COMPRESOR

Los compresores son máquinas de trabajo y como tal, requieren de un cuidado y

mantenimiento adecuado, para asegurar su buen funcionamiento y para extender su tiempo
de vida útil.

Un compresor en términos generales es un respirador de aire, por lo que requiere funcionar

en un ambiente amplio y rodeado de aire fresco y limpio.

Esta máquina debe estar ubicada en un área donde cuente con suficiente espacio a su
alrededor, para que pueda efectuar su trabajo de rutina sin ningún inconveniente.
El espacio alrededor del compresor se requiere para una correcta recirculación del aire, lo
cual evita el sobrecalentamiento del motor, así como de otros componentes eléctricos
sensibles. El aire de admisión también requiere del espacio para su correcta recirculación.

Filtro del aire de admisión

Un punto clave en el cuidado del compresor lo representa la limpieza del aire que respira.
Este aire que absorbe la máquina llega hasta los componentes internos, por lo que si el aire
se encuentra contaminado con suciedad, abrasiones o humedad, la vida útil de dichos
componentes decaerá de manera considerable.

Este aire que absorbe la máquina llega hasta los componentes internos, por lo que si el aire
se encuentra contaminado con suciedad, abrasiones o humedad, la vida útil de dichos
componentes decaerá de manera considerable.

El filtro del aire de admisión debe mantenerse siempre en un lugar aseado y de fácil acceso
para su constante revisión y servicio.

El aceite del compresor

Esta máquina utiliza aceite para sellar y mantener lubricados sus mecanismos. Debido al uso
de aceite, el compresor requiere de un lubricante de excelente calidad y en la cantidad
correcta. Se debe tener cuidado de utilizar el aceite cuyas especificaciones cumplan con lo
indicado por el fabricante del compresor.
Por otro lado, se debe llevar un registro de la cantidad de aceite que consume la máquina,
para saber con certeza cuando se debe cambiar. Una recomendación estándar, indica que es
buena práctica cambiar el aceite cada mil horas de trabajo de la máquina.

El agua en el compresor

En ambientes con niveles altos de humedad, el agua entrará en mayor cantidad al mecanismo
de la máquina. Para evitar la acumulación excesiva y perjudicial de agua, es muy importante
que se cuente con un sistema de drenaje adecuado. Hay que tener en cuenta que el agua se
encuentra presente siempre en el aire, y el condensador durante su funcionamiento absorberá
esta agua.

Así mismo, el compresor es una máquina que consume energía por lo que requiere estar
conectado a una fuente de energía eléctrica correcta. También genera calor durante su
funcionamiento, por lo que requiere un suministro adecuado de enfriador. Durante la
ejecución del trabajo, el compresor vibra y es por ello que necesita de fundaciones y tuberías
adecuadas.

Mantenimiento del compresor

Sin importar su modelo o diseño, los compresores deben recibir un mantenimiento

periódico, de acuerdo a la cantidad de horas de trabajo ejecutadas por el equipo. Se
recomienda para esto, llevar un registro del tiempo de labor de la máquina.

Antes de comenzar con las labores de mantenimiento, es imperante que se apague el

compresor utilizando el interruptor “ON/OFF”. Luego se debe desconectar el aparato de la
fuente eléctrica y dejarlo por completo sin presión.

Limpieza del compresor

Mantener los componentes externos y especialmente los internos, libres de suciedad y polvo,
es una de las acciones más relevantes del proceso de mantenimiento del compresor. La
limpieza debe ejecutarse con una frecuencia semanal, puesto que la acumulación de
impurezas es frecuente debido a la absorción de aire que realiza el compresor.
El cúmulo excesivo de estos materiales externos, pueden perjudicar el funcionamiento del
equipo, generando obstrucción del mismo y puede incluso ocultar fugas menores de aceites.
Durante el proceso de limpieza, también se debe retirar la suciedad de las boninas y de las
aletas del bobinado.

Otra pieza que debe asearse de manera exhaustiva es el filtro de aspiración. Este filtro se debe
limpiar con una pistola de soplado, luego de 50 horas de uso. Al culminar trabajos de pintura
y lijado, la revisión y aseo de este filtro es vital.

Revisión de correas

Los compresores que trabajan impulsados por correas, deben ser inspeccionados para
verificar la tensión de la correa de transmisión. La tensión de la correa varía entre
compresores, pero se debe mantener el valor adecuado de tensión, según las especificaciones
del fabricante.

Una correa de transmisión suelta o floja, comenzará a deslizarse y a perder su eficiencia. En

el caso de que la correa se encuentre demasiado ajustada o apretada, reducirá
considerablemente su tiempo de vida útil, así como la vida útil de los cojinetes asociados al
compresor.

Revisión de pernos

Con el paso del tiempo, los tornillos del compresor se aflojan, e incluso llegan a caerse. Es
por ello que se deben revisar y ajustar en caso de requerirse, todos y cada uno de los tornillos
que mantienen armado al compresor. Esta breve revisión, puede evitar males mayores y la
pérdida total del equipo.

Mantenimiento eléctrico

Otro de los aspectos a revisar, son las conexiones eléctricas del compresor. Tomarse el
tiempo necesario para verificar todas y cada unas de las conexiones, y asegurar que todas se
encuentren debidamente ajustadas, es una práctica muy recomendable.
Una conexión eléctrica indebidamente ajustada puede dañar de forma permanente el motor
eléctrico.
Válvula antirretorno

La válvula antirretorno debe limpiarse una vez al año, o en caso de requerirse debe ser
sustituida. Se debe tener en cuenta el estado del disco de goma de la válvula, si este se
encuentra muy desgastado, entonces es momento de cambiar dicha pieza. En caso de que no
sea posible realizar la limpieza del asiento del disco de goma, se debe cambiar la válvula
antirretorno completa.