Manufatura

Mecânica:
Soldagem
SOLDAGEM E CORTE
A GÁS E PLASMA
TIG
(Tungsten Inert Gas)
PROCESSO DE SOLDAGEM TIG
POLARIDADE
POSIÇÃO DA TOCHA/MATERIAL DE ADIÇÃO
VANTAGEM
1. Produz soldas de qualidade superior, geralmente livres de defeitos;
2. Está livre dos respingos que ocorrem em outros processos a arco;
3. Pode ser utilizado com ou sem adição;
4. Permite excelente controle na penetração de passes de raiz;
5. Pode produzir excelentes soldagem autógenas ( sem adição ) a altas
velocidades;
6. Utiliza-se de fontes de energia de baixo custo;
7. Permite um controle preciso das variáveis da soldagem;
8. Pode ser usado em quase todos os metais, inclusive metais
dissimilares;
LIMITAÇÕES
1. Taxas de deposição inferiores com processos de eletrodos consumíveis;
2. Há necessidade de maior destreza e coordenação do operador em relação
ao eletrodos consumíveis e MIG/MAG;
3. É menos econômico que os processos de eletrodos consumíveis para
espessuras a 10 mm;
4. Há dificuldade de manter a proteção em ambientes turbulentos;
5. Pode haver inclusões de Tungstênio, no caso de haver contato do mesmo
com a poça de soldagem;
6. Pode haver contaminação da solda se o metal de adição não for
adequadamente protegido;
7. Há baixa tolerância a contaminastes no material de base ou adição;
8. Vazamento no sistema de refrigeração pode causar contaminação ou
porosidade sopro ou deflexão do arco, como em outros processos;
 ELETRODO TUNGSTÊNIO – NÃO CONSUMÍVEL
Ponto de fusão acima de 3500ºC.

Um eletrodo de tungstênio para soldagem TIG,

usualmente contém pequenas quantidade de outros
óxidos metálicos, que podem aumentar os seguintes
benefícios:

 facilidade de abertura do arco;

 aumento da estabilidade do arco;
 aumento da capacidade da corrente passar pelo
eletrodo;
 reduzir riscos de contaminação na solda;
 aumentar a vida útil do eletrodo.
Aplicação
Corte e Soldagem Plasma
CORTE A PLASMA
Descoberto durante o processo de soldagem TIG.
Plasma é obtido com o estreitamento do orifício de passagem do arco
elétrico e gás, aumentando a velocidade e a vazão de gás.

As características do plasma são função:

 Tipo de gás;
 Vazão do gás;
 Tensão do arco elétrico;
 Diâmetro do bocal para passagem do arco + gás.
PLASMA
Controle da vazão:

BAIXA VAZÃO ALTA VAZÃO

É capaz de atravessar o material:

Muito calor na superfície da peça,
funde e empurra o material para
ideal para SOLDAGEM
baixo provocando CORTE.
PLASMA

TIPO DE GÁS:

PLASMA CONVENCIONAL: Hidrogênio e Hélio.

PLASMA COM AR COMPRIMIDO: Substituição do gás (H2 e He) por ar

comprimido.
Aumenta a velocidade de corte em 25%.
Corte mais econômico.
SOLDAGEM A PLASMA
SOLDAGEM PLASMA
SOLDA A PLASMA
SOLDA PLAMA

TODAS AS POSIÇÕES
ELEVADA VELOCIDADE DE SOLDAGEM
MENOR ENERGIA DE SOLDAGEM, MUITO CONCENTRADO: ZTA PEQUENA,
ALTA PENETRAÇÃO E PEQUENA LARGURA
PRECISÃO DIMENSIONAL
ELEVADA PRODUTIVIDADE
MOBILIDADE BOA (MÉDIA): EQUIPAMENTO SIMILAR À TIG
CUSTO ALTO

SOLDA MECANIZADO

MELHOR PRODUTIVIDADE
Corte e Soldagem a Gás
CORTE OXIACETILENO
EQUIPAMENTO PARA CORTE
OXICORTE AUTOMATIZADO
SOLDAGEM OXIACETILÊNICA

O EQUIPAMENTO
SOLDAGEM OXIACETILÊNICA

O PROCESSO
SOLDA A GÁS (OXIACETILÊNICA)

SOLDA OXIACETIÊNICA

BAIXA PRODUTIVIDADE
BAIXA VELOCIDADE DE SOLDAGEM
MAIS UTILIZADA EM PEQUENOS REPAROS, CHAPAS E TUBOS DE
PEQUENAS ESPESSURAS.
MOBILIDADE BOA (MÉDIA)
COMPARATIVO PROCESSOS DE CORTE: GÁS X PLASMA
GÁS PLASMA
EQUIPAMENTO SIMPLES EQUIPAMENTO SIMILAR À TIG
MOBILIDADE BOA (MÉDIA) MENOR MOBILIDADE
GERA REBARBA NÃO GERA REBARBA
MAIS LENTA VELOCIDADE ELEVADA, GRANDE EFICIÊNCIA
MENOR CUSTO CUSTO MAIOR
EXCELENTE PRECISÃO DIMENSIONAL
EXCELENTE ACABAMENTO
PEQUENA ZONA AFETADA
GÁS MECANIZADO PLAMA MECANIZADO
MELHOR PRODUTIVIDADE PRODUTIVIDADE SUPERIOR
MELHOR APROVEITAMENTO APROVEITAMENTO SUPERIOR (CAMINHO DE
CORTE CNC)