INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR GUAYAQUIL

INTEGRANTE:
JEFERSON SANCHEZ
CURSO:
SEXTO
CARRERA:
MECANICA INDUSTRIAL
PARALELO:
“A”
ASIGNATURA:
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
TEMA:
FUNDICIONES DE HIERRO
FUNDICIONES DE HIERRO

Cuando se habla de fundición, se piensa en piezas metálicas fabricadas mediante el

vertido del metal fundido (colada) en un molde con la forma y tamaño ligeramente
sobredimensionado para tener en cuenta la contracción del metal durante la etapa
posterior de solidificación y enfriamiento.

El metal fundido adopta la cavidad del molde, y al enfriarse se procederá a removerlo

del propio molde. Muchas de las propiedades y características que la fundición
finalmente adquiera, dependerá de los numerosos procesamientos posteriores en
función del método de fundición y del metal que se use. Entre ellos destacaremos:

- El desbaste del metal excedente de la fundición.

- La limpieza de la superficie.

- Tratamiento térmico para mejorar sus propiedades.

Aunque del horno alto en las siderurgias se obtiene la forma más impura de hierro
comercial: arrabio (pig iron) que en realidad puede considerarse como una fundición (el
contenido de carbono varía entre 2-4%), cuando nos referimos habitualmente a
"fundición" (también llamado hierro colado) no tratamos de arrabio, sino de otras
formas comerciales más puras, resultado de la refusión de arrabio, en hornos de
cubilote, que son un tipo de horno poco costoso, de gran rendimiento y cuyo
combustible no es caro, pues se trata de gas de coquería.

En realidad, y concretando la definición, las fundiciones de hierro son aleaciones de

hierro (Fe) y carbono (C), donde el contenido en carbono puede variar del 2 al 5%,
pudiendo presentar además cantidades de otros elementos en la aleación como silicio
(Si) del 2 al 4%, de manganeso (Mn) hasta 1%, y siendo bajo el contenido de azufre (S) y
de fósforo (P).

No obstante, también debe tenerse en cuenta que la presencia de elementos de

aleación puede modificar la máxima solubilidad de carbono en la austenita, por lo que
algunas fundiciones aleadas podrían tener incluso menos del 2% de carbono y ser
consideradas también como fundición.

VENTAJAS

 Alto contenido de carbono de hierro gris es fácil de fundir, soldar, máquina y

molde usando procesos de metales comunes. Hierro gris contiene escamas de
grafito que proporcionan un alto nivel de estabilidad y minimizan el
encogimiento durante el proceso de fundición. La metalurgia del hierro gris
también lo hace resistente a la corrosión. Alta conductividad del hierro gris es
ideal para utensilios de cocina.
 La Fundición gris es una aleación común en la ingeniería debido a su relativo bajo
costo y buena maquinabilidad, lo que es resultado de las bandas de grafito que
lubrican el corte y la viruta.
  También tiene buena resistencia al desgaste, debido a que las “hojuelas” de
grafito sirven de auto lubricante.
 El silicio promueve una buena resistencia a la corrosión e incrementa la fluidez
de la colada de fundición, la fundición gris es considerada, generalmente, fácil
de soldar.

DESVENTAJAS

 Muy baja resistencia del hierro fundido gris es un resistor de descarga pobre en
comparación con variedades de aleación de hierro más nuevas, menos rígida.
 Hierro gris de voladura puede debilitar bastidores causando tensión residual.
 Hierro gris puede ser demasiado frágil para algunas aplicaciones, incluyendo
instancias cuando un casting debe ser especialmente delgada o flexible.
 Al tener una alta tensión de rotura, pero baja ductilidad, casi toda su curva de tensión
alargamiento presente muchas zonas en donde las tensiones son proporcionales a las
deformaciones: tiene mucha resiliencia, es decir, capacidad de absorber trabajo en el
período elástico o de deformaciones no permanentes.

CONCLUSIONES

Al tratar del siguiente tema de fundición me di cuenta de que es muy útil ya que
podemos fundir y realizar cualquier tipo de pieza de diferentes materiales como acero,
el hierro, el aluminio y de otros más materiales y así poder desarrollando a nuestro país.

RECOMENDACIONES

Al momento de hacer las fundiciones debemos saber muy bien a que temperatura
debemos fundir los diferentes tipos de materiales y tener mucha precaución cuan
comencemos a fundir ya que es muy peligro la cola ya que nos puede generar un fuerte
tipo de quemadura.

ANEXOS
 BIBLIOGRAFÍA

http://www.cyberdiggs.com/11875_las-ventajas-y-desventajas-de-fundicion-gris/

https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn108.html

http://www.lascaldasdebonar.es/hierro-fundido-ventajas-y-desventajas