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MEDICIÓN Y PAGO
La Unidad de medición es metro cuadrado (M2) ejecutado y aceptado por el Supervisor de la obra.
El pago de esta partida será efectuado, según las cantidades señaladas en los párrafos anteriores. El precio unitario incluye la
mano de obra, equipo y herramientas a utilizar
b. No Autorizada. Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y gradientes
determinadas, en ambos casos, el constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavación con concreto F'c =140
Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el supervisor.
DN (mm) A (mm)
100-300 150
350-500 200
600-900 300
1000-1600 450
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la estructura, profundidad de las
excavaciones y tipo de terreno, como es el caso de la zona de trabajo que para que el material sea estable se requiere el uso de
agua para aglutinar y compactar el suelo arenoso.
-Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
1.2Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas
características físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un
porcentaje máximo del 30%.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de Préstamo”, previamente aprobado por la
Empresa, con relación a características y procedencia.
El material para la formación de los relleno será colocado en capas horizontales de 15 a 30 cm de espesor de acuerdo a lo
recomendado por el proyectista, deben abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo esparcidor u
otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cms. no serán usadas sin autorización del Ingeniero Inspector.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factible los métodos de acarreo, mezcla,
riego o secado y compactación usados.
Si no está especificado de otra manera en los planos o en disposiciones especiales, el terraplén será compactado para producir una
densidad media de 92% (pero no menor de 98%) de la máxima determinada por el método de prueba de las “Cinco Capas” (Estado
de California) o bien se compactará hasta obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida por el método de prueba “Proctor
Modificado”.
Donde sea aplicable, el Ingeniero Inspector hará ensayos de densidad en campo para determinar el grado de densidad obtenido.
El Contratista construirá todos los rellenos de tal manera, que después de haberse producido la contracción y el asentamiento, y
cuando haya de ejecutarse la aceptación de la obra, dichos rellenos tengan en todo punto la rasante, el ancho y la sección
transversal requerida en los planos. El contratista será responsable de la estabilidad en la obra y correrá por su cuenta todo gasto
causado por el reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente por
parte del Contratista, o de daños resultantes por causas naturales, como son lluvias y vientos normales.
A.PRUEBAS
1.0Ensayo de Compactación (Método Proctor Modificado)
El procedimiento se describe en la partida “Ensayo de Compactación de Suelos”
2.0Determinación del Porcentaje de Grumos de Arcilla y Limo en los Agregados
2.1 Generalidades
En este ensayo se describe un método aproximado para determinar el porcentaje de grumos de arcilla y limo en los agregados.
2.2 Equipos
-Tamices
-Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra
-Recipiente de tamaño y forma tal que permitan esparcir la muestra en el fondo en una capa delgada.
2.4 Procedimiento
Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar en el horno (105ºC).
Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. Se considera grumos de arcilla o limo todas las partículas
que puedan ser desmenuzadas con los dedos. Luego de haber eliminado todos los grumos de arcilla, se tamiza la muestra de
acuerdo con el siguiente cuadro:
2.4.1 Cálculo
Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximación 0,1 de acuerdo con la siguiente fórmula:
L=W - R x 100
W
En donde:
L=% de grumos de arcilla
W=Peso de la muestra original
R=Peso de la muestra después de haber eliminado los grumos de arcilla
En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el máximo permitido puede llegar hasta 1,5%.
Trace en el terreno un círculo de 20 a 25 cm. de diámetro. Excave el material de éste círculo con un barreno, cuchara, destornillador
o pico pequeño, colocándolo después en un balde. El hueco será de más o menos 20 cm. de profundidad y no deberá atravesar
sino un tipo de material. Si se va a determinar también el contenido de humedad del suelo, tome separadamente una
muestra y luego póngala en un depósito herméticamente cerrado.
El método de la arena puede emplearse en cualquier tipo de suelo, pero debe usarse arena seca y calibrada.
Lave cuidadosamente con agua esta arena y luego séquela en la estufa.
Deje caer la arena en un molde de compactación (volumen 1/3 de pie cúbico), de una altura de más o menos 10 cm. por encima de
su superficie, conservando el chorro de caída, uniforme y delgada.
Nivele la superficie con un escantillón, eliminando el exceso de material y teniendo cuidado de no sacudir el molde o hacer vibrar la
arena.
Pese la arena contenida en el molde y calcule su peso unitario como se indica en el cálculo de abajo.
MEDICIÓN Y PAGO
El trabajo de esta partida será medido por metro cubico (m3), se pagara de acuerdo con el avance en los periodos de valorizar el
precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipos y herramientas empleados y
por los imprevistos que sean necesarios para su ejecución
MEDICION Y PAGO
El método de medición será el área en metros cuadrados (M2), cubierta por los encofrados, medida según los planos
comprendiendo el metrado así obtenido, las estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarias para el soporte de la
estructura.
El número de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente descrita, se pagará el precio unitario por (M2), cuyo precio y
pago constituye compensación completa del suministro de materiales y accesorios para los encofrados y remoción, mano de obra,
herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.
De no considerarse satisfactorios los resultados de éstas pruebas, se podrá ordenar la demolición parcial o total de la zona
afectada.
El costo de las pruebas de cargas, de la demolición y reconstrucción de la estructura, será de cuenta exclusiva del Constructor,
quien podrá justificar demora en la entrega de la obra por estas causas.
Materiales
Cemento:
El cemento a usarse será Portland tipo 1, que cumpla con las Normas Técnicas Nacionales.
Agregados:
Los agregados deberán cumplir con los requisitos establecidos en las Normas ASIM C 33. Estos pueden ser: agregado fino (arena)
y agregado grueso (piedra partida, grava).
Agregado Fino
Debe ser de arena natural, limpia, silicosa, lavada, de granos duros, fuertes, resistentes, lustrosos, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrenos, partículas suaves o escamosas, pizarras, álcalis y materiales orgánicos (con tamaño máximo de partículas de
3/16"), y cumplir las normas establecidas en las Normas Técnicas Nacionales.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas estándar, deberá cumplir con
los límites de graduación recomendable.
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.50 a 2.90.
Agregado Grueso;
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada; estará limpia de polvo, materia orgánica o barro, y no debe contener
piedra desintegrada, mica o cal libre.
La graduación estará de acuerdo a las Normas ASTM C-33.
Agua;
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
Las impurezas excesivas en el agua pueden interferir, no sólo en la fragua inicial del cemento, afectando la resistencia del concreto,
sino provocar manchas en su superficie y originar corrosión en la armadura.
No debe usarse aguas de acequia, ni de mar, estancadas o pantanosas.
Almacenamiento de los materiales;
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad, o sea posible su utilización
según el orden de llegada a la obra. La inspección o identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No debe usarse cemento que está aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
El almacenaje del material fino se efectuará de tal manera, evitando su contaminación con otros materiales o con otro tamaño de
agregados. La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones.
El agregado grueso se almacenará por separado, en igual condición que el agregado fino.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá contabilizando la cantidad de concreto vaciado en cada una de las estructuras, siendo su unidad de medida para estas
partidas el metro cúbico (M3). Se debe de verificar la calidad del concreto suministrado. El precio de la partida incluye la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.
3/8” 30 35
½” 40 45
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, en un lugar seco, y preferentemente cubiertos, se mantendrá
libre de tierra, suciedad, aceite o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo metálico se inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá contabilizando la cantidad de kilos de acero por varillas trabajadas, siendo su unidad de medida para esta partida el
kilogramo (Kg). El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.
De no considerarse satisfactorios los resultados de éstas pruebas, se podrá ordenar la demolición parcial o total de la zona
afectada.
El costo de las pruebas de cargas, de la demolición y reconstrucción de la estructura, será de cuenta exclusiva del Constructor,
quien podrá justificar demora en la entrega de la obra por estas causas.
Materiales
Cemento:
El cemento a usarse será Portland tipo 1, que cumpla con las Normas Técnicas Nacionales.
Agregados:
Los agregados deberán cumplir con los requisitos establecidos en las Normas ASIM C 33. Estos pueden ser: agregado fino (arena)
y agregado grueso (piedra partida, grava).
Agregado Fino
Debe ser de arena natural, limpia, silicosa, lavada, de granos duros, fuertes, resistentes, lustrosos, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrenos, partículas suaves o escamosas, pizarras, álcalis y materiales orgánicos (con tamaño máximo de partículas de
3/16"), y cumplir las normas establecidas en las Normas Técnicas Nacionales.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas estándar, deberá cumplir con
los límites de graduación recomendable.
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.50 a 2.90.
Agregado Grueso;
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada; estará limpia de polvo, materia orgánica o barro, y no debe contener
piedra desintegrada, mica o cal libre.
La graduación estará de acuerdo a las Normas ASTM C-33.
Agua;
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
Las impurezas excesivas en el agua pueden interferir, no sólo en la fragua inicial del cemento, afectando la resistencia del concreto,
sino provocar manchas en su superficie y originar corrosión en la armadura.
No debe usarse aguas de acequia, ni de mar, estancadas o pantanosas.
Almacenamiento de los materiales;
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad, o sea posible su utilización
según el orden de llegada a la obra. La inspección o identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No debe usarse cemento que está aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
El almacenaje del material fino se efectuará de tal manera, evitando su contaminación con otros materiales o con otro tamaño de
agregados. La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones.
El agregado grueso se almacenará por separado, en igual condición que el agregado fino.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá contabilizando la cantidad de concreto vaciado en cada una de las estructuras, siendo su unidad de medida para estas
partidas el metro cúbico (M3). Se debe de verificar la calidad del concreto suministrado. El precio de la partida incluye la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.
03.16.05.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los encofrados, las formas de madera y/o metal, necesarias para
confinar y dar forma al concreto; en el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro del
encofrado en el lapso que se establece más adelante.
MEDICION Y PAGO
El método de medición será el área en metros cuadrados (M2), cubierta por los encofrados, medida según los planos
comprendiendo el metrado así obtenido, las estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarias para el soporte de la
estructura.
El número de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente descrita, se
Pagará el precio unitario por (M2), cuyo precio y pago constituye compensación
Completa del suministro de materiales y accesorios para los encofrados y
Remoción, mano de obra, herramientas necesarias, así como los imprevistos
Necesarios para completar la partida
3/8” 30 35
½” 40 45
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, en un lugar seco, y preferentemente cubiertos, se mantendrá
libre de tierra, suciedad, aceite o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo metálico se inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá contabilizando la cantidad de kilos de acero por varillas trabajadas, siendo su unidad de medida para esta partida el
kilogramo (Kg). El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.
b. No Autorizada. Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y gradientes
determinadas, en ambos casos, el constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavación con concreto F'c =140
Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el supervisor.
DN (mm) A (mm)
100-300 150
350-500 200
600-900 300
1000-1600 450
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la estructura, profundidad de las
excavaciones y tipo de terreno, como es el caso de la zona de trabajo que para que el material sea estable se requiere el uso de
agua para aglutinar y compactar el suelo arenoso.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La instalación de la rejilla se efectuará con personal calificado, y se tendrán en cuenta todas las especificaciones mostradas en los
costos unitarios y los planos respectivos.
Los muros se erigirán de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos planos y serán hecho en aparejo de cabeza, soga y
canto; tendrá un terminado en bruto en su primeras fase para ser posteriormente revestido por tarrajeo, también se podrá dar el
terminado caravista donde se requiera.
Mortero Para Asentar Ladrillos.
La mezcla en mortero para asentar ladrillos, será de cemento-arena a la proporción de 1-5. Se compensará el esponjamiento de la
arena húmeda.
El cemento debe ser Portland ASTM, conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la arena áspera, silicea, limpia
de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las
especificaciones ASTM –114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
La mezcla para el asentado será solo preparado la cantidad necesaria para el uso de una obra, no permitiéndose el empleo de
morteros remezclados. El batido deberá hacerse en bateas de madera, las que deberán estar siempre limpias.
El espesor de las juntas entre ladrillos deberá de ser uniforme y constante, y no será mayor de 1.5 cm.
PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS CON LADRILLO
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado. En épocas
calurosas deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden embebidos y no absorban el agua del
mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina a la fabrica por levantar. Esta pila de ladrillos no deberá ser impedimento para el libre
paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro para que
queden previstos los pases de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilera, con el objeto de obtener un
trabajo prolijo y parejo.
Los trabajadores se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros perfectamente alineados,
aplomados y de correcta ejecución.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL ASENTADO DE LADRILLOS
Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero, tienda a llenar la junta vertical y
garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se
colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
El espesor de la juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra hilada. No deberán
corresponder, ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y parcialmente reglas bien
perfilidas.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas) en la penetración de
1.5 cm. Para revocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque anterior.
Los muros de ladrillo deberán quedar debidamente amarrados a las columnas.
Los encuentros entre muros serán endentados.
No se hará en un día más de 1.50 mts., de altura en muro para evitar asentamiento y desplomes.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los resultados parciales. Se
descontará el área de vanos ó coberturas, diferenciándose en partidas separadas según aparejo de cabeza, soga y/o canto. La
unidad de medida será en metro cuadrado (M2)
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se pagara en metros cuadrados (M2) de acuerdo a los costos unitarios considerados en el presupuesto
03.16.07.03 PROVISION Y COLOCADO DE LADRILLOS HUECOS DE ARCILLA H=15 CM PARA TECHO ALIGERADO
Descripción.-
Consiste en la colocación de ladrillos de arcilla para techo 15 x 30 x 30 cm. Que dará forma a la estructura de la losa aligerada del
techo, debiendo este elemento ser fabricado a máquina con superficie homogénea, libre de protuberancias que afecten su forma,
debiendo además carecer de fisuras, rajaduras u otro aspecto que afecte su integridad y solidez.
Todos los ladrillos que se empleen deberán tener las siguientes características:
a)Resistencia
b)Textura.- Homogénea, grano uniforme.
c)Superficie.- De contacto rugosa y áspera.
d)Apariencia Externa.- De ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras llanas.
e)Dimensiones.- Exactas y constantes dentro de lo posible. Toda otra característica de los ladrillos deberá sujetarse a las Normas
Técnicas Nacional ITINTEC.
Procedimiento Constructivo.-
La colocación de los ladrillos, se realizará luego del trazado de ejes de las viguetas (a cada 0.40 m), de modo tal que entre las
hileras de ladrillos se formen espacios de ancho igual a 10 cm, para la colocación del refuerzo de acero de las viguetas de la losa
aligerada.
Equipos.-
Se considera para el desarrollo de esta partida el empleo de herramientas menores, el costo de su desgaste se incluye en el
porcentaje de Herramientas Manuales.
Sistema de Control.-
La Supervisión deberá verificar la calidad de las unidades de arcilla proporcionadas por el contratista, de la misma manera cuidará
que la ubicación de los ladrillos permita la separación suficiente proyectada para las viguetas de la losa aligerada; además, deberán
estar bien alineadas y en buenas condiciones.
La Supervisión rechazará aquellas unidades que se encuentren en mal estado.
Método de Medición.-
La unidad de medida será la Unidad (UND), en este precio se incluye: suministro de materiales, y además actividades que estén
incluidas para la culminación de la presente partida con la probación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones
y las dimensiones indicadas en los planos.
Método de Pago.-
El pago se hará por Unidad (Und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales, equipos, imprevistos y en general cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo correspondiente a esta partida.
MATERIALES
Los agregados para la construcción de la base granular para veredas deberán ajustarse a alguna de las siguientes franjas
granulométricas:
03.16.10 CONTRAZOCALOS
03.16.10.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO C/MORTERO 1:5 DE 2CM X 20CM
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para construir el remate inferior de los muros en su parte
interior y exterior, tendrá una altura de 20 cms.
Método de Construcción
Los contra zócalos serán de cemento sin colorear con mezcla 1:5, cemento-arena y de espesor 0.02mt, aplicado sobre el tarrajeo
rayado; tendrá un recorte ligeramente boleado, para evitar rotura de los filos.
MEDICIÓN Y PAGO
El trabajo efectuado se medirá en Metros Lineales (ML).
El pago se efectuara al precio unitario por Metro Lineal y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
herramientas y materiales necesarios para la construcción de los contra zócalos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Comprende la elaboración y confección en taller de la puerta metálica con las especificaciones mostradas los planos respectivos,
para su posterior instalación en el ingreso al reservorio con la finalidad de asegurar la ventilación e iluminación natural al interior del
mismo y permitiendo el transitar del personal que dará mantenimiento al reservorio; las soldaduras serán pulidas hasta conseguir un
perfecto acabado y deberán proporcionar al elemento la solidez y rigidez necesaria para que no se deforme al ser ensamblado ni
cuando sea sometidos a los esfuerzos de trabajo, y menos aún por su propio peso.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
El servicio para la ejecución de la partida serán suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de
los mismos, deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en los estudios ambientales del proyecto; y a la falta de
éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
-Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
-Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
-Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas Nacionales.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí será conforme a los requerimientos aplicables de los
siguientes códigos y especificaciones:
A.Fabricación y Montaje. La Fabricación y montaje estructural y trabajo en metal misceláneo será en concordancia con lo
recomendado en el Reglamento Nacional de Edificaciones excepto cuando haya una discrepancia entre los Planos y esta
especificación, prevalecerán los Planos.
B.Inspecciones Continuas. Toda soldadura y empernado de alta resistencia será inspeccionado por el Inspector. Notificar al
Inspector al menos con 24 horas de anticipación de toda soldadura programada y empernado de alta resistencia de los ensamblajes
estructurales de acero.
03.16.13 CERRAJERIA
02.04.13.01 CHAPA PARA EXTERIOR, CON LLAVES INTERIOR Y EXTERIOR 3 GOLPES
02.04.13.02 CHAPA PARA BAÑO CON SEGURO INTERIOR Y PERILLA O MANIJA
DESCRIPCIÓN
Esta partida describe el suministro e instalación de las chapas para puertas las cuales serán de 3 golpes las cuales son necesarias
para el eficiente funcionamiento de las puertas, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del
elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación
en plano o presupuesto.
Cerraduras
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de sobreponer de tres golpes;
además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Protección de Material
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar el buen
funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las orillas y otros elementos
visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte
el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de todas las cerrajerías.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición para estas partidas es por unidad (und.)
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el
Presupuesto, previa aprobación del Supervisor
Bisagras
Todas las bisagras serán de fierro pesado en general, cada hoja de puerta o ventana llevará las bisagras necesarias, de acuerdo a
lo indicado en los planos.
Protección de Material
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar el buen
funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las orillas y otros elementos
visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte
el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de todas las cerrajerías.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición para estas partidas es por unidad (und.)
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el
Presupuesto, previa aprobación del Supervisor
03.16.14 PINTURA
03.16.14.01 PINTADO DE MURO INTERIOR C/LATEX VINILICO (VINILATEX O SIMI)
DESCRIPCIÓN
Lo mencionado aquí o indicado en Planos, incluye el suministro de los materiales, mano de obra y equipos que sean necesarios
para la ejecución de los trabajos requeridos.
Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en Planos o aquí se especifica, y los trabajos
razonablemente necesarios estén o no indicados o especificados.
Quedan excluidos de esta especificación los trabajos de pintura para:
Estructuras Metálicas (protector perimétrico, puerta de ingreso, perfiles de fierro).
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Generalidades
La suciedad y materiales extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse lija o según el caso, escobillas de cerdas o de
acero.
Deberá sacudirse la tierra o el polvo antes de iniciar las faenas de pinturas. Las posibles manchas de grasas o aceites deben
eliminarse cuidadosamente removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que las mismas no se desparramen
durante el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato trisédico (6 onzas por galón.) o cualquier
detergente apropiado.
Luego enjuagarse la superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.
Madera
Las superficies de madera deberán limpiarse y secarse convenientemente. Posteriormente deberán lijarse cuidadosamente,
siempre en dirección de las vetas, con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera.
Los nudos y contrahechos deberán lijarse o quemarse y luego cubrirse con una mano de gomalaca. Los agujeros, rajaduras y
defectos similares serán rellenados con masilla de aceite o una masilla compuesta por la misma pintura y tiza, y luego lijarse.
Albañilería, Mortero, Concreto.
Todas las superficies de ladrillo, tarrajeado o superficies similares deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de
cemento o cualquier sustancia de aceite.
Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos, y otros serán resanadas o rehechos con el mismo material en
igual o mayor grado de enriquecimiento. Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente hasta conseguir una
superficie completamente pareja con el resto.
Metal
En el caso de superficies metálicas, deberán, limpiarse, eliminado todo óxido suelto mediante:
Arenado comercial
Escobillas de acero
Sopleteado (flame cleaning)
Cepillo de alambre
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con solventas; las escamas de óxido deben escobillarse hasta llegar al mismo metal.
La superficie debe estar completamente seca en el momento de pintarse.
Los cordones de soldadura deberán rebajarse mediante lima o esmeril.
MATERIALES
Todas las pinturas, serán recibidas en la obra en envases originales, y en contenidos sellados, con etiquetas intactas.
Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados los materiales, ni se añadirán solventes u otros
materiales que no estén incluidos en la formulación del pintado.
Pintura Látex Para Interiores Y Exteriores
Deberá ser a base de látex polivinilico reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes características
Tipo de vehículo; látex polivinilico
Porcentaje de vehículo 66.4%
Porcentaje de pigmentos 33.6%
Viscosidad Stomer; 80 KU
Reducción; agua
Solvente de limpieza; agua
Secado de tacto; 30 minutos
Secado para recubrir. 6 horas
Método de aplicación, brocha o rodillo
Espesor de película seca recomendada: 43pm.
Anticorrosivo Para Metales
Deberá ser un imprimante cromatizado rojo que deberá poseer en su formulación una combinación de pigmentos seleccionados
para inhibir la oxidación, y de las siguientes características.
Tipo de vehículo: alquímico
Porcentaje de vehículo: 51%
Porcentaje de pigmento: 49%
Viscosidad Nº 4 Ford Cup; 88 segundos
Reducción; aguarrás mineral
Solventa de limpieza, aguarrás mineral
Secado al tacto; 4 horas
Secado par recubrir; 16 horas
Método de aplicación; brocha, rodillo o pistola
Espesor de película seca recomendada; 40pm.
Esmalte Para Carpintería Metálica
Deberá ser un esmalte brillante fabricado a base de resinas alquídicas, para uso en interiores y exteriores, y de las siguientes
características.
Tipo de vehículo; alquidico modificado
Porcentaje de vehículo: 97%
Porcentaje de pigmento: 3%
Viscosidad Stomer: 77 KU
Reducción; aguarrás mineral
Solventa de limpieza, aguarrás mineral
Secado al tacto; 4 horas
Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
Espesor de película seca recomendada. 25 a 40 pm.
EJECUCION
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo especificado en los Planos y Cuadro de
Acabados.
Pintura Látex Para Muros Interiores, Exteriores Y Cielorrasos
Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2 de la presente especificación, se aplicará él
latex con brocha y/o rodillo y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna, procediendo en todo
momento de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas
sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas
que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
Pintura Esmalte En Carpintería Metálica
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna, procediendo en todo momento
de acuerdo con las especificaciones proporcionada por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se aplicará dos manos de anticorrosivo y
dos manos de esmalte.
La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada. Puede ser aplicada con brocha de mano o pistola.
Cualquiera que sea el método, la película de pintura aplicada deberá ser distribuida uniformemente de manera que no se acumule
en ningún punto.
MUESTRAS DE COLORES
La selección de colores será hecha por el Inspector y las muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar a fin de
poderlos apreciar bajo la luz natural.
PROTECCIÓN DE OTROS TRABAJOS
Los trabajos que ya se encontraran terminados, como techos, zócalos, contrazócalos, carpintería metálica y de madera, vidrios, y
otros, deberán ser protegidos adecuadamente contra daños, salpicaduras, y manchas durante el proceso de pintura.
MÉTODOS DE MEDICIÓN Y PAGO
Se efectuará la medición en m2 de superficie (cielo raso, muros, derrames, carpintería, etc.). El cómputo se efectuará midiendo el
área neta a pintarse.
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación, y dos manos de pintura); para el caso de la carpintería metálica,
dentro del costo de la partida de pinturas sólo se computará las dos manos de acabado de pintura esmalte. El precio incluye el
pago, por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
03.16.15 VIDRIOS
03.16.15.01 PROVISION Y COLOCACION DE VIDRIOS SEMIDOBLE EN VENTANAS DE FIERRO – CUARTO DE CLORACION
DESCRIPCION
Se incluye esta Especificación todos los trabajos de suministro e instalación de los vidrios tal como se indica en los Planos.
MATERIALES
Vidrios Semidobles Transparentes
Tendrán un espesor de 4mm. El área máxima de la sección será de 6.00m2
Masilla
Deberá ser un compuesto de fuerte adherencia, elástico, que selle la junta entre los vidrios sin anular su función. En la carpintería
metálica se fijaran mediante masilla.
MUESTRAS Y ACEPTACIÓN
Se tomarán muestras de todos los materiales señalados.
Cada muestra de vidrio debe ser de 30cm x 30cm de tamaño y llevar una etiqueta indicando el tipo y calidad.
Igualmente se presentarán muestras de los accesorios y una muestra de la masilla en cantidad suficiente para probarla.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
Se deberá tomar las precauciones necesarias para evitar los daños que pueda sufrir el material durante el transporte a la obra. El
almacenamiento temporal a esta se hará en forma adecuada, en un lugar aislado, seco, lejos del tránsito de personas y equipos,
colocados en forma vertical, nunca echados.
REQUISITOS GENERALES
Todo el envidriado se hará en la edificación después que se haya instalado El trabajo donde se vaya a colocar.
Todo El envidriado será convenientemente marcado después de ser instalado, para mostrar que las ventanas han sido envidriadas.
Todo el envidriado será ejecutado de manera que quede impermeable.
COLOCACIÓN DE VIDRIOS
En Carpintería Metálica
Se colocarán en piezas sin junquillos: serán colocados con clips y con masilla en la parte exterior. La masilla se colocara
cuidadosamente y nítidamente en líneas derechas, cuidando de rellenar las intersecciones de los elementos horizontales y
verticales.
Luego se retirará el exceso de masilla cuando todavía está fresca y se limpiará los propios vidrios y los elementos metálicos,
marcos, pisos y demás trabajos terminados con anterioridad.
REPUESTOS Y LIMPIEZA
Los vidrios y espejos que presenten roturas, fisuras, imperfecciones o que hayan sido colocados en forma inadecuada, serán
retirados y reemplazados.
Igualmente se repondrán aquellos que hubieran sido rotos con posterioridad a su colocación y antes de la entrega de la Obra.
Antes de la entrega de la Obra se efectuará una limpieza de vidrios, quitándoles el polvo, las manchas de cemento, yeso o pintura;
terminando la limpieza con alcohol industrial u otro producto apropiado para este trabajo.
METODOS DE MEDICIÓN Y PAGO
Se efectuará la medición en p2 de vidrio (ventanas). Se obtendrá el área de cada vano a cubrir, El área obtenida en metros
cuadrados se convertirá a pies cuadrados.
Se pagará por pie cuadrado instalado (ventanas). El precio incluye el pago, por material, mano de Obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
03.16.16 COBERTURAS
03.16.16.01 COBERTURA DE PLANCHA DE CALAMINOS DE ACERO GALVANIZADO
DESCRIPCION
La cobertura de techos será hecha cuidadosamente poniendo especial atención en la colocación del material y las juntas, que
serán siempre trazadas y delineadas con cordel. Se usará calamina de 11 canales, 3mm. de espesor y Su fijación se efectuará
usando 3 clavos con cabeza de aluminio de 2” por cada correa.
En lo que respecta a los traslapes intermedios éste serán de 5.00 cm. y de dos canales en el sentido la mayor longitud
respectivamente como mínimo.
En todo el perímetro, la cobertura sobresaldrá 10 cm. del extremo de la ultima correa.
Todos los trabajos de cobertura se harán en forma tal que llenen debidamente todos los espacios, las intersecciones y vueltas
serán formadas perfectamente, el material será cortado nítidamente para ello. El almacenamiento de la calamina se hará en un
lugar aislado de la humedad, de agentes corrosivos para así permitir una conservación adecuada del material.
MEDICION Y PAGO
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de cobertura construida obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el Residente
La cobertura de calamina de zinc, será pagada al precio unitario de contrato por metros cuadrados de cobertura (m2), según lo
indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano por mano de obra, materiales
(calamina de zinc, clavos de calamina, madera tornillo), herramientas e imprevistos que se presenten en la cobertura realizada.
La supervisión controlará los aspectos mencionados y tomará las medidas necesarias a fin de realizar una correcta instalación
dispondrá la cantidad de agua a agregar.
FORMA DE MEDICION Y PAGO
El método de medición será por metro lineal (ML.), aprobados por el Supervisor. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario
del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, etc. y todos los imprevistos
necesarios para completar la partida.
Los accesorios a utilizar deberán cumplir con la Norma Técnica Peruana – ISO 4422 según diámetro y clase especificada.
SISTEMA DE CONTROL
La supervisión o sus representantes, se reservan el derecho de realizar en fábrica cuantas verificaciones del proceso de fabricación
y ensayos de materiales que estimen necesarios.
Los ensayos de control de calidad de los accesorios se ajustarán a la Norma Técnica Nacional (ITINTEC) 399.004.
El muestreo e inspección de los accesorios que determinen el rechazo o aceptación de determinado lote se realizará de acuerdo
con la Norma Técnica Nacional (ITINTEC) 399.005.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
La instalación se realizará por personal calificado, se deberá tener cuidado en presentar la válvula con todos los accesorios
correspondientes de acuerdo al plano antes de proceder a la colocación definitiva.
METODO DE MEDICIONY PAGO
Se medirá por unidad (UND) de válvula comprada y debidamente instalada.
El pago de éste ítem constituirá la compensación completa por los trabajos descritos anteriormente, incluyendo mano de obra,
materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida. El pago de esta partida será Unidad (Und).
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
Las tuberías deberán satisfacer las siguientes condiciones: Ser de material durable, Ser lisos y uniformes en su superficie interior,
con el objeto de ofrecer pérdidas de carga mínimas y evitar posibles sedimentaciones del material arrastrado. La campana deberá
ser perfecta de tal manera que la unión con la otra tubería sea factible de realizar sin mayores inconvenientes.
Para colocar las tuberías se tendrá que limpiar y dejar libre de materiales extraños la campana y el embone de los tubos que se van
a pegar, cuando ya se ha colocado el pegamento en los tubos se tendrá que embonarlos inmediatamente evitando cualquier trabajo
sobre los mismos durante 12 horas como mínimo a fin de asegurar el completo pegado de las uniones y el adecuado cristalizado
del pegamento.
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Deberán ser modulares, autosoportados, fabricados con estructuras de plancha de fierro LAF de hasta 3mm, puertas, techo y tapas.
El grado de protección estándar será IP20 hasta un grado de protección IP55 (protegido contra el polvo y contra chorros de agua en
cualquier dirección).
Todas las superficies metálicas serán pintadas con dos capas de pintura de base anticorrosiva y dos capas de pintura de acabado
color gris RAL7000 o el color especificado por el supervisor. Inmediatamente antes del pintado, las superficies metálicas son
sometidas a un proceso de arenado comercial.
La estructura estárá formada por columnas y travesaños soldados entre sí (también se puede suministrar con estructuras
empernadas) para proporcionar un alto grado de robustez mecánica.
Las estructuras y la soportería será completamente modular, permitiendo añadir nuevas estructuras hacia los costados para
ampliación futura.
Las tapas laterales, posteriores y el piso son desmontables. El frente dispone de puerta frontal con rejillas de ventilación y/o con
ventiladores; dependiendo de la cantidad de calor que es necesario disipar.
Cada puerta dispondrá de bisagras robustas y cerraduras tipo manija con llave que proporcionan hasta tres puntos de contacto con
la estructura del Tablero.
Todas las partes metálicas serán conectadas a una barra de tierra firmemente empernada a la estructura de la Celda.
INSTALACION
Instálese y conéctense completamente todos los tableros eléctricos ensamblados en fábrica como se muestra en los planos.
A.Altura. La parte superior del tablero deberá estar a una altura de 1.80 m. del piso salvo otra indicación.
B.Espacio de separación. Provéase por lo menos 1/2 pulgada de separación entre la parte posterior del gabinete y la mampostería
o muro de concreto.
C.Pernos de anclaje. Fije firmemente el tablero a la pared con pernos de anclaje.
D.Dispositivos de bloqueo. Instale dispositivos de bloqueo en los mangos de los interruptores de circuito derivado para la posición
"ON" como se indica en los planos.
E.Tarjeta de directorio de circuitos. Llene totalmente a máquina la tarjeta para identificar cada circuito conectado y de reserva.
F.Conexiones apretadas. Provea conexiones apretadas para los cables de los circuitos de alimentación y derivación.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el
control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.
Sistema de control de calidad
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los controles a que
hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
METODO DE MEDICION Y PAGO
Unidad de Medida: Unidad (und).
Se pagará por la cantidad de tableros eléctricos instalados, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida
correspondiente.
03.16.20.19 POZO CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA CON EQUIPO BOMBEO ALUMBRADO TOMACORRIENTE
DESCRIPCIÓN
El pozo tendrá la función de proteger los diversos equipos y tomacorrientes con puesta a tierra a fin de limitar que pudiera aparecer
en el circuito resistivo.
Su instalación estará constituido por un conductor de cobre que nace en el tablero y llega hasta la zona de jardín o libre, donde se
ubica ó se encuentra enterrado a partir 0,60 cm conectándose a la varilla de cobre.
ESPECIFICACIONES
El pozo de tierra estará compuesto de acuerdo a las indicaciones del plano del proyecto
El Pozo de tierra convencional
Procura una resistencia de 25 ohmios
El Pozo de tierra para el sistema de estabilizado
Procura una resistencia de 5 ohmios
03.16.21 EQUIPAMIENTO
03.16.21.01 BOMBA TURBINA VERTICAL, INC MOTOR ELECTRICO VERTICAL, COLUMNA DE DESCARGA Y ACCESORIOS
PARA Q=16.50LTS. HDT=90.50M
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de Bomba Sumergible Tipo Turbina Vertical de caudal de bombeo de 16.50 lit/seg, Altura
Dinamica total de 90.50m.
El equipo especificado deberá ser suministrado con todos los componentes que se requiere para su perfecto montaje e
interconexión con el sistema proyectado.
El modelo y/o marca del equipo determinan un nivel de calidad referencial, pudiéndose utilizar de igual modo equipos similares
aprobados.
Para las bombas sumergibles, los motores serán del tipo rebobinables completamente cerrados y con una carcasa exterior
protectora; el agua de enfriamiento interno del motor, deberá contener un líquido anti-incrustante para evitar la incrustación de sales
extra blindado.
REFERENCIAS
Para atender a esta especificación, además de las normas internacionales que regulan la fabricación y materiales empleados, las
informaciones, datos y requerimientos aquí presentados, deberán consultar a los planos del proyecto para evitar omisiones en el
presupuesto.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS-OPERACIONALES
Los equipos serán utilizados para bombeo de agua potable, proveniente del pozo y que serán conducidos a las viviendas que
utilizarán este servicio, serán del tipo Centrífuga, acoplada al motor eléctrico por medio de eje.
El tipo de impulsor será Vertical.
Las conexiones serán Bridas ANSI.
Condiciones Operacionales
Los equipos han sido dimensionados para atender a los puntos de funcionamiento establecidos en la curva del sistema proyectado.
En todas las instalaciones la operación será intermitente, por comando automático y por ciclos de 23 minutos, durante el día.
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Se deben observar las condiciones de seguridad durante la instalación, la operación y el mantenimiento de la bomba.
Por lo tanto, es imperativo que tanto la persona a cargo de la instalación como los operadores y el personal responsable lo lean
antes de proceder al montaje y la puesta en funcionamiento. El manual debe estar siempre disponible en el lugar de instalación de
la bomba.
Las instrucciones de seguridad del fabricante deberán observarse cuidadosamente para evitar crear riesgos a la seguridad
personal, referida a peligros relacionados con la electricidad ó de peligro para los equipos.
Se atenderá las indicaciones fijadas sobre las máquinas, tales como:
„ placa nominal
„ flecha indicando el sentido de rotación
„ símbolos indicando las conexiones de líquidos
„ alineación / realineación del acoplamiento
Las que se deben respetar y mantener en condiciones legibles
El personal responsable de operar, mantener, inspeccionar y montar la bomba deberá ser entrenado y capacitado adecuadamente
previo a la entrega de obra.
El incumplimiento de las instrucciones de seguridad puede originar riesgos para el personal, el medio ambiente y los equipos, y
puede además resultar en la pérdida del derecho a efectuar cualquier reclamo por daños.
El contratista será responsable por la falta de observancia de las normas de seguridad que puedan acarrear los siguientes peligros:
fallas de funciones importantes de los equipos; falla de los procedimientos de reparación, mantenimiento y especificaciones;
peligros eléctricos, mecánicos o químicos que pueden afectar al personal; liberación de sustancias perjudiciales para el medio
ambiente.
Siempre que se hace funcionar la bomba se deben observar las instrucciones de seguridad descritas por el proveedor y fabricante,
las regulaciones nacionales relevantes para prevención de accidentes y cualquier otra instrucción de servicio o seguridad emitida
por el operador de la planta.
Ejemplo:
Serie
Versión de ingeniería
Tamaño de la tobera de descarga
Número de etapas
Símbolo sin significado (ocupa un lugar)
Versión del sistema hidráulico
Versión de cojinetes
Estilo del sello del eje
Material de fabricación
Sello de la carcasa de etapas
Posición y diseño de las bridas
Placa nominal
Para efectuar cualquier consulta deberá contar con la
información siguiente, ubicada en la placa nominal:
- Número de modelo
- Número de serie
- También deberá contar con el número de orden de compra
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el
control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.
Sistema de control de calidad
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los controles a que
hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
INSTALACION
Instálese y conéctense completamente todos los tableros eléctricos ensamblados en fábrica como se muestra en los planos.
A.Altura. La parte superior del tablero deberá estar a una altura de 1.80 m. del piso salvo otra indicación.
B.Espacio de separación. Provéase por lo menos ½ pulgada de separación entre la parte posterior del gabinete y la mampostería o
muro de concreto.
C.Pernos de anclaje. Fije firmemente el tablero a la pared con pernos de anclaje.
D.Dispositivos de bloqueo. Instale dispositivos de bloqueo en los mangos de los interruptores de circuito derivado para la posición
“ON” como se indica en los planos.
E.Tarjeta de directorio de circuitos. Llene totalmente a máquina la tarjeta para identificar cada circuito conectado y de reserva.
F.Conexiones apretadas. Provea conexiones apretadas para los cables de los circuitos de alimentación y derivación.
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el
control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.
Sistema de control de calidad
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los controles a que
hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Deberán ser modulares, autosoportados, fabricados con estructuras de plancha de fierro LAF de hasta 3mm, puertas, techo y tapas.
El grado de protección estándar será IP20 hasta un grado de protección IP55 (protegido contra el polvo y contra chorros de agua en
cualquier dirección).
Todas las superficies metálicas serán pintadas con dos capas de pintura de base anticorrosiva y dos capas de pintura de acabado
color gris RAL7000 o el color especificado por el supervisor. Inmediatamente antes del pintado, las superficies metálicas son
sometidas a un proceso de arenado comercial.
La estructura estárá formada por columnas y travesaños soldados entre sí (también se puede suministrar con estructuras
empernadas) para proporcionar un alto grado de robustez mecánica.
Las estructuras y la soportería será completamente modular, permitiendo añadir nuevas estructuras hacia los costados para
ampliación futura.
Las tapas laterales, posteriores y el piso son desmontables. El frente dispone de puerta frontal con rejillas de ventilación y/o con
ventiladores; dependiendo de la cantidad de calor que es necesario disipar.
Cada puerta dispondrá de bisagras robustas y cerraduras tipo manija con llave que proporcionan hasta tres puntos de contacto con
la estructura del Tablero.
Los Bancos de condensadores automáticos disponen de un Regulador Automático de Potencia Reactiva que puede ser de 6 pasos
o de 12 pasos. La señal de corriente necesaria para medir el factor de potencia debe provenir de un transformador de corriente
instalado en el alimentador principal de la barra de distribución donde se desea compensar la energía reactiva.
El contratista deberá verificar mediante análisis de la red para determinar la potencia y el tipo de Banco de Condensadores que se
necesita para efectuar la compensación de energía reactiva y/o para definir los filtros de armónicos que se deben instalar.
Todas las partes metálicas serán conectadas a una barra de tierra firmemente empernada a la estructura de la Celda.
ACCESORIOS ESTÁNDAR
Orejas de izaje.
Zócalo.
Barra de tierra con perforaciones para conexión de cables de tierra.
Soportes para cables de control provenientes del exterior del Tablero.
Barras de fases sobre aisladores de resina o porcelana o poliméricos.
Letreros de identificación de equipos.
Rejillas de ventilación.
INSTALACION
Instálese y conéctense completamente todos los tableros eléctricos ensamblados en fábrica como se muestra en los planos.
A.Altura. La parte superior del tablero deberá estar a una altura de 1.80 m. del piso salvo otra indicación.
B.Espacio de separación. Provéase por lo menos ½ pulgada de separación entre la parte posterior del gabinete y la mampostería o
muro de concreto.
C.Pernos de anclaje. Fije firmemente el tablero a la pared con pernos de anclaje.
D.Dispositivos de bloqueo. Instale dispositivos de bloqueo en los mangos de los interruptores de circuito derivado para la posición
“ON” como se indica en los planos.
E.Tarjeta de directorio de circuitos. Llene totalmente a máquina la tarjeta para identificar cada circuito conectado y de reserva.
F.Conexiones apretadas. Provea conexiones apretadas para los cables de los circuitos de alimentación y derivación.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el
control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.
Sistema de control de calidad
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los controles a que
hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
03.16.23.04 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO PESADO C-40 1º INC UNION+3% DESP SUMIN
Similar al ítem 02.04.23.03
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer, con la condición de informar y someter a
aprobación de la Supervisión.
b.Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la
cantidad de zinc depositado no será inferior a 130 gr/m2. Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura
bituminosa; el promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en conformidad con la Norma ISO 8179
Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el
control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.
Sistema de control de calidad
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los controles a que
hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO.-
Se medirá por unidad (Und) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el supervisor.
Se pagará por la cantidad de metros lineal instalado, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente
En estos modelos de juntas la estanquidad se obtiene mediante la compresión de dos anillos de caucho dentro de sus respectivos
recintos, los cuales son formados por el cilindro intermedio, los tubo de la línea a unir y las bridas deslizantes, las que provocan la
compresión de los anillos de caucho a medida que se realiza el ajuste de los bulones.
La adquisición de los accesorios de las uniones dreser de hierro dúctil, son fabricados conforme la Norma Técnica Peruana NTP-
ISO 2531 1997. Los materiales deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente
aprobadas por la Supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición será por unidad instalada (Und).
La base de pago de la partida será por Unidad ejecutada y colocada según las indicaciones y medida consignada en los planos, al
precio unitario señalado en el presupuesto.
METODO DE MEDICION.-
Se medirá por unidad (Und) de brida de acero sch-40 de anclaje suministrado y aprobado por el supervisor.
Se pagará por la cantidad de bridas de acero sch-40 de anclaje suministradas, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
Unidad de Medida correspondiente.
METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad (UND) de válvula comprada y debidamente instalada.
El pago de éste ítem constituirá la compensación completa por los trabajos descritos anteriormente, incluyendo mano de obra,
materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida. El pago de esta partida será Unidad (Und).
METODO DE MEDICION.-
Se medirá por unidad (Und) de válvula de aire instalada y aprobada por el supervisor.
El pago de esta partida constituirá la compensación completa por los trabajos descritos anteriormente. La unidad para el pago de
este trabajo será por unidad (Und).
GENERALIDADES
El medidor electromagnético debe ser del tipo “en-línea” para ser instalado en tubería llena entre bridas, de acuerdo a las
recomendaciones de instalación del fabricante. Medidores electro-magnéticos tipo inserción no serán aceptados.
El medidor electromagnético debe operar de acuerdo a la ley de Faraday de inducción electromagnética, generando un campo
magnético pulsante de corriente contínua en una sección aislada de tubería (cabezal detector). La señal de voltaje producida por el
líquido en movimiento debe ser convertida a unidades de caudal directamente proporcionales al caudal volumétrico del líquido que
pasa por el cabezal detector.
El sistema de medición electromagnético debe incluír un tubo de flujo (cabezal detector), un amplificador de señal electrónico y los
cables y conexiones necesarios para su instalación.
AMPLIFICADOR DE SEÑAL
El amplificador de señal debe ser basado en microprocesador electrónico y debe energizar las bobinas del detector con una
corriente de excitación pulsante de baja frecuencia.
El amplificador debe incluír una memoria no-volátil capaz de guardar todos los datos de programación y lectura en caso de una
interrupción del servicio eléctrico.
Cero automático, corte de flujo bajo y capacidad de medición bi-direccional deben ser características estándar del amplificador de
señal.
El amplificador debe incluír una pantalla LCD iluminada de 16 caracteres y cuatro líneas para mostrar simultáneamente los
siguientes parámetros:
El amplificador de señal debe ser suministrado de fábrica con todas sus funciones básicas ya programadas y listas para su uso.
Medidores que requieran ajustes, calibración de cero y/o programación en el campo al momento de su instalación no serán
aceptados.
La programación del medidor debe hacerse por medio de un teclado de tres botones de acceso fácil, y en lenguaje Español sencillo
en la pantalla del amplificador.
Además de la pantalla LCD arriba descripta, el amplificador debe proveer las siguientes salidas eléctricas para sistemas SCADA:
Dos salidas de pulsos programables, de tipo colector abierto, para totalización remota de los caudales positivo y negativo.
Dos salidas analógicas con fondo de escala programable: una tipo corriente (4 a 20 mA) y una tipo voltaje (0 a 10 VDC).
Dos relés programables para señales de alarmas de bajo y/o alto caudal.
Un relé (no programmable) para señal de alarma de errores internos.
Todas las señales de salida deben estar galvánicamente protegidas contra sobre-tensión de hasta 500 voltios.
La fuente de alimentación debe ser de 110 VAC/24 VDC [220 VAC/24 VDC]. El consumo de energía del amplificador no debe ser
mayor a 16 Vatios.
El grado de protección eléctrica del amplificador debe ser NEMA 4X.
CALIBRACIÓN, DESEMPEÑO Y GARANTÍAS El medidor debe ser suministrado con un certificado de calibración a tres caudales
diferentes, equivalentes a un 25, 50 y 75 por ciento del caudal nominal para cada tamaño.
La calibración debe efectuarse en un banco de prueba hidráulico certificado según normas ISO 9000, con una incertidumbre de
precisión no mayor al 0,1%.
Calibración “en seco” o referencial no será aceptada.
El fabricante debe garantizar que la exactitud del medidor va a mantenerse en el rango de ±0.25% del caudal real para velocidades
de flujo entre 0,4 y 10 metros/seg., y en condiciones de instalación recomendadas por el fabricante.
En servicios de aguas municipales, el fabricante debe garantizar el medidor contra defectos de fabricación por un período de 2 (dos)
años a partir de la fecha de despacho del mismo.
Los manuales de instalación, operación y mantenimiento deben ser suministrados en idioma Español de fácil referencia y lectura, y
deben ser entregados al momento de proveer los medidores.
El fabricante debe garantizar apoyo local y entrenamiento en idioma Español, ya sea de manera directa o a través de un
representante local autorizado.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el
control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.
Sistema de control de calidad
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los controles a que
hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
03.16.24.03 ACCESORIOS P/MONTAJE INC MANOMETRO 0-200 PSI FLTRO VAL, COMP, MANGUERA, Y CONECTORES
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro y colocación del Manómetro dentro del sistema hidráulico, el cual tendrá un rango entre 0 y
200 lb/pulg2, se incluirán sus accesorios.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida es la unidad (Und)
b. No Autorizada. Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y gradientes
determinadas, en ambos casos, el constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavación con concreto F'c =140
Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el supervisor.
DN (mm) A (mm)
100-300 150
350-500 200
600-900 300
1000-1600 450
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la estructura, profundidad de las
excavaciones y tipo de terreno, como es el caso de la zona de trabajo que para que el material sea estable se requiere el uso de
agua para aglutinar y compactar el suelo arenoso.
03.16.25.03 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL SELECC COMPACT C/EQUIPO TUB 160MM
DESCRIPCION
Se ejecutarán con el material del sitio o área de trabajo de acuerdo con éstas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos, o como lo haya estacado el Ingeniero
Inspector.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la autorización de la EPS, o el Ingeniero
Supervisor de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características establecidas en las
definiciones del “Material Selecto” y/o “Material seleccionado”.
1.1Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las siguientes características:
-Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos
de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y
no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
-Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
1.2Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas
características físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un
porcentaje máximo del 30%.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de Préstamo”, previamente aprobado por la
Empresa, con relación a características y procedencia.
El material para la formación de los relleno será colocado en capas horizontales de 15 a 30 cms de espesor de acuerdo a lo
recomendado por el proyectista, deben abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo esparcidor u
otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cms. no serán usadas sin autorización del Ingeniero Inspector.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factible los métodos de acarreo, mezcla,
riego o secado y compactación usados.
Si no está especificado de otra manera en los planos o en disposiciones especiales, el terraplén será compactado para producir una
densidad media de 92% (pero no menor de 98%) de la máxima determinada por el método de prueba de las “Cinco Capas” (Estado
de California) o bien se compactará hasta obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida por el método de prueba “Proctor
Modificado”.
Donde sea aplicable, el Ingeniero Inspector hará ensayos de densidad en campo para determinar el grado de densidad obtenido.
El Contratista construirá todos los rellenos de tal manera, que después de haberse producido la contracción y el asentamiento, y
cuando haya de ejecutarse la aceptación de la obra, dichos rellenos tengan en todo punto la rasante, el ancho y la sección
transversal requerida en los planos. El contratista será responsable de la estabilidad en la obra y correrá por su cuenta todo gasto
causado por el reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente por
parte del Contratista, o de daños resultantes por causas naturales, como son lluvias y vientos normales.
B.PRUEBAS
1.0Ensayo de Compactación (Método Proctor Modificado)
El procedimiento se describe en la partida “Ensayo de Compactación de Suelos”
2.4 Procedimiento
Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar en el horno (105ºC).
Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. Se considera grumos de arcilla o limo todas las partículas
que puedan ser desmenuzadas con los dedos. Luego de haber eliminado todos los grumos de arcilla, se tamiza la muestra de
acuerdo con el siguiente cuadro:
2.4.1 Cálculo
Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximación 0,1 de acuerdo con la siguiente fórmula:
L=W - R x 100
W
En donde:
L=% de grumos de arcilla
W=Peso de la muestra original
R=Peso de la muestra después de haber eliminado los grumos de arcilla
En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el máximo permitido puede llegar hasta 1,5%.
DESCRIPCIÓN
Son tubos que fabricadas en nuestro caso de aleaciones, diámetros y Schedule se utiliza para efectuar líneas de tubería, los cuales
serán colocados en los niveles adecuados según planos.
TIPOS. Diámetros iguales. Reductora con dos orificios de igual diámetro
CARACTERÍSTICAS
Diámetro. existen en diámetros desde ¼'' " hasta 72'' en el tipo Fabricación.
Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va instalada y ellos existen desde el espesor fabricación
hasta el doble extrapesado.
Aleación. Las más usadas en la fabricación son: acero al carbono, acero inoxidable, galvanizado, etc. Juntas. Para instalar las te
en líneas de tubería se puede hacer, mediante procedimiento de rosca embutible-soldable o soldable a tope.
CARACTERÍSTICAS. Diámetro. Es la medida de la tuberia o diámetro nominal mediante el cual se identifica al mismo, y varia
desde ¼'' " x 3/8'' " hasta diámetros
Mayores.
Espesor. Representa el grosor de las paredes de la reducción va a depender de los tubos o accesorios a la cual va a ser instalada.
Existen desde el espesor estándar hasta el doble extrapesado.
Aleación. Es la mezcla utilizada en la fabricación de reducciones, siendo las más usuales: al carbono, acero al % de cromo, acero
inoxidable, etc.
Junta. Es el tipo de instalación a través de juntas roscables, embutibles soldables y soldables a tope.
Dimensión. Es la medida de boca a boca de la reducción Concéntrica y excéntrica.
MEDICIÓN Y PAGO
La forma de medición será por metro lineal, y el pago se efectuará de acuerdo al precio unitario.
METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad (UND) de válvula comprada y debidamente instalada.
CONDICION DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá la compensación completa por los trabajos descritos anteriormente, incluyendo mano de obra,
materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida. El pago de esta partida será Unidad (Und).
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo total del montaje del cable de energía se obtiene sumando el total de cada uno de los parciales el cual será en metros
lineales.
El costo unitario será por metros lineales y cubre los gastos de los materiales, mano de obra (incluyendo leyes sociales), equipos y
desgaste de herramientas
03.17.01.12 TERMINALES DE COMPRESION TIPO OJO DE COBRE ESTAÑO PARA CONDUCTOR CABLEADO DE 70MM2
DESCRIPCIÓN
El terminal de compresión, estará diseñado para aplicaciones de Sistemas de puesta a tierra. Cada elemento conductor tiene una
Inspección para asegurar que los agujeros sean adecuados para el rango de cable a usar.
CONSTRUIDAS DE ACUERDO A LOS ESTANDARES
NTC2244
Conectores para uso entre conectores aéreos desnudos
De aluminio a aluminio o alumino a cobre
Pueden utilizarse para derivaciones bajo tensión común así como también para cualquier condición de servicio como conexiones
para equipos y aparatos de maniobra o conexiones entre líneas troncales.
• La grapa de ajuste lateral brinda una conexión a prueba de
Vibraciones.
• Pueden realizarse conexiones bimetálicas (línea pasante
Aluminio y derivación cobre) usando compuesto inhibidor
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo total del montaje se obtiene sumando el total de cada uno de los parciales el cual será por unidad.
El costo unitario será por unidad y cubre los gastos de los materiales, mano de obra (incluyendo leyes sociales), equipos y
desgaste de herramientas
03.17.01.13 TERMINALES DE COMPRESION TIPO OJO DE COBRE CADMIADO PARA CONDUCTOR CABLEADO DE
120MM2
Similar al ítem 02.05.01.14
03.17.01.14 CONECTOR TIPO DE PERNO PARTIDO DE CU PARA CORTOCIRCULAR CABLE DE TIERRA 16MM2/16MM2
DESCRIPCIÓN
Esta Especificación Técnica establece las condiciones requeridas para la fabricación, pruebas y entrega que deben cumplir los
conectores de perforación de aislamiento que se utilizarán en las Redes Secundarias para efectuar derivaciones y uniones en
“cuellos muertos” no sujetos a plena tensión mecánica del conductor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo total del montaje se obtiene sumando el total de cada uno de los parciales el cual será por unidad.
El costo unitario será por unidad y cubre los gastos de los materiales, mano de obra (incluyendo leyes sociales), equipos y desgaste
de herramientas
03.17.01.15 AISLADOR POLIMETRO DE GOMA DE SILICONA TIPO PIN PARA 15KV INCLUIDO SOPORTE DE F°G° DE ¾
CON ACCESORIO
DESCRIPCIÓN
El aislador estará constituido de un núcleo, cubierta (discos y revestimiento) y los herrajes de A°G°. El núcleo es de fibra de
vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza alta dureza, la fibra de vidrio es resistente contra ataques de ácidos para
prevenir la corrosión por STRESS de la varilla, la varilla deberá ser resistente contra la hidrólisis bajo l a s condiciones de servicio.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo total del montaje se obtiene sumando el total de cada uno de los parciales el cual será por unidad.
El costo unitario será por unidad y cubre los gastos de los materiales, mano de obra (incluyendo leyes sociales), equipos y desgaste
de herramientas
03.17.01.16 AISLADOR POLIMETRO DE GOMA DE SILICONA PARA ANCLAJE Y SUSPENSION PARA 15KV
DESCRIPCIÓN
Los aisladores poliméricos tipo pin hibrido para redes deberán ser del tipo
STPC-15 de Silicón o similar, están constituidos por materiales de última generación y componentes ideales para las líneas de
distribución en media tensión y Sub estación aérea de distribución eléctrica, especialmente en zonas con alta incidencia de
contaminación industrial, niebla salina y polvo muy cercanas al mar. El aislamiento elastomérico estará formado por Goma de
Silicona de la más alta consistencia y diseñado especialmente con
Larga línea de fuga protegida; cualidad que minimiza los ciclos de mantenimiento. El núcleo del aislador es una barra de Fiberglass
Round Rod (FRR) del tipo ECR, el cual otorga una gran resistencia mecánica a la tracción, flexión y torsión. La cabeza porta cable
es de porcelana de alta dureza compatible con todo tipo de conductores eliminando el problema de la corrosión galvánica.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo total del montaje se obtiene sumando el total de cada uno de los parciales el cual será por unidad.
El costo unitario será por unidad y cubre los gastos de los materiales, mano de obra (incluyendo leyes sociales), equipos y desgaste
de herramientas
03.17.01.18 GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA DE ALEACION DE ALUMINIO 02 PERNOS PARA CONDUCTOR DE AI 16-
50MM2 Y 45KN TRACCION CON CAVIDAD PARA ALOIAR
DESCRIPCIÓN
Los conductores se fijarán a los aisladores de anclaje poliméricos
Mediante grampas de anclaje del tipo pistola. Estas grampas serán
Construidas de FºGº, diseñadas en tal forma que eliminen la posibilidad de
Deformación de los conductores cableados y separación delos hilos de los
Mismos. L a presión se aplicará sobre el conductor en forma pareja. Las
Partes internas de las grampas serán lisas, estarán libres de ondulaciones,
Bordes cortantes y otras irregularidades. Sólo los extremos del canal que
Presiona el conductor estarán ligeramente ensanchados. No deberá existir la
Posibilidad de que se aflojen los pernos. Las grampas permitirán un
Deslizamiento del conductor al alcanzar el 95% de la carga de rotura del
Conductor. Tendrán una carga de rotura mínima de 5850 kg.
Grapa de anclaje tipo pistola.
Será del tipo conductor pasante, fabricado de aluminio el apriete sobre el
Conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados
Sobre determinados punto sobre el mismo. Las cargas de rotura y
Deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán las siguientes: L a s
Dimensiones de las grapas serán adecuadas para instalarse con conductores
De aleación de aluminio de las secciones que se requieran. Estarán provistas
Como mínimo de2 pernos de ajuste
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo total del montaje se obtiene sumando el total de cada uno de los
Parciales el cual será por unidad.
El costo unitario será por unidad y cubre los gastos de los materiales,
Mano de obra (incluyendo leyes sociales), equipos y desgaste de herramientas
03.17.01.20 PLANCHA DE CU TIPO J DE 54MMX40MMX2MM CON AGUJEROS A LOS LADOS DE 20MM Y CON RANURA
EN EL VERTICE DE 5MM
DESCRIPCIÓN
Se emplearán planchas Tipo “J”, para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metálicos de fijación de los
aisladores cuando se ha utilizado postes, media palomilla y otros de concreto. Se ha fabricado con plancha de cobre de 3 mm de
espesor
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo total del montaje se obtiene sumando el total de cada uno de los
Parciales el cual será por unidad.
El costo unitario será por unidad y cubre los gastos de los materiales,
Mano de obra (incluyendo leyes sociales), equipos y desgaste de herramientas
ESPECIFICACIONES
El pozo de tierra estará compuesto de acuerdo a las indicaciones del plano del proyecto
El Pozo de tierra convencional
Procura una resistencia de 25 ohmios
El Pozo de tierra para el sistema de estabilizado
Procura una resistencia de 5 ohmios
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Barras de Cobre
El montaje se realiza de forma modular, combinando los bloques PSB/6, PSB/8 y PSB/10 con los soportes
PSB/1, PSB/2 y PSB/120, a continuación se indican las dimensiones de los montajes más habituales.
Es posible también realizar combinaciones de diversos bloques y sistemas de soporte, el diseñador de la Instalación deberá valorar
las diferentes opciones posibles
METODO DE MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá contabilizando la cantidad instalada, y en conjunto de la ferretería eléctrica (glb).
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo,
Herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la
Actividad, indicada en el presupuesto
03.17.01.34 TABLERO DE DISTRIBUCION EN BAJA TENSION,EQUIPADO
Ver ítem 03.16.20.01
03.17.01.35 SEÑALIZACIONES
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en colocar las señalizaciones en la zona para proteger contra los peligros eléctricos.