Metodología usada por primera vez en los años 40 y 50 en Japón Esta metodología, es el principio

de toda mejora continua, cuyo fin principal es conseguir tener un área de trabajo con orden y
limpieza. Fue Shigeo Shingo, quizás el menos conocido de los Gurús japoneses de la Calidad; quien
con sus contribuciones a las técnicas modernas de manufactura ayudaron a las empresas a disminuir
sus costos en un 60 y hasta en un 80%.En 1955 conoció a Taiichi Ohno, trabajando en Toyota Motors
Company y juntos desarrollaron “El sistema de producción de Toyota”
Las aportaciones de Shigeo Shingo fueron:

1. El sistema de producción Toyota.

2. El justo a tiempo.
3. El sistema “SMED” (Cambios rápidos de dados en un minuto), que forma parte del
sistema justo
4. a tiempo.
5. 5S

Son cinco términos japoneses cuya transcripción comienza con la letra S, y que se utilizan para
disponer el área de trabajo de forma que se facilite la gestión visual y una operación esbelta”
Su objetivo fundamental es mejorar y mantener las condiciones de organización, el orden y la
limpieza en el lugar de trabajo”
Es una metodología, que con la participación de los involucrados, permite organizar los lugares de
trabajo con el propósito de mantenerlos funcionales, limpios, ordenados, agradables y seguros”
Este concepto que fue iniciada en Japón, en donde las empresas la desarrollaron y perfeccionaron;
y que ayuda a mejorar los entornos de trabajo enfocados en la calidad, seguridad y medio ambiente.

Las 5S de la mano con la estandarización de los procesos, la reducción y/o eliminación de

desperdicios propios del proceso, son el primer peldaño para lograr buenas prácticas en el tema de
la mejora continua

Se basa en cinco elementos: seiri, seiton, seiso, seiketsu y shitsuke que en español significan
clasificación, orden, limpieza, estandarización y disciplina.

“Es la eliminación del lugar de trabajo de todo lo que no sirve a ningún proceso productivo que esté
en marcha. Quiere decir hay que diferenciar lo que es útil y necesario

“Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. “Cada cosa en su sitio y un sitio para cada cosa.
Organizar el espacio de

Esmerarse en la limpieza del lugar y de las cosas

“Como mantener y controlar la tres primeras S. Prevenir la aparición del desorden”

Shitsuke o Disciplina es mantener los logros de mejora obtenidos por las cuatro primeras S, que se
conviertan en un hábito en el trabajo con ayuda de las políticas orientadas al orden y limpieza en el
área de trabajo
cartar lo que no sirve y afecta al proceso. Para implementar este pilar debemos seguir el siguiente
orden: “PROPUESTA DE MEJORA APLICANDO LA METODOLOGÍA 5S EN EL ALMACÉN DE MATERIALES
Y REPUESTOS DE UNA EMPRESA CONSTRUCTORA”. Bernaola Castañeda, J. ; Díaz Muñoz, O Pág. 26
Figura N° 3. Propuestas para el primer pilar Fuente: Elaboración propia Seleccionar elementos. Se
realizará una clasificación y listado de los elementos. En este listado se debe saber la ubicación,
cantidad, la frecuencia del uso del material para luego proceder a su etiquetado o clasificado por
tarjetas. Clasificación por tarjeta. En este paso rotulamos con tarjetas de color rojo los materiales
que no se usan, poco uso, o pueden ser reubicados o reciclados.

 Seleccionar elementos
 Clasificación por tarjeta
 Descartar elementos
 Evaluación

 Ordenar
 Señalización
 Evaluación

 Planificación
 Elaborar métodos de limpieza
 Habilitar las herramientas para la limpieza
 Efectuar los métodos de limpieza
 Evaluación

 Redactar políticas en orden y limpieza

 Establecer trabajos y asignar responsables
 Incluir las tres primeras pilares

 Compromiso de la dirección
 Compromiso de los trabajadores
 Aseguramiento