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Espec No. PAT-DA-296290-05-TS-5501 ESP


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PRUEBA, AJUSTE Y BALANCE DE HVAC

ÍNDICE

SECCIÓN TÍTULO PÁGINA


1 ALCANCE ......................................................................................................................... 1
2 TRABAJO EXCLUIDO ...................................................................................................... 1
3 AUTORIDADES Y CODIGOS REGULADORES .............................................................. 1
4 CONDICIONES DE OPERACIÓN Y DISEÑO .................................................................. 1
5 REQUERIMIENTOS DEL EQUIPO .................................................................................. 1
6 PROCEDIMIENTOS GENERALES PARA PRUEBAS Y BALANCEO.............................. 5
7 INFORME FINAL .............................................................................................................. 9
8 INSPECCIONES ............................................................................................................. 18
9 ANEXOS ......................................................................................................................... 20
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ALCANCE

Esta Especificación cubre los requerimientos para la prueba de rendimiento, ajuste, y


servicios de balance para el calentamiento, ventilación, aire acondicionado sistemas de
(HVAC).

1.1 El Vendedor deberá suministrar el equipo complete con accesorios de acuerdo


con esta especificación.

1.2 El Vendedor deberá coordinar con el Propietario y otras organizaciones cuando


se visite el sitio de trabajo.

1.3 El trabajo se deberá realizar de acuerdo con el Ayuntamiento de Balance de Aire


Asociada (Associated Air Balance Council AABC) “Estándar Nacional para el
Balance del Sistema Total.”

TRABAJO EXCLUIDO

2.1 Instalación del equipo.

2.2 Controla la programación además del ajuste incidental que normalmente se


considera parte de la Prueba, Ajuste y proceso de Balance (Testing, Adjusting,
and Balancing TAB process).

2.3 El cableado, la tubería y otras conexiones más allá del ajuste incidental
normalmente consideradas parte del proceso TAB.

AUTORIDADES Y CODIGOS REGULADORES

Las autoridades reguladoras y los códigos y estándares aplicables se definen en la


Especificación de GMSI No. PATCT-DA-299300-10-PC-001, “Bases de Diseño.”

CONDICIONES DE OPERACIÓN Y DISEÑO

Las condiciones de Diseño Y Operación del equipo se especifican en la programación


del equipo como se incluye en los Dibujos.

REQUERIMIENTOS DEL EQUIPO

5.1 Documentación

5.1.1 La documentación del trabajo realizado de acuerdo con la Asociación


Estadounidense de Ingenieros de Calefacción, Refrigeración, y Aire
Acondicionado (American Society of Heating, Refrigerating, and Air
Conditioning Engineers ASHRAE) Estándar 62.1, “Ventilación para la
Calidad del Aire Interior”, sección “Balance de Aire.”
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5.1.2 El informe TAB documentando el trabajo realizado de acuerdo con el


estándar 90.0 de ASHRAE, “Estándar de Energía para Edificios con la
excepción de Edificios Residenciales de Baja Altura”, Sección “Balance
de Sistema.”

5.2 Preparación

5.2.1 Atraer a una empresa TAB calificada según la jurisdicción local.

5.2.2 Conferencia TAB

5.2.2.1 Deberá incluir el Gerente de Construcción y el Contratista


de TAB.

5.2.2.2 Aprobación de estrategias TAB y un plan de procedimientos


para desarrollar un entendimiento mutuo de los detalles.

5.2.3 Se deberá utilizar las formas TAB estándares del contratista aprobadas
por AABC.

5.2.4 El tipo de Instrumento, la Cantidad, la Precisión, y Calibración deberán


ser de acuerdo con ASHRAE 111, “Prueba, Ajuste, y Balance de los
Sistemas de HVAC del Edificio”, Sección “Instrumentación.”

5.2.5 Examinación

5.2.5.1 Se deberá realizar una TAB después de completar


satisfactoriamente las pruebas de fuga y presión en
sistemas de distribución de aire.

5.2.5.2 Se deberá examinar las entregas aprobadas para los


sistemas de HVAC y el equipo.

5.2.5.3 Se deberá examinar sistemas para los dispositivos de


balance instalados.

5.2.5.3.1 Puertos de Prueba.

5.2.5.3.2 Llave de nivel.

5.2.5.3.3 Pozos Termométricos.

5.2.5.3.4 Dispositivos de flujo de control.

5.2.5.3.5 Válvulas y ajustes de balance.

5.2.5.3.6 Reguladores de tiro de volumen manual.


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5.2.5.3.7 Se deberá verificar que las ubicaciones de


estos dispositivos de balance sean
accesibles.

5.2.5.4 Se deberá examinar la información de diseño.

5.2.5.4.1 Descripciones del sistema de HVAC.

5.2.5.4.2 Las suposiciones de diseño para


condiciones ambientales.

5.2.5.4.3 Salida de sistemas.

5.2.5.4.4 Las filosofías y suposiciones del sistema de


HVAC y los controles de equipo.

5.2.5.5 Se deberá examinar las cámaras de aire utilizadas para el


suministro, retorno, o aire de alivio para verificar que
cumplan con la clasificación de fuga de los ductos
conectados según se especifica.

5.2.5.6 Se deberá examinar las cámaras de aire utilizadas para el


suministro, retorno, o aire de alivio para verificar que hayan
sido apropiadamente separadas de áreas adyacentes.

Verificar que las penetraciones en los muros plenos estén


sellados y cortafuego si se requiere.

5.2.5.7 Se deberá examinar la información de rendimiento del


equipo incluyendo el ventilador y las curvas de la bomba.

5.2.5.8 Relacionar la información de rendimiento a las condiciones


y requerimientos del Proyecto, incluyendo los efectos del
sistema que puedan crear condiciones no deseadas o
imprevistas que provocan capacidades reducidas en toda o
en parte de un sistema.

5.2.5.8.1 Se deberá calcular los factores del sistema


de efecto para reducir las clasificaciones de
rendimiento del equipo HVAC cuando se
instalen bajo condiciones diferentes de las
condiciones que se utilizaron para clasificar
el rendimiento del equipo.

Para calcular los efectos del sistema para


sistemas de aire, se deberá utilizar tablas y
gráficos que se encuentran en el Estándar 201
de la Asociación de Movimiento de Aire y
Control (Air Movement and Control
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Association AMCA), “Ventiladores y


Sistemas,” o en el libro de la Asociación
Nacional del Contratista de Chapa Metálica y
Aire Acondicionado (Sheet Metal and Air
Conditioning Contractors' National Association
SMACNA) de “Sistemas de HVAC – Diseño de
Ducto.”

5.2.5.8.2 Se deberá comparar los resultados con la


información del diseño y las condiciones
instaladas.

5.2.5.9 Se deberá examinar los informes de las pruebas


especificadas en el sistema individual y las Secciones de
equipo.

5.2.5.10 Se deberá examinar el equipo HVAC.

5.2.5.10.1 La instalación de filtros limpios se deberá


verificar.

5.2.5.10.2 Se deberá verificar que los rodamientos


estén engrasados.

5.2.5.10.3 Se deberá verificar que las bandas estén


alineadas y ajustadas.

5.2.5.10.4 Se deberá verificar que los controles sean


funcionales.

5.2.5.10.5 Se deberá examinar las unidades terminales


(como las cajas de volumen de aire variable)
para verificar que sean accesibles.

5.2.5.11 Se deberá examinar los controles y los dispositivos de


seguridad en operación en el equipo de HVAC.

5.2.5.12 Se deberá reportar deficiencias descubiertas antes y


durante los rendimientos de los procedimientos TAB.

5.2.5.13 Se deberá observar y registrar las reacciones del sistema a


los cambios de las condiciones.

5.2.5.14 Se deberá registrar los puntos fijos predeterminados si son


diferentes de los valores indicados.

5.2.6 Se deberá preparar un plan TAB que incluya estrategias y


procedimientos de paso por paso.
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5.2.7 Se deberá completar verificaciones de preparación del sistema y


preparar informes. Se deberá verificar lo siguiente:

5.2.7.1 El cableado de energía eléctrica permanente este


completo.

5.2.7.2 Los sistemas de control de temperatura automática estén


en operación.

5.2.7.3 Las puertas de acceso de ducto y el equipo estén


seguramente cerradas.

5.2.7.4 Las compuertas de cortafuego, el humo y la balanza estén


abiertas.

5.2.7.5 Los techos estén instalados en áreas críticas donde se


requiera ajustes de aire patrón y el acceso a dispositivos de
balance se proporcione.

5.2.7.6 Las ventanas y las puertas se pueden cerrar para que las
condiciones indicadas para operaciones del sistema se
puedan cumplir.

PROCEDIMIENTOS GENERALES PARA PRUEBAS Y BALANCEO

6.1 Se deberá realizar procedimientos de pruebas y balanceo en cada sistema de


acuerdo con los procedimientos contenidos en AABC “Estándares Nacionales
para el Balance del Sistema Total” y en esta sección.

6.2 Se deberá cumplir con los requerimientos en ASHRAE 62.1, Sección 7.2.2 –
“Balance de Aire.”

6.3 Se deberá cortar la insolación, los ductos, la tubería, y los gabinetes del equipo
para la instalación de las sondas de pruebas a la medida mínima necesaria para
los procedimientos de TAB.

6.3.1 Después de las pruebas y el balanceo, se deberá reparar el ducto,


instalar y unir nueva insolación que coincida con los materiales
eliminados. De deberá establecer de nuevo la insolación, los cubiertos,
la barrera de vapor, y terminar de acuerdo a la especificación de
insolación original.

6.4 Se deberá marcar el equipo y los dispositivos de balance, incluyendo las


posiciones de control del regulador, los indicadores de posición de la válvula, las
palancas de control de velocidad del ventilador, y los dispositivos y controles
similares, con pintura u otro adecuado, material de identificación permanente para
mostrar configuraciones finales.
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6.5 Se deberá tomar y reportar las medidas de balance y pruebas en el sistema


métrico (SI).

6.6 Procedimientos generales para los sistemas de aire de balance.

6.6.1 Se deberá preparar informes de las pruebas para los ventiladores.

6.6.2 Se deberá preparar los informes de las pruebas para salidas.

6.6.2.1 Se deberá obtener los factores de salida del fabricante y los


procedimientos de las pruebas recomendadas.

6.6.2.2 Se deberá verificar por distintos modos la suma de los


volúmenes de salida requeridos con los volúmenes del
ventilador requeridos.

6.6.3 Se deberá preparar diagramas esquemáticos de disposición de ductos


“as builts” de sistemas.

6.6.4 Para sistemas de volumen de aire variable, se deberá desarrollar un


plan para simular la diversidad.

6.6.5 Se deberá determinar las mejores ubicaciones en los ductos


principales y secundarios para las medidas precisas del flujo de aire
del ducto.

6.6.6 Revisar el flujo de aire

6.6.6.1 Desde las rejillas de aire exteriores a los reguladores.

6.6.6.2 Desde los reguladores retornables y de aire de escape.

6.6.6.3 Mediante la descarga del suministro del ventilador y


reguladores de mezcla.

6.6.7 Se deberá localizar los interruptores de desconexión y de arranque-


parada, enclavamiento eléctricos, y arrancadores de motor.

6.6.8 Se deberá verificar que los arrancadores de motor estén equipados


con la protección térmica de tamaño apropiado.

6.6.9 Se deberá revisar los reguladores para una posición adecuada para
lograr una trayectoria de flujo de aire deseada.

6.6.10 Se deberá verificar si existen bloqueos de flujo de aire.

6.6.11 Se deberá revisar los drenajes de condensación para conexiones y


funcionamiento adecuado.
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6.6.12 Se deberá verificar un sellamiento adecuado para componentes de la


unidad de tratamiento de aire.

6.6.13 Se deberá verificar que el sistema de ducto de aire este sellado según
lo especificado en la Especificación de M3 No. PAT-DA-296290-05-
TS-5530, “Trabajo de Ductos de Metal para HVAC.”

6.7 Procedimientos para balancear sistemas de aire de volumen constante.

6.7.1 Se deberán ajustar los ventiladores para entregar flujos de aire totales
indicados dentro de la velocidad máxima permitida por el ventilador
indicada por el fabricante del ventilador.

6.7.2 Se deberá medir el flujo de aire total.

6.7.3 Para las medidas transversales de tubo-Pitot donde espacio suficiente


para los ductos es indisponible, se deberá medir el flujo del aire en las
entradas y salidas terminales para calcular el flujo de aire total.

6.7.4 Se deberá medir las presiones estáticas del ventilador como se indica
para determinar la presión estática actual.

6.7.5 Se deberá medir la presión estática de la salida hasta la corriente abajo


desde el ventilador lo más práctico y hasta la corriente arriba de las
restricciones en los ductos como codos y transiciones.

6.7.6 Se deberá medir la presión estática directamente en la salida del


ventilador o mediante una conexión flexible.

6.7.7 Se deberá medir la presión estática de entrada de los ventiladores de


entrada singular en el ducto de entrada de lo más cerca del ventilador
posible, hasta la corriente arriba de la conexión flexible, y hasta la
corriente debajo de las restricciones del ducto.

6.7.8 Se deberá medir la presión estática de entrada de ventiladores de


entrada doble mediante el muro de pleno que aloja el ventilador.

6.7.9 Se deberá medir la presión estática a través de cada componente que


forma una unidad de manejo de aire, unidad de azotea, y otro equipo
de manejo y tratamiento de aire.

6.7.10 Se deberá reportar el estado de limpieza de los filtros y se medirá el


tiempo de las presiones estáticas.

6.7.11 Se medirá las presiones estáticas entrando y dejando otros


dispositivos, como trampas de sonidos, el equipo de recuperación de
calor, y las lavadoras de aire, bajo condiciones balanceadas finales.
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6.7.12 Se deberá repasar los Documentos de Registro para determinar


variaciones en las presiones estáticas de diseño versus las presiones
estáticas actuales.

6.7.12.1 Se deberá calcular los factores efectivos del sistema


actuales.

6.7.12.2 Se deberá recomendar ajustes para acomodar condiciones


actuales.

6.7.13 Ver evaluaciones para la discusión de los ajustes de velocidad del


ventilador.

6.7.14 Se deberá medir las entradas y salidas del aire antes de realizar
ajustes.

6.7.15 Se deberá medir las salidas terminales utilizando una campana de


lectura directa o las instrucciones de salida escritas por el fabricante y
factores de cálculo.

6.7.16 Se deberá ajustar las entradas y salidas para cada espacio para el flujo
de aire indicado dentro de las tolerancias especificadas de los valores
indicados. Se deberá realizar ajustes utilizando reguladores de
volumen secundarios en lugar de extractores y los reguladores en las
terminales de aire.

6.7.17 Se deberá ajustar cada salida en el mismo cuarto o espacio dentro de


las tolerancias especificadas de las cantidades indicadas sin generar
niveles de ruido arriba de las limitaciones estipuladas por los
Documentos de Contratación.

6.7.18 Se deberá ajustar patrones de salidas ajustables para la distribución


adecuada sin borradores.

6.8 Procedimientos para motores.

6.8.1 Motores de ½ caballos de fuerza y más grandes.

6.8.1.1 Se deberá probar en condiciones balanceadas finales y


registrar la siguiente información:

6.8.1.2 Nombre del fabricante, número del modelo, y número de


serie.

6.8.1.2.1 Potencia nominal del motor.

6.8.1.2.2 RPM del motor.

6.8.1.2.3 Potencia de eficiencia.


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6.8.1.2.4 Placa de identificación y voltaje medido,


cada fase.

6.8.1.2.5 Placa de identificación y amperaje medido,


cada fase.

6.8.1.2.6 Arrancador de potencia de elemento de


protección térmica.

6.8.2 Motores impulsados por controladores de frecuencia variable.

6.8.2.1 Se deberá probar para un funcionamiento correcto a


velocidades que varían de mínimo a máximo.

6.8.2.2 Se deberá registrar las observaciones incluyendo el nombre


del fabricante del controlador, el número del modelo, el
número de serie e información de la placa de identificación.

6.9 Tolerancias

6.9.1 Se deberá fijar las tasas de flujo de aire del sistema HVAC y las tasas
de flujo de agua dentro de las siguientes tolerancias:

6.9.1.1 El suministro, el retorno, y los ventiladores de extracción y


el equipo con ventiladores: más o menos 10 por ciento.

6.9.1.2 Entradas y salidas de aire: más o menos 10 por ciento.

6.10 Informes

6.10.1 Informe Inicial de Fase de Construcción: Basado en un examen de los


Documentos de Contrato según especificado en el Articulo
“Examinación”, se deberá preparar un informe sobre la adecuación del
diseño para los dispositivos de balance de sistemas.

6.10.2 Se deberá recomendar cambios y adiciones a los dispositivos de


balance de los sistemas para facilitar una medición y balance de
rendimiento adecuado.

6.10.3 Se deberá recomendar cambios y adiciones a los sistemas de HVAC y


construcción general para permitir acceso para el rendimiento de los
dispositivos de medición y balance.

INFORME FINAL

7.1 General: Se deberá preparar un informe escrito certificado; tabular y dividir el


reporte en secciones separadas para sistemas de prueba y sistemas de balance.
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7.2 Se deberá incluir una hoja de certificación en frente de la carpeta del reporte,
firmada y sellada por el ingeniero certificado de prueba y balance.

7.3 Se deberá incluir una lista de instrumentos utilizada para procedimientos, junto
con la prueba de calibración.

7.4 Contenido del Reporte Final: Además de la información del informe del sitio
certificado, se deberá incluir lo siguiente:

7.4.1 Curvas del ventilador.

7.4.2 Información de la prueba del fabricante.

7.4.3 Los informes de la prueba del sitio preparados por los instaladores del
sistema y equipo.

7.4.4 Otra información relacionada con el rendimiento del equipo.

No se deberá incluir Dibujos del Taller e información del producto.

7.5 Información del Informe General: Además de formar títulos y entradas, se deberá
incluir la siguiente información:

7.5.1 Página del título.

7.5.2 Nombre y domicilio del Contratista TAB.

7.5.3 Nombre del proyecto.

7.5.4 Ubicación del proyecto.

7.5.5 Nombre y domicilio del arquitecto.

7.5.6 Nombre y domicilio del ingeniero.

7.5.7 Nombre y domicilio del Contratista.

7.5.8 Fecha del informe.

7.5.9 Firma del supervisor TAB quien certifica el informe.

7.5.10 Tabla de Índice con el número total de páginas definidas para cada
sección del informe.

7.5.11 Se deberá numerar cada página del informe.

7.5.12 Resumen de contenido incluyendo lo siguiente:

7.5.12.1 Lo indicado versus el rendimiento final.


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7.5.12.2 Las características notables de los sistemas.

7.5.13 Descripción de la orden de operación del sistema si varía de la


Documentación de Contratos.

7.5.14 Hojas de Nomenclatura para cada artículo del equipo.

7.5.15 Información para unidades terminales, incluyendo el nombre del


fabricante, el tipo, el tamaño, y los ajustes.

7.5.16 Notas para explicar porque cierta información final en el cuerpo de los
informes varían de los valores indicados.

7.5.17 Condiciones de prueba para las formas del rendimiento de los


ventiladores incluyendo lo siguiente:

Ajustes para las compuertas de aire exteriores, de retorno y de


escape.

7.5.18 Condiciones de filtros.

7.5.19 Serpentín de refrigeración, condiciones de bulbo húmedo y seco.

7.5.20 Compuerta de cara y desvío ajustes en serpentines.

7.5.21 Los ajustes del impulsor del ventilador incluyendo las configuraciones
y un porcentaje del diámetro de inclinación máxima.

7.5.22 Ajustes de paleta de entrada para sistemas de volumen de aire


variables.

7.5.23 Ajustes para suministro de aire, controlador de presión estática.

7.5.24 Otras condiciones de operación del sistema que afectan el


rendimiento.

7.5.25 Diagramas: Incluyen disposiciones esquemáticas de los sistemas de


distribución de aire. Se deberá presentar cada sistema con un
diagrama de línea singular y deberá incluir lo siguiente:

7.5.25.1 Cantidades de flujo de aire de escape, retorno, suministro y


exterior.

7.5.25.2 Tamaños de entrada, salida y del ducto.

7.5.25.3 Unidades terminales.

7.5.25.4 Posición de dispositivos de balance.


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7.5.26 Informes de Prueba de Unidad de Manejo de Aire: Para unidades de


manejo de aire con serpentín, se deberá incluir lo siguiente:

7.5.26.1 Información de la unidad.

7.5.26.2 Identificación de la unidad.

7.5.26.3 Ubicación.

7.5.26.4 Marca y tipo.

7.5.26.5 Número de modelo y tamaño de unidad.

7.5.26.6 Número de serie del fabricante.

7.5.26.7 Arreglo y clase de unidad.

7.5.26.8 Arreglo de descarga.

7.5.26.9 Marca de polea, tamaño en milímetros (pulgadas), y


perforación.

7.5.26.10 Dimensiones de polea de centro a centro, y cantidad de


ajustes en milímetros (pulgadas).

7.5.26.11 Número, marca, y tamaño de bandas.

7.5.26.12 Número, tipo, y tamaño de filtros.

7.5.26.13 Información del Motor

7.5.26.13.1 Marca del motor, y tamaño y tipo del marco.

7.5.26.13.2 Caballos de fuerza y RPM.

7.5.26.13.3 Voltios, fase, y Hertzio.

7.5.26.13.4 Amperaje de carga completa y factor de


servicio.

7.5.26.13.5 Marca de polea, tamaño en milímetros


(pulgadas), y perforación.

7.5.26.13.6 Dimensiones de polea de centro a centro, y


cantidad de ajustes en milímetros
(pulgadas).
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7.5.26.14 Información de Prueba (valores actuales e indicados)

7.5.26.14.1 Tasa de flujo de aire total en litros por


segundo (pies cúbicos por minuto).

7.5.26.14.2 Presión estática del sistema total en pascales


(calibre de agua de pulgadas).

7.5.26.14.3 Ventilador RPM.

7.5.26.14.4 Presión estática de descarga en pascales


(medidor de pulgada de agua).

7.5.26.14.5 Filtro de presión estática diferencial en


pascales (medidor de pulgada de agua).

7.5.26.14.6 Presión estática de serpentín de refrigeración


en pascales (medidor de pulgada de agua).

7.5.26.14.7 Presión estática de serpentín de


calentamiento diferencial en pascales
(medidor de pulgada de agua).

7.5.26.14.8 Flujo de aire exterior en litros por segundo


(pies cúbicos por minuto).

7.5.26.14.9 Flujo de aire de retorno en litros por segundo


(pies cúbicos por minute).

7.5.26.14.10 Posición de compuerta de aire exterior.

7.5.26.14.11 Posición de compuerta de aire de retorno.

7.5.27 Informes de Prueba de Aparato-Serpentín

7.5.27.1 Información de Serpentín

7.5.27.1.1 Identificación de sistema.

7.5.27.1.2 Ubicación.

7.5.27.1.3 Tipo de Serpentín.

7.5.27.1.4 Número de hileras.

7.5.27.1.5 Espacio de aleta en aletas por milímetro


(pulgada) o.c.

7.5.27.1.6 Marca y numero de modelo.


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7.5.27.1.7 Área de cara en metros cuadrados (metros


cuadrados).

7.5.27.1.8 Tamaño de tubo en DN (NPS).

7.5.27.1.9 Materiales de tubo y aleta.

7.5.27.1.10 Arreglo de circuito.

7.5.27.1.11 Información de Prueba (valores actuales e


indicados)

7.5.27.1.11.1 Tasa de flujo de aire en litros


por segundo (pies cúbicos
por minuto)

7.5.27.1.11.2 Promedio de velocidad de


cara en metros por segundo
(pies por minuto).

7.5.27.1.11.3 Perdida de presión de aire en


pascales (medidor de
pulgada de agua).

7.5.27.1.11.4 Temperaturas en grados C


(grados F) de bulbo seco y
húmedo, aire exterior.

7.5.27.1.11.5 Temperaturas en grados C


(grados F) de bulbo seco y
húmedo, aire de retorno.

7.5.27.1.11.6 Temperaturas en grados C


(grados F) de bulbo seco y
húmedo, aire entrante.

7.5.27.1.11.7 Temperaturas en grados C


(grados F) de bulbo seco y
húmedo, aire saliente.

7.5.27.1.11.8 Válvula de expansión de


refrigerante y tipos de
refrigerante.

7.5.27.1.11.9 Presión de succión de


refrigerante en kilo pascales
(libras por pulgada cuadrada
de calibre).
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7.5.27.1.11.10 Temperatura de succión de


refrigerante en grados C
(grados F).

7.6 Los informes de prueba de resistencia eléctrica para hornos eléctricos,


serpentines de ductos, y serpentines eléctricos instalados en unidades de manejo
de aire de estación central, se deberá incluir lo siguiente:

7.6.1 Información de Unidad

7.6.1.1 Identificación de sistema.

7.6.1.2 Ubicación.

7.6.1.3 Identificación de serpentín.

7.6.1.4 Capacidad en kilovatios (BTU por hora).

7.6.1.5 Numero de etapas.

7.6.1.6 Voltios conectados, fase, y hertzio.

7.6.1.7 Amperaje clasificado.

7.6.1.8 Tasa de flujo de aire en litros por segundo (pies cúbicos por
minuto).

7.6.1.9 Área de cara en pies cuadrados (pies cuadrados).

7.6.1.10 Velocidad mínima de cara en metros por segundo (pies por


minute).

7.6.2 Información de Prueba (valores actuales e indicados)

7.6.2.1 Salida de calor en kilovatios (BTU por hora).

7.6.2.2 Tasa de flujo de aire en litros por segundo (pies cúbicos por
minute).

7.6.2.3 Velocidad de aire en metros por segundo (pies por minuto).

7.6.2.4 Temperatura de aire entrante en grados C (grados F).

7.6.2.5 Temperatura de aire saliente en grados C (grados F).

7.6.2.6 Voltaje en cada conexión.

7.6.2.7 Amperaje para cada fase.


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7.7 Los informes de prueba de ventilador para el suministro, retorno, y ventiladores


de escape, incluyen lo siguiente:

7.7.1 Información del Ventilador

7.7.1.1 Identificación del sistema.

7.7.1.2 Ubicación.

7.7.1.3 Marca y tipo.

7.7.1.4 Número de modelo y tamaño.

7.7.1.5 Número de serie del fabricante.

7.7.1.6 Arreglo y clasificación.

7.7.1.7 Marca de polea, tamaño en milímetros (pulgadas), y


perforación.

7.7.1.8 Dimensiones de polea de centro a centro, y cantidad de


ajustes en milímetros (pulgadas).

7.7.2 Información del Motor

7.7.2.1 Marca del motor, y tipo y tamaño de marco.

7.7.2.2 Caballos de fuerza y RPM.

7.7.2.3 Voltios, fase, y Hertzio.

7.7.2.4 Amperaje de carga total y factor de servicio.

7.7.2.5 Marca de polea, tamaño en milímetros (pulgadas), y


perforación.

7.7.2.6 Dimensiones de polea de centro a centro, y cantidad de


ajustes en milímetros (pulgadas).

7.7.2.7 Número, marca, y tamaño de bandas.

7.7.3 Información de Prueba (valores actuales e indicados)

7.7.3.1 Tasa de flujo de aire total en litros por segundo (pies


cúbicos por minuto).

7.7.3.2 Presión estática del sistema total en pascales (medidor de


pulgada de agua).

7.7.3.3 Ventilador RPM.


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7.7.3.4 Presión estática de descarga en pascales (medidor de


pulgada de agua).

7.7.3.5 Presión estática de succión en pascales (medidor de


pulgada de agua).

7.8 Los informes de cruce de ductos incluyen un diagrama con una cuadricula
representando la sección de cruce de ducto y registran lo siguiente:

7.8.1 Información del informe.

7.8.2 Numero de unidad de manejo de aire y del sistema.

7.8.3 Zona y ubicación.

7.8.4 Temperatura en grados C (grados F) de aire de cruce.

7.8.5 Presión estática de ducto en pascales (medidor de pulgada de agua).

7.8.6 Tamaño de ducto en milímetros (pulgadas).

7.8.7 Área de ducto en metros cuadrados (pies cuadrados).

7.8.8 Tasa de flujo de aire indicada en litros por segundo (pies cúbicos por
minuto).

7.8.9 Velocidad indicada en metros por segundo (pies por minuto).

7.8.10 Tasa de flujo de aire actual en litros por segundo (pies cúbicos por
minuto).

7.8.11 Velocidad de promedio actual en metros por segundo (pies por


minuto).

7.8.12 Presión barométrica en pascales (libras por pulgada cuadrada de


calibre).

7.9 Informes de Dispositivo Terminal de Aire

7.9.1 Información de Unidad

7.9.1.1 Identificación de la unidad de manejo de aire y del sistema.

7.9.1.2 Ubicación y zona.

7.9.1.3 Aparato utilizado para la prueba.

7.9.1.4 Área servida.

7.9.1.5 Marca.
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7.9.1.6 Número del sistema de diagrama.

7.9.1.7 Tipo y número del modelo.

7.9.1.8 Tamaño.

7.9.1.9 Área efectiva en metros cuadrados (pies cuadrados).

7.9.2 Información de la Prueba (valores actuales e indicados)

7.9.2.1 Tasa de flujo de aire en litros por segundo (pies cúbicos por
minuto).

7.9.2.2 Velocidad de aire en metros por segundo (pies por minute).

7.9.2.3 Tasa de flujo de aire preliminar según se necesite en litros


por segundo (pies cúbicos por minuto).

7.9.2.4 Velocidad preliminar según se necesite en metros por


segundo (pies por minuto).

7.9.2.5 Tasa de flujo de aire final en litros por segundo (pies cúbicos
por minute).

7.9.2.6 Velocidad final en metros por segundo (pies por minuto).

7.9.2.7 Temperatura de espacio en grados C (grados F).

7.10 Información del Informe

7.10.1 Tipo y marca del instrumento.

7.10.2 Número de serie.

7.10.3 Solicitud.

7.10.4 Fechas de uso.

7.10.5 Fechas de calibración.

INSPECCIONES

8.1 Inspección Final

8.1.1 Después de que se complete la inspección final y la documentación


por controles aleatorios verifique que la prueba y el balance estén
completos y correctamente documentados en el informe final, se
solicitará que una inspección final se realice por el Propietario.
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8.1.2 La prueba del Contratista TAB y el ingeniero de balance llevaran a cabo


la inspección en la presencia del Propietario.

8.1.3 El Propietario deberá seleccionar al azar las medidas, documentarlas


en el informe final, para ser revisadas de nuevo.

8.1.3.1 Se deberá limitar el volver a revisar ya sea a 10 por ciento


del total de las medidas registradas o el alcance de las
medidas que se pueden cumplir en un día de trabajo normal
de ocho horas.

8.1.3.2 Si las medidas ceden las verificaciones que difieren de las


medidas documentadas en el informe final por más de las
tolerancias permitidas, las medidas serán notadas como,
“Falla.”

8.1.3.3 Si el número de medidas “con Falla” es mayor que el 10 por


ciento de las medidas totales revisadas durante la
inspección final, las pruebas y el balance serán
consideradas incompletas y serán rechazadas.

8.1.4 El Trabajo TAB se considerará defectuoso si no pasa las inspecciones


finales. Si el Trabajo TAB falla, se procederá de la siguiente manera:

8.1.4.1 Se deberá volver a revisar todas las medidas y realizar


ajustes. Se deberá revisar el informe final y los ajustes del
dispositivo de balance para incluir todos los cambios; se
deberá volver a entregar el informe final y solicitar una
segunda inspección final.

8.1.4.2 Si la segunda inspección final también falla, el Propietario


puede contratar los servicios de otro contratista TAB para
completar el Trabajo TAB de acuerdo con los Documentos
del Contrato y deducir el costo de los servicios del pago final
del Contratista TAB original.

8.1.5 Se deberá preparar los informes de inspección y prueba.

8.2 Pruebas Adicionales

8.2.1 Al completar el TAB dentro de 90 días, se deberá realizar un TAB


adicional para verificar que las condiciones de balance se están
manteniendo a fondo y para corregir condiciones fuera de lo común.

8.2.2 Periodos de Temporada: Si los procedimientos iniciales de TAB no se


realizaron durante las condiciones de invierno y verano cerca del nivel
máximo, se deberá realizar un TAB adicional durante las condiciones
de invierno y verano más altas.
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ANEXOS

9.1 Los siguientes documentos se hacen parte de esta Especificación

9.1.1 Especificación de GMSI No. PATCT-DA-299300-10-PC-001, “Base de


Diseño”.

9.1.2 Especificación de M3 No. PAT-DA-296290-05-TS-5530, “Trabajo de


Ducto de Metal para HVAC”.

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