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INGENIERÍA PETROLERA
TECNOLOGIAS DE LA PERFORACION Y TERMINACION NO CONVENCIONAL
DOCENTE:
ING.RENE GONGORA ROMERO
UNIDAD 6:
Programa de terminación a pozo No convencional.
ALUMNOS
HERNÁNDEZ QUINTANA KARINA
LÓPEZ MONTERO JAQUELIN VIRIDIANA
SALAZAR HERNÁNDEZ SANDRA LILIANA
TOLEDO CRUZ ANNY ZAHIRA
VERGARA USCANGA PEDRO LUIS
1
ÍNDICE
INTRODUCCION.................................................................................................................................................. 4
OBJETIVO ............................................................................................................................................................ 4
RESUMEN ........................................................................................................................................................... 5
ABSTRACT .......................................................................................................................................................... 5
PROGRAMA DE PERFORACIÓN Y TERMINACION .............................................................................................. 6
PROGRAMA DE PERFORACIÓN DE POZOS DE DESARROLLO 1.- NOMBRE DEL POZO .......................... 7
3.- UBICACIÓN ................................................................................................................................................. 7
31.- PROGRAMA DE TERMINACIÓN .............................................................................................................. 8
31.2.- Características de la formación ............................................................................................................... 8
31.3.- Información estimada del yacimiento ...................................................................................................... 8
31.4.- Fluidos esperados ................................................................................................................................... 8
31.4.1.- Fluidos Aportados Pozos Correlación .................................................................................................. 9
31.5.- Sistema de explotación ......................................................................................................................... 10
31.6.- Requerimientos de la TR y aparejo de producción ................................................................................ 10
31.7.- Fluidos de terminación .......................................................................................................................... 10
31.8.- Perfil de presión y temperatura estimada .............................................................................................. 10
31.8.1.- Temperatura y Presión de Pozos Correlación .................................................................................... 10
31.9.- Registros ............................................................................................................................................... 11
31.10.- Limpieza de Pozo................................................................................................................................ 11
31.11.- Diseño del aparejo de producción ....................................................................................................... 11
31.11.1.- Factores de Diseño para el Aparejo de Producción 2 ⅞” .................................................................. 12
31.11.2.- Apriete Óptimo ................................................................................................................................. 12
31.12.- Diseño de empacador y accesorios del aparejo de producción ........................................................... 12
31.13.- Presiones críticas durante los tratamientos ......................................................................................... 13
31.14.- Diseño de disparos ............................................................................................................................. 13
31.15.- Conexiones superficiales de control .................................................................................................... 13
31.15.1.- Descripción general del árbol de producción .................................................................................... 13
31.16.- Pozos de correlación ........................................................................................................................... 14
2
31.18.- Programa de Intervención ................................................................................................................... 16
31.19.- Estado mecánico propuesto, intervalo formación Encanto .................................................................. 18
31.20.- Requerimiento de Equipos, Materiales y Servicios .............................................................................. 19
31.20.1.- Equipos ............................................................................................................................................ 19
31.20.2.- Materiales y servicios ....................................................................................................................... 19
31.21.- Costos y Tiempo estimado de la Terminación ..................................................................................... 20
31.21.1.- Costo Integral de la Intervención ...................................................................................................... 20
31.21.2.- Costo integral de la terminación ....................................................................................................... 21
31.21.3.- Tiempo de la terminación ................................................................................................................. 21
31.22.- Procedimientos Operativos ................................................................................................................. 22
32.- ANEXOS .................................................................................................................................................. 23
Anexo H: Diseño del Aparejo de producción (Wellcat) .................................................................................... 23
H 1.- Factores de Seguridad ........................................................................................................................... 25
Accesorios de terminación .............................................................................................................................. 27
ANEXO I: Diseño de disparos (formación ENCANTO) .................................................................................... 29
33.- FIRMAS DE AUTORIZACIÓN .................................................................................................................. 30
CONCLUSIÓN.................................................................................................................................................... 31
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.................................................................................................................... 32
GLOSARIO......................................................................................................................................................... 33
3
INTRODUCCION
Los costos de realización del pozo constituyen el principal gasto para el desarrollo
de un reservorio influyen directamente sobre las características de producción
Una terminación ideal minimiza el costo inicial sobre la rentabilidad del mismo a lo
largo de su vida productiva, por el contrario, una terminación deficiente ocasiona
gastos innecesarios, abandono prematuro y reservas de hidrocarburos no
recuperables.
OBJETIVO
Conocer la terminación del pozo, que consiste en una serie de tareas que
permiten diseñar un arreglo final de producción, que permita incrementar y/o
optimizar la producción en el futuro.
4
RESUMEN
Existen varios tipos de terminación de pozos. Cada tipo es elegido para responder
a condiciones mecánicas y geológicas impuestas por la naturaleza del yacimiento.
Sin embargo, siempre debe tenerse presente que la terminación mientras menos
aparatosa mejor, ya que durante la vida productiva del pozo, sin duda, se requerirá
volver al hoyo para trabajos de limpieza o reacondicionamientos menores o
mayores
ABSTRACT
There are several types of well completion. Each type is chosen to respond to the
mechanical and geological conditions imposed by the nature of the deposit.
However, it must always be borne in mind that it can not be used better, than
during the productive life of the well, without doubt, to need it again for cleaning
works or minor or major reconditioning.
The choice of the termination must be adjusted to the type and mechanics of the
flow, from the reservoir to the well and from the bottom of the well to the surface,
as well as to the type of crude oil. If the reservoir has sufficient pressure to extract
the oil to the surface, the well is listed as natural flow, but if the pressure is
sufficient for the oil, then it will be produced by means of mechanical or hydraulic
pumping or by artificial lift. gas.
5
ACTIVO DE PRODUCCIÓN
CINCO PRESIDENTES
REGION SUR
PROGRAMA DE PERFORACIÓN Y
TERMINACION
DEL POZO DE DESARROLLO
LOS SOLDADOS 494
EQUIPO IPC 972
ABRIL 2014
6
Programa de Perforación y Terminación
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REGIÓN : SUR
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.
ACTIVO : CINCO PRESIDENTES
2.- OBJETIVO
3.- UBICACIÓN
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31.1.- Objetivo
Objetivo de la terminación
Obtener producción comercial de hidrocarburos en las arenas Encanto: E-12,E-13,E-14,E-14 D a
través de una terminación con tubería de 7” disparada y un aparejo de producción de 2 7/8” equipado
con empacador integral, camisa perfil “F” y válvulas de BN.
Temp. Presión
Gastos RGA yac. yac. % Mol
Aceite Gas Agua
(m3/ m3) (°C) (psi/kg/cm2) H2S CO2
(bpd) (mmpcd) (bpd)
220 0.25 --- - 89 2800/197 0.0 0.0
* Nota: Valores referenciales tomados de la base de usuarios.
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El mecanismo de explotación de acuerdo con las presiones esperadas se pretende que el pozo quede
Fluyente, con aparejo de producción de 2 7/8” sin embargo el aparejo de producción estará equipado
con Válvulas de BN. Se disparara con pistolas de alta penetración.
Densidad Volumen
Tipo Descripción Aditivos Observaciones
(gr/cm) (m³)
Terminación Libre de sólidos
Interior del Agua filtrada 1.0 ±8 ---
Turbidez < 25 NTU
aparejo
Terminación
Zona de Salmuera 1.02 ±7 2% KCL Disparos de producción
disparos
Libre de sólidos
Empacante Agua filtrada 1.0 ± 35 ---
Turbidez < 25 NTU
Inducción Nitrógeno 0.81* ± 10,000 --- Inducción de pozo
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31.9.- Registros
INTERVALO
REGISTRO OBSERVACIONES
(m)
Cementación 800-2872 Verificar adherencia y calidad de la cementación TR 7”
Saturación de fluidos 2200-2872 Evaluar la saturación actual de fluidos en el yacimiento
Se lavará el pozo con agua filtrada libre de sólidos, de turbidez menor a 25 NTU o contenido de sólidos
menor al 0.2% en el fluido de retorno y con herramientas de limpieza como niple de aguja, cepillos y
escariadores para tubería de 7”, 29 lb/pie. Se considera la colocación de un bache de salmuera potásica
de 1.01 gr/cc para el programa de disparos y evitar un daño adicional a la formación.
Camisa de
apertura Máxima presión diferencial:
3.74 2.312 2.25 6.5 4140 1.18 2489.1 2490.3
mecánica 27/8", 6,000 psi
8HRR,perfil"F"
NTTP27/8",
2.875 2.441 2.347 6.5 J-55 7260 7680 100 100 9.70 2490.3 2500.0
8HRR
110
Empacador Hid. Máxima presión diferencial:
5.588 2.416 2.416 6.5 Steel 2.30 2500.0 2502.3
Rec.para T.R.7" 7,500 psi
MYS
Zapata Guía Alloy
3.69 2.441 2.347 6.5 - 0.18 2502.3 2502.5
8HRR 80 My
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Camisa de
apertura Máxima presión diferencial:
3.74 2.312 2.25 6.5 4140 1.18
mecánica 2 7/8", 6,000 psi
8HRR, perfil "F"
110
Empacador Hid. Máxima presión diferencial:
5.588 2.416 2.416 6.5 Steel 2.30
Rec. para T.R. 7" 7,500 psi
MYS
Zapata Guía Alloy
3.69 2.441 2.347 6.5 - 0.18
8HRR 80 My
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Presión en el aparejo de
Descripción producción (psi) Observaciones
superficie fondo
Inducción 14.7 14.7 Considerando aparejo vacío.
Temp. Técnica
Densidad Fase Penetración Diámetro
Opción Pistolas Exp. Trabajo de Observaciones
(c/m) (grados) (pg) (pg)
(°C) disparo
PSEJ Bajo Pistolas
1 2 1/8” 20 45 12.84 0.56 HMX 185
Balance desechables
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LOS SOLDADOS-484
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LOS SOLDADOS-476
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TERMINACION
T.1 Tomar registro RST desde PI hasta 2200 m. Desmantelar URE 10.00 730.00 30.42
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T.2 Cambiar rams de 7” a rams variables de 2 ⅞" - 5” a preventor superior 4.00 734.00 30.58
doble, probar mismos.
T.3 Preparativos para meter Aparejo de Producción de 2 ⅞". 2.00 736.00 30.67
Conectar ultimo tramo y bajar mismo hasta sentar en cuñas instalar bola
colgadora, calibrar aparejo y realizar anclaje del empacador hidráulico
levantando bola colgadora del nido +/- 60 cm, llenar en caso de ser
necesario y presurizar con 1500 psi por TP y verificar anclaje con 5000 lbs
T.5 6.00 772.00 32.17
de tensión, sentar bola colgadora e instalar yugos. Probar hermeticidad de
empacador espacio anular con 500 psi; para esta prueba es necesario
tener la TP abierta y este será el punto donde se observara la
hermeticidad.
T.10 Con ULA y operadora Otis de 2 312" con equipo de control de presión, 6.00 799.00 33.29
bajar y cerrar camisa de circulación. Desmantelar ULA.
Depresionar interior de TP de 2 7/8”, llenar interior con Agua Dulce 801.00 33.38
T.11 dejando nivel +/- 1800 m, represionando con 1500 psi N2. 2
T.12 Instalar URE calibrar y tomar registro de correlacion 15 816.00 34.00
T.13 Disparar intervalos programados 24 840.00 35.00
T.14 Desmantelar equipo 100% 72 912.00 38.00
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31.20.1.- Equipos
Descripción Observaciones
EQUIPO IPC-971 Sacar y meter aparejos de trabajo y definitivo
LINEA DE ACERO Reconocer PI, abrir / cerrar camisa, calibrar
UNIDAD DE ALTA PRESIÓN Pruebas de admisión (de requerirse obturar intervalos abiertos)
UNIDAD DE REGISTROS Registro de cementación, giroscópico, disparar intervalos
U. DE PRUEBAS Probar CSC, cabezal, preventor y árboles
HIDRAULICAS
UNIDAD DE NITROGENO Desplazar fluidos
U. TUBERIA FLEXIBLE Desplazar fluidos, Reconocer PI, abrir /cerrar camisa, calibrar
EQUIPO DE MEDICION Aforo y medición
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PAG: 16 DE: 25
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Número de Descripción
Procedimiento
223-21100-PO-411-001 Procedimiento de inspección tubular
223-21100-PO-411-008 Procedimiento para despegar tubería
223-21100-PO-411-009 Procedimiento para el manejo de la unidad operadora de los preventores
223-21100-PO-411-010 Procedimiento para control de brotes.
223-21100-PO-411-011 Procedimiento para selección y operación de herramientas de pesca.
223-21100-PO-411-012 Procedimiento de parches para tubería de ademe, cuidados y operaciones.
223-21100-PO-411-013 Procedimiento para herramientas conformadoras para tuberías ademe y operación.
223-21100-PO-411-015 Procedimiento de herramientas reversibles para recuperación de tubería y operación.
223-21100-PO-411-016 Procedimiento para operar herramientas recuperadoras de empacadores
223-21100-PO-411-019 Procedimiento para la introducción de aparejos de producción con empacador integral
223-21100-PO-411-024 Procedimiento para la recuperación de aparejos de producción
223-21100-PO-411-031 Procedimiento para introducir, anclar y soltar un empacador permanente con la T.F
223-21100-PO-411-075 Procedimiento para la selección de las condiciones de operación (wr) optimas.
223-21100-PO-411-076 Procedimiento general para determinar la optimización hidráulica.
223-21100-PO-411-078 Procedimiento para determinar la tensión de anclaje de una tubería de revestimiento.
223-21100-PO-411-091 Procedimiento para la instalación de conexiones superficiales de control.
223-21100-PO-411-092 Procedimiento para prueba hidráulica de cabezal y conjunto de preventores.
223-21100-PO-411-093 Procedimiento para pruebas hidráulicas de múltiple de estrangulación.
223-21100-PO-411-094 Procedimiento para prueba hidráulica de la válvula de pie y macho kelly.
223-21100-PO-411-095 Procedimiento para el cambio de medio árbol de válvulas por preventores de reventones.
223-21100-PO-411-096 Procedimiento para la revisión del tazón del cabezal de producción.
223-21100-PO-411-097 Procedimiento para el cambio del conjunto de preventores por el medio árbol de válvulas.
223-21100-PO-411-101 Procedimiento para la verificación de las condiciones de acceso, localización y del medio árbol.
223-21100-PO-411-102 Procedimiento para controlar el pozo al inicio de la intervención.
223-21100-PO-411-103 Procedimiento de la información necesaria para el control del pozo.
223-21100-PO-411-105 Procedimiento para recuperar el aparejo de producción.
223-21100-PO-411-107 Procedimiento para reconocer la boca de Liner (B.L.) Con tapón de cemento y/o retenedor.
223-21100-PO-411-109 Procedimiento para escariar TR.
223-21100-PO-411-110 Procedimiento para perforar.
223-21100-PO-411-112 Procedimiento para reconocer boca de TR corta (Liner) y profundidad interior (P.I)
223-21100-PO-411-113 Procedimiento para control de sólidos y remoción mecánica.
223-21100-PO-411-114 Procedimiento para lavado de pozos.
223-21100-PO-411-150 Procedimiento para meter y sacar tuberías.
223-21100-PO-411-151 Procedimiento para el armado del equipo.
223-21100-PO-411-152 Procedimiento para el desarmado de equipo.
223-21100-PO-411-155 Procedimiento para operar herramientas de percusión.
223-21100-PO-411-156 Procedimiento para pruebas hidráulicas de conexiones superficiales de control.
223-21100-PO-411-159 Procedimiento para conectar y desconectar tubulares.
223-21100-PO-411-205 Procedimiento para colocar tapón de cemento.
223-21100-PO-411-206 Procedimiento operativo para colocar un tapón de cemento forzado.
223-21100-PO-411-207 Procedimiento operativo para efectuar una prueba de alijo.
223-21100-PO-411-208 Procedimiento para realizar prueba de presión con empacador recuperable.
223-21100-PO-411-209 Procedimiento operativo para efectuar una cementación forzada con empacador recuperable
223-21100-PO-411-210 Procedimiento operativo para efectuar una cementación forzada con retenedor de cemento
permanente.
223-21100-PO-411-211 Procedimiento operativo para efectuar bombeos diversos con unidad de alta presión.
223-21100-PO-411-213 Procedimiento operativo para efectuar estimulaciones de limpia.
223-21100-PO-411-243 Procedimientos para ejecución de operaciones especiales de recuperación de tuberías atrapadas.
223-21100-PO-411-244 Procedimiento para efectuar disparos de producción.
PAG: 18 DE: 25
32.- ANEXOS
PAG: 19 DE: 25
PAG: 20 DE: 25
Diferencial de presión en TP
PAG: 21 DE: 25
Temperatura en aparejo
PAG: 22 DE: 25
Accesorios de terminación
PAG: 23 DE: 25
PAG: 24 DE: 25
PAG: 25 DE: 25
Elaboró Elaboró
_
Ing. Juan Mario Angulo Arteaga Ing. Abraham Chávez Ramirez
Ingeniero de Diseño Ingeniero de Diseño
Grupo Multidisciplinario de Diseño e Grupo Multidisciplinario de Diseño e
Intervenciones a Pozos Intervenciones a Pozos
Activo de Producción Cinco Presidentes Activo de Producción Cinco Presidentes
PEP, Región Sur PEP, Región Sur
Revisó
De Acuerdo
MSZ/MAPG
Arcillas: son minerales muy pequeños con una micro estructura en capas y
un gran área de superficie, los materiales arcillosos están formados por
pequeñas partículas que son clasificadas según su estructura dentro de un
grupo específico denominado minerales arcillosos.