Вы находитесь на странице: 1из 52

“Battery”

Kode MK: MT1229

Presented by:
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material and Metallurgical Engineering
Email: nita@itk.ac.id, Hp: +6282227695666
Charging a Battery
When you charge a battery, you are
forcing the electrons backwards (from
the + to the -). To do this, you will need
a higher voltage backwards than
forwards. This is why the ammeter in
your car often goes slightly higher while
your battery is charging, and then
returns to normal.

In your car, the battery charger is called


an alternator. If you have a dead battery,
it could be the battery needs to be
replaced OR the alternator is not
charging the battery properly.

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Dry Cell Battery

Anode (-)

Zn ---> Zn2+ + 2e-

Cathode (+)

2 NH4+ + 2e- --->


2 NH3 + H2

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Alkaline Battery
Nearly same reactions
as in common dry cell,
but under basic
conditions.

Anode (-): Zn + 2 OH- ---> ZnO + H2O + 2e-


Cathode (+): 2 MnO2 + H2O + 2e- --->
Mn2O3 + 2 OH-
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Mercury Battery
Anode:
Zn is reducing agent under basic
conditions
Cathode:
HgO + H2O + 2e- ---> Hg + 2 OH-

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Lead Storage Battery
Anode (-) Eo = +0.36 V
Pb + HSO4- ---> PbSO4 + H+ + 2e-
Cathode (+) Eo = +1.68 V
PbO2 + HSO4- + 3 H+ + 2e-
---> PbSO4 + 2 H2O

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Ni-Cad Battery
Anode (-)
Cd + 2 OH- ---> Cd(OH)2 + 2e-
Cathode (+)
NiO(OH) + H2O + e- ---> Ni(OH)2 + OH-

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
H2 as a Fuel

Cars can use electricity generated by H2/O2 fuel


cells.
H2 carried in tanks or generated from hydrocarbons
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
“Electrolysis Cell”
Kode MK: MT1229

Presented by:
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material and Metallurgical Engineering
Email: nita@itk.ac.id, Hp: +6282227695666
Elektrolisis
• Merupakan proses kimia yang memisahkan
senyawa dengan arus listrik
• Merupakan proses tidak spontan
• Mengunakan sumber listrik eksternal yang
berperan sebagai pompa elektron dari anoda ke
katoda

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Sumber
Arus

Katoda Anoda

+ -

+ -

Penghalang Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Aturan Hasil Elektrolisis

Elektrolisis

Katoda (-) Anoda (+)

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Hasil Elektrolisis Dikatoda
Tergantung pada jenis ion yang datang :
1. Ion logam alkali (IA), Alkali Tanah(IIA) dan Al yang direduksi adalah
pelarutnya

2 H 2O  2e   H 2  2OH 
2. Ion logam transisi (gol B), yang terreduksi adalah larutannya

2 
3. Bila ion H+ Zn
dari asam( aq)  2e  Zn( s )

4. Bila bentuk leburan /lelehan


 semua
 kation direduksi
2 H  2e  H 2

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Hasil Elektrolisis Dianoda
• Tergantung pada jenis anionnya
• Tergantung pada jenis bahan/material/elektroda
1. Anion oksi (NO3-, SO42-, dll) tidak
teroksidasi,tetapi air yang teroksidasi

2 H 2O  O2  4 H   4e 
Anoda

2. Anion Non-oksi (halida) akan teroksidasi

1
Br  Br2  e 
2
1
Cl  Cl2  e 

2 Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Elektroda pada Elektrolisis

Non-inert Elektroda Zn, Cu, Al, Ni dll

-Yang teroksidasi bahan elektrodanya


Zn( s )  Zn(2aq )  2e 

Elektroda Al( s )  Al(2aq )  2e 

Inert
Elektroda C, Pt dan Au

-Yang teroksidasi bahan elektrodanya


Zn( s )  Zn(2aq )  2e 
Al( s )  Al(2aq )  2e 
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Pertanyaan
• Bandingkan elektrolisis larutan NaCl
encer :
– Dengan elektroda C
– Dengan elektroda Al

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Hukum Farady
Hukum farady memberikan informasi tentang
seberapa banyak MOL material/logam yang
teroksidasi /terreduksi oleh ARUS yang melalui
elektroda

Mol Arus

Berat Materi Elektron

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Aspek Kuantitatif Elektrolisis

• Analisa kuantitatif
didasarkan pada
besarnya arus yang
digunakan utk.
Mengukur material

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
[mol x Valensi]Logam = [mol x Valensi]elektron x
Efisiensi arus

M Q
 val   val
Ar 96500
Mendekati 100%
M it
 val   val
Ar 965000
Ar it
M 
val 965000
M  n F

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Hukum Farady Pertanyaaan

Elektrolisis larutan encer ZnSO4 (100mL) dg.


Arus 10A selama selama 965 s dengan efisiensi
arus (η) = 80% (ar Zn = 65 dan elektrodea C),
tentukan:

Jumlah atom Zn yang diendapkan


Volume gas yang diendapkan pada STP
pH larutan di daerah Anoda

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Aplikasi
ELEKTROLISIS AIR

Anode :2 H2O(l)  O2(g) + 4 H+(aq) + 4 e–


Cathode: 4 H2O(l) + 4 e–  2 H2(g) + 4 OH–(aq) Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Aplikasi
ELEKTROLISIS AIR

Model elektrolisis air


dengan membran
untuk menghasilkan
gas yang lebih murni

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Aplikasi
ELEKTROLISIS LELEHAN NaCl

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Aplikasi
ELEKTROLISIS LELEHAN NaCl

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Aplikasi
Pemurnian Logam

Tembaga + -- Tembaga
kotor murni
+ Cu 2+ --
Larutan yang
+ Cu 2+

mengandung + Cu
ion Cu
2+

Pada Anode: Pada Kathode:


Cu(s) Cu2+(aq) + 2e- Cu2+(aq) +Material
2e&- Yunita CuEngineering
Triana, S.Si., M.Si
Metallurgical (s)
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Aplikasi
Elektroplating

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
“Electrochemistry in Industry”
Kode MK: MT1229

Presented by:
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material and Metallurgical Engineering
Email: nita@itk.ac.id, Hp: +6282227695666
Electrowinning

Electrowinning adalah ekstraksi


elektrolit logam pada suatu
elektrolit yang mengandung ion
logam menjadi sebuah unsur
logam berbilangan oksidasi "0".

Electrowinning dapat
menggunakan anoda inert atau
anoda yang soluble.

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Electrorefining

Electrorefining adalah metode untuk memurnikan logam dengan menggunakan


elektrolisis. Sebuah arus listrik dilewatkan antara sampel dari logam tidak murni
dan katoda ketika keduanya direndam dalam larutan yang mengandung kation
logam. Logam menanggalkan sampel tidak murni dan disimpan dalam bentuk
murni pada katoda. Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Electroplating
• Elektroplating adalah proses pelapisan dimana ion logam dalam larutan
digerakkan oleh medan listrik untuk melapisi elektroda. Proses ini
menggunakan arus listrik untuk mengurangi kation dari bahan yang
diinginkan dari solusi dan mantel benda konduktif dengan lapisan tipis bahan,
seperti logam. Elektroplating terutama digunakan untuk menyimpan lapisan
bahan untuk melimpahkan properti yang diinginkan (misalnya, abrasi dan
ketahanan aus, perlindungan korosi, pelumasan, kualitas estetika, dll) untuk
permukaan yang dinyatakan tidak memiliki properti itu. Aplikasi lain
menggunakan elektroplating untuk membangun ketebalan pada bagian-bagian
• Elektroplating
berukuran. adalah proses yang berguna.Hal ini banyak digunakan dalam
industri untuk benda logam pelapisan dengan lapisan tipis dari logam yang
berbeda.Lapisan logam didepositkan memiliki beberapa properti yang
diinginkan, yang logam objek kekurangan.Misalnya plating kromium
dilakukan pada banyak objek seperti bagian mobil, keran mandi, dapur
pembakar gas , roda rims dan banyak lainnya.
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Electroforming
Electroforming adalah proses pembentukan logam yang membentuk bagian-bagian
tipis melalui proses elektroplating. Bagian ini diproduksi oleh kulit plating logam ke
bentuk dasar, dikenal sebagai Mandrel, yang akan dihapus setelah plating .Proses ini
berbeda dari elektroplating dalam plating jauh lebih tebal dan dapat eksis sebagai diri
mendukung struktur ketika Mandrel akan dihapus.
Dalam beberapa tahun terakhir, karena kemampuannya untuk mereplikasi
permukaan Mandrel tepat atom dengan atom, electroforming saat ini telah digunakan
dalam fabrikasi mikro dan perangkat skala nano logam.

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Electropolishing
Electropolishing , juga dikenal sebagai elektrokimia polishing atau electrolytic
polishing ( khususnya di bidang metalografi ), adalah proses elektrokimia yang
menghilangkan bahan dari benda kerja logam.Hal ini digunakan untuk memoles ,
passivate , dan bagian logam Deburr .Hal ini sering digambarkan sebagai kebalikan
dari elektroplating. Ini dapat digunakan sebagai pengganti persiapan polishing abrasif
halus di microstructural Electropolishing memiliki banyak aplikasi dalam industri
logam finishing karena kesederhanaan dan dapat diterapkan pada obyek dari bentuk
kompleks. Contoh umum adalah drum baja electropolishedstainless mesin cuci dan
perangkat stainless steel bedah. Electropolishing juga biasa diterapkan pada
persiapan sampel logam tipis untuk mikroskopi elektron transmisi karena
electropolishing tidak menyebabkan deformasi mekanik lapisan permukaan biasanya
diamati ketika pemolesan mekanis digunakan. Ultra tinggi vakum (Uhv) komponen
biasanya electropolished untuk memiliki permukaan halus untuk meningkatkan
tekanan vakum, harga outgassing, dan kecepatan pemompaan.

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Electrochemical
Machining
• Mesin elektrokimia (ECM ) adalah sebuah metode untuk menghilangkan logam
dengan proses elektrokimia .Hal ini biasanya digunakan untuk produksi massal dan
digunakan untuk material yang sangat keras dan yang sulit untuk mesin menggunakan
metode konvensional. Penggunaannya terbatas pada bahan konduktif listrik .ECM
dapat memotong sudut kecil atau berbentuk aneh , kontur rumit atau rongga dalam
logam keras , seperti titanium aluminides, nikel tinggi, kobalt, dan paduan renium.
• Dalam proses ECM, katoda ( sebagai alat) yang maju ke anoda ( sebagai benda kerja).
Elektrolit bertekanan diinjeksikan pada suhu diatur ke daerah yang sedang dipotong.
Tingkat umpan adalah sama dengan tingkat "liquefication" material. Kesenjangan
antara alat dan benda kerja yang bervariasi dalam 80-800 mikrometer (.003 in dan
.030 in). Seperti elektron menyeberangi jarak bahan dari benda kerja yang
dipisahkan, sebagai bentuk alat bentuk yang diinginkan dalam benda kerja. Cairan
elektrolit membawa pergi hidroksida logam terbentuk dalam proses

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Electrochemical
Grinding
• Peralatan Grinding elektrokimia (ECG) adalah proses pemesinan yang ideal yang
menyediakan logam efektif yang lebih baik, lebih cepat, dan lebih hemat biaya pemotongan
dan penggilingan solusi untuk bahan saat ini paling sulit. Tidak seperti teknik penggilingan
konvensional, Elektrokimia Grinding menawarkan kemampuan untuk bahan mesin sulit
independen dari kekerasan atau kekuatan. Hal ini karena Elektrokimia Grinding adalah
proses pemesinan yang sama sekali berbeda di mana energi listrik menggabungkan dengan
energi kimia untuk menghilangkan logam. Sejak Peralatan Elektrokimia Grinding tidak hanya
mengandalkan proses abrasif, hasilnya pemotongan tepat bebas dari panas, stres, Gerinda dan
distorsi mekanis
• Prosesnya dengan menghilangkan bahan konduktif listrik dengan menggiling dengan roda
bermuatan negatif grinding abrasive , cairan elektrolit , dan benda kerja bermuatan positif
.Bahan dihapus dari benda kerja tinggal dalam cairan elektrolit.Elektrokimia grinding dan
permesinan elektrokimia yang serupa tetapi roda digunakan sebagai pengganti alat yang
berbentuk seperti kontur benda kerja

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Yunita Triana, S.Si., M.Si
Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Electrochemical
Deburring
Elektrokimia deburring adalah penggunaan mesin elektrokimia untuk benda kerja yang presisi
Deburr dan tepi yang sulit dijangkau , seperti memotong lubang.Proses ini menggunakan larutan
garam atau glikol dan listrik untuk membubarkan duri .Arus listrik diterapkan dengan alat
khusus untuk mencapai lokasi duri .Gerinda dihapus dalam 5 sampai 10 detik, sedangkan
sisanya dari benda kerja tidak terpengaruh

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id
Electropainting
Deposisi elektroforetik (EPD), adalah istilah untuk berbagai proses industri yang mencakup
electrocoating, e-coating, elektrodeposisi katodik, elektrodeposisi anodik, dan pelapisan
elektroforesis, dan electropainting. Sebuah fitur karakteristik dari proses ini adalah bahwa partikel
koloid tergantung dari perpindahan liquidmedium bawah pengaruh medan listrik (elektroforesis)
dan disimpan ke elektroda. Semua partikel koloid yang dapat digunakan untuk membentuk
suspensi stabil dan yang dapat membawa muatan dapat digunakan dalam deposisi elektroforetik.
Ini termasuk bahan seperti polimer, pigmen, pewarna, keramik dan logam.

Yunita Triana, S.Si., M.Si


Material & Metallurgical Engineering
www.itk.ac.id / nita@itk.ac.id

Вам также может понравиться