Wiliams Edwards Deming:

Biografía, Principios de la
Calidad, Aportes
Por
Alberto Cajal

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William Edwards Deming (octubre de 1900 – diciembre de 1993) fue

un estadístico, ingeniero, profesor, consultor de gestión y conferencista
estadounidense, nacido en Sioux City, Iowa. Deming estudió ingeniería
eléctrica y luego se especializó en física matemática.

Deming ayudó a desarrollar las técnicas de muestreo que todavía se

utilizan en el Departamento del Censo y en la Oficina de Estadísticas
Laborales de EE.UU. Este estudioso es mejor conocido por su trabajo en
Japón con los líderes empresariales japoneses después de la Segunda
Guerra Mundial.
 Ese trabajo comenzó en 1950, dictando una conferencia sobre lo que
llamó la administración estadística de la calidad del producto. Muchos en
Japón lo consideran como una de las inspiraciones del milagro económico
japonés, ocurrido de 1950 a 1960.

En ese periodo Japón resurgió de las cenizas y se convirtió en la segunda

economía más grande del mundo, gracias a procesos influenciados por las
ideas de Deming. Se considera que tuvo más impacto en los negocios
japoneses que cualquier otra persona no japonesa. Apenas comenzaba a
tener amplio reconocimiento en EE. UU. cuando murió en 1993.

Índice [Ocultar]
 1 Biografía
o 1.1 Influencia de Deming en Japón
o 1.2 Últimos años
 2 Principios de la calidad según Deming
o 2.1 Crear constancia de propósito
o 2.2 La nueva filosofía
o 2.3 Dejar de depender de la inspección
o 2.4 Terminar con las licitaciones de menor precio
o 2.5 Buscar problemas continuamente
o 2.6 Instituir la capacitación en el trabajo
o 2.7 Instituir el liderazgo
o 2.8 Eliminar el miedo
o 2.9 Romper las barreras
o 2.10 Eliminar las exhortaciones
o 2.11 Eliminar metas numéricas arbitrarias
o 2.12 Permitir el orgullo por lo hecho
o 2.13 Fomentar la educación
o 2.14 Compromiso y acción de la alta gerencia
 3 Aportaciones
o 3.1 Visión sistemática de las organizaciones
o 3.2 Análisis de la variación
o 3.3 Las siete enfermedades mortales de la gerencia
o 3.4 Ciclo de PDCA (la rueda de Deming)
 o 3.5 Hélice de la calidad
o 3.6 Gestión de la Calidad Total
 4 Referencias

Biografía
Obtuvo en 1921 la licenciatura en ingeniería eléctrica de la Universidad de
Wyoming. En 1925 obtuvo su maestría en Estadísticas de la Universidad
de Colorado y su doctorado en Física Matemática de la Universidad de Yale
en 1928.

Estudió con Walter Shewhart, de Laboratorios Bell Telephone. Las teorías

de Shewhart sobre los métodos de control estadístico formaron la base
del trabajo de Deming.

Trabajó como físico matemático en el Departamento de Agricultura de

Estados Unidos y fue asesor estadístico de la Oficina del Censo de EE.UU.

En la década de 1930 Deming se interesó en las formas en las que el

análisis estadístico podría lograr un mejor control de calidad en la
industria.

En 1940 Deming desarrolló varias técnicas de muestreo. También enseñó

técnicas de control estadístico de procesos a los trabajadores dedicados a
la producción durante la Segunda Guerra Mundial.

Influencia de Deming en Japón

En 1950 los líderes empresariales japoneses lo invitaron a Japón para que

le enseñara a ejecutivos e ingenieros los nuevos métodos. El mensaje era:
“mejorar la calidad conducirá a una reducción de los gastos y a un
aumento de la productividad y de la cuota de mercado”.

Las empresas japonesas adoptaron rápidamente sus métodos, que las

ayudaron a dominar los mercados en muchas partes del mundo. El Premio
Deming, establecido en 1951, es otorgado anualmente a empresas
japonesas destacadas en control de calidad.

En 1960 Deming fue el primer estadounidense en ser galardonado con el

premio japonés Segundo Orden de los Tesoros Sagrados. Los japoneses
reconocieron con este premio sus contribuciones al renacimiento de su
industria.

Últimos años

No fue sino hasta la década de 1980 cuando las ideas de Deming fueron
adoptadas por las corporaciones estadounidenses, que buscaban competir
más efectivamente en el mercado mundial.

En 1987 se le otorgó en EE.UU. la Medalla Nacional de Tecnología. En

1993 murió, a la edad de 93 años, en su casa de Washington.

Principios de la calidad según Deming

Deming es conocido mundialmente por sus 14 principios de la calidad:

Crear constancia de propósito

Esforzarse en la mejora continua de los productos y servicios entregados,

asignando recursos para cubrir los requerimientos a largo plazo en lugar
de solo generar rentabilidad a corto plazo, teniendo como meta ser
competitivo, mantenerse en el negocio y ofrecer empleos.

La nueva filosofía

Adoptar la nueva filosofía. Ya no se puede convivir con los niveles

comúnmente aceptados de retrasos, errores, materiales defectuosos y
mano de obra deficiente. Es necesario transformar el estilo de gestión
occidental para detener el declive de la industria.
Dejar de depender de la inspección

Eliminar la necesidad de la inspección como la forma de lograr la calidad.

En su lugar, se debe asegurar la calidad en el producto. Se debe exigir
evidencia estadística de aseguramiento de calidad tanto en las áreas de
producción como de compras.

Terminar con las licitaciones de menor precio

Finalizar la práctica de otorgar contratos tomando como base únicamente

el precio. Requerir indicadores de calidad junto con el precio. Reducir el
número de proveedores para el mismo artículo eliminando los que no
califiquen estadísticamente.

El objetivo es minimizar el costo total, no solo el costo inicial, minimizando

las variaciones. Esto puede lograrse teniendo un proveedor único para
cada material, con una relación comercial a largo plazo de confianza y
lealtad.

Buscar problemas continuamente

Mejorar constantemente los procesos de planificación, producción y

servicio. Buscar problemas continuamente para mejorar cada actividad de
la empresa, mejorar la calidad y la productividad, y así disminuir
constantemente los costos.

Instituir la capacitación en el trabajo

Establecer métodos modernos de capacitación en el trabajo para todos,

incluyendo la gerencia, para optimizar el desempeño de cada empleado.

Instituir el liderazgo

Esto tiene el objeto de ayudar a las personas a hacer un mejor trabajo.

La responsabilidad de los gerentes y supervisores debe cambiarse de
revisar puros números a la calidad. Al mejorar la calidad,
automáticamente mejorará la productividad.

Eliminar el miedo

Fomentar la comunicación bidireccional eficaz para expulsar el miedo en

toda la organización, de modo que todos puedan trabajar de manera
efectiva y más productiva.

Romper las barreras

Eliminar las barreras entre las distintas direcciones. Los individuos de

diferentes áreas tienen que trabajar en equipo para atacar los problemas
que puedan surgir.

Eliminar las exhortaciones

Eliminar el uso de lemas, carteles y exhortaciones a los trabajadores,

exigiendo ningún defecto y niveles más altos de productividad sin brindar
métodos. Tales exhortaciones solo crean relaciones hostiles. La mayoría
de las causas de baja calidad y baja productividad se deben al sistema.

Eliminar metas numéricas arbitrarias

Eliminar estándares de trabajo que exigen cuotas a los trabajadores y

metas numéricas a los gerentes. Se debe sustituir por un liderazgo útil
que ayude a lograr el mejoramiento continuo de la calidad y la
productividad.

Permitir el orgullo por lo hecho

Eliminar las barreras que impiden a los trabajadores y gerentes su derecho

a sentirse orgullosos por lo que hacen. Esto implica prohibir la calificación
de mérito anual (evaluación del desempeño) y la gestión por objetivo.

Fomentar la educación
Implantar un programa de educación y alentar la superación personal para
todos. Lo que una organización necesita no son solo buenas personas,
necesita personas que mejoren con la educación. Las promociones de
cargo estarán basadas en el conocimiento.

Compromiso y acción de la alta gerencia

Definir claramente el compromiso permanente de la alta gerencia de

mejorar la calidad y la productividad, y su obligación de implementar
todos estos principios de calidad. No es suficiente que la alta gerencia se
comprometa con la calidad y la productividad; deben saber a qué se
comprometen, qué deben hacer.

Aportaciones
Entre las aportaciones de Williams Edwards Deming más importantes
destacan el análisis de la variación, los puntos para la gestión de la calidad
o el ciclo PDCA.

Una de las premisas de Deming era la siguiente: “Al mejorar la calidad,

las empresas disminuirán los gastos, así como aumentarán la
productividad y la cuota de mercado”.

Luego de poner en práctica las sugerencias de Deming, empresas

japonesas como Toyota, Sony y Fuji lograron alcanzar el éxito
internacional, gracias a la calidad de sus productos y a la competitividad
de sus precios.

Los aportes de Deming van desde la implementación del control

estadístico de procesos, hasta la mejora del diseño de nuevos productos
y servicios.

Visión sistemática de las organizaciones

Deming sugiere que cada empresa sea vista como un conjunto de

relaciones internas y externas interrelacionadas entre sí, y no como un
grupo de departamentos o procesos independientes.

Cuando todas las conexiones e interacciones trabajan en armonía para

lograr un objetivo común, un negocio puede lograr resultados enormes:
desde mejorar la calidad de sus productos y servicios, hasta elevar el
espíritu de una empresa.

En su libro “La Nueva Economía” (1993), el Dr. Deming asegura que el

propósito de una organización debe ser crear un sistema que proporcione
beneficios a todos los interesados: “El objetivo que se propone aquí para
cualquier organización es que todos ganen: accionistas, empleados,
proveedores, clientes, comunidad, el medio ambiente, a largo plazo”.

Análisis de la variación

En su libro “Fuera de la crisis” (1986) menciona lo siguiente: “El problema

central en la dirección y en el liderazgo es la falta de comprensión de la
información en la variación”.

Según Deming, es indispensable que los gerentes sean capaces de

distinguir entre las causas especiales (fallas puntuales en la ejecución del
proceso) y las causas comunes de variación (fallas de diseño del
proceso).
Distinguir el tipo de variación, así como comprender sus causas y predecir
el comportamiento, es indispensable para erradicar las fallas del proceso.

Las siete enfermedades mortales de la gerencia

Basado en su experiencia sobre la gestión de los industriales

estadounidenses, Deming detectó lo que denominó como las siete
enfermedades mortales de las empresas, las cuales son:

1.- Falta de constancia para la ejecución de los propósitos corporativos.

2.- Énfasis en las ganancias a corto plazo y la generación de dividendos

inmediatos, perdiendo de vista las estrategias a largo plazo.

3. Evaluación de rendimiento, calificación de mérito o revisión anual

4.- Movilidad de la alta gerencia.

5.- Gestión mediante el uso exclusivo de la información disponible.

6.- Costos médicos altos.

7.-Altos costos de responsabilidad.

Ciclo de PDCA (la rueda de Deming)

El ciclo PDCA, por sus siglas en inglés: Plan (Planificar) – Do (Hacer) –

Check (Verificar) – Act (Actuar), es una estrategia de mejora continua de
la calidad, ideado originalmente por Walter A. Shewhart a mediados de
1939.

El esquema PDCA resume el ciclo estándar que se debe reproducir, tanto a

nivel individual como a nivel de organización: se planifica el objetivo y el
método de ejecución, se pone en práctica el plan, se evalúa los resultados
obtenidos y, en el caso de que las metas no sean alcanzadas
exitosamente, se toman las medidas correctivas que sean necesarias.
El Dr. Deming se dio a la tarea de promover la implementación de este
ciclo en la década de los 50, lo cual permitió que las empresas modelo
experimentasen una mejora integral y continua de la calidad.

Hélice de la calidad

Mediante el análisis de las corrientes de pensamiento de las empresas,

Deming desarrolló una propuesta optimizada para el diseño de nuevos
productos y/o servicios, fundamentado en los siguientes pasos.

1.- Diseño del bien o servicio.

2.- Ensayo del producto en el laboratorio. Esto incluye análisis previos de

consumidor y la ejecución de pruebas preliminares de producción.

3.- Comercialización del producto final.

4.- Análisis postventa. Se debe indagar sobre la percepción del

consumidor final, y detectar las oportunidades del producto, para ampliar
el espectro de consumidores en el mercado.

Se continúa el ciclo, como una hélice, una y otra vez, mejorando la calidad
de forma continua, y en aras de disminuir en todo momento la estructura
de costos del producto, para garantizar la competitividad de la oferta en
el anaquel.

Gestión de la Calidad Total

Una de los aportes más significativos de Deming fue la reinvención del

concepto de calidad, mediante la Calidad Total.

Ésta se define como una estrategia de gestión de la organización que tiene

como objetivo satisfacer las necesidades y expectativas de todos sus
grupos de interés: empleados, accionistas y la sociedad en general.
La teoría de la Calidad Total se resume en la puesta en práctica de ocho
principios clave, los cuales se detallan a continuación:

1. Orientación hacia los resultados.

2. Orientación al cliente.
3. Liderazgo y coherencia en los objetivos.
4. Gestión por procesos y hechos.
5. Desarrollo e implicación de las personas.
6. Aprendizaje, innovación y mejora continuos.
7. Desarrollo de alianzas.
8. Responsabilidad social.

Philip Crosby: Biografía y

Aportaciones Principales
Por

Pedro Tovar

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Philip Crosby fue un empresario estadounidense, pionero en sus

contribuciones acerca de las teorías y prácticas de gestión de calidad y
administrativas. Fue autor de trabajos relacionados con las áreas
comerciales e industriales.

En los proyectos y empresas en los que se involucró, fue considerado una

pieza fundamental para mejorar las condiciones de calidad.
A este estadounidense se le atribuye la concepción y puesta en práctica
de la filosofía de cero defectos, considerada uno de sus principales aportes
al mundo empresarial y administrativo.

De la misma forma, desarrolló otra serie de lineamientos y preceptos que,

aplicados a una organización productiva, permitieron obtener un mayor
nivel de calidad a menor costo.

Su alto nivel de conocimiento teórico y práctico acerca de la gestión y

control de calidad le han valido un lugar entre los grandes nombres que
han abordado este área y dejado un legado de importancia.

Hoy en día, su trabajo es continuado a través de la empresa que fundó en

vida, Philip Crosby Associates, una compañía de Capability Group.

Biografía
Philip Bayard Crosby nació en el año 1926, en el estado de Virginia, y
murió en Carolina de Norte en el 2011, a los 75 años de edad.
Fue dentro de los Estados Unidos donde pasó su vida y ejerció la mayor
parte de su carrera, trabajando para grandes empresas norteamericanas.

Durante su juventud sirvió en la Marina de Estados Unidos, participando

en la Segunda Guerra Mundial y en la Guerra de Corea. Durante los años
que transcurrieron entre ambos conflictos, obtuvo el título de medicina en
una universidad de Ohio.

Comenzó a trabajar en el área de gestión de calidad a partir de los años

50. Primero trabajó en instituciones y organizaciones de carácter médico,
en donde se dedicó a renovar e innovar los parámetros administrativos
existentes en tales organizaciones.

Cerca de la década de los 60, Philip Crosby llega a la compañía Martin-

Marietta, donde se desempeñó como ingeniero de calidad.

Fue en esta organización en donde Crosby desarrolló su filosofía de cero

defectos. La última etapa de su carrera como empleado la lleva a cabo en
las filas de la empresa ITT, donde trabajó como vicepresidente corporativo
durante casi 15 años, hasta finales de los 70.

Después de estas etapas, Crosby ya contaba con renombre dentro de su

país y a nivel internacional, gracias a los efectivos resultados que
arrojaron sus técnicas sobre la gestión de calidad.

En la década de los 80 decide fundar su propia empresa, Philip Crosby

Associates, donde ejercería el resto de su carrera como consultor privado.

Aportaciones principales

1- Principios básicos acerca de la calidad

Al igual que otros autores y empresarios del área, Crosby disertó y generó
sus propios principios acerca de qué es la calidad y cómo se
logra maximizar el nivel de calidad de un producto en los ámbitos
empresarial e industrial.

Para Crosby, la calidad de un producto se define de acuerdo a su capacidad

para satisfacer las necesidades reales de un consumidor, tomando muy
en cuenta el valor de este último como engranaje final de un proceso de
producción y comercialización.

El manejo y la correcta administración de los niveles organizacionales y

de producción pueden minimizar, o inclusive erradicar, el número de
errores que se puedan cometer.

Finalmente, Crosby destaca que el nivel de calidad se mide según el grado

de inconformidad que pueda generar en el consumidor.

2- Filosofía de cero defectos

La propuesta de cero defectos desarrollada por Crosby se puede sintetizar

mediante máximas que parten de sus propias palabras.

Para Crosby, el éxito y el mantenimiento de un buen nivel de calidad yace

en realizar las cosas bien desde el primer momento, llegando incluso a
utilizar la satisfacción del consumidor como un valor de medida para
garantizar la efectividad.

Crosby indica que “la calidad no cuesta. No es un regalo, pero es gratuita.

Lo que cuesta dinero son las cosas que no tienen calidad: todas las
acciones que resultan de no hacer bien las cosas a la primera vez”.

Crosby sintetiza su filosofía de cero defectos como una medida de

prevención, cuyo principal camino es “hacerlo bien la primera vez”, que
sería en sí misma la solución ante cualquier eventualidad o falla que se
pueda presentar.

La filosofía de Crosby no se centra en procesos técnicos aplicables en los

distintos departamentos de la empresa, sino en la sistematización
organizacional de todos los niveles para garantizar la efectividad y la
calidad.

3- Absolutos de la calidad

En la gestión de calidad, Crosby maneja cuatro máximas principales que

denomina absolutos, presentes en todo proceso productivo que busque
considerarse efectivo.

El primero surge del principio de cero defectos: hacerlo bien la primera

vez. Esto quiere decir, suministrar a todos los niveles los requisitos y los
recursos necesarios para alcanzar la mejora de la calidad.

El segundo determina que la prevención es garante de la calidad. Los

procesos productivos no deben trabajarse en función de solventar errores
que se presenten, sino en lograr que estos ni siquiera tengan que
manifestarse.

La detección y solución de errores no hace sino generar más gastos para

la empresa, dispersando la atención a nivel organizacional y vulnerando
la calidad.

El tercer absoluto coloca a la filosofía de Crosby como el único estándar

valido para medir y garantizar la efectividad organizacional y el nivel de
calidad final.

Crosby afirma que un sistema que se base en la filosofía de cero defectos

cumple con los requisitos necesarios para medir de forma individual el
rendimiento de sus distintos niveles internos.

La calidad se ve medida a partir del costo de hacer las cosas mal. Esto da
paso a la cuarta máxima de Crosby, que toma los costes de calidad como
la única medida válida que debe considerar una organización para buscar
el continuo mejoramiento.
Joseph Juran: Biografía y
Aportes Principales
Por

Pedro Tovar

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Joseph Juran fue un ingeniero y consultor administrativo y empresarial

que revolucionó los conceptos alrededor de la administración empresarial
y la gestión de calidad en distintos niveles de producción.

Nace en 1908 en Rumania, en un lugar llamado Brali, y muere en Estados

Unidos en 2008, con 103 años de edad. Fue en la nación norteamericana
donde Juran desarrolló la mayor parte de su vida y carrera.

Joseph Moses Juran es conocido en las áreas empresariales y de

producción por haber abordado con astucia la gestión y el manejo de
calidad en los distintos procesos productivos, aumentando el nivel de
calidad del producto final y permitiendo a la empresa un mayor ingreso.
Juran reconocía que gestionar con mayor cuidado ciertas etapas internas
en la producción podía conllevar una mayor cantidad de gastos para la
empresa, pero los resultados a mediano y largo plazo serían suficientes
para recuperar el dinero invertido. Sus conceptos le permitieron trabajar
con las principales empresas de Estados Unidos y Japón.

El rumano-americano ha dejado un legado bibliográfico, cuya filosofía

contenida ha servido de punto de partida para continuar las reflexiones
acerca de la gestión administrativa y empresarial en las actuales
dinámicas productivas del mundo.

Biografía
Juran nace en Rumania en 1908. Cuatro años después emigra a Estados
Unidos junto a su familia, asentándose en el estado de Minnesota. Es en
EE UU en donde Joseph Juran comienza su educación, demostrando una
gran habilidad para las matemáticas y el ajedrez.

Se gradúa de la Universidad de Minnesota en el año 1924 y recibe el título

de ingeniero eléctrico. Se integra al mercado laboral como personal del
departamento de solución de problemas de una compañía filial a la
Western Electric.

Juran pasó varios años en dicha compañía, hasta que una iniciativa
dispuesta a aplicar nuevos métodos de gestión estadística de personal lo
llevó a ocupar uno de los cargos del comité de supervisión estadística,
formado para la inserción de los entrenamientos.

Esta primera mirada a los mecanismos internos de la gestión y

administración empresarial fue lo que inició el ascenso de Juran.

A finales de la década de los 20, Juran ya había logrado una posición como
jefe de departamento y posteriormente fue ascendido a jefe de división.
Durante los años de la Gran Depresión, Juran comenzó estudios de
Derecho. Egresó en el año 1935, año en el cual abordó públicamente el
tema de la gestión de calidad en un artículo publicado por la
revista Mechanical Engineering.

Continuó trabajando para Western Electric en su compañía filial AT&T.

Durante la Segunda Guerra Mundial, Joseph Juran ocupó un cargo público
en la Administración de Economía Extranjera, bajo el gobierno de Franklin
Roosevelt.

El final de la Segunda Guerra Mundial condujo a Juran a renunciar a todos

sus cargos, públicos y privados, e iniciarse como consultor independiente.
Trabajó para empresas como Gillete y General Foods; también fue
profesor y organizó mesas redondas en la Universidad de New York acerca
del control de calidad.

Juran continuó trabajando de manera independiente y a través de

medianas empresas durante todo el resto de su vida. Se retiró de forma
definitiva en los años 90.

Publicó varios libros, así como una serie de artículos que permitieron
exponer mejor sus ideas. Es considerado uno de los pilares participantes
en la revolución de la calidad japonesa.

Aportes principales

1- Principio de Pareto

Es uno de los conceptos más conocidos atribuidos a Joseph Juran, quien

lo canalizó hacia el área de la calidad y la productividad.

Juran afirma que en un proceso de producción y en el nivel de calidad

resultante, un pequeño porcentaje de factores (positivos o negativos)
puede dar lugar a un gran porcentaje de los efectos posibles. Juran estima
que el 80 % de los problemas que se presentan son resultado del 20 %
de las causas posibles.

Con este principio Juran impulsó la observación y supervisión de las

distintas etapas en las cuales el producto era conformado, ya que
descuidos en el camino disminuyen la calidad del producto.

2- Administración de calidad

A través de su libro Management Breakthrough, Juran pudo exponer su

visión acerca de las posibilidades de una administración de calidad tan
efectiva que fuera capaz de repercutir en los ingresos y niveles
productivos de las empresas.

Juran reconocía que un reordenamiento que condujera a mayores niveles

de exigencia acarrearía una reorganización interna de gran magnitud.

Joseph Juran abordó su teoría de la administración a partir de las

concepciones previas de calidad, enfocadas principalmente en el producto
acabado.

Juran decidió entonces ahondar en las etapas previas de producción, y

añadir la mano de obra como parte importante e influyente en dichos
procesos.

A través de sus postulados, Juran abogaba por la formación y el

entrenamiento de los principales administradores y gerentes de ciertas
áreas productivas, de mediano e incluso alto rango.

Juran no concebía que el entrenamiento fuese solo para los trabajadores

de bajo nivel, sino también sus superiores debían ser entrenados para
ejercer mejor sus funciones.

Mediante la observación, Joseph Juran fue capaz de reconocer las

principales fallas en calidad que poseían las empresas norteamericanas
más tradicionales: los principales problemas que influían en la calidad
empresarial eran la resistencia al cambio y las malas relaciones humanas.

3- La trilogía de Juran

Esta es una de sus divulgaciones más importantes que complementa todo

lo tratado en sus ideas de administración de calidad. Las dimensiones de
esta trilogía permiten una percepción mucho más práctica del
pensamiento de Juran.

Las divisiones manejadas alrededor de la calidad son la planificación de

calidad, el control de calidad y el mejoramiento de calidad.

– Planificación de calidad

La planificación de calidad consiste en alcanzar ciertos objetivos que

permiten arrancar hacia un proyecto global de eventual materialización.

Estos objetivos son identificar a los consumidores, determinar sus

necesidades, agregar a los productos cualidades que puedan satisfacer
dichas necesidades, determinar que los procesos necesarios para la
creación del producto se encuentren dentro de los alcances de la empresa
y, si no, crearlos; y por último, llevarlos a cabo.

– Control de calidad

El control de calidad es percibido como un proceso de retroalimentación

en el que se observan aspectos ya directamente relacionados con el
producto finalizado.

Se evalúa el nivel de rendimiento real del producto y se compara con las

metas y objetivos planteados al inicio, con el fin de dar seguimiento a las
diferencias y solventarlas en el futuro.
– Mejoramiento de calidad

El mejoramiento de calidad ocupa un puesto prioritario en la trilogía de

Juran, y consiste en una serie de responsabilidades; son situaciones
reflexivas que permitirán una mirada objetiva sobre cada nuevo plan de
acción.

Se trata de tener una conciencia efectiva para el mejoramiento. El

mejoramiento de calidad debe estar presente en cada etapa y función de
un proceso.

La infraestructura para sostener los ideales de calidad debe ser creada e

implementada de manera eficiente, y los procesos internos deben ser
analizados y cotejados regularmente. Además, el personal debe ser
correctamente capacitado.

Las contemplaciones en el mejoramiento de la calidad también incluyen

la promoción de resultados y el reconocimiento a la mayor eficiencia, así
como una serie de recompensas dispuestas para aumentar el rendimiento
laboral.

Revolución de la calidad en Japón

Años después de la Segunda Guerra Mundial, el nivel de calidad de los
productos japoneses se encontraba entre los más bajos del mundo.

Cuando las primeras ideas sobre la administración de la calidad

promovidas por Juran llegaron a la isla oriental, los principales consorcios
y cámaras empresariales y de planificación acudieron al ingeniero para
que pusiera en práctica sus ideas.

Las acciones de Duran en Japón demostraron con sus resultados que la

administración y gestión de calidad brindan beneficios, aunque no sean
inmediatos.
Aproximadamente 20 años después de su implementación en diversas
industrias, Japón contaba con el mayor nivel de calidad en una amplia
gama de productos en el ámbito mundial.

Joseph Juran reconoce el éxito de Japón bajo ciertas condiciones: un

mayor ritmo en cuanto a mejoramiento de calidad, la capacitación de
todos los niveles jerárquicos empresariales, la participación de la mano de
obra más elemental, entre otros.

Calidad y otros conceptos de Juran

Joseph Juran conceptualiza la calidad como una forma orientada al
ingreso; aquellas características de un producto que sean capaces de
satisfacer las necesidades del consumidor y aumentar los ingresos
comerciales. De aquí surge su afirmación: una mejor calidad cuesta más
dinero.

De igual manera, se maneja también otro concepto de calidad atribuido a

su autoría, según el cual la orienta hacia los costos de producción.

En este sentido, las fallas y deficiencias son los aspectos más importantes
a observar en un producto, cuyas ausencias resultarían en un producto de
mejor calidad que no necesariamente debe ser más costoso de producir.

Entre otros conceptos abordados por Juran se encuentra la dimensión

humana del aparato productivo empresarial.

El ingeniero fue un defensor de la participación de la mano de obra en los

más importantes procesos internos para garantizar la efectiva gestión y
administración de calidad en todas las etapas de la producción.