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Principio de Funcionamiento
En la base, una lámina del material es adherida a un substrato con un rodillo calentado. Luego, el láser
corta las dimensiones deseadas del prototipo y, además, realiza particiones cuadradas en la superficie libre
(o cross hatching) para facilitar la remoción del exceso de material post producción. Paralelamente, la
máquina identifica el grosor de la lámina para descender ese valor y dar paso a una nueva capa. Este
proceso se repite hasta completar la figura.
Una vez terminado el proceso, se procede a retirar la figura de la máquina y se comienza el decubing,
que consta en remover los excesos de material para dar paso al prototipo final.
Ventajas y Desventajas
Dado que no se realizan mayores deformaciones por calor o esfuerzos, el prototipo final posee una
estructura consistente y lo suficientemente resistente para sus usos. Además de ser un proceso que se lleva
a cabo rápidamente y utiliza materiales que tienen una disposición bastante accesible en el mercado. Sin
embargo, para obtener la pieza final es necesario realizar el decubing, por lo que, requiere tiempo post
producción.
Procesos similares
Los procesos similares al Laminated Object Manufacturing son: Estereolitografía (SLA), Sinterizado
Selectivo por Láser (SLS) y Modelado por Deposición Fundida (FDM) por sus procesos de manufactura por
capa. También, otro proceso de laminado por capa es la Consolidación Ultrasónica o Ultrasonic
Consolidation.
Aplicaciones
Costos
La producción de piezas por este tipo de manufactura suele ser de bajo costo, debido a los
materiales que utiliza (principalmente, el papel) y si es que se trata de una máquina que corta con cuchilla,
los gastos energéticos son bastante bajos. En el caso de la cortadora con láser, el proceso suele tener un
costo un poco más elevado por la energía y piezas que requiere el láser.
La máquina LOM que ofrece la empresa Cubic Technologies para laminado de PVC cuesta USD
$14,995.