TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

1. Datos Generales de la asignatura

Nombre de la asignatura: Diseño de Herramentales.

Clave de la asignatura: DID-1705

SATCA 1: 2-3-5

Carrera: Sistemas automotrices

2. Presentación

Caracterización de la asignatura
Materia teórica, en la cual se abordan los temas correspondientes al diseño de
herramental utilizado en los diferentes procesos de manufactura para la fabricación de
piezas y equipo en la industria, fundamentado en el manejo de normas, cálculos y dibujo
mecánico.

Proporciona al alumno los conocimientos necesarios en el área mecánica y de

tecnología de los materiales en el diseño y construcción de sistemas mecánicos

Al término del curso el alumno contara con los conocimientos teóricos necesarios para
el diseño de herramental, fundamentado en el manejo de normas, cálculos y dibujo
mecánico

Intención didáctica
Se organiza el contenido en seis unidades:

Unidad 1 Analiza las consideraciones generales en el diseño de herramental en base a

las propiedades mecánicas de los materiales con base en las normas generales y reglas
utilizadas en el diseño mecánico.

Unidad 2 Identifica la clasificación y los elementos de diseño y construcción de los

instrumentos de medición y verificación y su aplicación en piezas con contornos
exteriores e interiores en base a los sistemas de ajuste y el análisis del límite de desgaste.

Unidad 3 Clasifica las herramientas de corte y analiza los factores que influyen en el
rendimiento de las mismas, en base al estudio teórico del desgaste. El alumno aprende
a diseñar herramientas de corte en base al análisis teórico de los factores que influyen
en el rendimiento de las mismas.

1 Sistema de Asignación y Transferencia de Créditos Académicos

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Unidad 4 Describe y analiza el método de posicionamiento en base a normas y reglas

para el diseño de dispositivos de sujeción. El alumno aprende a aplicar correctamente los
sistemas de grados de libertad de movimiento en el diseño mecánico de dispositivos de
sujeción.

Unidad 5 Analiza y describe el proceso de troquelado en base a la clasificación y

funcionamiento del troquel. El alumno diseña troqueles en base a la descripción,
clasificación y funcionamiento del mismo de acuerdo a requerimientos de operación
específicos para cada aplicación.

Unidad 6 Analiza y describe las principales propiedades del diseño para la fabricación de
moldes para inyección de plástico y fundición a presión en base a la analogía y principios
de operación de ambos procesos.

3. Participantes en el diseño y seguimiento curricular del programa

Lugar y fecha de Participantes Observaciones

elaboración o revisión

Instituto Tecnológico Cuerpo colegiado de

Superior de Abasolo, 17 de Ingería en Sistemas
octubre de 2016. Automotrices del Instituto
Tecnológico Superior de
Abasolo.

4. Competencia(s) a desarrollar
Competencia(s) específica(s) de la asignatura
El alumno estudia y obtiene el conocimiento necesario para determinar el procedimiento
adecuado en el diseño y construcción de herramentales, para diferentes procesos de
manufactura y herramentales para medición y sujeción, así como herramientas de corte,
mediante un análisis mecánico y de características y requerimientos de los materiales.

Diseña moldes para la fabricación de piezas de plástico por inyección y por fundición a
presión respectivamente.

5. Competencias previas
• Conoce e interpreta las propiedades mecánicas de los materiales metálicos y no
metálicos, para la adecuada aplicación en el diseño de herramientas y moldes.
• Interpreta el dibujo técnico de componentes de herramientas y moldes, para el
diseño y selección de dichos elementos en el sector automotriz.

• Analiza y calcula elementos mecánicos bajo esfuerzos uniaxiales, biaxiales y

triaxiales con diversas solicitaciones de carga simple y combinada, para el diseño
y selección de herramentales, herramientas de corte y moldes.

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• Determina diagramas de fuerza cortante, momento flexiónate, esfuerzos y

deflexiones en vigas, para el diseño de herramentales, herramientas de corte y
moldes.

6. Temario

No. Temas Subtemas

1 Introducción al diseño de 1.1 Consideraciones generales en el
herramental. diseño de herramental.

1.2 Análisis de las propiedades mecánicas

de los materiales metálicos y no metálicos.

1.3 Importancia de los acabados de la

superficie maquinada.

1.4 Descripción de las normas y reglas

utilizadas en el diseño de herramental.

2 Diseño de herramental para medición 2.1 Definición y clasificación de los

y verificación. instrumentos de medición y verificación.

2.2 Clasificación de sistemas y tipos de

ajustes.

2.3 Descripción de análisis del límite de

desgaste.

2.4 Diseño y construcción de verificadores

para contornos exteriores simples y
especiales.

2.5 Diseño y construcción de verificadores

para contornos interiores simples y
especiales.

3 Diseño de herramientas de corte. 3.1 Definición y clasificación de las

herramientas de corte.

3.2 Descripción y análisis de los factores

que influyen en el rendimiento de las
herramientas de corte.

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3.3 Análisis teórico del desgaste y

corrección de las herramientas de corte.

3.4 Diseño y construcción de herramientas

de una arista de corte.

3.5 Diseño y construcción de herramientas

de varias aristas de corte.

4 Diseño de dispositivos de sujeción. 4.1 Descripción de análisis del método de

posicionamiento.

4.2 Normas y reglas fundamentales para el

diseño de dispositivos de sujeción.

4.3 Diseños de dispositivos de

posicionamiento-centrado y cierre.

4.4 Diseño de dispositivo para el centrado

de fijación de la pieza de trabajo.

4.5 Diseño de dispositivo de fijación

elástica.

5 Diseño de troqueles. 5.1 Descripción y análisis del proceso de

troquelado.

5.2 Elementos, clasificación, descripción y

funcionamiento del troquel.

5.3 Criterios de diseño para la construcción

de un troquel.

6 Diseño de moldes para inyección de 6.1 Análisis de las principales propiedades

plástico y fundición a presión. de diseño para la fabricación de moldes.

6.2 Criterios de diseño de moldes para la

fabricación de piezas de plástico por
inyección y compresión.

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7. Actividades de aprendizaje de los temas
1. Introducción al diseño de herramental
Competencias
Específica(s):
Analiza las consideraciones generales en
el diseño de herramental en base a las
propiedades mecánicas de los materiales
con base en las normas generales y reglas
utilizadas en el diseño mecánico.
Genéricas:
Capacidad de análisis y síntesis
Habilidades de investigación.
Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
Solución de problemas
Trabajo en equipo
Capacidad de aprender
Capacidad de aplicar los conocimientos en
la práctica.
2. Diseño de herramental para medición y verificación.
Competencias.
Específica(s):
Identifica la clasificación y los elementos de
diseño y construcción de los instrumentos
de medición y verificación y su aplicación
en piezas con contornos exteriores e
interiores en base a los sistemas de ajuste
y el análisis del límite de desgaste.
Genéricas:
Capacidad de análisis y síntesis
Habilidades de investigación.
Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
Solución de problemas
Trabajo en equipo
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Actividades de aprendizaje
• Búsqueda de información acerca
del diseño de herramentales y su
importancia en los procesos de
fabricación.
• Realización de trabajos y tareas
extra clase por parte del alumno.
• Realización de una visita de campo
a una fábrica o taller de
manufactura de herramentales.
Actividades de aprendizaje.
• Exposición grupal e individual por
parte del alumno, acerca de los
conceptos de diseño de
herramental para medición y
verificación.
• Aplicación, análisis y discusión
grupal por parte de los alumnos, de
un ejercicio de ejemplo
seleccionado, respecto de la
metodología, principios y cálculos
aplicados a un proyecto de diseño
de herramental para medición.
• Discusión y análisis de casos de
estudio, trabajos y tareas extra-
clase.
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Capacidad de aprender
Capacidad de aplicar los conocimientos en
la práctica.
3. Diseño de herramientas de corte.
Competencias.
Específica(s):
Clasifica las herramientas de corte y
analiza los factores que influyen en el
rendimiento de las mismas, en base al
estudio teórico del desgaste
Genéricas: Capacidad de análisis y síntesis
Habilidades de investigación.
Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
Solución de problemas
Trabajo en equipo
Capacidad de aprender
Capacidad de aplicar los conocimientos en
la práctica.
4. Diseño de dispositivos de sujeción.
Competencias.
Específica(s):
Describe y analiza el método de
posicionamiento en base a normas y
reglas para el diseño de dispositivos de
sujeción.
Genéricas: Capacidad de análisis y síntesis
Habilidades de investigación.
Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
Solución de problemas
Trabajo en equipo
Capacidad de aprender
Capacidad de aplicar los conocimientos en
la práctica.
TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
Actividades de aprendizaje.
• Exposición grupal e individual por
parte del alumno, acerca de los
conceptos de diseño de
herramientas de corte.
• Aplicación, análisis y discusión
grupal por parte de los alumnos, de
un ejercicio de ejemplo
seleccionado, respecto de la
metodología, principios y cálculos
aplicados a un proyecto de diseño
de herramental para medición.
• Discusión y análisis de casos de
estudio, trabajos y tareas extra-
clase.
Actividades de aprendizaje.
• Exposición grupal e individual por
parte del alumno, acerca de los
conceptos de diseño de
herramientas de corte.
• Aplicación, análisis y discusión
grupal por parte de los alumnos, de
un ejercicio de ejemplo
seleccionado, respecto de la
metodología, principios y cálculos
aplicados a un proyecto de diseño
de herramental para sujeción.
• Discusión y análisis de casos de
estudio, trabajos y tareas extra-
clase.
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5. Diseño de troqueles.

Competencias. Actividades de aprendizaje.

Específica(s): • Exposición grupal e individual por

Analiza y describe el proceso de troquelado
en base a la clasificación y funcionamiento
del troquel
Genéricas: Capacidad de análisis y síntesis
Habilidades de investigación.
Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
Solución de problemas
Trabajo en equipo
Capacidad de aprender.
Capacidad de aplicar los conocimientos en
la práctica.
parte del alumno, acerca de los
conceptos de diseño de
herramientas de corte.
• Aplicación, análisis y discusión
grupal por parte de los alumnos, de
un ejercicio de ejemplo
seleccionado, respecto de la
metodología, principios y cálculos
aplicados a un proyecto de diseño
de troqueles.
• Discusión y análisis de casos de
estudio, trabajos y tareas extra-
clase.
• Realización de una visita de campo
a una industria en la que fabriquen
o utilicen troqueles en su proceso
de fabricación.

6. Diseño de moldes para inyección de plástico y fundición a presión.

Competencias. Actividades de aprendizaje.

Específica(s): • Exposición grupal e individual por

Analiza y describe las principales
propiedades del diseño para la
fabricación de moldes.
• Aplicación, análisis y discusión
Genéricas: Capacidad de análisis y síntesis
Habilidades de investigación.
Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
Solución de problemas
Trabajo en equipo
Capacidad de aprender
parte del alumno, acerca de los
conceptos de diseño de
herramientas de corte.
grupal por parte de los alumnos, de
un ejercicio de ejemplo
seleccionado, respecto de la
metodología, principios y cálculos
aplicados a un proyecto de diseño
de moldes para inyección de
plástico y fundición a presión .

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Capacidad de aplicar los conocimientos en • Discusión y análisis de casos de

la práctica. estudio, trabajos y tareas extra-
clase.
• Realización de una visita de campo
a una industria en la que fabriquen
o utilicen moldes para inyección de
plástico o fundición a presión.

8. Práctica(s).

1. Diseña y construir verificadores pasa no pasa.

2. Diseñar y construir herramientas de corte.
3. Diseñar dispositivo de posicionamiento, sujeción o centrado.
4. Diseño y construcción de un troquel (físico o en CAD).
5. Diseñar en CAD moldes para la fabricación de piezas de plástico por inyección y
por fundición a presión respectivamente.

9. Proyecto de asignatura.

El objetivo del proyecto que planteé el docente que imparta esta asignatura, es demostrar
el desarrollo y alcance de la(s) competencia(s) de la asignatura, considerando las
siguientes fases:

• Fundamentación: marco referencial (teórico, conceptual, contextual, legal) en el cual

se fundamenta el proyecto de acuerdo con un diagnóstico realizado, mismo que
permite a los estudiantes lograr la comprensión de la realidad o situación objeto de
estudio para definir un proceso de intervención o hacer el diseño de un modelo.

• Planeación: con base en el diagnóstico en esta fase se realiza el diseño del proyecto
por parte de los estudiantes con asesoría del docente; implica planificar un proceso:
de intervención empresarial, social o comunitario, el diseño de un modelo, entre otros,
según el tipo de proyecto, las actividades a realizar los recursos requeridos y el
cronograma de trabajo.

• Ejecución: consiste en el desarrollo de la planeación del proyecto realizada por parte

de los estudiantes con asesoría del docente, es decir en la intervención (social,
empresarial), o construcción del modelo propuesto según el tipo de proyecto, es la
fase de mayor duración que implica el desempeño de las competencias genéricas y
especificas a desarrollar.

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• Evaluación: es la fase final que aplica un juicio de valor en el contexto laboral-

profesión, social e investigativo, ésta se debe realizar a través del reconocimiento de
logros y aspectos a mejorar se estará promoviendo el concepto de “evaluación para
la mejora continua”, la metacognición, el desarrollo del pensamiento crítico y reflexivo
en los estudiantes.

10. Evaluación por competencias

• Exámenes escritos para determinar la comprensión de los diferentes temas.

• Solución de problemas a través de software.
• Evaluación a través de rúbricas.
• Realizar un proyecto integral que involucre los contenidos temáticos de la
asignatura.

11. Fuentes de información

• Beddoes, M.J.Bibby, Principles of metal manufacturing processes, Arnold, 1999

USA
• C.H. Jensen, Dibujo y diseño de ingeniería, Mc Graw Hill 1988, México
• H.S. Bawa, Procesos de manufactura, Mc Graw Hill, 2007, India
• Mott. Resistencia de materiales, quinta edición, Prentice hall, 2009,México
• Frank M. Wilson -ASTM-, Principios Fundamentales para el diseño de
herramientas. CECSA, México 1975.
• Chevalier Tecnología del Diseño y Fabricación de piezas metálicas Limusa
• ASTM International standards
• ASM metals handbook vol. 18 Friction, lubrication and wear 1992 USA
• ASM metals handbook vol. 15 Casting, 1992 USA
• ASM metals handbook vol. 14 Forming and Forging 1993 USA
• ASM metals handbook vol.1

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