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Resumen:
Si se quiere incursionar en una empresa de obtención de aceites esenciales, es posible encontrar los distintos
métodos de obtención que pueden ser empleados dependiendo el tipo de recurso vegetal del que se trate y de
las características del producto que se quiera obtener.
En general, para el procesamiento de los aceites esenciales se podrán aplicar las distintas operaciones
unitarias conocidas en la ingeniería química para la separación de mezclas y soluciones. Estas se pueden
clasificar en operaciones mecánicas y operaciones difusionales. Las primeras se basan en la separación
mecánica de los componentes de la mezcla en tanto que la característica de las segundas es la transferencia
de masa por fenómenos de difusión y de interface.
Si bien la extracción de aceites esenciales por cualquiera de los métodos que se utilizan actualmente es una
etapa fundamental del proceso, la incorporación de etapas complementarias permite obtener aceites
esenciales de mejor calidad, de calidad uniforme o compuestos específicos con el grado de pureza requerido
para mejor conservación o utilización posterior. Son clásicos los casos de la separación de hidrocarburos
terpénicos del aceite esencial de cítricos por destilación fraccionada al vacío, la obtención de mentol por
cristalización o la separación del citral del aceite esencial de cedron por destilación fraccionada.
Abstract
If one wants to intrude in a company of obtaining of oils essentials, it is possible to find the different
obtaining methods that can be employees depending the type of vegetable resource on which is and of the
characteristics of the product that it is wanted to obtain.
In general, for the prosecution of the essential oils they will be been able to apply the different well-known
unitary operations in the chemical engineering for the separation of mixtures and solutions. These they can
be classified in mechanical operations and operations difusionales. The first ones are based on the
mechanical separation of the components of the mixture as long as the characteristic of second o'clock is
the transfer of mass for diffusion phenomena and of interface.
Although the extraction of oils essentials for anyone of the methods that you/they are used at the moment
is a fundamental stage of the process, the incorporation of complementary stages he/she allows to obtain
essential oils of better quality, of specific uniform or compound quality with the grade of purity required for
better conservation or later use. They are classic the cases of the separation of hydrocarbons terpénicos of
the essential oil of citric for fractional distillation to the hole, the menthol obtaining for crystallization or
the separation of the citral of the essential oil of cedrón for fractional distillation.
1. Introducción También hay que mencionar que en
El aceite se extrae en un
separado.
4. Materiales y equipos
Refractómetro ABBE
Estufa
Balanza electrónica
Termómetro
Cronometro
Probeta de 1 litro 5.1. Flujograma del proceso:
Bureta
Viscosímetro de Ostwald
Picnómetrode5 ml
Vaso de precipitados
Pipeta de 1 y 5ml
Crisoles
Tubos de ensayo
Agua destilada
Hojas de cedrón
cedrón.
d) Recolección.-El aceite esencial
extraído decantado se recolectó
b) Pesado.- Con la ayuda de
en la bureta.
una balanza se procedió a
e) Separación.- La separación se
pesar 1 kg de materia prima
realizó por decantación del
fresca.
aceite esencial y ahí se midió
c) Destilación.- Luego del
el volumen obtenido del
pesado se procedió a destilar.
mismo.
Primeramente se llenó el
f) Envasado.-Luego el aceite
caldero con agua, se colocó
contenido en la bureta fue
la rejilla agujerada
envasado en frascos de vidrio
incorporando paja de manera
oscuros para evitar que se
uniforme para evitar que se
deteriore o pierda sus
quemen las hojas por el
principios activos.
contacto con las paredes del
la columna y un
6. CALCULOS , GRAFICOS Y RESULTADOS
datos
N° platos 3
X1 0,5
D 45 Kmol Curva de equilibrio
L1 100 kmol
vapor 90 k mol
80% del destilado de la carga inicial 0,65
%*Li*Xi=Xd*D Xd 0,72222222
para analizar el numero de platos totales pues debemos sumar el calderin al numero de platos dado
entonces tendremos como numeo de platos totales= 3 + 1 calderin = 4
en la ec…1 Lf =L1 - D 55
En la ec…2 Xf=(L1*X1 - D*Xd)/Lf0,31818182
como la columna solo tiene sector de enrriquisimiento ( LOSE) :
de la ecuacion del balance de moles sobre el condensador con el metodo Mc Cabe Thiele tendremos
Se tantea y* y con este se tendrá diferentes LOSE sobre las cuales deben dibujarse las etapas y
leer la composición del ultimo plato
si nos damos:
y* = 0,35 con eso en la grafica tenemos x=
Ec…5
entonces para remplazar datos en la ec..5 haremos la siguiente tabla o Los datos de equilibrio con los que se
haciendo eso para distintos valores de y* dados tenemos la siguiente tabla
donde la tercera columna sera llenada con la ec…4 , donde Xd =0, trabajaron son datos de bibliografía.
De estos datos de equilibrio se pudo
y* x R+1 Xd - x (Xd - x )¨2 (R+1)/(Xd - x )¨2
0,2 0,1 3,61111111 0,622222222 0,387160494 9,32716837 evidenciar claramente que son de
0,3 0,15 2,40740741 0,572222222 0,327438272 7,35224809 procesos reales ya que en el grafico 8
0,35 0,27 2,06349206 0,452222222 0,204504938 10,0901821
0,4 0,36 1,80555556 0,362222222 0,131204938 13,7613384 se observa el punto azeotropico, con
0,45 0,51 1,60493827 0,212222222 0,045038272 35,6349881 el cual se pudo verificar que el máximo
resolviendo la ecuacion 5 con los datos obtenidos destilado podrá tener una composición
x (R+1)/(Xd - x )¨2 f(i+1)+fi x(i+1)-x(i) (f(i+1)+fi)*(x(i+1)-x(i)) de 80% del aceite esencial, es por lo
0,1 9,327168367 16,6794165 0,05 0,833970823
0,15 7,352248091 17,4424302 0,12 2,093091621 mismo que los valores con los que se
0,27 10,09018208 23,8515205 0,09 2,146636843 quieran trabajar en esta simulación
0,36 13,7613384 49,3963265 0,15 7,409448972
0,51 35,63498808 deberán ser datos limitados.
Suma 12,48314826
integral 6,241574129
reemplazando datos en la ecu 5
tiempo: 1,54112941
7. CONCLUSIONES