Inovações

na automação de processos

Iniciativas da
Emerson.
Nossas soluções
de automação
revolucionárias e
de maior sucesso
 Tecnologia avançada
em ação
"A modularidade da tecnologia SMART
Wireless da Emerson, a facilidade e o
custo reduzido de implementação em
comparação com dispositivos com fio e
sua confiabilidade nos incentivou a
expandir seu uso para outras
aplicações”.
Alessandro Catani, gerente de planta e
energia, Enomondo S.r.l.
Leia mais sobre a aplicação do Transmissor
de pressão Rosemount™ 3051S:
emrsn.co/IM1311
"Nós temos aprendido através dos anos que as
tecnologias de diagnósticos da Emerson se
pagam através de operação melhorada e
redução de custos. Os controladores de
válvulas digitais FIELDVUE da Fisher melhoram
o desempenho das válvulas de controle, dando
como resultado uma vida útil mais longa e
maior confiabilidade”.
Chefe de instrumentação e controle, planta de
geração elétrica de co-generação, Wisconsin,
USA.
Leia mais sobre a aplicação do controlador de
válvula digital Fisher™ FIELDVUE™: emrsn.co/
IM1314
2 inovações
"Nós imediatamente reconhecemos os
benefícios da virtualização de nossas
estações de trabalho Ovation ™. Não
somente reduzimos nossos custos de
manutenção, mas também ganhamos
flexibilidade para expandir facilmente
nosso sistema com um mínimo de impacto
nos custos”.
Rob Petie, especialista técnico sênior,
Sistemas de controle industrial, Engie Energie
países baixos.
Leia mais sobre a aplicação do sistema de
controle distribuído Ovation: emrsn.co/
IM1309
"A Emerson ajudou na obtenção da
aprovação de MID e usamos seu
conhecimento e experiência em LNG para
alcançar o melhor projeto possível”.
Philippe Fauvel, Cryostar
Leia mais sobre a aplicação do medidor de
vazão Micro Motion™ Coriolis ELITE:
emrsn.co/IM1310
Bem-vindo a Inovações
A Emerson construiu uma reputação em inovação e desenvolvimento de
tecnologias disruptivas que ajudam nossos clientes a alcançar melhorias
04 Sistema de controle inovador
operacionais mensuráveis. Alinhada com a capacidade da Emerson de
solucionar os desafios mais difíceis está o poder de oferecer o portfólio que revolucionou o mercado
mais abrangente do mundo em tecnologia de automação de processos.
Os desenvolvimentos tecnológicos recentes da Emerson tais como
Pervasive Sensing™, E/S on Demand e o ecossistema digital Plantweb™
estão transformando o panorama de automação de processos. Válvula tri-excêntrica
06
Contribuindo com estes recentes desenvolvimentos de destaque estão inovadora e durável que
algumas tecnologias líderes de mercado que têm abastecido o eixo dos aumenta a segurança em
sistemas de automação das plantas por décadas e que continuam aplicações de isolamento
evoluindo oferecendo ainda mais benefícios.
Nesta edição de Inovações em Processos de Automação, destacamos
alguns desses produtos inovadores. Nós explicamos porque sua O transmissor de pressão
introdução reformulou os respectivos mercados e detalharam as
melhorias que os ajudaram a manter seu respeitado status dentro da
indústria.
08 mais popular do mundo com
design único
Dentre estes produtos estão os sistemas de controle distribuído DeltaV™
- mais de 15000 dos quais têm sido instalados ao redor do mundo - e seu
Robusto controle que ajuda a
Ovation DCS o qual fornece controle robusto especificamente para a
10
garantir a geração confiável de
geração de energia e indústrias de água/águas residuais. Nós revelamos
energia e maximizar
o efeito de transformação criado pelo design único do Transmissor de
a disponibilidade da planta
pressão Rosemount 3051 e descrevemos o que faz o medidor de vazão e
densidade tipo Coriolis Micro Motion ELITE e os transmissores Modelo
5700 a máxima solução em medição. Também explicamos porque os
elementos de controle final Fisher da Emerson definem o padrão da Válvula de controle flexível e
indústria para confiabilidade e longevidade e o que está por trás do
excelente desempenho e confiabilidade das válvulas tri-excêntricas
12 confiável que ajuda a
melhorar a eficiência da planta
Vanessa Série 30,00 da Emerson em aplicações de isolamento.
Com estes principais produtos, o portfólio de tecnologias líderes da
indústria da Emerson continua fornecendo melhorias mensuráveis,
Soluções de medição de
14
ajudando nossos clientes a solucionar os desafios mais complexos.
vazão que suportam o
Se você quer saber mais sobre como os produtos inovadores da Emerson Operational Certainty
podem beneficiar sua empresa, favor entrar em contato conosco hoje via
Emerson.com/Brasil
Vernon Murray
Presidente da América Latina
Emerson Automation Solutions
3

Sistema de controle inovador
que revolucionou o mercado
O sistema de controle distribuído (DCS) DeltaV da Emerson foi desenvolvido para
fornecer uma solução rentável, escalável, fácil de usar e inovadora. Xavier
Marchant, Vice President Process Systems & Solutions Europa, explica como a
evolução contínua do DeltaV permitiu que o sistema que é referência para a
Emerson ajudasse a uma ampla gama de aplicações de processos a operar de
forma segura, eficiente e lucrativa.
A necessidade de soluções rentáveis, escaláveis para DeltaV foi projetado para ser fácil e seguro de usar, para
explorar oportunidades de aplicativos menores inspirou o operações de processo confiáveis e para proteger ativos e
desenvolvimento do sistema DeltaV da Emerson. Quando melhorar a disponibilidade do processo. Ao oferecer uma
lançado em 1997, o DeltaV revolucionou o mercado de rede de controle Ethernet e estações de trabalho baseadas
sistemas de controle ao ser o primeiro DCS industrial em PCs, DeltaV criou um benefício significativo em termos de
voltado para estações de trabalho baseadas em PCS e
acessibilidade. Desde o começo DeltaV tem sido uma solução
Ethernet que fornecem comunicações inteligentes de
modular, permitindo aos usuários implementar uma pequena
campo usando os protocolos fieldbus e HART®. Desde
aplicação e depois aumentá-la conforme requerido sem
então, DeltaV tem tido aprimoramentos inovadores que
adicionar complexidade ou trocar o material. Ele antecipou-se
suportam implementação, operações e sistemas de
à era da Internet Industrial das Coisas ao conectar sem
manutenção. Consequentemente, tornou-se o sistema de
problemas dispositivos de campo inteligentes e incorporar
controle mais presente nas plantas jamais concebido com
mais de 15.000 instalados ao redor do mundo e mais de aplicações, como o software de gerenciamento de ativos
12 bilhões de horas de operação. AMS, para permitir que a manutenção preditiva seja aplicada
nas plantas industriais.
4 inovações
DeltaV começou como um sistema pequeno, mas agora pode
ser usado em qualquer aplicação de processos de automação
com os maiores requerimentos de disponibilidade. Qualquer
componente do sistema pode ser redundante, evitando
pontos simples de falha que podem parar o sistema.
Os modelos pré-definidos e as bibliotecas de configuração
modular do DeltaV requerem pouco conhecimento
especializado para operar, resultando em uma fácil
configuração e menos testes. DeltaV é fácil de integrar com
outros sistemas de manufatura e TI e sua integração inerente
se estende a áreas como controle avançado e simulação. O
controle avançado é uma ferramenta efetiva para ajudar as
plantas a otimizar as operações e qualidade. Diferente de
outros sistemas de controle com aplicações avançadas em
camadas, as funções de controle avançado do DeltaV residem
nos controles DeltaV usando o mesmo ambiente de
engenharia, base de dados de configuração e plataforma de
hardware, para uma disponibilidade inigualável e fácil de usar.
Expandir as faixas das aplicações do DeltaV para incluir os
sistemas instrumentados de segurança (SIS) foi uma fase
importante no desenvolvimento em 2005. DeltaV SIS foi o
primeiro SIS independente ou integrado em integrar as
comunicações HART e configuração E/S. Continuamente
executa a lógica para controlar dispositivos de segurança e
diagnosticar a condição de todo o laço de segurança,
fornecendo operações de processo mais seguras e confiáveis.
Devido à necessidade de reduzir os custos de instalação,
comissionamento e manutenção, foi introduzido o E/S on
Demand com o DeltaV em 2010. O Electronic Marchalling
com tecnologia CHARMS (módulos de caracterização)
permite que o cabeamento de campo seja aterrado em
qualquer lugar, sem importar o tipo de sinal ou estratégia de
controle. Além de minimizar o espaço utilizado pelo sistema,
reduz tanto a engenharia e o gerenciamento de subsistemas
“Mais de 15.000 sistemas
DeltaV instalados ao
redor do mundo, com
mais de 12 bilhões de
horas de operação.”
de E/S quanto os esquemas dos projetos, permitindo que as
mudanças tardias do processo sejam facilmente incorporadas
no sistema de automação.
A necessidade de diminuir os custos associados com os
designs de engenharia, configuração do sistema e
manutenção foi direcionada pela introdução do DeltaV
Simulate. Ao fornecer ferramentas para verificar
completamente a configuração, displays do operador e
aplicativos avançados antes de fazer o comissionamento on-
line, o DeltaV Simulate aumenta a eficiência do trabalhador,
melhora a qualidade da implementação e minimiza os
requisitos do equipamento
Em 2017, as duas principais evoluções, DeltaV Mobile e o
controlador DeltaV PK, expandiu ainda mais a ampla gama de
aplicações do sistema. O controlador DeltaV Pk é o primeiro
controlador da indústria de processo com o que os fabricantes
podem adaptar às unidades de skid ou aumentar para ser
incorporado de forma nativa ao DeltaV SDCD em uma planta
maior. Pode ser usado para controle de automação
independente, efetivo, fácil de implementar como
o PLC, mas com as caraterísticas de um SDCD de escala
completa, incluindo produção de batelada avançada,
gerenciamento de receita, execução e historização. DeltaV
Mobile usa a tecnologia para smartphone para processar
dados em tempo real, tendências e alarmes disponíveis 24
horas por dia, além da sala de controle.
Para receber mais informação sobre como o DeltaV pode
ajudar a melhorar as operações de sua planta visite
emrsn.co/IM1301
5
 Válvula tri-excêntrica inovadora
e durável que aumenta
a segurança em aplicações de
bloqueio
A habilidade de bloquear os vazamentos de líquido e gás para propósitos de
segurança e manutenção é essencial. Phil Kelaart, Presidente de válvulas de
bloqueio, explica porque as válvulas tri-excêntricas (TOVs) série 30.000
Vanessa da Emerson estabeleceram um padrão para desempenho e
confiabilidade em bloqueio e várias outras funções de processo.
Válvulas de bloqueio detém e iniciam a passagem de fluidos
gasosos e líquidos, tipicamente para propósito de
manutenção e segurança. Ter total confiança nelas é
essencial, porque a falha em fornecer essa contenção quando
necessário e dentro dos parâmetros de vazamento
permitidos, representa um risco de segurança.
Por esse motivo é vital selecionar válvulas que foram
projetadas e testadas para fornecer o padrão requerido de
desempenho e confiabilidade, particularmente em
aplicações que envolvem materiais classificados. Também
deve ser considerado fatores como o tamanho da válvula, as
limitações de peso e os efeitos dos materiais de processo
corrosivos. Para direcionar de forma bem-sucedida estes
temas, as válvulas precisam ser compactas e robustas.
Por séculos, os processos de bloqueio têm sido realizados
usando válvulas de movimento linear tais como válvulas
gaveta. Embora este design seja bastante seguro, nas últimas
décadas houve um aumento no uso de válvulas de ¼ de
volta, por suas capacidades de bloqueio, versatilidade
funcional e design mais compacto. TOVs são válvulas de ¼ de
volta que revolucionaram o mercado de válvulas de bloqueio,
uma vez que o efeito combinado dos seus três eixos
deslocados proporcionou um ótimo desempenho e vida útil
da vedação, estabelecendo como uma opção ideal para
condições de processo severas onde a segurança e
confiabilidade são essenciais.
Em 1975 a série 30.000 da Vanessa forneceu um significativo
avanço ao se tornar a primeira TOVs capaz de fornecer
vazamento zero bidirecional. Isso significa que não existe
vazamento visível quando a válvula é testada em alta pressão
com água e baixa pressão com ar, de acordo com os padrões
internacionais existentes. Ela consegue isso eliminando
qualquer ação de fricção dos elementos de vedação durante
toda a rotação de 90 °, ao longo do qual um torque de
6 inovações
A confiabilidade e desempenho oferecido pela TOVs
Vanessa Série 30.000 significa que agora ao invés de
válvulas gaveta, esfera ou globo, estão sendo selecionadas
estas válvulas não somente para bloqueio e funções de
proteção de emergência, mas também para funções de
controle de processo abre-fecha (incluindo aplicações de
“Existem agora mais de
comutação de processos pesados), combinando vazão/
controle de pressão e capacidade de fechamento e mais 300.000 válvulas
recentemente, para duplo bloqueio e purga e bloqueio Vanessa série 30.000 em
positivo duplo. Através de todos estes casos, TOVs Vanessa operação ao redor do
permitem que os usuários obtenham economias
mundo.”
substanciais em termos de espaço, peso, transporte,
instalação e isolamento.
Para mais informação sobre como a TOVs Vanessa
Série 30.000 pode ajudar os processos de sua planta a
operar de forma eficiente e segura, visite
emrsn.co/IM1302
rolamento extremamente baixo é constante. Um único,
instantâneo contato entre elementos de vedação é fornecido
somente quando uma posição fechada é alcançada,
permitindo que a rigidez máxima seja fornecida na pressão
nominal máxima em ambas as direções de vedação. Esta
capacidade levou ao sucesso mundial e a inovação continua
no design do produto e a seleção de material tem fornecido
desde então os benefícios contínuos para os usuários em
termos de segurança, confiabilidade, facilidade de
manutenção e baixo custo de aquisição. Existem agora mais
de 300.000 Válvulas Vanessa série 30.000 em operação ao
redor do mundo.
A experiência de engenharia, a tecnologia e capacidade de
fabricação de última geração por trás da TOVs Vanessa série
30.000 asseguram o contínuo fornecimento de ótima
confiabilidade através de uma ampla gama de aplicações. Seu
design com sede completamente metálica, juntamente com a
combinação de materiais robustos, flexíveis e resistentes à
corrosão, assegura que não sejam afetados por variações
severas de temperatura. Isto o torna uma solução confiável
para aplicações de alta temperatura e criogênica. Desde 2005
são certificados Sil3, tornando-os adequados para paradas de
emergência, incluindo aplicações de emergência para
abertura e fechamento.
Uma razão principal para o sucesso das TOVs Vanessa Serie
30.000 é que são projetadas para praticamente ter zero
manutenção. Na maioria das aplicações, a manutenção
planejada não é requerida, o que ajuda a minimizar o custo do
ciclo de vida. Em aplicações de serviço severo, a substituição
de algumas partes pode ser necessária ao longo do tempo.
Contudo, o design simplificado da válvula garante que a
substituição de partes é uma tarefa direta que pode ser
realizada sem a necessidade de ferramentas especiais.
7
 O transmissor de pressão
mais popular do mundo
com design único
O Transmissor de pressão Rosemount 3051 da Emerson trouxe uma enorme
mudança quando foi introduzido. Phil Bond, Vice-Presidente da Rosemount
Europa, descreve como seu design Coplanar™ juntamente com a inovação
contínua, levou mais de dez milhões de dispositivos a serem instalados
globalmente.
Medir a pressão do líquido, do gás e do vapor é um
requerimento básico para que muitos processos industriais
operem com segurança e eficiência. As medições de pressão
podem ser usadas para determinar ou inferir taxas de vazão,
níveis de fluidos, densidade do produto e outros parâmetros
vitais. Consequentemente, as plantas dependem fortemente
da precisão e confiabilidade de seus dispositivos de medição
de pressão. Quando o Transmissor Rosemount 3051 da
Emerson foi introduzido em 1988, seu design único coplanar
e excelente precisão e estabilidade transformaram o
mercado.
Anteriormente, os transmissores de pressão usavam
tipicamente um design biplanar, com diafragmas de
isolamento de processo em ambos os lados de um módulo
de sensor. Isso requer duas flanges de processo separadas, às
quais várias conexões e manifolds devem ser aparafusados.
No entanto, com um design coplanar, os diafragmas são
colocados lado a lado na parte inferior do módulo do sensor.
Isso cria uma interface plana que precisa apenas de um
flange de processo e permite que o módulo seja conectado
diretamente a vários tipos de conexões de processo. A
eliminação dos flanges do processo reduz significativamente
o tamanho e o peso, enquanto as montagens integradas de
pressão, vazão e nível podem ser facilmente instaladas fora
da caixa. Isso reduz a complexidade, o trabalho e os custos, e
melhora a confiabilidade, mesmo nos ambientes mais
severos. Como o transmissor é tão compacto, ele pode ser
montado diretamente no processo. Isso elimina a
necessidade de linhas de impulso e reduz os pontos de
vazamento em pelo menos 50% em comparação com as
instalações biplanares, melhorando assim o desempenho da
medição.
Essas vantagens são uma das principais razões pelas quais o
Rosemount 3051 tornou-se o transmissor de pressão mais
popular do mundo, com mais de dez milhões de dispositivos
instalados globalmente. O design coplanar patenteado
permaneceu constante, mas sua precisão de referência e
estabilidade de calibração melhoraram significativamente.
Quando foi lançado, o dispositivo tinha uma precisão de ±
0,1% e uma estabilidade instalada de um ano, ambos os
8 inovações
“Lançado há 30 anos, o
inovadores. Estes valores foram posteriormente melhorados Rosemount 3051 tornou-se
para ± 0,075% de precisão e estabilidade de cinco anos, e o o transmissor de pressão
dispositivo agora fornece ± 0,04% de precisão (± 0,025% para mais popular do mundo,
o Rosemount 3051S) e estabilidade de dez anos. Isso reduz a com mais de dez milhões
variabilidade do processo e a frequência dos requisitos de
de dispositivos instalados
calibração.
globalmente.”
A Emerson fez outras melhoras significativas ao Rosemount
3051 ao longo dos anos, proporcionando benefícios
adicionais. Para melhorar a confiabilidade, uma ferramenta
de diagnóstico preditivo Power Advisory permite a
identificação de problemas do laço elétrico no instrumento
ou em qualquer parte do laço antes de causarem perda de
medição. Esses problemas podem incluir água ou corrosão
no bloco de terminais ou nas caixas de junção, problemas de
fiação ou falhas na fonte de alimentação. O Power Advisory
podem prevenir paradas de planta e minimizar o tempo em
diagnosticar e solucionar a causa principal dos problemas de
medição.
Ajudar a aumentar a segurança
dos trabalhadores e aumentar
o conhecimento do processo,
a introdução da tecnologia Smart
Wireless no Rosemount 3051
oferece uma forma confiável para
monitorar de forma wireless os ativos,
enquanto reduz a necessidade de viagens
ao campo a locais remotos ou potencialmente
perigosas. A tecnologia wireless pode adicionar,
de forma simples, novos pontos de medição em muitas
áreas da planta inclusive aquelas que antes não era possível
acessar. O maior conhecimento do processo que se obteve
O Rosemount 3051 melhorou sua facilidade de uso procedimentos de configuração consistentes e
com essas medições estáveis e precisas permite tomar
ao incorporar uma interface de operador local (LOI) simplificados e reduz o investimento em ferramentas de
decisões mais informadas, o que resulta em uma maior
que fornece menu simples e botões de configuração manutenção, treinamento e custo total de propriedade.
produtividade, qualidade, gestão energética e segurança.
interna e externa, o que permite um
comissionamento direto em menos de um minuto. A
Para cumprir com os requerimentos das aplicações de
padronização do 3051 com LOI para aplicações de
segurança, o Rosemount 3051 está certificado para ser usado
pressão de vazão e nível da como resultado
em sistemas instrumentados de segurança SIL 3. Isto permite
estender o tempo entre os testes por 5 anos e ajuda a evitar Para mais informação sobre como os Transmissores de pressão Rosemount 3051 podem reduzir os custos e melhorar
paradas extra para as probas de segurança. o desempenho da medição na sua planta, visite emrsn.co/IM1303
9

Robusto controle que ajuda
a garantir a geração de
energia confiável e maximizar
a disponibilidade da planta
Garantir uma eficiência e disponibilidade máximas tem importância primordial para
os operadores das plantas de geração elétrica. Rolf Hemminga, Vice-presidente
para Europa de Power and Water Solutions, explica como o sistema de controle
distribuído (SDCD) de Ovation pode ajudar a conseguir esse objetivo ao fornecer
uma única plataforma para toda a planta.
É imperativo que as plantas de geração de energia operem
com eficiência e disponibilidade máximas, para responderem e
serem flexíveis à demanda. Se uma planta não pode responder
à demanda devido às paradas não programadas, isto afeta
diretamente a rentabilidade, por esse motivo é essencial
implementar um sistema de controle rigoroso e confiável que
possa maximizar a disponibilidade e produtividade.
O SDCD Ovation da Emerson está desenhado expressamente
para as indústrias de geração de energia e água e águas
residuais e tem se tornado sinônimo de controle rigoroso. As
cinco décadas de experiência da Emerson conseguiram que
Ovation ofereça uma plataforma inovadora que evolui de
forma segura com tecnologia para ajudar a garantir a
disponibilidade da planta. Essa experiência se estende a
10 inovações
todas as aplicações de geração comerciais, de aplicações
renováveis a aplicações hidrelétricas, de biomassa, de
resíduos, solar e eólicas, aplicações convencionais de
combustível fóssil, até outras aplicações como nucleares, de
calor e potência combinadas e aquecimento urbano.
Desde que se lançou Ovation em 2002, mais de 5000
sistemas foram instalados ao redor do mundo, dos quais 30%
são plantas que funcionam com recursos renováveis. Estes
sistemas controlam mais de 1,3 milhões de MW da
capacidade instalada ao redor do mundo e, portanto, são
responsáveis do fornecimento de aproximadamente um terço
da geração de energia mundial. A indústria de geração
elétrica, Ovation tem uma participação de mercado de mais
de 50% na América do Norte e na China.
As estações de energia geralmente têm soluções de
automação complexas e não integradas que se baseiam em
múltiplos sistemas para ilhas de controle separadas no local.
Isto dá como resultado um controle ineficiente da unidade e
maiores custos de manutenção e treinamento. No entanto,
Ovation permite a integração de todos os agregados da
planta, além de funcionalidades de controle, proteção e
monitoramento em uma única plataforma. Sua capacidade
integrada de proteção e monitoramento da condição da
máquina elimina a necessidade de integrar sistemas de
monitoramento da condição das máquinas
independentemente, e, por esse motivo, reduz os potenciais
pontos de falhas.
O sistema Ovation é ultra confiável, nativamente
redundante, não depende do servidor do cliente e tem uma
estrutura aberta para oferecer uma disponibilidade
excepcional do sistema, facilidade de uso, configuração
simples e manutenção e custo de treinamento reduzidos. Ter
uma plataforma única de automatização integrada permite
adicionar dados para a análise de toda a planta e tomar
decisões e ajuda a proteger a planta mais facilmente contra
as ameaças de segurança cibernética.
Para solucionar cronogramas conflitivos para as atualizações
de software e hardware, Ovation pode implementar-se
através do uso da virtualização. A virtualização desacopla o
hardware da estação de trabalho Ovation do sistema
operacional e das aplicações ao replicar o funcionamento do
CPU físico, o disco duro e a interface de rede em uma
máquina virtual. Cada máquina virtual executa seu próprio
sistema operacional e pode ser carregado com várias
aplicações de software.
A Emerson levou a abordagem de integração um passo
adiante ao incorporar algoritmo de simulação no Ovation.
Compartilhar as ferramentas de engenharia, configuração e
“5.000 sistemas Ovation
instalados ao redor do
mundo que controlam
mais de 1.3 milhões de
MW de capacidade
instalada.”
visualização da aplicação do controle de processo garante que
o simulador pode ser configurado e mantido por qualquer
pessoa familiarizada com Ovation.
Um exemplo de como Ovation ajuda os clientes pode ser vista
na central de energia Maasvlakte de Engie Energy em
Rotterdam, países baixos. Engie contratou a Emerson para
fornecer um SDCS OVATION para a nova planta de geração
elétrica de 800 MW. O sistema foi entregue mais não foi
colocado em funcionamento até que não se comissionou a
planta três anos depois. Esta demora coloca o hardware da
estação de trabalho do sistema próximo ao final da sua vida
útil, ao mesmo tempo que tinham que implementar
atualizações de software, o que afetou o orçamento de
manutenção que estava somente na metade do seu ciclo.
Para solucionar os cronogramas conflitivos das atualizações
de hardware, de software e de orçamento, Engie trabalho em
conjunto com a Emerson para implementar um projeto de
virtualização que atualizou economicamente a arquitetura do
SDC para a tecnologia mais avançada. Isto deu como
resultado uma redução do 70% dos custos do hardware da
estação de trabalho e dos custos de manutenção associados;
uma inspeção um 90% mais rápida da condição do sistema de
controle, uma diminuição do 75% do tempo da instalação do
patch e uma extensão de dois anos do ciclo de vida do
hardware do SDC.
Para receber mais informação sobre como o Ovation pode
ajudar a melhorar a disponibilidade de sua planta visite
emrsn.co/IM1304
11

Uma válvula de controle flexível
e confiável que ajuda a melhorar
a eficiência da planta
A confiabilidade do elemento de controle final é vital para reduzir o tempo de
inatividade não planejado e aumentar a eficiência da planta. Eric Saussaye,
vice-presidente de Fisher Europa, explica como o elemento de controle final
Fisher da Emerson fornece uma solução precisa, confiável e fácil de manter que
continua estabelecendo o padrão da indústria para confiabilidade e duração.
A falha do equipamento de processo é responsável por quase
a metade de todo o tempo de inatividade não planejado da
planta. Com custos de manutenção de emergência em
média seis vezes mais altos que os de uma parada
programada, o tempo de inatividade não planejado tem um
efeito muito importante nos custos e na eficiência
operacional. Como uma planta de processo típica tem
centenas ou até mesmo milhares de válvulas em operação,
prestar atenção ao elemento de controle final pode ser uma
forma eficiente de estender o tempo entre paradas, melhorar
a confiabilidade da planta e aumentar a rentabilidade.
A necessidade de elementos de controle final confiáveis que
requeiram mínima manutenção de alguma forma explica o
motivo pelo qual a Emerson tem vendido mais de 2.4
milhões de válvulas precisas e confiáveis de controle de haste
deslizante Fisher easy-e. Instaladas em todas as indústrias de
processo, as válvulas easy-e de Fisher são o padrão
comprovado para conseguir a confiabilidade e manutenção
fácil.
O design easy-e da Fisher é o resultado de extensos testes e
avaliações de vazão, que deu passo a uma válvula de controle
robusta que fixa o padrão para confiabilidade e duração. A
caixa insertada, válvula plug e o anel da sede estão feitos de
aço inoxidável endurecido e são fabricados com precisão
para garantir um funcionamento uniforme e duradouro. Seu
design permite uma rápida inspeção e reduz o tempo de
manutenção, embora o corpo da válvula permaneça na linha.
A válvula easy-e da Fisher está disponível com conexões para
o tamanho da tubulação nominal (NPS) de 1/2" a 36” e com
capacidade de classificação de pressão. Esta versatilidade
permite que os usuários maximizem o controle de qualquer
aplicação, que vá variando de serviços gerais a serviços
exigentes, enquanto minimiza os custos de inventário. A
tecnologia guiada por gaiola permite que a válvula easy-e da
Fisher ofereça um alcance extenso de capacidades de vazão,
enquanto os ajustes de serviço profundos reduzem o ruído e
eliminam a cavitação.
A confiabilidade e o desempenho da válvula easy-e da Fisher
12 inovações
Para mais informação sobre como as soluções das
válvulas de controle Fisher da Emerson que podem
ajudar a melhorar a eficiência de sua planta, visite
emrsn.co/IM1305 y emrsn.co/IM1306 “A válvula de controle
com haste deslizante da
Fisher é precisa e
confiável e tem vendido
2.4 milhões ao redor do
mundo.”
melhorou significativamente com o lançamento do
controlador de válvula digital FIELDVUE DVC5000 em 1994,
o primeiro posicionador de comunicação HART do mundo.
Tendo eveluído para o DVC6200, este instrumento de última
geração é usado para posicionar com precisão a válvula de
controle ao traduzir sinais desde o sistema de controle e
ajustar o ar ao atuador em conformidade. O DVC6200 não
somente oferece um maior controle, mas também sua
excelente capacidade de comunicação (HART, Foundation
Fieldbus, PROFIBUS) oferece uma variedade de caraterísticas
de segurança e diagnóstico, ao mesmo tempo que se
comunica de forma afetiva com cada host.
A capacidade de diagnóstico do DVC6200 permite avaliar a
condição e desempenho da válvula sem alterar o processo ou
tirar da linha o conjunto da válvula. Quando usado com o
software ValveLink™, inclui várias caraterísticas de
diagnóstico on-line e off-line. Isto permite a construção de
estratégias de manutenção proativa e preditiva para ajudar a
prever o tempo de inatividade não planejado. Como se pode
acessar de forma remota às informações de diagnóstico e de
processo, o DVC6200 facilita a avaliação das válvulas
instaladas em locais difíceis de acessar e melhora a segurança
ao reduzir a exposição do trabalhador em a ambientes
perigosos.
Além de melhorar o desejo da Emerson de minimizar os
requerimentos de manutenção, o sistema de
retroalimentação sem contato do DVC6200 melhora a
confiabilidade ao eliminar o contato físico entre a haste da
válvula e o posicionador. Como não tem peças
sobressalentes, a manutenção é minimizada e a vida útil do
instrumento maximizada. O instrumento também tem uma
eletrônica totalmente encapsulada que resiste aos efeitos de
vibração, à temperatura e à atmosfera corrosiva.
O desempenho e o diagnóstico melhorados da válvula
fornecido pelo controlador da válvula digital FIELDVUE
DVC6200 tem lavado à instalação de mais de dois milhões de
instrumentos em todo o mundo. Isso, combinado com a
precisão e confiabilidade da válvula de controle easy-e da
Fisher tem criado um produto inovador da Emerson.
13
 As soluções de medição “Altamente precisos e

de vazão que suportam confiáveis: mais de um

milhão de medidores
ELITE Micro Motion

o Operational Certainty instalados ao redor do

mundo.”

A precisão e confiabilidade das medições de vazão de líquido ou gás são essenciais,

mas, para muitas aplicações, ter uma confiança absoluta nestes elementos requer
uma solução de medição que oferece o monitoramento preditivo da condição e a
análise das mudanças das condições do processo. Per Karlsson, Vice-presidente de
Flow Solutions Group Europa, explica como os medidores de densidade e vazão
Coriolis Micro Motion da Emerson cumprem com este requerimento e se converteram
na solução final para aplicações exigentes de medição de vazão.

Desde que a Emerson foi pioneira apresentado o primeiro
medidor de vazão Coriolis em 1977, a tecnologia tem
revolucionado completamente o mercado de medição de
vazão industrial. Os medidores de vazão e densidade ELITE
Coriolis Micro Motion oferecem uma solução de medição de
vazão altamente confiável e precisa. Eles não são apenas
fáceis de instalar e e nem afetados pelas propriedades dos
fluidos e as mudanças das condições do processo, mas
também oferecem medições de temperatura, concentração
e densidade em tempo real. Estes benefícios significativos
têm conduzido a uma adoção generalizada por parte das
indústrias de processo, com mais de um milhão de
medidores instalados ao redor do mundo.
O desenvolvimento contínuo dos medidores ELITE Coriolis
Micro Motion permitem oferecer agora medições precisas de
quase todos os tipos de fluidos e alcançando uma indústria
líder de precisão de vazão de massa de ±0.25% para gases,
±0.05% para líquidos e ±0.2 kg/m3 de precisão de densidade
para líquidos. Também tem uma excelente variabilidade de
extensão, que permite lidar com aplicações com vazão
muito alta ou muito baixa. Por este motivo, os medidores
ELITE Coriolis Micro Motion são instalados em aplicações de
medição de processo mais críticas. Estas incluem
transferência de custodia de gás em plataformas offshore,
aplicações de preenchimento precisas na indústria
farmacêutica e sistemas instrumentados de segurança em
plantas químicas.
Além das melhoras no desempenho dos medidores, os
transmissores Micro Motion também têm tido melhoras
contínuas, centradas no diagnóstico inteligente e o uso
simples e a disponibilidade de uma variedade completa de
protocolos de comunicação para permitir a implementação
dentro de todas as arquiteturas de plantas digitais.

Um exemplo disto pode ser encontrado nos transmissores

modelo 5700 da Emerson, que incluem a última versão do
Smart Meter Verification (SMV), uma ferramenta de
diagnóstico automático, fácil de usar, que monitora o
desempenho do medidor sem precisar interromper o
processo. O SMV oferece uma avaliação completa do estado
do medidor ao usar uma prova de integridade única, que
mede a rigidez das tubulações do medidor para determinar
se tse têm sido afetadas pelo revestimento, pela erosão ou
corrosão. Reconhecida por autoridades de terceiros como
NMi, permite que aos usuários finais reduzam os custos de
manutenção ao estender a comprovação de medição ou os
intervalos de calibração. O SMV é rápido e fácil de usar e
também oferece ao usuário rastreabilidade total. Os
transmissores modelo 5700 respaldam esta funcionalidade
e também incluem uma ferramenta de Verificação Zero,
que determina se a calibração de fábrica do medidor é a
certa e indica quando se deve realizar uma calibração de
zero novamente.
A vazão multifásica sempre é um desafio para os processos características únicas de manutenção preditiva remota sejam
complexos. Porém, o software Advance Phase Measurement da integradas dentro de qualquer arquiterura loT industrial. Isto
Emerson, incorporado nos transmissores modelo 5700, permite que os transmissores modelo 5700 ofereçam uma
determina quando o gás e líquido são incorporados no regime visão do processo e com a capacidade de memória extensiva,
do fluido. Logo, corrige automaticamente as medições de possam fornecer um acesso simples ao historial detalhado de
vazão mássica e vazão volumétrica que se baseiam nos valores medições. Isto ajuda os usuários a otimizarem seus
sem gás ou sem líquidos anteriormente medidos. Ao resolver processos e operações, o qual finalmente se iguala com uma
maior rentabilidade da planta.
os desafios de medições mais complexos como os de vazão
multifásica, os medidores ELITE Micro Motion se tornaram na
A combinação do desempenho do medidor líder da classe e
marca de referência para a tecnologia Coriolis com uma imensa
transmissores inteligentes contribuíram para uma maior
base instalada mundialmente e décadas de experiência
Operational Certainty, o que reduz os custos de manutenção,
comprovada.
as paradas de produção e os incidentes de processo.
Os transmissores modelo 5700 oferecem uma variedade
inigualável de conectividade do sistema para permitir que estas
Para mais informação sobre como os medidores ELITE Coriolis Micro Motion de vazão e densidade e os transmissores Micro
Motion modelo 5700 que podem ajudar a melhorar o desempenho da planta, visite emrsn.co/IM1307 y emrsn.co/IM1308

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