Chiller Centrífugo

de Alta Eficiência
INVERTER
HFC134a

Série GXG-SIT/GSG-SIT
300 a 1.000 TR
 Chiller Centrífugo Inverter de Alta Eficiência Hitachi

Séries GXG-SIT/GSG-S SIT

O Chiller Centrífugo Inverter de Alta Eficiência Hitachi da
série GXG-SIT/GSG-SIT garante, através do controle e
variação da velocidade do motor, uma maior economia
de energia durante o ano, pois apresenta uma grande
melhora na eficiência em cargas parciais sob condição
de baixa temperatura da água de condensação fora das
estações de pico.
A série GXG-SIT/GSG-SIT possui ainda muitas outras
excelentes características como o design compacto e a
alta confiabilidade. É possível ainda melhorar a eficiência
com uma combinação flexível de compressores e
trocadores de calor.

Compressor de alta
Excelente eficiência eficiência de 2 estágios
durante o ano todo

COP máx.
cargas parciais

Trocadores de calor de
alta eficiência 21,4
Durante o inverno o COP aumenta em aproximadamente 330%
A série GXG-SIT/GSG-SIT possibilita uma operação centrífugos podem manter a alta eficiência da operação
estável mesmo sob temperatura de água de condensação com controle de variação de velocidade do compressor.
muito baixa. De acordo com a variação de temperatura
durante as mudanças de estações do ano, os chillers

Características do COP durante o ano

25
COP

Temp. de entr. água de cond. (˚C)

25
COP

Temp. de
20 Água d
Compressor Inverter 20
12
15
COP 15
aprox. Compressor fixo
10 330% 10 16

20
5 5
30 24
Temp. água de condensação 28
20
0 0
10
JUL AGO SET OUT NOV DEZ JAN FEV MAR ABR MAI JUN
Meses do ano

Aumento da eficiência minimizando Aumento no COP com

 Chiller Centrífugo de Alta Eficiência INVERTER

Excelente25COP em cargas parciais

25
COP

Temp. de entr. água de cond. (˚C)

COP

Temp. de entr. água de cond. (˚C)

25 25

COP
COP
Temp.
Temp. dede entrada
entrada
Diversas tecnologias como o economizer recém- Máx. Carga Parcial Água
20 20 Água
dede cond.
cond.
desenvolvido de alta eficiência (tipo ciclone), 20 20

Temp. de entr. água de cond. (˚C)

Compressor
Compressor Inverter 25
Inverter
COP 21,4

COP
12˚C
12˚C
possibilitaram um aumento significativo na eficiência em Temp. de entrada
15 15 COP Água de cond.
cargas parciais quando
COPa água de condensação está em 20 15 15
Compressor Inverter aprox.
baixa temperatura. aprox. Compressor
Compressor fixofixo 12˚C
330%
330% 16˚C
10 10 10 10 16˚C
15
Melhorias no controle de fornecimento de óleo de
Compressor fixo 20˚C
lubrificação e no 20˚C
5 5recuperador automático de óleo 10 16˚C 30 30
5 5
24˚C
Temp. água de condensação 24˚C
possibilitaram a extensão
Temp. doderange
água de controle de
condensação 28˚C
28˚C
20 20
velocidade do 0compressor
0 em baixa temperatura de 5
20˚C
10 10
0 0
30NOV 20 20
ndensação JULJUL AGO
água de condensação. AGO SET SET OUT
OUT NOV DEZ
DEZ JAN MAR 24˚C
JAN FEVFEV MAR ABRABR MAIMAI JUN
JUN
28˚C Cap
Capac
20 Meses
Meses do do
anoano
0
10 20 40 60 80 100
OUT NOV DEZ JAN FEV MAR ABR MAI JUN
Capacidade de Resfriamento (%)
Meses do ano

Aumento
Aumento dada eficiência
eficiência minimizando
minimizando Aumento
Aumento nono
COP COP com
com
o uso
o uso dodo controle
controle dede palhetas
palhetas redução
redução dada
vel.vel.
dodo motor
motor
25 25
35 35
Temp. de entr. água de cond. (˚C)

COP
Temp. de entr. água de cond. (˚C)

Temp.
dede entrada T
COP

Aumento no COP com Temp. entrada 25 25

inimizando

COP
COP
Água
Água de de cond.
cond.
hetas redução da vel. do motor 20 20
30 30 25 12˚C Aumento de COP quando20 a
12˚C Temp. de entrada 20
COP

Temp. de entrada 25 carga de resfriamento reduz

COP
Água de cond. Água de cond.
25 25 Cont.
20 de veloc. 15 15 COP : Aum. de aprox. 40%
Cont. de veloc. 15 15
dodo motor 12˚C
motor Cont.
Cont. dede
vel.vel. 20
20 20 + Cont.
+ Cont. palhetas 10 10 16˚C
16˚C 16˚C
15 palhetas dodo motor
motor 10 10
15
Cont. de vel. Extensão
Extensão dada 20˚C
20˚C
15 15 16˚C 5 5 20˚C 5 5
do motor 10 faixa 24˚C
24˚C
faixa dede controle
controle 10
28˚C
28˚C 24˚C
Extensão da 10 10 20˚C 0 0 0 0
20 205 40 40
24˚C 60
60 80 80 100100 20 20 5 40 4028˚C60 60 80 80 100100
Cont. Temp. de Ent.
faixa de controle
28˚C de de
Capacidade
Capacidade Resfriamento
Resfriamento (%)(%) Capacidade
Capacidade de de Resfriamento
Resfriamento (%)(%) Cont. Temp. de Saída
0 0
80 100 20 40 60 80 100 20 40 60 80 1
friamento (%) Capacidade de Resfriamento (%) Capacidade de Resfriamento (%)

Melhorias no controle de
fornecimento de mínimo
óleodede lubrificação Novo Economizer
Consumo
Consumo mínimo de energia
energia
AltoAlto

o de energia Consumo
Consumo total
total
Quando a velocidade de rotação do
(Chiller compressor
(Chiller Centrífugo
Centrífugo + Bomba
+ Bomba de água
de água de cond.)
de cond.) Melhoria de desempenho na separação de líquido-vapor
Consumo
Consumo
de está
energia baixa, hádeuma
Consumo diminuição
de energia
do do
do calor gerado nos e redução significativa no tamanho proporcionadas pelo
de energia
Consumo total
Consumo energia
hiller Centrífugo + Bombarolamentos devido ao atrito. Portanto, o fluxo de economizer recém-desenvolvido (tipo ciclone).
Chiller
Chiller Centrífugo
Centrífugo
de água de cond.)

refrigerante para o resfriador de óleo é controlado para

que se mantenha a temperatura apropriada
Baixo
Baixo Consumo do
Consumo de óleo
de energia
energia da da
Bomba
Bomba de água
de água de cond.
de cond.
lubrificante.
* Apenas para a série GXG-SIT
Fluxo
Fluxo de de Refrigerante
Consumo de energia da Baixo
Baixo AltoAlto
Bomba de água de cond. água
água de de condensação
condensação gasoso
Refrigerante
e líquido vindo do
Alto
ensação condensador
Filtro de óleo
Refrigerante
Líquido + Gasoso
Resfriador de óleo
(Resfriado pelo
Óleo refrigerante)
lubrificante Rolamento
Válvula elétrica para controle
Tanque
Bomba de temperatura do óleo
de óleo
de óleo lubrificante

Aquecedor de óleo Gás refrigerante que segue

Refrigerante
para o evaporador
Líquido

3
 Compressor fixo

Temp. de e
10 16˚C

20˚C
5
30 24˚C
20 28˚C
0
10 20 40 60 80 100
EZ JAN FEV MAR ABR MAI JUN
Capacidade de Resfriamento (%)
Meses do ano
25
Funções do modo de economia de energia

COP
20
Compressor Inverter
Modo “Eco” de operação (controle de Comparação de características entre controle de
Aumento no COP com
temperatura de água temperatura de
15 entrada e de saída de água gelada
redução gelada)
COP
da vel. do motor
25 aprox. Aumento de COP quando Compressor
a fixo
Temp. de entrada
COP

O Temp.
chillerde entrada usualmente opera para garantir que
centrífugo 25 10 330% carga de resfriamento reduz

COP
Água de cond. Água de cond.
20a temperatura de saída da água gelada seja constante. COP : Aum. de aprox. 40%
12˚C 20
O modo “Eco” de operação introduz o controle de 5
16˚C Temp. água de condensação
15temperatura de entrada, no qual essa é ajustada para
15
que seja constante. 0
10 16˚C 20˚C JUL AGO SET OUT NOV DEZ JAN FEV MAR
10
A temperatura de saída tem uma ligeira elevação, mas 24˚C Meses do ano
20˚C
5é o suficiente para as estações do ano em que há uma 5
24˚C 28˚C Cont. Temp. de Ent.
redução no uso do ar condicionado.
28˚C Cont. Temp. de Saída
0 0
20 40 60 80 100 20 40 60 80 100
Capacidade de Resfriamento (%) Capacidade de Resfriamento (%)
Aumento da eficiência minimizando
Modo de economia de energia (Operação Configuração dodo
o uso modo dedeeconomia
controle palhetas de energia 25
35
Temp. de entr. água de cond. (˚C)

de corte de pico – opcional)

COP
Temp
Águ
30 20
A partir do momento que o consumo do motor é
ajustado, o chiller centrífugo é automaticamente 25 15
Cont. de veloc.
controlado pela velocidade do motor, com isso a válvula do motor
al Cont. de vel.
e água de cond.) de palhetas se abre e a temperatura de saída de água 20 + Cont. palhetas do motor 10
gelada aumenta.
15 Extensão da 5
Esse controle é extremamente útil para economia de faixa de controle

nergia da
energia especialmente nas estações do ano fora do pico 10 0
20 40 60 80 100
de cond. de consumo, quando a velocidade do motor é facilmente
Capacidade de Resfriamento (%)
reduzida.
to

Operação de fluxo variável de água de Características da operação de fluxo

condensação variável de água de condensação
Consumo mínimo de energia
Quando o controle de fluxo variável de água de Alto

condensação é aplicado, a relação do fluxo de água

Consumo total
de condensação é automaticamente calculada para (Chiller Centrífugo + Bomba de água de cond.)

que o total de energia consumida pelo motor do Consumo

de energia Consumo de energia do
compressor e da bomba de água de condensação Chiller Centrífugo

seja mínima.
Consumo de energia da
Baixo
Bomba de água de cond.

Fluxo de
Baixo Alto
água de condensação

Design compacto de alto nível e de peso reduzido

• O design compacto contribui muito para a Comparação de tamanho Chiller Centrífugo
flexibilidade na instalação; (Comparação entre modelos de 1.000 TR)
• Economia de espaço na casa de máquinas; Espaço para Volume de
• Transporte fácil em casa de máquinas; instalação Peso refrigerante
• Adequado para retrofit, reposição de chillers de longa Aprox. 31%
de redução
Aprox. 42%
de redução
Aprox. 47%
de redução
operação;
• Redução significante de volume de refrigerante.

Modelo Série Modelo Série Modelo Série

convencional GXG-S convencional GXG-S convencional GXG-S
4
 Chiller Centrífugo de Alta Eficiência INVERTER

Operação fácil do painel de controle sensível ao toque

• Monitoramento de diversos dados de operação;
• Indicação de gráfico de tendência durante operação;
• Dados de tendência por até 40 horas (atualizado a cada
1 hora);
• Indica e armazena histórico de operação das últimas
12 horas (atualizado a cada 1 hora);
• Indica e armazena histórico de falha e alarme (últimas
6 ocorrências de cada);
• Mostra guia de contingência em caso de falha;
• Reinício automático após queda momentânea no
fornecimento de energia (opcional);
• Indicação de multi-línguas (português, japonês, inglês,
chinês – simplificado/tradicional). Painel de controle em tela de LCD
sensível ao toque

Tela de operação Tela de gráfico de tendência Tela de falha Tela de guia de contingência

Compatível com BMS Características do Inverter em

(Building Management System) baixa tensão (380 V ~ 460 V)
O painel de controle do chiller centrífugo é equipado com porta • Estrutura leve e compacta que possibilita a instalação
de comunicação RS485 e compatível com Building Management em qualquer local;
System para protocolo MODBUS RTU. • O inverter é equipado com reator DC que tem a
função de moderar a onda de alta frequência.

Item de comunicação
Condições de operação
• Data (ano/mês/dia);
• Hora (hora/minuto/segundo);
• Chiller (operação/parado);
• Bomba de óleo (operação/parada);
• Aquecedor de óleo (operação/parado);
• Motor principal (operação/parado);
• Parada de baixa carga (liga/desligado);
• Restrição de reinício (liga/desligado);
• Lim. de pressão do cond. (liga/deslig.);
• Falha (presente/ausente);
• Oper. do chiller centrífugo (rem./loc.);
• Horas de oper. do chiller centrífugo;
• Horas de oper. do motor principal;
• Horas de oper. da bomba de óleo;
• Horas de oper. do aquecedor de óleo;
• Freq. de operações do chiller centrífugo;
• Freq. de operações do motor principal;
• Informação de falhas(1).
(1)
Informação de falha
• Alta temperatura do motor principal;
• Sobrecarga do motor principal;
• Alta pressão do condensador;
• Baixa pressão do evaporador;
• Baixa temperatura de água gelada;
• Baixa pressão do suprimento de óleo;
• Alta pressão do suprimento de óleo;
• Baixa temperatura do tanque de óleo;
Dados de operação
• Temperatura de entrada de água gelada;
Lista de opcionais
• Temperatura de saída de água gelada;
• Temperatura de entrada de água de
condensação; • Temperatura mínima de entrada de água de
• Temperatura de saída de água de
condensação;
condensação 12°C (GXG-SIT), e 15°C (GSG-SIT);
• Temperatura do fornecimento de óleo; • Taxa de fluxo variável de água gelada (água gelada/
• Temperatura do tanque de óleo;
• Corrente de operação do motor água de condensação);
principal (ampéres - A);
• Corrente de operação do motor
• Máxima pressão de trabalho de até 2,0 MPa
principal (porcentagem - %); (evaporador/condensador);
• Posição das palhetas;
• Controle de saída das posições das • Mínima capacidade de resfriamento 10%;
palhetas;
• Pressão do condensador;
• Caixa de água do tipo articulada e do tipo marinha
• Pressão do evaporador; (evaporador/condensador);
• Pressão do suprimento de óleo.
• Fornecimento desmontado (3 peças – compressor,
trocadores de calor, painel de controle, 4 peças).
• Sobrecarga da bomba de óleo;
• Tempo limite de inicialização;
• Anormalidade no painel de partida;
• Interrupção de água gelada;
• Interrupção de água de condensação;
• Anormalidade no interlock da bomba
de água;
• Anormalidade no sensor de controle;
• Parada de emergência.

5
 Especificações
Modelo de alta eficiência HC-F_GXG-SIT
Capacidade de resfriamento Dimensões (mm) Peso de Peso em
Modelo COP Comprimento Largura Altura remessa operação
TR kW Manutenção (kg) (kg)
(A) (B) (C)
HC-F300GXG-SIT 200 - 300 703 - 1.055 5,05 - 6,04 3.550 1.650 2.200 3.000 5.800 7.200
HC-F350GXG-SIT 301 - 350 1.058 - 1.231 5,05 - 6,04 3.550 1.650 2.200 3.000 5.800 7.300
HC-F400GXG-SIT 351 - 400 1.234 - 1.407 5,25 - 6,28 3.550 1.900 2.400 3.000 7.000 8.500
HC-F450GXG-SIT 401 - 450 1.410 - 1.582 5,25 - 6,28 3.550 1.900 2.400 3.000 7.000 8.600
HC-F500GXG-SIT 451 - 500 1.586 - 1.758 5,47 - 6,55 4.050 1.900 2.450 3.500 8.400 9.900
HC-F550GXG-SIT 501 - 550 1.762 - 1.934 5,51 - 6,59 4.050 2.000 2.500 3.500 8.700 10.400
HC-F600GXG-SIT 551 - 600 1.937 - 2.110 5,59 - 6,69 4.050 2.000 2.500 3.500 8.900 10.500
HC-F650GXG-SIT 601 - 650 2.113 - 2.286 5,52 - 6,60 4.050 2.000 2.500 3.500 9.100 10.900
HC-F700GXG-SIT 651 - 700 2.289 - 2.461 5,48 - 6,56 4.050 2.250 2.650 3.500 10.700 12.600
HC-F750GXG-SIT 701 - 750 2.465 - 2.637 5,54 - 6,62 4.050 2.250 2.650 3.500 10.700 12.700
HC-F800GXG-SIT 751 - 800 2.641 - 2.813 5,63 - 6,73 4.050 2.250 2.650 3.500 11.100 13.300
HC-F850GXG-SIT 801 - 850 2.817 - 2.989 5,48 - 6,56 4.050 2.400 2.800 3.500 12.200 14.500
HC-F900GXG-SIT 851 - 900 2.992 - 3.165 5,54 - 6,62 4.050 2.400 2.800 3.500 12.400 14.800
HC-F950GXG-SIT 901 - 950 3.168 - 3.340 5,55 - 6,63 4.050 2.400 2.800 3.500 12.400 14.900
HC-F1000GXG-SIT 951 - 1.000 3.344 - 3.516 5,69 - 6,81 4.550 2.400 2.800 4.000 13.900 16.900

Modelo compacto HC-F_GSG-SIT

Capacidade de resfriamento Dimensões (mm) Peso de Peso em
Modelo COP Comprimento Largura Altura remessa operação
TR kW Manutenção (kg) (kg)
(A) (B) (C)
HC-F300GSG-SIT 200 - 300 703 - 1.055 4,51 - 5,39 2.800 1.750 2.200 2.000 5.000 6.200
HC-F350GSG-SIT 301 - 350 1.058 - 1.231 4,57 - 5,47 2.900 2.070 2.300 2.000 6.200 6.800
HC-F400GSG-SIT 351 - 400 1.234 - 1.407 4,66 - 5,57 2.900 2.070 2.300 2.000 6.300 7.000
HC-F450GSG-SIT 401 - 450 1.410 - 1.582 4,69 - 5,61 3.190 2.070 2.350 2.500 7.600 8.500
HC-F500GSG-SIT 451 - 500 1.586 - 1.758 4,92 - 5,89 3.190 2.070 2.350 2.500 7.600 8.500
HC-F550GSG-SIT 501 - 550 1.762 - 1.934 4,90 - 5,86 3.190 2.080 2.350 2.500 7.700 8.700
HC-F600GSG-SIT 551 - 600 1.937 - 2.110 4,94 - 5,91 3.190 2.080 2.350 2.500 7.800 8.800
HC-F650GSG-SIT 601 - 650 2.113 - 2.286 4,97 - 5,94 3.490 2.090 2.430 2.800 9.200 10.600
HC-F700GSG-SIT 651 - 700 2.289 - 2.461 5,03 - 6,02 3.490 2.090 2.430 2.800 9.300 10.700
HC-F750GSG-SIT 701 - 750 2.465 - 2.637 5,07 - 6,06 3.490 2.090 2.430 2.800 9.400 10.800
HC-F800GSG-SIT 751 - 800 2.641 - 2.813 5,23 - 6,26 3.490 2.350 2.560 2.800 10.800 12.300
HC-F850GSG-SIT 801 - 850 2.817 - 2.989 5,28 - 6,31 3.490 2.370 2.560 2.800 10.900 12.500
HC-F900GSG-SIT 851 - 900 2.992 - 3.165 5,29 - 6,33 3.490 2.370 2.560 2.800 11.000 12.600

Painel Inverter
Dimensões (mm)
Série Modelo Comprimento Largura Altura Peso (kg)
(A) (B) (C)
HC-F300 ~ 400GXG-SIT 1.600 1.000 2.330 950
HC-F450 ~ 600GXG-SIT 2.000 1.000 2.330 1.250
GXG-SIT
HC-F650 ~ 750GXG-SIT 2.000 1.100 2.580 1.600
HC-F800 ~ 1.000GXG-SIT 2.300 1.300 2.780 2.150
HC-F300 ~ 350GXG-SIT 1.600 1.000 2.330 950
HC-F400 ~ 550GXG-SIT 2.000 1.000 2.330 1.250
GSG-SIT
HC-F600 ~ 700GXG-SIT 2.000 1.100 2.580 1.600
HC-F750 ~ 900GXG-SIT 2.300 1.300 2.780 2.150
Notas
1. Consulte sobre capacidades de resfriamento, kW de entrada esperada, COP e condições de operação com o departamento comercial ou com nossos credenciados.
2. As especificações acima estão sujeitas a alterações para melhorias técnicas sem prévio aviso.
3. Esta tabela é aplicável para chillers centrífugos fabricados para uso de água normal.
4. Variação da capacidade: 100 a aproximadamente 20%.
5. Presume-se um fator de incrustração de 0,018 m2K/kW para água gelada e 0,044 m2K/kW para água de condensação.
6. Alimentação padrão disponível: 380 V/400 V/415 V/440 V/460 V/ AC, 50 Hz/60 Hz, trifásico.
7. Pressão máxima de trabalho é 1,0 MPa para ambas água gelada e água de condensação. Se for necessária a pressão máxima de trabalho, consulte o departamento comercial (opcional: pressão máxima de
trabalho disponível até 2 MPa).

6
 Chiller Centrífugo de Alta Eficiência INVERTER

Dimensões
Saída água de
Entrada água de condensação Motor
condensação principal Compressor
Painel de
Entrada água controle
gelada
Saída água
gelada

Altura (C)
b
d

a
c

e f g h
Lado B Comprimento (A) Lado A
Largura (B)
Terminal do Válvula de segurança do Válvula de segurança do
Condensador motor economizer condensador

Esse desenho indica a posição da conexão padrão. Consulte

o departamento comercial ou nossos credenciados no caso
de sistemas de 3-passos ou 4-passos.

Válvula de segurança do
Evaporador evaporador

Dimensões de posicionamento da tubulação de água

unidade: mm
Posicionamento da conexão Posicionamento da conexão
Tipo Tipo
a b c d e f g h i a b c d e f g h i
HC-F300GXG-SIT 673 933 398 616 33 339 444 290 420 HC-F300GSG-SIT 432 632 340 540 130 358 530 358 405
HC-F350GXG-SIT 673 933 398 616 33 339 444 290 420 HC-F350GSG-SIT 432 632 359 559 130 358 530 358 405
HC-F400GXG-SIT 715 975 442 642 101 358 525 292 420 HC-F400GSG-SIT 432 632 359 559 130 358 530 358 405
HC-F450GXG-SIT 715 975 442 642 101 358 525 292 420 HC-F450GSG-SIT 378 673 352 532 118 352 619 358 405
HC-F500GXG-SIT 714 974 462 662 101 358 525 292 420 HC-F500GSG-SIT 378 673 352 532 118 352 619 358 405
HC-F550GSG-SIT 378 673 352 572 115 358 616 358 405
HC-F550GXG-SIT 734 1.027 474 695 102 400 535 320 420
HC-F600GSG-SIT 378 673 352 572 115 358 616 358 405
HC-F600GXG-SIT 734 1.027 494 715 102 400 535 320 420
HC-F650GSG-SIT 432 727 387 607 135 358 618 358 409
HC-F650GXG-SIT 734 1.027 494 715 102 400 535 320 420 HC-F700GSG-SIT 432 727 387 607 135 358 618 358 409
HC-F700GXG-SIT 810 1.155 430 730 107 500 562 380 420 HC-F750GSG-SIT 432 727 407 627 135 358 618 358 409
HC-F750GXG-SIT 810 1.155 430 730 107 500 562 380 420 HC-F800GSG-SIT 404 719 380 680 154 415 704 410 409
HC-F800GXG-SIT 810 1.155 430 730 107 500 562 380 420 HC-F850GSG-SIT 404 719 380 680 154 415 704 410 409
HC-F850GXG-SIT 780 1.160 435 795 139 480 640 380 420 HC-F900GSG-SIT 404 719 380 680 154 415 704 410 409
HC-F900GXG-SIT 780 1.160 455 815 139 480 640 380 420
HC-F950GXG-SIT 780 1.160 455 815 139 480 640 380 420
HC-F1000GXG-SIT 780 1.160 475 835 139 480 640 380 420

Fornecimento padrão
A tabela a seguir mostra o fornecimento padrão. O fornecimento varia de acordo com o contrato. Consulte o
departamento comercial ou nossos credenciados.

Item Fornecimento padrão

Equipamento principal Compressor, motor principal, sistema de lubrificação, trocadores de calor
Dispositivos de segurança, painel de controle, acessórios padrão (elementos do filtro de óleo, gaxeta para filtro de óleo, filtro
Equipamento auxiliar
secador), unidade inverter
Unidade principal do Chiller Centrífugo: Revestimento prime anti-corrosivo
Revestimento Painel de controle: Acabamento (cor: Munsell 5Y 8/1 brilho)
Painel de partida (opcional): Acabamento (cor: Munsell 5Y 7/1 semi-brilho)
Fundação, posicionamento do equipamento, instalação, dutos, cabeamento elétrico primário e secundário.
Fora do escopo de fornecimento Comissionamento para o sistema total, sistema de ventilação forçada, dutos de descarga externa para válvula de
segurança, contra flange, parafusos, porcas, vedação, parafusos de fundação, refrigerante
7
SÃO PAULO/SP
Tel: (11) 3549-2722
Fax: (11) 3287-7184

RIO DE JANEIRO/RJ
Tel: (21) 2551-9046
Fax: (21) 2551-2749

RECIFE/PE
Tel: (81) 3414-9888
Fax: (81) 3414-9854

MANAUS/AM
Tel: (92) 3211-5000
Fax: (92) 3211-5001

BRASÍLIA/DF
Tel: (61) 3322-6867
Fax: (61) 3321-1612

PORTO ALEGRE/RS
Tel: (51) 3012-3842
Fax: (51) 3012-3842

BELO HORIZONTE/MG
Tel: (31) 3296-3226
Fax: (31) 3296-3226

SALVADOR/BA
Tel: (81) 3414-9888
Fax: (81) 3414-9854

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