PREPARACIÓN:
Por lo general se corre un frontón de preparación a lo ancho de la camara;

cuya dirección o rumbo puede ser según la máxima pendiente del
yacimiento, según el rumbo de este (generalmente corresponde a una galería
horizontal), u ocupar una dirección intermedia entre la máxima pendiente y
el rumbo, o sea, la pendiente de la galería (frontón) y consecuentemente la
del caserón se hace la elección, dependiendo del modo de efectuar el
movimiento del mineral de caserones con camiones la pendiente del caserón
no debe ser superior a un 10%.
La preparación de caserones es distinta dependiendo del espesor de manto a

explotar:
 Mantos potencia variante entre 1,5 y 3,0 m: En este caso puede

correrse un frontón por el yacimiento, de un ancho que permita
trabajar con facilidad en la etapa de arranque. La altura del frontón es
igual a la potencia explotable.

 Mantos potencia mayor a 3,0m: la preparación de los caserones en
yacimientos de este tipo puede hacerse con frontones que llevan como
piso el yacente del yacimiento, o lleva como techo de la galería de
preparación el pendiente del manto. Ambos casos están sujetos como
se comprenderá a las características del yacimiento.
B.-UBICACIÓN DEL FRONTÓN.
Puede estar centrado con respecto al caserón o ubicado en un extremo, en

éste último caso generalmente se aprovecha para perforar los tiros de
desquinche desde el caserón del lado. El método tiene la ventaja de perforar
el desquinche cuando la galería de preparación o frontón este llena.
C.-ACCESO A LAS CÁMARAS.
Es conveniente avanzar con los frentes hasta unir rápidamente las galerías
base con los frontones, para establecer los accesos a los frentes de trabajo,
tiene la ventaja de que las operaciones de perforación y carguío se
independizan, no produciéndose dificultades entre ambas, siendo posible
trabajar y tener acceso a la perforación por un extremo, cuando el trabajo de
carguío se efectúa al mismo tiempo, en el otro extremo. Por otra parte al
romper el frontón con la galería superior, se establece de inmediato la
ventilación del caserón introduciéndole al circuito principal de la mina.

PRODUCCIÓN.
La producción de mineral en cámaras y pilares aplica las mismas técnicas de

perforación y voladuras que en la explotación normal por galerías, donde las
dimensiones de las galerías son iguales al ancho y altura de la excavación.
Donde las condiciones geológicas son favorables, las excavaciones pueden
ser grandes utilizando brocas de perforación de frente de gran tamaño para
la minería mecanizada y productiva. La mineralización con alturas verticales
mayores se explota por trozos. La explotación comienza arriba, debajo de la
pared o techo colgante. En esta etapa, el control del techo y apernado a la
roca se efectúa con la parte posterior a una altura conveniente. Las secciones
inferiores se recuperan por banqueo, en uno o más pasos. Equipos estándar
se usan para perforar barrenos verticales usándose voladuras de banco
convencionales. La perforación horizontal y el banqueo "plano" es una
alternativa más práctica ya que se utiliza el mismo equipo tanto para el
avance superior como para los barrenos de banco planos.
La perforación de los tiros de arranque puede hacerse de muchas maneras

distintitas, en mantos angostos el desquinche de los caserones puede hacerse
con tiros paralelos al eje del caserón o tiros perpendiculares a dicho eje. Si las
condiciones lo permiten, el común uso de jumbos, máquinas que tienen gran
capacidad de perforación.
El mineral arrancado puede ser movido de muchas maneras diferentes

dependiendo como las características del yacimiento, producción, grado de
mecanización. En yacimiento horizontales o de baja pendiente (ángulo de

manteo), cuya potencia no permite al exterior o vaciarse sobre “buitras”. Si se
justifica la instalación de “Scrapers”, es posible usarlos con ventajas cargando
directamente sobre los carros o sobre “buitras” ubicadas frente a cada
caserón: en este caso el “scraper” limita al lago del caserón (40-50 metros).
Cuando los tonelajes arrancados con palas mecánicas que cargan sobre
camiones tales como “dumpers” de 3.0 a 4.30 m³. Esta combinación pala –
camión tiene la ventaja de distanciar bastante los puntos de extracción,
además son de alto rendimiento y costo de operación bajo. En ciertas minas
se ha llegado el uso de cargadores frontales de grandes dimensiones del balde
que carga sobre camiones de 25 a 30 toneladas de capacidad.

DISEÑO DEL MÉTODO
1.-DIMENSIONES DE LOS PILARES.
En caso de que el terreno sea bueno se explota con cámaras de mayor

dimensión y si el terreno es malo se debe dejar pilares de mayor dimensión.
El ancho del pilar depende de la dureza del mineral, de la resistencia del

techo y de la presión que ejerce el terreno.

La resistencia de los pilares depende del material del cual está constituido
(roca o mineral), de las discontinuidades geológicas (fallas, estratificación,
juntas, etc.) que los atraviesan con relación a la resistencia del material.
2.-LA FORMA DE PILARES.
El esquema de la disposición de los pilares necesita una buena planificación

pudiendo ser de forma circular, rectangular, cuadrado, irregular o corrido.
Además es recomendable dejar espacios uniformes en a las cámaras y pilares;

sin embargo en yacimientos pequeños a menudo se presenta una
distribución aleatoria de los pilares.
Las dimensiones de los pilares se pueden determinar por comparación entre
la resistencia y la tención vertical media que actúa sobre ellos.
Cuando el pilar es atravesado por una discontinuidad cuya resistencia al

corte es inferior al buzamiento, se reproducirá la falla en el pilar, a menos
que se coloquen elementos de contención adecuados. En estos casos las
dimensiones del pilar no se debe fijar por comparación entre la carga a que
está sometida y su resistencia , en todo caso se establece de tal forma que la
discontinuidad no quede descalzada es decir, el diseño de los pilares es
principalmente geométrico y se basa en el levantamiento geotécnico de las
discontinuidades del yacimiento.
En los yacimientos horizontales o casi horizontales, las labores de desarrollo

y preparatorias consisten en la ejecución de pozos de izaje, chimeneas de
ventilación y de servicios, galerías de acceso y vías para el transporte del

mineral, echaderos de mineral, talleres para servicios, bodegas, etc. Algunas
de estas labores pueden ejecutarse paralelo al arranque o explotación. Los
yacimientos inclinados se dividen verticalmente en niveles con galerías de
transporte a lo largo de la caja piso.
Es común preparar el sector mediante un sistema de galerías paralelas es

decir, de galerías en dirección transversal, de tal modo que por una de estas
galerías penetra la corriente de ventilación y por la segunda sale; una galería
sirve para transporte mientras que la otra se emplea para tránsito de
personal. En minas grandes y donde las necesidades de ventilación son
mayores, se llega a trazar incluso cuatro galerías o más, una al lado de otra,
en la mayoría de los casos la separación entre estas galerías es de 10 a 20m.
Este sistema de trazar tres o cuatro galerías no solo hace posible una
extracción considerable, sino que garantiza también la entrada de una gran
cantidad de aire aun cuando la sección de las galerías sea relativamente
pequeña, lo que es de uso primordial en caso de accidentes proporcionando
una seguridad mayor que otros métodos, en los que existen menos galerías
de escape.


22. EL FACTOR DE SEGURIDAD EN EL DISEÑO.

2.3.-CARGA SOBRE EL PILAR
Se produce re distribución de esfuerzos al realizar minería de la cámara de

producción

2.4.-RESISTENCIA DE PILARES.
Existen diferentes maneras de calcular la resistencia dependiendo del tipo i diseño de

pilar

3.-UBICACIÓN DE LA CÁMARAS
En la mayoría de los casos, las cámaras se sitúan perpendicularmente a las

galerías principales, pero con frecuencia se trazan de tal forma que su
pendiente sea favorable para el transporte de los vagones, o con otros
equipos adecuados como el empleo de camiones y volquetes en minas sin
rieles.
Las cámaras no se abren a sección plena a partir de las galerías principales,
sino se realiza en primer lugar una entrada estrecha y cuando se ha llegado a
una determinada distancia de la galería principal se prosigue con el avance a
sección plena. De esta forma quedan a lo largo de la galería macizos de
mineral, los que sirven de protección.
A lo largo de las galerías se dejan además unos macizos de protección

anchos, así como entre las distintas series de cámaras.
La longitud, dirección, inclinación y desarrollo de los accesos tiene una

marcada influencia sobre la disposición de las cámaras. Estas se eligen de tal
forma que el frente de arranque sea paralelo, de modo que se facilite la
extracción del mineral.
De la descripción depende que éste método de explotación supone la

existencia de capas del techo y de un mineral extraordinariamente resistente.
Además, existe la condición que la potencia sea considerablemente grande,

por lo que este método no se puede utilizar en yacimientos cuya potencia es
menor a un metro, en yacimientos polimetálicos.
4.-ACCESOS:
 Acceso principal a través de túneles.

 Transporte de mineral a través de Pique y/o Rampa.
 Pique debe estar cercano al centro de gravedad del cuerpo
mineralizado y se debe profundizar hasta un nivel donde se puedan
instalar buzones y estaciones de chancado.
 Rampa tiene pendiente máxima de 8% si se utilizan cargadores
frontales o camiones, pero si se instalan correas se puede llegar hasta
15%.
 Se debe excavar un acceso de transporte del cual se puedan construir
cruzados de producción de los cuales se puedan preparar accesos a los
caserones en producción

5.-VENTILACIÓN:
 Compleja debido al tamaño de los caserones.

 El flujo de aire se regula a través de puertas de madera o metálicas.
 El flujo promedio debe ser del orden de 30-40 m/min y en las frentes
de 120-140 m/min

6.-TRANSPORTE:
 Transporte de mineral a través de Pique y/o Rampa.

 Existen distintos equipos para operar en minas cámaras y pil ares y en
diferentes combinaciones.
EQUIPOS:

LHD
SCRAPERS
CARGADOR FRONTAL
TRANSPORTE

CAMIONES BAJO PERFIL
FAJA TRANSPORTADORA
CARROS TIPO GRAMBY

DISPOSICIÓN DE LOS PILARES
La disposición de los pilares necesita una buena planificación pudiendo ser

de forma circular, rectangular, cuadrado, irregular o corrido
Pilares rectangulares
1.-DISEÑO DE CÁMARAS Y PILARES
En la explotación de yacimientos minerales, es económicamente deseable

obtener una máxima extracción del mineral, manteniendo, por supuesto un
margen de seguridad de la estructura subterránea.
En un sistema de cámaras y pilares el campo de esfuerzo se transfiere a las
paredes y pilares de la roca no excavada.
Existen diferentes sistemas de cámaras y pilares, donde los pilares pueden
denominarse como:

* Pilares longitudinales ( pilar rib).

* Pilares rectangulares.
* Pilares cuadrados.
* Pilares de forma irregular e irregularmente espaciados.
En la fig siguiente se muestran los diferentes patrones de pilares.
Diseño de pilares longitudinales (pilar rib)
Este tipo de pilares se caracteriza porque su dimensión longitudinal es

mucho mayor que sus otras dimensiones y debido a esto la distribución de los
esfuerzos puede considerarse como problema bidimensional la
concentración de esfuerzos (σcSv) en los pilares longitudinales puede
determinarse por la siguiente formula experimental:
(σcSv)= C+0.09 [Wo Wp+1-1] 2

Dónde:
C = concentración de esfuerzo máximo alrededor de una sola excavación

sometida a un campo esfuerzo axial.
W0= ancho de la excavación.
Wp= ancho del pilar.
σcSv= concentración de esfuerzo crítico.
La concentración de esfuerzo promedio para pilares longitudinales se

obtiene, asumiendo que cada pilar ante excavaciones soporta uniformemente
el peso de la roca suprayacente más la mitad del peso de la roca encima de la
excavación.
2.-DISEÑO DE PILARES TRIDIMENSIONALES.
La distribución de los esfuerzos sobre un pilar tridimensional, depende del

esfuerzo vertical aplicado (antes de la excavación) y de la relación de
extracción.
El esfuerzo promedio aplicado sobre el pilar se expresa a través de las
siguientes ecuaciones.
Sp= Sv.At.Ap ; Sp= Sv11-R
Dónde:
Sp= esfuerzo promedio sobre el pilar.

Sv= esfuerzo vertical aplicado.
At= Am+Ap
Am= Área minada.

Ap= área del pilar.
R= relación de extracción.
R= At-Ap , At=AmAm+Ap.
Luego para determinar el ancho del pilar (Wp), para una luz (L) dada y
conociendo la resistencia del pilar procedemos de la siguiente manera:
1- Para un sistema de pilares longitudinales.
En este caso la relación de extracción R= AmAm+Ap.
2- Para un sistema de pilares rectangulares.
En este caso Ap= Wp*Lp y el área total At=(w+Wp) ò (L+Lp) remplazando At, en la
ecuación Ap=F-SvCp (w+Wp) ò (L+Lp) .
3- Para un sistema de pilares cuadrados.
En este caso K= LpWp=1 y se aplica la ecuación anterior donde se deduce que:
Wp=LCpF*Sv-1.
4- Para un sistema de pilares irregulares. Se usa la siguiente expresión para este

caso:
ApAm=F*SvCp-F*Sv
Estos pilares se dejan con los siguientes propósitos.

1- Protección de galerías.
Estos sirven para la protección de las galerías de ventilación y explotación de

de los efectos producidos por el derrumbe o hundimiento de la zona
explotada. Este tipo de pilares se usan comúnmente en frentes largos en
avance y en menor escala en retroceso.
2- Pilares de barreras.
Son pilares dejados en la misma capa de carbón con el propósito de separar
los trabajos de mina existentes en mina abandonadas o trabajos viejos.
3- Pilares en frentes aislados.

Se dejan cuando se quiere incomunicar un frente de otros trabajos
adyacentes, por motivos de seguridad.
4- Pilares de protección de la superficie de los efectos de la explotación.Estos

pilares son de anchos cuidadosamente determinados con respecto al ancho
del frente de explotación y la profundidad debajo de la superficie,
5- Pilares para mejorar el techo del frente de explotación.
6- Pilares para evitar fallas geológicas. Estos pilares ayudan a mantener un

buen control del techo o del estrato con el objeto de superar las dificultades
cuando los trabajos inmediatamente adyacentes, tienen fallas paralelas
significantes.

3.-FACTOR ECONÓMICO DEL MÉTODO
El factor económico más importante en este método es el tamaño de los

pilares y la distancia entre ellos, este factor depende de:
 Estabilidad de la caja techo.
 Potencia del yacimiento
 Presión de la roca suprayacente
 Discontinuidades geológicas como fallas, pliegues, etc.
 Forma y tamaño del pilar.

DETERMINACIÓN DE COSTOS DEL MÉTODO DE CÁMARAS Y PILARES
RESERVAS
Longitud 5oo_oo m
Ancho so.oo m
Altura rnmeral 4_00 m
Area total := 25,000 m2
Volumen ion. 000 m3
Densidad 3-3
ir Olil elaije 330,000 t
Diimensiiones Pilar Ancho 3_50 m

Largo 3-50 m
Area 112-25 m2
Pilares diseño regular, espaciamiento erntrie eje y eje de 8 ..5 metros

Nro_ Pilares en el ancho 6 pilares
Nro_ Pilares en longjrud 59
irotal dle pilares 354 pilares
Area sin explotar 4,336-50 m2
Area meta explorada 20.663_50 m2
Recuperación 82_65%
irOlilelaje a explotar 272,758, toneladas
Es implica que los frent,es serán die 5_00 mancho

4_00 m alrura
PERFORACIONI Y VOLADURA
Perforación ron un jumbo de 2 brazos
Longitud de taladro 12 pie s = 3_66 metros

Avance 95%
Avance por disparo 3_47 metros
Cantidad de taladros 45
Diametro del taladro 2 l/2"
Tonelaje por disparo 229_33 toneladas
Voladura
B frente· se dispara con emulsiones, detonantes no electrices y pentacord.
LIMPIEZA Y EXTRACCIO:N
Se emplea un sooop de 6 yd3_ Tiempo de limpieza 1 _5 horas
B scoop deposita el mineral e:n un echadero.
Del echadero es e:xtraido con una locomotora de 8 ton con 6 carros de 5 ton e/u.
Ciclo de la locomotora. 20 minutos/viaje
SOSTENIMIENTO
Se emplean pernos de 7 pies de long;itud en una malla de 1.20 x 1.20 m en promedio
C-0111 el sostenimiento se emplean mallas electroseldacas en un 25% del srea expuesta.

PARAMETROS DEL METODO DE EXPLOTACION (CAMARAS Y PILARES)-
MINERA CANDESTABLE S.A
En el estudio realizado por el instituto geológico minero y metalúrgico en los

años 1983 a 1989 se resumen los parámetros de explotación de la mina
Condestable para el método de cámaras y pilares.
Productividad en el tajeo: 7,1 t/h-g
Consumo de explosivo: 0,29 t/h-g
Metros de taladros perforados labores preparatorias:1,22 m/t
Producción de labores: 8%
Dilución: 5%-10%
Recuperación de las reservas geológicas: 75%
Restablecimiento del equilibrio del macizo rocoso: vacío abandonado
Mineral roto por disparo: 110 t
Sostenimiento temporal: no es necesario
VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL MÉTODO

1.-VENTAJAS DEL MÉTODO
 El método hasta cierto punto es selectivo, es decir zonas más pobres

pueden no explotarse sin afectar mayormente la aplicabilidad del
método.
 En yacimientos importantes puede llegarse a una mecanización bien
completa lo que reduce ampliamente los costos de explotación.

Ilustración 1: Mantos Mineralizados
 En yacimientos que afloran a la superficie puede hacerse todo el

desarrollo y preparación por mineral, o en caso contrario los
desarrollos por estéril pueden ser muy insignificantes.
 Permite la explotación sin problemas, de cuerpos mineralizados

ubicados paralelamente y separados por zonas de estériles.
 La recuperación del yacimiento aun no siendo del 100 % puede

llegarse a recuperaciones satisfactorias del orden del 80 a 90 %.
 Alta seguridad del personal y equipos, salvo la última voladura.

 Bajos niveles de vibración.
 Fragmentación generalmente buena.
 Se adapta bien a yacimientos estrechos de orden de 3 a 10 metros,

incluso con inclinación no muy elevada.
2.-DESVENTAJAS DEL MÉTODO.
 Si el yacimiento presenta una mineralización muy irregular, tanto en

corrida como en potencia podría llegar a afectar la explotación,
limitando mucho la planificación del método, como así mismo la
perforación y provocar problemas de carguío sobre todo para posibles
mecanizaciones.
 Problema de manteo del yacimiento, cuando el manteo está muy cerca

del manteo crítico (45°), se producen problemas para el movimiento
del mineral en los caserones y aún este problema es más grave, si se
trata de mantos angostos. En el caso de mantos potentes hay problemas
en la mecanización de la perforación lo que se traduce en dificultades
de movilidad al usar el equipo pesado de perforación.
 Dilución de la ley: es un problema que es muy importante y que en

casos de techos débiles puede ser causa que llegue a limitar la
aplicación del método

 Necesidad de ventilación secundaria.
 Importantes daños a los hastiales, existiendo riesgos de hundimiento
 Difícil control de leyes, debido al amontonamiento del material de

cada pega al anterior, mezclándose durante su descenso.
Ilustración 2: Control de Leyes.
 Al finalizar la extracción puede desprenderse roca de los hastiales que

produce un aumento de la dilución.

CONCLUSIONES
 Se logró conocer el método de explotación minera por Cámaras y

Pilares.
 Se identificó la distribución de los pilares de acuerdo a la forma del

yacimiento minero.
 Determinación de las ventajas del método, así como la utilización de

éste; con fines de solventar la explotación minera de acuerdo a la
configuración del yacimiento.

BIBLIOGRAFIA
 http://www.google.es/#q=METODO+DE+EXPLOTACION+DE+CAMARA
S+Y+PILARES&ei=RF6YUYb3KKyB0QGHoYCoDg&start=10&sa=N&bav=
on.2,or.r_qf.&fp=ed62413f79530a49&biw=1366&bih=650.
 http://www.buenastareas.com/ensayos/Camaras-y-
Pilares/2923259.html

Camaras y Pilares

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METODOS DE EXPLOTACION

Alumnos: Informe De Monográfico:

 CACERES MALAVER, Duber

 DIAZ CRUZ, Cristhiam

 ESPEJO MONTENEGRO, Paul

 LEZAMETA ALIAGA, Paulo

Cajamarca julio del 2013

METODO DE EXPLOTACION POR CAMARAS Y PILARES.................................................... 3

DESARROLLO DEL MÉTODO ................................................................................................. 11

DISPOSICIÓN DE LOS PILARES .............................................................................................. 29

VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL MÉTODO ....................................................................... 36

Por tal motivo en esta investigación estudiaremos el método de explotación

El método de cámaras y pilares mecanizados este método es conocido

Por tal motivo finalmente estudiaremos las ventajas y desventajas de este

METODOS DE EXPLOTACION MINERA. Página 1

 Desarrollar el método de explotación por cámaras y pilares.

 Tener el conocimiento de aplicación, condiciones que la mina necesita para

 Conocer el desarrollo y realización del método en mención.

METODOS DE EXPLOTACION MINERA. Página 2

METODO DE EXPLOTACION POR CAMARAS Y PILARES

DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO

 Es un método donde el minado avanza en superficie horizontal o sobre

METODOS DE EXPLOTACION MINERA. Página 3

 Recuperación con hundimiento controlado del techo.

En algunos casos, no se planea con mucha precision la ubicación de los

FACTOR ECONÓMICO DEL MÉTODO

El factor económico más importante en este método es el tamaño de los

METODOS DE EXPLOTACION MINERA. Página 4

CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIÓN.

Se aplica en las siguientes condiciones:

 En cuerpos con buzamiento horizontal, normalmente no debe exceder

En caso de que el terreno sea bueno se explota con cámaras de mayor

Con relación a la estabilidad del techo es posible manejar con las

METODOS DE EXPLOTACION MINERA. Página 5

La relación entre la cantidad extraída de las cámaras y la obtenida en los

Se sobreentiende que el ancho de las cámaras se elige de acuerdo a la

El ancho de la cámara desempeña un papel importante, donde las cámaras

Debe hacerse resaltar que la estabilidad del techo y el mineral es un concepto

METODOS DE EXPLOTACION MINERA. Página 6

En los últimos años se ha desarrollado bastante, debido a su bajo costo de

El desarrollo del yacimiento va a depender de una serie de factores, dentro de

METODOS DE EXPLOTACION MINERA. Página 7

1.-LAS CÁMARAS Y PILARES "CLASSIC":

Se aplican a los depósitos planos estratificados, con espesores desde

METODOS DE EXPLOTACION MINERA. Página 8

2.-LAS CÁMARAS Y PILARES "POST ":

Se aplican a yacimientos inclinados con un ángulo de inclinación de 20 a 25

METODOS DE EXPLOTACION MINERA. Página 9

3.-CÁMARAS Y PILARES "STEP":

METODOS DE EXPLOTACION MINERA. Página 10

DESARROLLO DEL MÉTODO

Es común preparar el sector mediante un sistema de galerías paralelas es

La sección de las galerías se determina teniendo en cuenta en primer lugar la

METODOS DE EXPLOTACION MINERA. Página 11

Se requiere un trabajo mínimo de desarrollo para preparar el depósito. Las

A.-ORIENTACIÓN DE LOS FRONTONES DE PREPARACIÓN:

Por lo general se corre un frontón de preparación a lo ancho de la camara;

La preparación de caserones es distinta dependiendo del espesor de manto a

 Mantos potencia variante entre 1,5 y 3,0 m: En este caso puede

METODOS DE EXPLOTACION MINERA. Página 12

B.-UBICACIÓN DEL FRONTÓN.

Puede estar centrado con respecto al caserón o ubicado en un extremo, en

C.-ACCESO A LAS CÁMARAS.