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INTEGRANTES:
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GRUPO :
COMENTARIO:

SEMESTRE :

Alonso Cornejo T.
FECHA DE ENTREGA

VI
PROFESOR :
: HORA : EQ. N° :
DIA MES AÑO
ELECTROTECNIA INDUSTRIAL PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS
ELECTROMECÁNICOS
CODIGO: EE6060

L01 “DESMONTAJE, COMPONENTES,


EVALUACIÓN Y MONTAJE DE BOMBAS DE
AGUA.‫״‬
L02 “ARMAR LA BOMBA DE AGUA SIGUIENDO
PROCEDIMIENTOS DEL MANUAL DEL
FABRICANTE.‫״‬
I. OBJETIVOS:
▪ Seleccionar procedimientos para identificar los componentes de un sistema de bombeo de agua.
▪ Aplicar procedimientos para diagnosticar el funcionamiento de una bomba de agua.
▪ Aplicar técnicas, procedimientos y normas de seguridad para el diagnóstico, mantenimiento y puesta en operación
de equipos industriales.
▪ Utilizar técnicas y procedimientos para el correcto diagnóstico de sistemas mecánicos y eléctricos.
II. EQUIPO Y MATERIAL A UTILIZAR.
Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos e insumos), para realizar la tarea de mantenimiento de motor
universal, llenando el formato con lo requerido.
Observaciones:
III. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:
2013-

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS


FORMATO DE CONTROL DE HERRAMIENTAS MATERIALES Y EQUIPOS
FECHA:
AMBIENTE
CURSO:
CICLO-SECC:
INTEGRANTES EQ UI PO DE TRABAJO:
E-4
:
PROF.
CONTROL N° DESCRIPCIÓN CANT
ENT
NOMBRE(S) DE ALMACENERO(S) Y FIRMA(S)
OBSERVACIONES
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La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:
Nr. Etapa Recomendaciones para la ejecución Observaciones
1 Información
Todos los integrantes deben informarse por igual sobre la tarea
Intercambiar opiniones y si existe alguna duda consultar con el profesor
2
Los encargados pueden ser:
• Responsable del equipo
• Observador del desempeño
• Responsable del informe y la auto evaluación.
• Responsable de disciplina y seguridad El grupo decidirá la tarea central de cada integrante y planificará el tiempo de
ejecución.
Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.
3
Organización y distribución de tareas
Realizar las anotaciones correspondientes por el responsable del informe y debe entregarse terminada la tarea.
4
Ejecución de la tarea, y observación del desempeño
Realización de la tarea de acuerdo a las instrucciones y del observador del desempeño.
Realización del informe y de la Auto evaluación del trabajo realizado y del logro de los objetivos previstos.
Ordenar las herramientas y el equipo. Presentar el trabajo, el informe y la auto evaluación al profesor.

IV. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO:


Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:
El formato deberá ser visado por el profesor antes de iniciar la actividad.
V. PROCEDIMIENTO
Realizar el informe por los participantes y la Auto evaluación por el grupo, de los resultados del trabajo.
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
DOCENTE:
AMBIENTE:
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NOMBRE DE LOS PARTICIP. (Apellidos y Nombres)
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1.
4.
2.
5.
3.
6.
1
OTROS PASOS DE LA TAREA
RIESGOS
MEDIDAS DE CONTROL (ESPECIFICAR PARA CADA PASO)
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MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS


TAREA:
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A EQUIPO DE TRABAJO
CODIGO FECHA VERSIÓN
FT-ATS-37 09/02/2018 01
SESIÓN N°
CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
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MES AÑO
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1. EVALUACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELECTRO- HIDRÁULICO.
Tomar Datos de Placa al momento de la recepción de la máquina
Completar el siguiente cuadro en función de los datos de placa del motor respectivo

CARACTERISTICAS DEL MOTOR


MOTOR DE PRUEBA No VELOCIDAD (RPM)
MARCA FACTOR DE POTENCIA(COSΦ)
MODELO AISLAMIENTO
FRAME IP
POTENCIA (KW) (CV) (HP) NÚMERO DE CABLES
TENSIONES CORRIENTES NOMINALES
CONEXIONES FRECUENCIA
Realice el esquema de conexión del motor monofásico a su cargo.
DESIGNACIÓN
CURSO: DIBUJADO POR:
REVISADO POR.
ESQ. N° HOJA N° N° DE HOJAS
ESCALA DIA MES AÑO SEMESTRE GRUPO ALONSO CORNEJO TAPIA
Medición de aislamiento. Referencia Norma IEEE 43-2000
2013-

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS


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Medición de Índice de Absorción Dieléctrica y medición de Índice de Polarización. Referencia Norma IEEE 43-
2000
MEDICIÓN
TENSIÓN DE ENSAYO
DAI PI
BOBINAS CONTRA MASA 500 V
INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:
Resistencia de Bobinas
Con la ayuda de un medidor de baja resistencia, mida la resistencia de los bobinados del estator entre cada línea.
BOBINA Ω T° Ω
(20°C)
BOBINA Ω T° Ω
(20°C)
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INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:
Rotor.
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TEMPERATURA AMBIENTE
BOBINA
TENSIÓN DE ENSAYO
ΩΩ
(20°C)
ΩΩ
(20°C)
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INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:
BOBINA
TENSIÓN DE ENSAYO
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Examine los siguientes defectos en el rotor:
a) Devanados dañados de la bobina de campo, barras de unión fisuradas o sueltas y aislamiento
dañado. b) Superficie suelta o dañada en los anillos colectores. c) Revise bobinas, aislamiento y cuñas dañadas
d) Revise el barniz aislante de las bobinas por si está descascarado, ampollado o resquebrajado.
INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:
Si el rotor muestra bajo aislamiento.
Caliente el rotor en un horno que esté entre 80° a 100 oC durante 1 hora para eliminar toda humedad y luego deje
enfriar.
Nota: mientras más grande sea el rotor la temperatura de secado puede llegar hasta 150 oC y el tiempo de secado se
puede extender hasta 8 horas.
Estator
Examine los siguientes defectos en el estator:
a) Revise bobinas, aislamiento y cuñas dañadas b) Revise el barniz aislante de las bobinas por si está descascarado,
ampollado o resquebrajado. c) Aislamiento mellado o desgastado en los terminales o barras colectoras
INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:
2. DESMONTAJE DE LA BOMBA.
a) Desmontar elementos.
Antes de desarmar la bomba, marque la posición de cada elemento. Desarme la bomba con mucho cuidado,
utilizando la herramienta correspondiente. En términos generales, siga el siguiente proceso:
• Afloje los tornillos de unión del cuerpo o carcasa y de la tapa de presión, extraiga el cuerpo.
• Destornille la tapa del impulsor, y saque la arandela.
• Con ayuda de dos palancas, extraiga el rodete a presión y saque la chaveta.
• Si hubiese demasiada dificultad para sacar el impulsor, recurra a algún disolvente del óxido, para facilitar la
operación.
• Extraiga el sello mecánico o afloje y extraiga el prensaestopas según sea el caso.
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3. ANALIZA EL ESTADO DE LOS COMPONENTES Y REALIZA EL MANTENIMIENTO.
b) Chequeo de una bomba centrifuga.
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OBSERVACIONES

BOMBA DETENIDA
Pernos de sujeción de la bomba
Estado del acople bomba motor
Eje del motor
Eje de la bomba
Tuberías auxiliares
Sellos o prensaestopas
Filtro de succión
Lubricación de cojinetes
Cebado de la bomba
Pintura de la bomba
BOMBA EN FUNCIONAMIENTO
Temperatura de cojinetes
Flujo de bomba
Consumo excesivo de energía por parte del motor eléctrico
Vibración del eje y de los cojinetes
Averías.
a) Impulsor.
Si el desgaste de los álabes es excesivo, debido a la corrosión, es necesario rellenar la parte afectada con soldadura
apropiada y darle la forma correcta del álabe. Antes de ejecutar su montaje, hay que balancearla, para evitar su mal
funcionamiento.
En caso que el deterioro sufrido fuese de gran consideración, es preferible realizar el cambio del impulsor por otro
nuevo del mismo tipo.
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INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:
b) Eje o flecha.
Si el eje tiene rayaduras de consideración, es preferible sustituirlo por otro nuevo, en vez de rellenar la parte
afectada; porque por más cuidado y precaución que se tome, siempre sufrirá deformación.
En general, no es recomendable tratar de corregir: las flechas dobladas o averiadas sino se tiene un equipo especial y
personal capacitado para su reparación.
INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:
c) Rodamiento.
La avería de un rodamiento, sea por rayaduras o por demasiada holgura entre las bolas o rodillos, indica su cambio,
para ofrecer mejor seguridad en el funcionamiento. (En todo cambio de rodamiento se recomienda utilizar catálogo,
para solicitar el correspondiente)
INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:
D=
d=
B=
CODIGO DE RODAMIENTO
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d) Sellos mecánicos.
Determinar: El tipo de sello. Dimensiones del sello. Código del sello de reemplazo de la bomba.
CÓDIGO DE SELLO DE REEMPLAZO: MARCA DE SELLO DE REEMPLAZO:
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4. INSTALA EL SISTEMA BOMBA-MOTOR.
a) Montar elementos.
Se procede en el orden inverso del desmontaje, teniendo cuidado de no deteriorar algún elemento. En todo montaje
debe utilizarse el catálogo correspondiente, para orientarse en los detalles posibles de ubicación, posición, sentido de
giro, etc.
b) Montar otros elementos.
- Antes del montaje, todas las piezas han de limpiarse cuidadosamente de cualquier impureza, polvo o
arena. - A fin de evitar la oxidación, lubríquese con aceite las superficies superpuestas, lo que facilita el
desmontaje posterior. - Todas las superficies estancadas al agua, han de untarse ligeramente con grasa de grafito
pura, sin
polvo ni arena. - La tapa se introduce con precaución en el cuerpo de la bomba. - Al apretar las tuecas, hay que
cuidar el juego entre la brida de la tapa, que la del cuerpo de la bomba esté siempre igual en todo su contorno. Así
evitará un agarrotamiento perjudicial. Cuando la tapa esté bien asentada, apriétese las tuercas a fondo. - El sentido
de rotación del eje de la bomba está indicado por la flecha en el soporte del rodamiento.
Los álabes de la rueda están curvados en el sentido inverso al de la rotación.
TIEMPO DE EJECUCIÓN:
8 horas pedagógicas
IV. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ACERCA DEL ESTADO DEL MOTOR.
(Utilice los datos de los ensayos y prácticas realizadas en el taller)
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ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES
El grupo decidirá la tarea central de cada integrante y planificará el tiempo de ejecución. Informar al profesor para el
inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.
NOMBRE DEL ALUMNO RESPONSABILIDADES ASIGNADAS DENTRO DEL GRUPO
RESPONSABLE DE EQUIPO
OBSERVADOR DE DESEMPEÑO
RESPONSABLE DE DISCIPLINA Y SEGURIDAD
RESPONSABLE DE TOMA DE DATOS, INFORME Y AUTOEVALUACIÓN

AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO DEL EQUIPO


La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante y del equipo
.Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor observará críticamente las
opiniones y lo contrastará con el desempeño real.
Marcar con un aspa según lo solicitado en la escala de 1 a 4
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NOMBRE DEL EVALUADOR
INTEGRANTE DEL GRUPO
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NOMBRE DEL EVALUADOR
INTEGRANTE DEL GRUPO
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NOMBRE DEL EVALUADOR
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