SEMANA 3 – EXTRACCIÓN MINAS SUBTERRÁNEAS

EXTRACCIÓN MINAS SUBTERRÁNEAS

SEMANA 3

Métodos de explotación subterránea II

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OBJETIVO ESPECÍFICO
 Analizar los métodos de explotación para la
actividad en minas subterráneas.

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OBJETIVO ESPECÍFICO ......................................................................................................................... 2

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 5
1. TIPOS DE MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA .............................................................. 6
1.1 AUTOPORTANTES ................................................................................................................ 6
1.1.1. CÁMARAS Y PILARES.................................................................................................... 7
1.1.2. CÁMARAS ALMACÉN ................................................................................................... 9
1.1.3. CÁMARAS POR SUBNIVELES ...................................................................................... 11
1.2 CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL ..................................................................................... 11
1.2.1. CORTE Y RELLENO ASCENDENTE CONVENCIONAL O MECANIZADO ............................... 12
1.3 POR HUNDIMIENTO .......................................................................................................... 13
1.3.1. HUNDIMIENTO POR BLOQUES .................................................................................. 13
1.3.2. HUNDIMIENTO EN SUBNIVELES ................................................................................ 14
1.3.3. TAJO LARGO .............................................................................................................. 16
1.3.4. TAJO CORTO .............................................................................................................. 17
1.4 ARRANQUE ........................................................................................................................ 17
1.4.1. POR GRAVEDAD......................................................................................................... 18
1.4.2. PERFORACIÓN Y VOLADURA ..................................................................................... 18
1.4.3. ARRANQUE MECÁNICO ............................................................................................. 19
1.5 CARGA Y DESESCOMBRADO DE FRENTE ........................................................................... 19
1.5.1. SISTEMAS DISCONTINUOS......................................................................................... 20
1.5.2. SISTEMAS CONTINUOS .............................................................................................. 20
1.6 TRANSPORTE EN INTERIOR ............................................................................................... 21
1.6.1. SISTEMAS DISCONTINUOS......................................................................................... 21
1.6.2. SISTEMAS CONTINUOS .............................................................................................. 23

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COMENTARIO FINAL.......................................................................................................................... 24
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 25

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INTRODUCCIÓN
En esta semana de estudio, se continuará
con la revisión de los métodos de
explotación de minas subterráneas, entre los
que se reconocerán los autoportantes. En los
tres métodos que se analizarán, se
reconocerán los que están conformados por
pilares y cámaras, si el yacimiento es
horizontal o si tiene cierta inclinación; para
esto, se necesitarán maquinarias para
realizar las actividades de arranque, carga y
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transporte, de acuerdo al tipo de sistema
que se utilice en la extracción. Se reconocerá
si se requieren equipos y/o maquinarias
continuas o discontinuas. Los otros métodos
que se utilizarán serán los de tipo:
sostenimiento artificial y por hundimiento.
A continuación, se revisarán en detalle cada
uno de los tipos de método de explotación
subterránea.
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1. TIPOS DE MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA

El método de explotación permite, tanto en el proceso de excavación como de extracción, realizar
la labor considerando la eficiencia técnica y económica. Se definen los principios generales de la
operación que se ejecutará y especifica los criterios respecto al tratamiento de las cavidades
realizadas en el proceso de extracción.

A continuación, se revisarán algunos métodos de explotación de minería subterránea, los cuales

dependen de una serie de elementos relacionados con la naturaleza del yacimiento y de las
consideraciones económicas. Los métodos subterráneos tradicionales se pueden clasificar en:

Con sostenimiento
Autoportantes Por hundimiento
artificial

Carga y
Arranque desescombrado de Transporte en interior
frente

1.1 AUTOPORTANTES
El tipo de método de explotación autoportante, corresponde a aquel que considera la extracción
del mineral dejando la cavidad que este ocupaba vacía. Para ello, el caserón debe mantenerse
estable en forma natural o requerir escasos elementos de refuerzo. Estos caserones se dejan
vacíos una vez que concluye la explotación. A continuación, se revisará la clasificación de este
método.

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1.1.1. CÁMARAS Y PILARES

El método de explotación cámaras y pilares, conocido como room and pillar, consiste en la
explotación de un socavón al interior de la mina y que se encuentra separado por pilares, que son
los que sostienen el techo. Estos pueden ser circulares, cuadrados o de forma alargada, y son los
que separan a las cámaras. Las cámaras, en cambio, son aquellos huecos que se encuentran entre
los ángulos de los pilares y sirven para que los equipos, maquinarias y trabajadores circulen.

Ejemplo de cámara

Fuente: https://goo.gl/iiEOru

Es aplicado a yacimientos horizontales, casi horizontales e, incluso, inclinados. En los yacimientos

horizontales, su pendiente es moderada (alrededor de 10°), lo que permite que la maquinaria
móvil opere perfectamente. En los yacimientos casi horizontales, es posible que se establezcan
varias áreas de producción y la comunicación sea mucho más expedita. Por lo general, la
maquinaria es de tipo mecanizada. Por último, el yacimiento de tipo inclinado, es aquel en donde
las operaciones de excavación se realizan hacia arriba, lo que permite el uso de equipos móviles.

Para este método, es importante tener en consideración la estabilidad del techo, principalmente
porque este método consiste en que unos pilares sostienen el techo, por lo tanto, si este no tiene
la firmeza suficiente, se puede derrumbar sobre los trabajadores, máquinas o equipos.

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Ejemplo de cámaras y pilares de yacimiento horizontal

Fuente: https://goo.gl/BuztZa

Ejemplo de cámaras y pilares de yacimientos inclinados

Fuente: https://goo.gl/BuztZa

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN DE CÁMARAS Y PILARES

Ventajas Desventajas

Es un método selectivo, al dejar zonas Si la mineralización del yacimiento es

pobres de mineral sin explotar. irregular, puede afectar la explotación.

Puede llegar a reducir los costos de El yacimiento puede tener problemas de

explotación, al mecanizarse el método.
Los cuerpos mineralizados son
explotados sin mayor inconveniente y se
pueden separar del estéril.
manteo (*), produciendo problemas en
el movimiento del mineral y en la
mecanización de la perforación, al tener
dificultades de movilidad al usar los
equipos pesados.

La dilución del mineral puede causar

problemas en los techos, llegando a
limitar la aplicación del método.

* El manteo o buzamiento, mide el ángulo entre el plano y el plano horizontal.

1.1.2. CÁMARAS ALMACÉN

El método de cámaras almacén o shrinkage, es un método que se inició cuando las máquinas aún
no existían, razón por la cual se considera que una de las ventajas de este método es el uso de
maquinaria para vertido de material (tolvas). Como desventaja, se considera que se requiere de
mucha mano de obra, ya que al no existir maquinaria que transite dentro de la explotación, solo se
requiere de la labor de mineros; otro inconveniente, es que se podría ver afectada la
productividad, dado que el mineral queda por mucho tiempo al interior de las galerías.

Es considerado como un método de soporte artificial sistemático. En este método (ver siguiente
figura), el mineral es explotado por franjas horizontales, se explotan considerando el tajo inferior
hacia el superior. Una parte del mineral, que es volado, se deja en el tajo excavado, ya que es
ocupado como plataforma de trabajo para las explotaciones superiores y para sostener las
paredes del depósito.

En este tipo de método de explotación se encuentran las galerías, chimeneas y tolvas:

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 Galerías: son usadas para el transporte.

 Chimeneas: para transportar los materiales que se ocuparán en la explotación. Estas
también pueden usarse como mecanismo de ventilación.
 Tolvas: parte del camión minero donde se transporta el material.

Ejemplo de método cámaras almacén

Chimenea

Ventilación
Material almacenado en el tajo

Carga

Pozos de evacuación
o ventilación

Galería de transporte

Fuente: https://goo.gl/tU9P7A

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1.1.3. CÁMARAS POR SUBNIVELES

Este método es considerado como un soporte natural del terreno, ya que se caracteriza por la
construcción de cámaras de gran tamaño, de forma múltiple y paralela, dejando pilares para
sostener el techo una vez que el mineral es arrancado. Las cámaras solo se harán una vez que se
sepan las características y las propiedades de la resistencia de las rocas.

Dentro de las cámaras se realizan las operaciones de cargue y transporte de mineral. Las
características que distinguen este método son:

 Las cámaras se ordenan en filas, de tal modo que son accesibles desde una galería.
 Las dimensiones de las cámaras van a depender de la resistencia de la roca mineralizada.
 Es variable el porcentaje de mineral recuperado.
 Se requiere de una ventilación apropiada.
 Los yacimientos donde se emplea este método son para buzamientos o pendientes
menores a 30°.

1.2 CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL

El método con sostenimiento artificial, es aquel que utiliza como arranque la abertura de cámaras,
donde estas aberturas requieren pernos, cuadros o relleno hidráulico o convencional.

Se conocen dos tipos de sostenimiento artificial:

Corte y relleno ascendente

Corte y relleno descendente
convencional o mecanizado

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1.2.1. CORTE Y RELLENO ASCENDENTE CONVENCIONAL O

MECANIZADO
Este método comienza su explotación desde la parte de abajo hacia la parte superior. El mineral
completo se carga y se extrae de la mina. Para sostener las paredes y los pisos de trabajo, se utiliza
el material exógeno. Para mayor detalle, se sugiere revisar la siguiente figura:

Método corte y rellenos ascendente

Fuente: https://goo.gl/4ddT8L

1.2.2. CORTE Y RELLENO DESCENDENTE

Este método de explotación es realizado de arriba hacia debajo de los diferentes horizontes o
pisos del mineral. Este método consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido
descendente. Luego de ser extraído, se rellena antes de empezar el nuevo corte del piso inferior,
así el techo sostiene el nuevo piso que se va a abrir.

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1.3 POR HUNDIMIENTO

El método por hundimiento, dice relación con las cavidades generadas por el proceso de
extracción, dichas cavidades son rellenadas con mineral, siempre y cuando se esté realizando la
explotación, o por estéril, una vez que se finaliza la explotación. Este proceso, por hundimiento, se
realiza paralelamente al proceso de extracción.

Este método trabaja con la hipótesis de que la roca es fractura, tanto de la roca mineraliza como
de la roca circundante. Se designan caving a las operaciones predestinadas a provocar el
hundimiento de la roca, mediante la utilización de esfuerzos naturales que ejerce el terreno
alrededor de la zona. A continuación, se revisarán cuatro métodos de explotación por
hundimiento.

1.3.1. HUNDIMIENTO POR BLOQUES

El hundimiento por bloques o black caving, es un sistema que utiliza la fuerza de gravedad como
medio de explotación. El yacimiento es dividido en bloques de sección cuadrangular, cada uno de
los bloques es explotado mediante una excavación de forma horizontal con el apoyo de
explosivos. El mineral, al no tener el apoyo necesario, se fractura al existir fuerza de gravedad y
producto de las tensiones internas. Este material que cae, se carga utilizando como medio de
transporte las pilas. Para visualizar este método se sugiere revisar la figura que se muestra a
continuación.

Se divide el cuerpo mineralizado en bloques rectangulares y se quiebra cada uno por separado,
por medio de explosivos. Los fragmentos que se rompen son retirados y enviados a través de
piques y/o galerías hasta que se llega al nivel donde se encuentra el transporte para ser llevado al
proceso de chancado1.

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El chancado es el proceso de reducción del mineral hasta 1,27 cm (Codelcoeduca.cl, s.f.d).

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Ejemplo de método black caving

Fuente: https://goo.gl/qwzo6g

1.3.2. HUNDIMIENTO EN SUBNIVELES

El hundimiento por subniveles o sublevel caving, consiste en arrancar el mineral mediante
subniveles, con una inclinación moderada y de gran profundidad. El mineral se divide en
subniveles con un espaciamiento vertical estrecho, entre 8 a 15 metros, aproximadamente. En
cada subnivel se encuentra una red de galerías que cubre una sección completa del mineral (ver
figura en la siguiente página). Este método consta de cinco tareas que se repiten a lo largo de todo
el proceso:

 Excavación de galerías
 Perforación de pozos profundos
 Barrenado o perforación
 Voladura
 Carga y transporte

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO DE HUNDIMIENTO EN SUBNIVELES

Ventajas Desventajas

Método seguro, ya que los mineros

trabajan en aberturas del tamaño de una Se necesitan muchos equipos.
galería.
El hundimiento genera un 20-40 % de
residuos y una pérdida de mineral entre
el 15 % y el 25 %.

Ejemplo de método sublevel caving

Fuente: https://goo.gl/fefp5A

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1.3.3. TAJO LARGO

El método de tajo largo, se utiliza en los yacimientos que son estratificados y contienen las
siguientes características: espesor uniforme e inclinación moderada.

Se aplicó, en un inicio, en la extracción de carbón y, posteriormente, se ha ampliado a las potasas y

a otros minerales duros, como las vetas auríferas. En la explotación por tajo largo, el mineral es
extraído por una extensión longitudinal. Por lo general, es aplicable a yacimientos de poca
potencia, independiente de si la roca es dura o blanda, y esto ocurre porque el área de trabajo
puede ser sostenida cuando sea necesario.

Este tipo de explotación consiste en una red de galerías de transporte usadas para el acceso a la
explotación y para el transporte del material. Las galerías de transporte se sitúan de tal forma que
la distancia entre dos galerías de transporte contiguas determinará la longitud del frente de tajos
largos. El arranque se encuentra cerca del frente y se mantiene abierto para que el personal y los
equipos de explotación puedan transitar libremente.

Dependiendo del tipo de roca, esta se puede disponer por excavación por perforación y voladura
convencional, o se puede cortar mecánicamente.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO DE TAJO LARGO

Ventajas Desventajas

Elevada inversión en maquinaria y

Alto grado de mecanización, por lo que
preparación de las labores, por lo que las
se requieren pocos trabajadores.
mineras más grandes la utilizan.

Elevada recuperación del mineral. Es conveniente que la ventilación sea

adecuada, por las grandes cantidades de
polvo y de metano que se producen.
Alta tasa de producción.
Muchas veces los niveles de polvo llegan
al límite máximo permitido.
El sistema de transporte del mineral es
mucho más simple.

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Ejemplo de explotación por tajo largo

Voladura

Galería de
transporte Barrenos de corte

Sostenimiento temporal
Pilares para
sostener el techo
Cuchara de arrastre

Fuente: https://goo.gl/tU9P7A

1.3.4. TAJO CORTO

El tajo corto tiene tres grandes diferencias con el tajo largo. La primera tiene relación con la
profundidad, ya que en el tajo corto la profundidad es de 100 metros, mientras que en el tajo
largo es entre 60 y 850 metros. La segunda diferencia es la inversión, ya que esta es de
aproximadamente un tercio menos en comparación a la del tajo largo. Y la tercera gran diferencia
es que tiene mejor sistema de ventilación, esto es porque la profundidad es menor.

1.4 ARRANQUE
El arranque del mineral es la segmentación del macizo rocoso, la finalidad es que tenga el tamaño
adecuado para permitir la manipulación, para que este sea cargado y transportado al destino final.
El arranque puede ser realizado por medio de dos métodos: mecánico (en forma continua y

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discontinua, con apoyo de herramientas y máquinas) y por perforación (con sustancias explosivas
y forma discontinua). La elección de estos métodos dependerá de si la roca es blanda o dura; de
ser blanda, se utilizarán máquinas y herramientas; de ser dura será necesario el uso de explosivos.

1.4.1. POR GRAVEDAD

El arranque por gravedad, es realizado cuando la roca es dura y se necesita fracturar el macizo
rocoso por medio del uso de explosivos. El proceso comienza realizando la explosión en el macizo
donde, al fracturarse, la fuerza de gravedad hace que las rocas y el mineral caigan al suelo de la
mina. Desde aquí comenzará el proceso de carga y transporte.

1.4.2. PERFORACIÓN Y VOLADURA

El arranque por perforación, por lo general, se realiza ocupando un jumbo, que es una maquinaria
que utiliza un conjunto de martillos perforadores montados sobre brazos articulados. Su principal
función es la perforación de avance o desarrollos horizontales y verticales, para el caso de
fortificaciones en túneles.

Jumbo

Fuente: https://goo.gl/H3g4yx

En cuanto a las voladuras, se utilizan explosivos convencionales para fracturar el macizo rocoso y
con ayuda de maquinaria de perforación se seguirá penetrando en la roca para extraer el mineral.
La utilización de los explosivos dependerán del tipo de roca que se encuentre en el yacimiento. Es
importante recordar que la roca debe ser dura para que este método sea utilizado.

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1.4.3. ARRANQUE MECÁNICO

En el arranque mecánico, se usan máquinas que utilizan impactos, rozado, fuerza hidráulica,
ripiado o excavación para poder desprender el mineral. La maquinaria a utilizar es el martillo
hidráulico, el cual puede ser manual o mecánico. El uso de cada uno de ellos va a depender de
varios factores, como el tipo de yacimiento, ya que considerando que en algunos yacimientos no
es posible el uso de maquinarias, el plan minero tiene contempladas otras máquinas, por lo que
integrar el martillo hidráulico mecánico estorbaría en la explotación; otro factor que es posible, es
por la inversión.

Martillo hidráulico mecánico Martillo hidráulico manual

Fuente: https://goo.gl/EkZrjs Fuente: https://goo.gl/CxXEjg

1.5 CARGA Y DESESCOMBRADO DE FRENTE

La carga es la recogida de la roca arrancada del suelo, para luego trasladarla hasta el medio de
transporte. A continuación, se revisarán dos sistemas de carga: discontinuo y continuo. El uso de
estos dependerá del plan minero, ya que, por ejemplo, el sistema discontinuo requiere del uso de
maquinaria, mientras que el continuo, del uso de cintas transportadoras. La ventaja es que en este
último no existe tiempo muerto, el trabajo es constante. La elección dependerá, además, del tipo
de yacimiento y la altura.

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1.5.1. SISTEMAS DISCONTINUOS

Los sistemas discontinuos son aquellos que trasladan el material hacia los medios de transporte
presentes en las obras de trabajo. La ventaja de este tipo de transporte es su flexibilidad, mientras
que su desventaja es que muchas máquinas deben regresar en vacío, por lo que existe pérdida de
tiempo.

Entre estos sistemas se tiene la maquinaria scoop, que es un vehículo de bajo perfil, para carga de
gran cantidad de material y acarreo de minerales a un área específica. Trabaja en zonas con
limitaciones de espacio, principalmente, en túneles de baja altura y angostos.

Scoop

Fuente: https://goo.gl/8HvbBf

1.5.2. SISTEMAS CONTINUOS

En este sistema también se utilizan cintas transportadoras. Las cintas transportadoras trasladan el
mineral por tramos largos a través de las galerías, dependiendo del uso y del material que se
traslada. El ciclo de vida de estas cintas puede ser de hasta 30 años.

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Ejemplo de cintas transportadoras

Fuente: https://goo.gl/uBNuyn

1.6 TRANSPORTE EN INTERIOR

El transporte al interior de la mina es la operación de traslado del mineral arrancado hasta el
exterior de la mina. El transporte puede ser continuo, discontinuo o una mezcla de ambos. A
continuación, se revisará cada uno de ellos.

1.6.1. SISTEMAS DISCONTINUOS

En el sistema de transporte discontinuo, los medios utilizados para el transporte realizan un
movimiento alternativo entre el punto de carga y de descarga. Una vez que se realiza la voladura,
el mineral es extraído hacia el exterior de la mina, y para esto el tipo de maquinaria a utilizar
puede ser:

 Ferrocarriles
 Camiones
 Carros mineros

La ventaja de estas maquinarias es que son capaces de transportar gran cantidad de material hacia
el lugar de acopio o a la trituradora; la desventaja radica en que al volver (en busca de material), lo
realiza en vacío, por lo que se pierde tiempo y dinero.

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Ferrocarril

Fuente: https://goo.gl/ungGYE

Camiones
 Camiones articulados: están diseñados para realizar acarreos de gran volumen y con bajo
costo por tonelada en aplicaciones de minería subterránea.
Camión articulado

Fuente: https://goo.gl/7q75SA

 Camiones de obra: estos camiones son proyectados para el acarreo de alta producción y
bajo costo.

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Camión de obra

Fuente: https://goo.gl/uybsnP

Carros mineros
Carros mineros

Fuente: https://goo.gl/nqcLg1

1.6.2. SISTEMAS CONTINUOS

En el sistema de transporte continuo, los medios utilizados se encuentran en constante
funcionamiento. Por lo general, se utiliza maquinaria que trabaja con motores.

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El tipo de maquinaría que se utiliza son las cintas transportadoras, transportadores blindados y el
transporte por gravedad, en pozos y chimeneas.

 Las cintas transportadoras trasladan el mineral por tramos largos a través de las galerías.
Dependiendo del uso y del material que se traslada, el ciclo de vida de estas cintas puede
ser de 10 a 30 años. En algunos casos puede hasta trasladar al personal.

 Los transportadores blindados, son un medio de transporte de alto rendimiento; el

material se desliza sobre un canal arrastrado por láminas, resiste la humedad y los golpes,
y se adapta a pendientes mayores que las cintas. La desventaja es que no es adecuada
para grandes tramos y soporta muy mal los cambios de dirección.

Ejemplo de transportador blindado

Fuente: https://goo.gl/JE8Bgo

COMENTARIO FINAL
En esta semana de estudio se da término a la unidad Métodos de explotación subterránea, donde
se conocieron las características del control macizo y los factores de las explotaciones de las minas
subterráneas y, además, se analizaron los métodos de explotación.

Para escoger un método de explotación adecuado, se debe tener en consideración el tipo de roca
(si es dura o blanda) y, según esto, determinar la maquinaria apropiada para realizar una
extracción segura, económica y selectiva.

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REFERENCIAS
Codelcoeduca.cl (s.f.a). Extracción subterránea: del macizo rocoso a la roca mineralizada.

Recuperado de: https://goo.gl/cWOdTH

Codencoeduca.cl (s.f.b). Diccionario minero. Recuperado de: https://goo.gl/yhcazb

Codencoeduca.cl (s.f.c). Estructuras Geológicas. Recuperado de: https://goo.gl/xB0Cq1

Codencoeduca.cl (s.f.d). Concentración: de la roca al mineral de cobre. Recuperado de:

https://goo.gl/xRnk9q

Ministerio de Minas y Energía (2003). Glosario técnico minero. Recuperado de:

https://goo.gl/A0y0kJ

PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE:

IACC (2017). Métodos de explotación subterránea II. Extracción Minas Subterráneas.

Semana 3.

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