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Análisis Análisis
Funcional Mercado
el grosor de la tecla.
Cabezas de los tornillos muy pequeños se
pueden acomodar.
La herramienta se puede fabricar a precios
muy bajos, por lo que uno se incluye a menudo
con productos que requieren ensamblaje del
usuario final.
Cualquiera de los extremos de la
herramienta se puede utilizar para tomar
ventaja del alcance o el par.
La herramienta es en forma de L
Llave Allen Carcaza
Tornillo Llave Allen acorbatada,
acorbadatada metálica mas pequeñas
Planos
Planos
Planos 3 4 5 6 8 10
PLANO DE CONJUNTO
EXPLOTADA + CUADRO
TECNOLOGICO
Planos Planos
6 llave Allen
Medidas : 3, 4, 5, 6, 8 y 10 mm
Material: Acero que contiene niveles de carbono
que se sitúan entre el 0,15% y el 0,25%, casi hierro
puro, que además es muy dúctil y resistente a la
corrosión. Aplicaciones: Piezas de resistencia
media de buena tenacidad, deformación en frío,
embutición, plegado, herrajes, etc.
Procesos de fabricación:
La carcaza requiere diversos procesos para lograr su forma deseada
A partir un de un laminado de chapa de acero se consigue la lamina deseada. Luego se utiliza una punzonadora para lograr
los agujeros y la forma deseada de la pieza. Se utiliza un punzón y una matriz con el diámetro necesario para lograr los
agujero. El punzón realiza presión, cortando el material. Luego se pasa a punzonar la forma de la piezas. En este caso se
utilizan punzones y matrices con la forma necesaria.
Para finalizar la pieza ya punzonada es plegada 2 veces en la misma medida a 90°, para así lograr la forma deseada. En
algunos casos es sometida a algún tratamiento superficial.
FABRICACIÓN DE TORNILLOS
PROCESAMIENTO DEL ALAMBRÓN
El primer paso es tomar el alambrón de acero, ya sea en rollo o en
barras y tenerlo unas 30 horas en un horno para poder ablandarlo
y así poder trabajarlo, el segundo paso en la preparación de este
alambre, es sumergirlo en un baño de ácido sulfúrico para retirar
cualquier partícula de óxido, luego se baña en fosfato. Todo esto
evita que el acero se oxide antes de fabricarse el tornillo, y
también lo lubrica para
1
3 MOLDEADO
2 ENDEREZADO Y CORTE Cada pieza pasa por un molde, que la
La máquina moldeadora, primero deja perfectamente redonda, ( y para
endereza el alambre, luego lo corta aquellos pernos con cabeza, que no
en trozos ligeramente mas largos es el caso acá en los pernos de
que el futuro tornillo (el sobrante se bicicleta, después por una serie de
convertirá en la tuerca, por eso el moldes que van configurándola
corte ligeramente mas grande). cabeza del perno en un extremo)
ACHAFLANADO 4 5
Una herramienta llamada ROSCADO DEL TORNILLO
punteadora dá forma al Luego, como el tornillo
tornillo, en este caso necesita filetes para que se
ambos extremos, para que puedan enroscar las tuercas,
no quede la punta plana, unos moldajes de rodillos a
creando asi la parte en que alta presión imprimen la
se engancha la tuerca. forma de la rosca.
FABRICACIÓN DE TUERCAS
APLASTADO DE LAS POSTAS
En el caso de las tuercas, todo comienza con lo que llamamos “postas”, estas se aplastan
primeramente, y luego se les dá la forma hexagonal. La posta se aplasta en una primera
instancia
FORJADO DE LA FORMA HEXAGONAL
Luego se realiza el forjado de su forma hexagonal, mediante 8 martillos neumáticos que
golpean la posta
Asi quedará después del forjado hexagonal
ROSCADO
Finalmente, con la roscadora, se ha creado el hilo de la tuerca, obteniendo una
tuerca hexagonal
TROQUELADO
Como proximo paso, se troquela el orificio en su centro, con el proceso de aplastado, y
troquelado se realizan en las tuercas, también el el suple y otras piezas.
Procesos de fabricación:
Luego de toda una investigación acerca del producto podemos ver que es un producto simple y que no
tubo muchos cambios a lo largo de los años, ya que siempre cumplió con su función de desatornillar
determinado tipo de tornillos.
Se comercializa a nivel mundial en muchos países, lo podemos definir como un producto globalizado.
Abarca varios usuarios, es utilizado en una cantidad enorme de objetos por todo el mundo, por su
pequeño tamaño permite ser transportado, lo que hace que aumente la demanda.
Como dije anteriormente es un producto que no fue modificado a lo largo del tiempo, lo único que fue
cambiando para una mejora en su ergonomía, fueron su variedad de diseños de carcaza, haciendo la una
herramienta mucho mas estética al publico y una de las mas utilizadas en el mercado.