PLASTIMARK COLOMBIA

DAVID FERNANDO AGUILAR QUIROGA

HANRIC CARDENAS CORREDOR
ANDRES FELIPE GUERRERO

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

INGENIERÍA, INGENIERÍA INDUSTRIAL
DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
BOGOTÁ D. C
2018 – 2
PLASTIMARK COLOMBIA

2
 DAVID FERNANDO AGUILAR QUIROGA
CÓDIGO 2902719
HANRIC CARDENAS CORREDOR
CÓDIGO 2902734
ANDRES FELIPE GUERRERO
CÓDIGO 29028

TRABAJO FINAL DEL CURSO: DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

ING. ESP. YESSICA VELÁSQUEZ CASTIBLANCO

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

INGENIERÍA INDUSTRIAL
DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
BOGOTA D.C
2018 – 2

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INTRODUCCIÓN

Los sistemas productivos son los garantes de la transformación de materias primas

en productos terminados, mediante los diferentes procesos de producción.
Teniendo en cuenta que el valor agregado serán todas aquellas actividades que
aportaron un nuevo elemento o modificaron uno de los ya existentes para que el
producto final tenga una funcionalidad diferente a la inicial.

Para la funcionalidad de los sistemas productivos se debe tener en cuenta los

factores estratégicos de transformación, diseño del sistema, ejecución, gestión y
mejora de los procesos productivos que culminan en un producto final deseado.

Se entiende como productividad el aprovechamiento adecuado de los recursos,

aplicando este concepto a la empresa y al sistema productivo, se logrará que la
organización funcione de la manera más apropiada, obteniendo un mayor alcance
de los objetivos propuestos.

En la Empresa Plastimark Colombia se enfocará en la aplicación del diseño del

sistema productivo para lograr mayor posicionamiento en este sector que
actualmente presenta alta competitividad y problemas ambientales por diversas
razones, las cuales mediante los distintos métodos se buscará disminuir su impacto,
aumentar la eficiencia en la cadena de suministro, y lograr mayor competitividad en
el mercado.

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1. ANÁLISIS ESTRATÉGICO

1.1 MISIÓN

La empresa Plastimark Colombia es una fábrica de vasos plásticos por el moldeo

de inyección, el cual garantiza la calidad, especificaciones técnicas y todos los
requerimientos planteados con el fin de garantizar la satisfacción del cliente
brindando un producto de excelente calidad.

1.2 VISIÓN

Plastimark Colombia será reconocido en el mercado local con proyección al

mercado regional mediante la persistencia, calidad, eficiencia y optimización del
producto ofrecido, del equipo de trabajo y la maquinaria empleada en el proceso al
mantener un proceso de mejoramiento continuo.

1.3 Mapa de procesos

El mapa de procesos presenta todas y cada una de esas partes relacionadas con la
fabricación de vasos plásticos (polipropileno copolímero) teniendo en cuenta
procesos estratégicos, operativos, auxiliares o de apoyo.

Se comienza con la identificación de necesidades del cliente, lo cual es lo primordial

en lo cual la empresa debe enfocarse, teniendo en cuenta también las
especificaciones técnicas y planos de diseño, además de eso, realizar una
planeación de lo que se va a producir. Luego se ejecutan la producción de acuerdo
a lo dicho anteriormente para obtener el producto terminado y llegar al usuario o
cliente final.

El mapa de procesos comienza en los procesos estratégicos, los cuales se enfocan

en la planeación, gestión de la calidad y la dirección general.
Seguidamente se encuentran los procesos operativos que dependen de los
procesos y decisiones tomadas a nivel estratégico, es decir que actividades como
Recepción de órdenes de trabajo, programación y control de la producción, y la
inyección del plástico fundido en la máquina va a depender de las directrices de la
empresa y la planeación de la producción. También se encuentran otros procesos
operativos como alimentación, enfriado del proceso, evacuación de la pieza y
trituración.
Finalmente se encuentran las actividades o procesos de apoyo; que implica que
estas actividades no están directamente relacionadas con el proceso productivo.
Dichas actividades o procesos dan soporte al proceso operativo en modo de gestión
de compras (insumos), gestión del talento humano, mantenimiento, financiero entre
otros.

A su vez, los procesos de apoyo y operativos van a alimentar de información a la

dirección general o dirección estratégica para evaluar resultados y consecución de

2
objetivos debido a esa planeación de la producción y así realizar ajustes si no se
están cumpliendo los objetivos establecidos por la dirección estratégica.

ILUSTRACIÓN 1. MAPA DE PROCESOS

Fuente: Autores

1.4 POBLACIÓN OBJETIVO

Para encontrar la población objetivo de la empresa Plastimark Colombia es

necesario realizar la segmentación del mercado, en este caso el tipo de
segmentación es de consumo dado que para la comercialización de los vasos
plásticos no se va a requerir de intermediarios, sino que se venderá directamente al
consumidor final.

· Geográfico: La segmentación geográfica en donde se venderán los plásticos

principalmente es a nivel Colombia, para lo cual se cuenta con una población total
de 49 923 575 habitantes y con una densidad de 44,22 habitantes/km² según el
Banco Mundial y el Departamento administrativo nacional de Estadística.
Igualmente se enfocará en el departamento de Bogotá que cuenta con 8.080.734
habitantes (2017).

2
ILUSTRACIÓN 2: MAPA DE BOGOTÁ

Fuente: Google Maps

· Demográfico: La segmentación del mercado demográfica se basará en las

personas que tengan las licitaciones en cafeterías de colegios distritales, de la
misma o diferentes localidades de la ciudad de Bogotá

ILUSTRACIÓN 3: DISTRIBUCIÓN DE COLEGIOS DISTRITALES EN BOGOTÁ

Fuente: Google Maps

· Psicológico: El perfil del consumidor son personas que prestan el servicio de

cafetería y alimentación para satisfacer las necesidades de las diferentes
comunidades estudiantiles.

· Conductual: La segmentación del comportamiento se da en la ocasión del

consumidor en base a el tipo de horario y de servicios que ofrecen las cafeterías,
es decir de consumo diario, en jornadas diurnas durante un periodo establecido por
las instituciones educativas (descansos), además de que son usuarios habituales y

2
que, por lo general, en estos tipos de licitaciones de cafeterías con la institución las
van a manejar una sola persona.

De acuerdo con lo anterior la población objetivo de Plastimark Colombia es de 20

colegios distritales.

1.5 ANÁLISIS DEL ESCENARIO PRODUCTIVO

1.5.1 ANÁLISIS DOFA

En base a la matriz DOFA se analizarán las posibles debilidades, oportunidades,

fortalezas y amenazas que La empresa Plastimark Colombia encontrará al
introducirse en el mercado como una empresa nueva en el mercado.

ILUSTRACIÓN 4: MATRIZ DOFA

Fuente: Autores

1.5.2 ANÁLISIS PESTEL

Con este análisis se busca entender el contexto externo a la organización como lo

son aspectos políticos, económicos, sociales, tecnológicos, ambientales, jurídicos y
como afectan a la empresa Plastimark Colombia.

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 ILUSTRACIÓN 5: DIAGRAMA PESTEL

POLÍTICAS ECONÓMICAS SOCIALES

.FFirma de tratados de libre . .
Variación en las tasas de Sustitución de
comercio con la Unión Europea cambio para la productos sustitutos
que permiten la exportación de importación de con otros tipos de
productos plásticos. (2013) maquinaria. composición.
. Importación de productos. Oportunidad de
sustitutos de menor asociación con el
calidad y precio. gremio (Acoplásticos)

TECNOLÓGICAS AMBIENTALES LEGALES

. Innovación tecnológica de. El plástico es considerado
. Proyecto de ley 099 de
competidores uno de los productos más 2017
. Diversidad de maquinaria contaminantes .
del Resolución 4143 de
de última tecnología en el mundo. 2012 INVIMA
mercado exterior. . NTC 947-1
. Lenta degradación en el . NTC 6038
medio.

Fuente: Autores

2. Análisis del producto

El vaso a producir está orientado específicamente para uso en colegios, contará con
dimensiones aproximadas de 16 cm de alto, con diferentes diámetros con el fin de
lograr una capacidad máxima de 32 onzas. Es fabricado con el objetivo de satisfacer
necesidades básicas como lo es el consumo de bebidas ya que el cuerpo humano
está compuesto en su mayoría por agua.

2
2.1 Planos

ILUSTRACIÓN 6: Plano con todas las vistas del Vaso de 32Oz

Fuente: Autores

2.2 Especificaciones Generales

Este es un Vaso plástico utilizado en las cocinas de los hogares o en ambientes
más grandes como colegios, cárceles, casinos, etc. Perfecto para tomar cualquier
tipo de bebida sin la preocupación de que al sufrir algún impacto cause un accidente
grave.

ILUSTRACIÓN 6: Imagen del Vaso de 32 Oz en 3D

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ILUSTRACIÓN 7: Especificaciones generales

FAEN, Obtenido de : http://www.faen.com.ar/index.php/productos/vaso-32oz

2.3 Especificaciones Técnicas

ILUSTRACIÓN 8: Especificaciones Técnicas y materiales

FAEN, Obtenido de : http://www.faen.com.ar/index.php/productos/vaso-32oz

2.4 Árbol de producto

ILUSTRACIÓN 9: Árbol de producto

Fuente: Autores

2
El árbol del producto del vaso plástico de 32 Oz, por lo que se puede evidenciar es
bastante corto y simple, donde solamente depende de un molde para inyección el
cual tiene cavidad para la producción de 3 vasos en una sola inyección de plástico,
y de la materia prima que lo es el polipropileno copolímero. Por otro lado, se tiene
la forma en la que se le entrega al cliente, la cual es en pallets y es estandarizado
por conveniencia y decisión del cliente.

3. Análisis del proceso

3.1 Descripción del proceso productivo
El proceso consiste en una serie de pasos a seguir los cuales se pueden observar
a continuación:

ILUSTRACIÓN 10: Pasos para la producción del producto plástico

Dimoplast, obtenido de: http://www.dimoplast.com.mx/aprende-inyeccion-

plastico.html
Inyección
El proceso utilizado para la fabricación de este vaso plástico es un proceso básico
de moldeo por inyección: el plástico es fundido en la máquina de moldeo por
inyección del plástico y luego inyectado en un molde a alta presión. Allí, el material
es enfriado, solidificado y luego liberado al abrirse las dos mitades del molde. Esta
técnica da como resultado un producto plástico con forma de vaso.

2
ILUSTRACIÓN 11: Proceso de inyección

Obtenido de: https://easchangesystems.com/wp-

content/uploads/2015/08/Injection_molding_machine.png

Secar y deshumidificar
Controlar la humedad en la industria plástica es determinante para la presentación
del producto final para esto la planta se equipa con deshumidificadores.
Es indispensable controlar la humedad en dos procesos operacionales; la inyección
y el moldeado de materia prima. En el caso de la inyección, los termoplásticos o
resinas que se empleen como materia prima se someten a un proceso en el que se
aumenta su temperatura para incrementar su plasticidad y de esta manera, darle la
forma al vaso final. Esta materia prima es higroscópica, es decir, tiene una alta
capacidad para la absorción de humedad y al momento en que se eleve la
temperatura, esta humedad que ha absorbido del ambiente se evapora de la materia
prima, dando como resultado productos con daños en su estructura e
imperfecciones.
Fuente:https://www.deshumidificador.mx/tips-y-noticias/humidificadores-y-
deshumidificadores-industria-plastica/

Alimentación
Proceso de alimentación en el cual una tolva alimenta con materia prima a la
máquina inyectora para iniciar el proceso.

Enfriar el proceso
Para ello están los refrigeradores de aire o agua, de los cuales podemos encontrar
una completa gama de unidades estándar y hechas a medida para cubrir cada
necesidad, muchos de ellos, frecuentemente, preocupados por reducir el consumo
energético.
Fuente:http://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/17045-Equipos-auxiliares-para-la-
inyeccion.html

2
Evacuar la pieza
Se utiliza una cinta transportadora, la cual existen diferentes tipos de cualquier
longitud y anchura, con posibilidad de acoplar diferentes tipos de separadores de
colada.

Trituración
Los molinos de recuperación de desechos de fabricación se ubican al lado de las
propias máquinas de producción. El tipo de equipo para trituración más extendido
en la industria de los plásticos, es el denominado molino a altas revoluciones. Se
trata del tipo de equipo más simple, económico y fácil de utilizar; especialmente
destinado a materiales standard y capaz de producir.
Fuente:http://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/8174-Informe-general-sobre-
trituracion-en-la-industria-de-inyeccion-de-plasticos.html

3.2 Ficha técnica de cada una de las máquinas

Inyectora

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Altona, Obtenido de: http://www.altona.com.bo/index.php/maquinas-inyectoras.html

Deshumidificadora

Los deshumidificadores portátiles de

la serie FD son adecuados para el control
de la humedad en espacios,comerciales,
industriales.
Cuentan con un filtro de aire lavable y deben
de ser conectados a un desagüe continuo.
Equipadas con humidostato analógico para
el control de la humedad, con posibilidad de
conectar un humidostato remoto por cable.
Equipo profesional de alto rendimiento y
bajo consumo.

2
Obtenido de:
http://www.rcosersa.com/cosersa/de/fd980.asp?cod=1992&nombre=1992&nodo=&orden=
True&sesion=1

Tolva Alimentadora

Obtenido de:
https://www.ospreyfilters.com/wpcontent/uploads/2015/05/SpanishSurge_SSE.pdf

2
Cinta Transportadora

Obtenido de: Frimakq.com

Molino

Serie de molinos trituradores de plásticos,

especialmente diseñados para el
procesamiento de FILM, PE, PP, PET, PVC,
PS, ABS, HDPE, etc.
Los materiales iniciales deberían ser 100 %
libre de metal. Las dimensiones del material
obtenido dependen del
tamaño de las parrillas instaladas.
El material procesado es alimentado a través
la tolva superior de la máquina, donde cae al
interior del granulador
que gira a alta velocidad y mediante sus
cuchillas y la cama fija ajustable procesa el
material. Parrilla instalada de 10 mm de
diametro.

2
Obtenido de : http://maquinariaiglesias.com/ftp/fichas/molino-plastico-RG-26.pdf

3.3 Diagrama de procesos operativos

ILUSTRACIÓN 11: Proceso de producción por bloques

Fuente: Autores

2
ILUSTRACIÓN 12: Diagrama de procesos

Fuente: Autores

3.4 Diagrama de flujo de procesos

Para realizar el diagrama de procesos, se tuvo en cuenta el proceso desde que llega
la materia prima al almacén hasta que se guarda en otro almacén para ser
despachado posteriormente. El proceso es el mismo el cual se describe
anteriormente en la descripción del proceso. Allí se recibe la materia prima la cual
es mezclada con otros componentes químicos para reforzar sus propiedades.
Luego esta mezcla es llevada a la zona de inyección y es introducida en la tolva de
alimentación, la cual permitirá que el plástico entre de forma líquida al molde y logre
fabricar el vaso de plástico. Cuando el producto esté frío se retira de la máquina y
se revisa, en caso de tener algún exceso de plástico es necesario rebabar.
Posteriormente es colocado en una zona de almacenamiento, que en realidad son
unas canastas, y luego de contar una producción de 50 vasos, son llevadas estas
canastas a la zona de almacenamiento provisional esperando a ser empacadas
según la necesidad del cliente. Cuando ya estén total y apropiadamente
empacadas, se trasladan los pedidos para la zona de almacenamiento A, esperando
a ser despachados.

2
ILUSTRACIÓN 13: Diagrama de flujo de procesos

Fuente: Autores

3.5 Diagrama de precedencia (Análisis PERT-CPM, identificando la ruta crítica

del proceso productivo).
Para este análisis se realizó la lista de las actividades, y se etiquetaron con una
letra, se le asignaron los tiempos hallados en el numeral anterior, en la tabla se
muestran estos datos.

2
Tabla 1: Actividades para el análisis PERT

Fuente: Autores

Los tiempos están establecidos para la producción de una inyección de 3 vasos en

el caso la actividad inyección, rebabar, y zona de almacenamiento P, por otro lado
la actividad de organizar y zona de almacenamiento A, se realiza cada 50 vasos
producidos. En cuanto al tiempo de alimentación de la tolva, está basado en un
abastecimiento de materia prima el cual dura en promedio de 3 a 4 días depende
del ritmo de producción que requiera el cliente, así mismo el tiempo de despacho
varía según la necesidad del cliente.
Se realizó el gráfico correspondiente, denotando en los nodos la actividad
etiquetada con una letra y se procedió a realizar la suma de los tiempos de izquierda
a derecha y restando de derecha a izquierda, al ser una actividad dependiente de
la anterior la ruta crítica está definida por todas las actividades para realizar el
escritorio por tanto el tiempo de duración será de 56.5 minutos.

ILUSTRACIÓN 14: Diagrama PERT

Fuente: Autores

2
4.    Localización de la planta

4.1 Factores de análisis:

A continuación, se describen cada uno de los factores que serán considerados en
la localización de la planta.

4.1.1    Proveedores:

La localización de los proveedores frente a la localización de la planta es un factor

a tener en cuenta, debido a que proveedores ubicados cerca de cada planta
productiva, supone ventajas competitivas frente al abastecimiento desde
proveedores ubicados en diferentes zonas lejanas de éstas.

Estas ventajas, vendrían dadas, por la reducción de los elevados costes de

transporte en los que se incurre, cuando nos encontramos con escenarios en los
que aparecen las siguientes variables:
Distancias entre proveedores y planta productiva elevadas.
Componentes de baja densidad (elevado volumen transportado en relación al peso)
La viabilidad vendría condicionada por el coste unitario de cada pieza servida, para
cada uno de los supuestos anteriormente mencionados.
(Sonia Guerola, 2009)

Para la empresa PLASTIMARK COLOMBIA

Posibles proveedores para la obtención de:

 POLIPROPILENO COPOLÍMERO

El polipropileno (PP) es el polímero termoplástico, parcialmente cristalino, que se

obtiene de la polimerización del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las
poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen
empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes
automotrices y películas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos
solventes químicos, así como contra álcalis y ácidos.

1. QUIMICOPLASTICOS

Empresa colombiana experta en la representación y distribución de materias primas

para las industrias de plásticos, tintas, pinturas, además de las recientes líneas de
Productos para la Construcción, e insumos para alimentos y biodiesel.

Bogotá – Colombia. Punto de venta y bodega

Bogotá (centro). Calle 5 A # 58 - 15, barrio Trinidad.
Telefax (57) (1) 482 44 01

2. ESENTTIA

2
En ESENTTIA producimos más de 60 referencias en resinas de polipropileno,
desarrolladas específicamente para cada uno de los diferentes procesos de
transformación y sus diferentes aplicaciones industriales y comerciales.
Oficina Principal

Dirección Carrera 10 No. 28 - 49 piso 27. Torre A. Edificio Bavaria – Davivienda.

Bogotá, Colombia
Teléfono (57 1) 596 0220
PLANTA ESENTTIA
Dirección Zona industrial Mamonal, Kilómetro 8. A.A 4336. Cartagena, Colombia.
Teléfono (57 5) 668 8700

3. RESIMPLAS LTDA

Resimplas LTDA es uno de los distribuidores más importantes de resinas, polímeros

y solventes en Colombia. SoNndistribuidores autorizados de Grupo Solquim,
Camarplast otros proveedores, y servimos a clientes de todos los tamaños en
diversos sectores, como plásticos y pinturas, así como tintorerías, ferreterías,
tlapalerías, artes gráficas, entre muchos otros. La División Polímeros de Resimplas
es uno de los principales participantes en el sector de plásticos a nivel nacional.

Bogotá
Cundinamarca
CARRERA 33 # 10-57
Tel. +57 (1) 4570171

4.1.2 Descripción de los clientes:

A continuación, se hace una breve identificación de los clientes potenciales a los

cuales se les distribuirá el producto seleccionado, y su ubicación, etc.

La empresa debe de realizar un estudio de mercado y analizar qué tan cerca se

encuentran los clientes de la planta, esto con el fin de reducir costos de entrega y
rapidez de la misma. Distancias cortas facilitan la entrega de productos y
satisfacción del cliente.

Para la empresa es de vital importancia tener un contacto directo con el cliente y

para ello la ubicación y la cercanía son de vital importancia para lograr la relación
anhelada por la empresa. Al estar ubicados de forma tal que el cliente pueda ir a
conocer los productos ofrecidos no solo facilita el contacto con los mismos, también
garantiza una respuesta más rápida a los clientes con tiempos de entrega y
trayectos más cortos por lo tanto los productos no estarán tanto tiempo en
movimiento y se disminuirán los riesgos y los daños por los trayectos.

2
 COLEGIO JORGE ELIECER GAITAN

Dirección: Cl. 66a #54-40, Bogotá, Cundinamarca

Teléfono: (1) 3119495

 GIMNASIO MILITAR FUERZA AÉREA DE COLOMBIA 

Dirección: Carrera 80 # 30-22 Sur Barrio: Ciudad Kennedy Norte

Teléfono: (1) 2732450

 Colegio Distrital Toberin Sede A

Dirección: Cl. 166 #16C -15, Bogotá

Teléfono: (1) 6696782

 Colegio Distrital Toberin Sede B

Dirección: Cra. 14c #164 - 75, Bogotá

Teléfono: (1) 6696782

 Colegio Distrital Cristobal Colón

Dirección: #164b- a 164b-99, Tv. 8a Bis #164b1, Bogotá

Telefono: 6788963

2
 Colegio Distrital Agustín Fernández Sede C

Dirección: Cra. 1 Este #163 - 60, Bogotá

Teléfono: (1) 6799948

 Gimnasio Cultural Libertad

Dirección: 55, Cra. 7a #153, Bogotá, Barrancas

Teléfono: (1) 6745738

4.1.3 Análisis de la mano de obra

A lo largo de los procesos es bastante importante la mano de obra humana para

lograr los acabados ofrecidos a los clientes ya que se debe contar con un personal
capacitado en la utilización de las máquinas por lo tanto lo ideal sería ubicarse en
una zona en la cual se pueda conseguir de manera fácil dicha mano de obra, con
las aptitudes necesarias para cada puesto de trabajo. Este personal de mano de
obra puede ser encontrado en una zona central de la ciudad cerca a lugares
educativos y así hallar la mano de obra necesaria.

4.1.4    Análisis del transporte

2
Para la planta un factor a tener en cuenta para la localización de esta es el
transporte hacia la misma, debido al fuerte tráfico generado en la ciudad se logró
determinar que un punto de fácil acceso vial permite puntualidad y buen estado de
ánimo en la planta lo que genera una mayor productividad por parte de la mano de
obra.

4.1.5    Análisis de contaminación al entorno

La contaminación del entorno debe ser baja para que de esta forma los trabajadores puedan
realizar sus funciones de manera tranquila, así mismo la planta hace parte de la imagen de
la empresa por lo tanto es importante ubicarse en un sector que no tenga contaminación
elevada, ofreciendo lo mejor a los clientes.

David
4.2 Métodos de evaluación
https://www.fincaraiz.com.co/bodegas/arriendo/norte/bogota/?ad=30|5||||2||5||
|67|3630001|3630101|||||||||||||||1|||1||griddate%20desc||||-1|1,2,3|
https://www.fincaraiz.com.co/bodega-en-
arriendo/bogota/san_cristobal_norte-det-3267055.aspx
https://www.fincaraiz.com.co/bodega-en-arriendo/bogota/barrancas-det-
3577686.aspx
http://www.metrocuadrado.com/bodegas/arriendo/bogota/norte/

4.2.1 Método cualitativo por puntos

Para llevar a cabo el método cualitativo por puntos se van a utilizar 3 localizaciones,
delimitadas por un sector específico que se da entre la calle 170 a la calle 147 entre
carreras 7 y 45. (Zona Norte). La primera ubicación es Toberín, la segunda
ubicación es en el barrio Barrancas y la tercera ubicación es San Cristobal Norte.

Para dar continuación al método se tomó una escala de 1 a 4 donde, 4 es el más

favorable y el 1 menos favorables, teniendo en cuenta los factores seleccionados.
Para obtener la calificación se realizó un análisis de cada uno mediante información
encontrada obteniendo lo siguiente:
Factor Clientes

En el Sector de Toberin se ubican cuatro colegios distritales, por lo cual se tiene la

facilidad de presentar una cercanía a esos clientes potenciales. Es por esto que esta
localización puede ser factible para ubicar la planta.Además es un lugar cercano
para los clientes como empresas grandes, bodegas, comercio en general etc.

ILUSTRACIÓN 15 MAPA Sector Toberin

2
Fuente: Google Maps

En el Sector Barrancas como en el caso anterior se encuentra una Cercanía a

diferentes colegios, por tanto, es una ubicación en la que se puede ampliar el
mercado.

ILUSTRACIÓN 16: MAPA CLIENTES Barrio Barrancas.

Fuentes: Google Maps

2
En San Cristobal Norte se puede observar mayor cantidad de clientes potenciales
como lo son los diferentes Colegios del sector y también es un sector altamente
comercial.

ILUSTRACIÓN 17 MAPA CLIENTES SAN CRISTOBAL NORTE

Fuente: Google Maps

Factor Transporte

En el Sector de toberín se encuentra el acceso por la calle 170, Calle 161, 163, y
166 como principales, además queda cerca a estaciones de transmilenio y contigua
a la autopista norte y la Avenida carrera 19.

ILUSTRACIÓN 18: VÍAS SECTOR DE TOBERÍN

Fuente: Google Maps

2
Por su parte el Barrio Barrancas cuenta con menos vías de acceso las cuales son
la Carrera 7, la calle 153, calle 155, y ya algo retirada la avenida carrera 9.

ILUSTRACIÓN 19: VÍAS BARRIO BARRANCAS

Fuente: Google Maps

Para San Cristóbal Norte las vía de acceso son más limitadas como la carrera 7, la
calle 161 y calle 163 como vías principales. Cabe mencionar que este sector es algo
congestionado en cuanto a tráfico de vehículos.

ILUSTRACIÓN 20: VÍAS SAN CRISTÓBAL

Fuente: Google Maps

2
Factor Contaminación
De acuerdo a la Red de monitoreo de la calidad del aire de Bogotá y a un artículo
del periódico el espectador, la localidad de usaquén, en donde se encuentran las 3
ubicaciones potenciales tienen contaminaciones de entre 40 a 45 partículas de 1.0
micras y contaminación de CO de 0.3 partes por millón.

En cuanto a la contaminación auditiva, se realizó una visita a las diferentes

localizaciones por parte de los autores y se encontró mayor nivel de ruido en el
sector de San Cristóbal norte, debido a la cantidad de habitantes, vías
congestionadas y el tipo de cultura de la mayoría de los habitantes.

ILUSTRACIÓN 21: CONTAMINACION AIRE BOGOTA

Fuente: El espectador
https://www.elespectador.com/noticias/medio-ambiente/muerte-natural-o-el-aire-
de-bogota-articulo-469468

2
ILUSTRACIÓN 22: CONTAMINACION AIRE BOGOTÁ ACTUAL

Fuente: Red de monitoreo de Calidad del Aire de Bogotá.

Factor Proveedores
La calificación de proveedores se realizó mediante la facilidad de acceso a cada
una de las localizaciones, teniendo en cuenta también la cantidad de tráfico.

TABLA 4: MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

Fuente: Autores

2
Teniendo como resultado del método cualitativo por puntos que la localización que
debe escogerse es en la Ubicación de Toberín.

En conclusión, del método cualitativo por puntos se observa que la ubicación con
mayor puntaje es Toberín con un puntaje de 3.1, además que la localidad de
Barrancas sería factible para otro análisis en comparación con toberín ya que su
puntaje no se encuentra muy lejos de esta ubicación.

4.2.2 Método de Brown y Gibson

Este método consiste en un algoritmo cuantitativo utilizado para definir

localizaciones de planta evaluando criterios objetivos y subjetivos dando prioridad a
los criterios objetivos generalmente. En este caso se tienen en consideración los
clientes, proveedores, mano de obra, transporte etc.

Por factores objetivos se estudia clientes, proveedores y el terreno, para clientes.

Para los proveedores proveedores se determina la distancia de cada uno de ellos
hasta las posibles localizaciones, se calcula el consumo de gasolina (A.C.P.M) para
un camión Chevrolet serie NHR rewind el cual tiene un consumo de 9,2 km por litro
lo que es equivalente a 34,82 km por galón, de esta manera se halla el consumo
por galón y se multiplica por el precio del A.C.P.M para tener el costo total de clientes
y proveedores(para estos se calcula ir una vez al mes y de esta forma se obtienen
los costos totales mensuales) . para el terreno se buscan bodegas en arriendo en
las localizaciones establecidas y se calcula el precio del metro cuadrado para poder
realizar la debida comparación entre ellas.

Para finalizar, se calcula el Foi (Valor relativo de los factores objetivos por
localización) que luego será comparado con el Fsi (Valor relativo de los factores
subjetivos por localización)
Para los factores subjetivos no existen formas cuantitativas de determinar la
viabilidad de las localizaciones por lo tanto es necesario recurrir a expertos, focus
groups, conocedores del sector, y que ellos den su opinión la cual mediante un
sistema binario se analizará, entre los factores subjetivos se escogieron mano de
obra, transporte y contaminación.
Luego se inicia con el cálculo de factores subjetivos, se procede a calificar los
factores con 1 como importante y 0 como no importante y se calcula un índice de
importancia relativa, seguido se pregunta a los expertos, conocedores del sector,
focus groups por la incidencia de cada uno de los factores en cada una de las
localizaciones en donde 1 será favorable y 0 no favorable, en esta ocasión se halla
un puntaje relativo en cada una de las ubicaciones por factor, luego se agrupan los
datos en una tabla en la cual se determina el valor de Fsi para finalmente con la
ayuda de la ponderación de los factores objetivos se calcula la medida de
preferencia de localización de cada una de las localizaciones y se escogerá la que
mayor número arroje.

https://www.busesycamioneschevrolet.com.co/serie/camiones-serie-nhr-
reward/
2
https://www.quiminet.com/productos/polipropileno-copolimero-
31365149/precios.htm
http://biblioteca.saludcapital.gov.co/ambiental/index.shtml?s=R&m=a&id=82
08&nocache=1
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/dise%C3%B1o-y-distribuci%C3%B3n-en-planta/m%C3%A9todos-
de-localizaci%C3%B3n-de-planta/

https://www.valvulita.com/preguntas/chevrolet/nhr/cuanto-consumo-de-
combustible-por-km

Andres
4.2.3 Método del centro de gravedad

Por medio del método de centro de gravedad se pudo determinar el punto que
reduce distancias entre proveedores y clientes, de esta forma sería un punto central
para la localización de la planta. El punto hallado fue 4.62807135 latitud y -
74.06986025 longitud, lo que se traduce más exactamente entre la diagonal 50A y
la calle 39 Bis, y entre la carrera 16 y la carrera 15; esta ubicación sería en el barrio
La Soledad, localidad Teusaquillo

2
4.2.4 Método de break even o punto de equilibrio

Para determinar los costos fijos para el sector de toberin se pudo determinar un
promedio de arriendos de bodegas para el desarrollo de la empresa de 8 millones;
y la materia prima ya que haciendo contratos con los proveedores se pueden lograr
que estos se mantengan durante el año; para esto se tomó la demanda calculada,
en la cual se obtuvo la información de cinco años, teniendo en cuenta la cantidad
de vasos solicitados por las 6 instituciones educativas, la cual sería en promedio 50
vasos en un tiempo de cada 3 meses, esta materia prima posee un costo fijo de
2500 pesos por kilo de polipropileno copolímero, lo cual genera 80 millones de
pesos en materia prima cada año.

4.2.5 Método del cribado

Para llevar a cabo el método de Cribado se van a tener en cuenta factores como la
cercanía con los clientes, proveedores, la mano de obra y los terrenos encontrados
para la bodega. De acuerdo a estos factores y mediante el mapa de Bogotá se
identificará cual es la localidad en la que se puede ubicar la planta.

De acuerdo a los clientes se obtuvo que las localidades cercanas a estos fueron
Usaquén, Chapinero y Kennedy.

En cuanto a los proveedores las localidades favorables son San Cristóbal,

Puente Aranda

En el factor de la mano de Obra las localidades cercanas a lugares educativos y

centros especializados para estos procesos de fabricación de productos plásticos e
igualmente teniendo en cuenta las personas necesarias para este trabajo se tiene
a chapinero, La Candelaria, Santa Fe y Usaquén.

Para obtener los puntos anteriormente establecidos se realizó un análisis de las

ubicaciones de los clientes, proveedores y la mano de obra encontrados para la
planta.

Obteniendo las localidades en las cuales están encontrados. En conclusión, del

método Cribado la ubicación que debería escogerse para la planta es en la localidad
de Chapinero ya que cumple con los factores estudiados como se pudo ver
anteriormente, determinado por ser un punto medio clave entre clientes
proveedores y mano de obra, así mismo teniendo un fácil acceso para la mano de
obra.

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Referencias

https://www.plasticosomega.com/index.php/la-empresa/mision-vision-valores
https://bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstream/10819/3435/1/Implementacion_plan_calidad_
casta%C3%B1o_2016.pdf
http://www.dane.gov.co/reloj/
https://www.marketeroslatam.com/una-segmentacion-conductual/

http://www.endvawnow.org/es/articles/1182-analisis-pestel.html
http://ue.procolombia.co/oportunidad-por-sector/manufactura-y-prendas-de-vestir/plasticos