PROYECTO:

“FABRICACIÓN DE UNA MAQUINA RECOLECTORA DE RESIDUOS SOLIDOS

DE UN CANAL DE REGADIO EN EL DISTRITO DE INCAHUASI CON UNA
CAPACIDAD DE 40 KG”.

NOMBRE: ERICSON ANTON PEREZ

ALDANA SANCHEZ DARWIN.

Contenido
I. INTRODUCCION: ..................................................................................................................... 3
II. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ....................................................................................... 3
III. JUSTIFICACION:.................................................................................................................. 3
IV. OBJETIVOS .......................................................................................................................... 4
1. OBJETIVO GENERAL: ........................................................................................................ 4
2. OBJETIVO ESPECIFICO: ................................................................................................... 4
V. MARCO TEORICO:.................................................................................................................. 4
a) Máquina y mecanismo. ........................................................................................................ 5
a) Estudio mecánico de elementos. ....................................................................................... 5
 Esfuerzos.-......................................................................................................................... 5
 Esfuerzos estáticos.- ........................................................................................................ 5
 Torsión.- ............................................................................................................................. 6
 Flexión.- ............................................................................................................................. 6
 Corte.-................................................................................................................................. 6
b) Elementos normalizados. .................................................................................................... 7
i. Rodamientos.- ................................................................................................................... 7
ii. Chumaceras.- .................................................................................................................... 9
iii. Banda transportadora. ..................................................................................................... 9
iv. Cangilones. .................................................................................................................. 10
v. Pernos. ............................................................................................................................. 11
vi. Polines.......................................................................................................................... 13
1. Estructura metálica......................................................................................................... 13
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ........................................................................................... 16
Bibliografía ............................................................................................Error! Bookmark not defined.
FABRICACIÓN DE UNA MAQUINA RECOLECTORA DE RESIDUOS SOLIDOS
DE UN CANAL DE REGADIO EN EL DISTRITO DE INCAHUASI CON UNA
CAPACIDAD DE 40 KG.

I. INTRODUCCION:
Actualmente el uso de máquinas ha permitido mejorar la calidad de vida de la
población, así mismo la tecnología ha logrado aumentar su capacidad y eficiencia
de estas según el campo de acción.

Por este motivo como estudiante de ingeniería mecánica eléctrica propongo el

diseño y fabricación de un equipo que ayude a la extracción de residuos sólidos y
mejora del uso del agua para regadillo en el distrito de incahuasi. Esta máquina
será de gran utilidad cuando se ponga en operación a más de 2400 metros sobre
el nivel del mar. Existirían múltiples limitaciones de fabricación pero se trata de
realizar futuras mejoras en el diseño.

Esperando que sea un aporte a la investigación y utilidad en otras áreas,

agradeciendo el apoyo de los científicos dela ucv.

II. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

Extraer los residuos sólidos de un canal mediante la creación de una maquina
amigable con el medio ambiente.

III. JUSTIFICACION:
La razón de elaboración de este proyecto es un tema muy importante, extraer los
residuos sólidos del agua, liquido más abundante de la corteza y unos de los
pocos líquidos naturales. No es de extrañar entonces que el agua sea una
sustancia esencial en los seres vivos. El agua no es un simple medio ni una mera
fase inerte, es un líquido muy racionable. Interviene en muchas reacciones
químicas, bien como reactivo o como producto de la reacción, y resulta
imprescindible para la estabilidad de muchas sustancias biológicas, por ejemplo,
las proteínas. Con el desarrollo de este proyecto conseguiremos mejorar la
circulación de agua limpia por medio del canal, para que no sufra desbordes por
acumulación de basura y la población se vea afectada con este importante recurso
hidrobiológico.

IV. OBJETIVOS

1. OBJETIVO GENERAL:
Diseñar y fabricar una máquina de residuos sólidos.

2. OBJETIVO ESPECIFICO:
 Diseñar un plan de mantenimiento preventivo en el sistema de rodamientos.
 Diseñar un sistema de energía a base de paneles solares.
 Desarrollar un plan de mantenimiento preventivo para el sistema eléctrico.

V. MARCO TEORICO:

Esta máquina estará funcionando de manera permanente cuya potencia de

trabajo está dada por una rueda con paletas impulsada por el mismo caudal del
rio, según requerimientos del diseño se ha dispuesto una transmisión por moto
reductor desde la rueda con faja(s) trapezoidal (es) y estas serán conectadas por
cadenas al eje de transmisión.

La altura de diseño que se está asumiendo es de 1.80 mt, con una longitud base
de 2.21 mt, a una pendiente de 36°
A. Máquina y mecanismo.

Fuente: dibujado por Antón Pérez y Aldana Sánchez

B. Estudio mecánico de elementos.

 Esfuerzos.- es un conjunto de fuerzas internas a las que está

sometido un cuerpo a consecuencia de las acciones que actúan
sobre él. Estas fuerzas internas son el resultado de las interacciones
de unas partículas del cuerpo sobre las otras.

 Esfuerzos estáticos.- una carga estática es una es una acción

estacionaria de una fuerza o un momento que actúan sobre cierto
objeto, para que una fuerza o momento sean estacionarios o
estáticos deben de poseer, magnitud, dirección y punto (o puntos) de
aplicación que no varíen con el tiempo.
 Torsión.- los árboles y los ejes son piezas mecánicas que muy
comúnmente son sometidas a esfuerzos de torsión, ambos tienen
sección circular, en algunos casos llenos en otros casos, anulares.
Este sistema es de mucha importancia debido a que los ejes pueden
sufrir torsión al momento de un atasco.

 Flexión.- en caso de que la línea de fuerzas coincida con uno de los

ejes principales de inercia de la sección se da lo que se llama flexión
simple normal, en el caso contrario se dice que estamos ante una
flexión simple oblicua, las tensiones existentes en la flexión pura se
calculan de la siguiente manera. El sistema puede sufrir flexión
debido a la carga que llevan los cangilones

 Corte.- Cuando al reducir el baricentro las fuerzas que actúan a uno

y otro lado de la sección, se obtienen dos pares opuestos normales a
la sección y dos fuerzas opuestas contenidas en el plano de la
misma, es decir que coexiste un momento flexor y un momento de
corte.
C. Elementos normalizados.

A. Rodamientos.- Es un elemento rotativo inventado por el ingeniero, inventor

y empresario Sueco Sven Gustaf Wingqvist. En los rodamientos el
movimiento rotativo, según el sentido del esfuerzo que soporta, puede ser
axial, radial, o una combinación de ambos. La principal falla que reportan
las fajas transportadoras se observan en los rodamientos, los cuales fallan
por contaminación, es decir por el ingreso de humedad o partículas finas.
Se estima que el 70% de los cambios de poleas por fallas de rodamiento es
originado por la contaminación. Ante esta situación, “SKF propone
incorporar el concepto de “Triple Barrera”, que consiste en 1) rodamientos
sellados de rodillos a rótula; 2) grasa biodegradable en la chumacera; y 3)
soluciones personalizadas de sellado de alta resistencia al desgaste por
abrasión, toda esta propuesta en un solo paquete. Gracias a esta solución,
varias plantas concentradoras del país han visto desaparecer este tipo de
fallas en sus fajas transportadoras. De hecho, hasta la fecha han superado
las expectativas de vida del rodamiento en un 600%.El concepto de “Triple
Barrera” impide el ingreso de contaminantes al rodamiento de la faja
transportadora. Por eso, el rodamiento que presenta una mayor vida útil,
permite una mayor disponibilidad de la máquina. En una polea de faja
transportadora, la vida del rodamiento debería ser mayor que la vida del
recubrimiento de la polea.” (SKF, 2006)
 B. Chumaceras.- Es una pieza de metal o madera con una muesca en que
descansa y gira cualquier eje de maquinaria. Se tendrá instalada en el
sistema cuatro chumaceras que irán en la parte superior e inferior del
sistema.

C. Banda transportadora.

Es un sistema de transporte continuo formado por una banda continua que se

mueve entre dos tambores.

Debido al movimiento de la banda el material depositado sobre la banda es

transportado hacia el tambor de accionamiento donde la banda gira y da la vuelta
en sentido contrario. En esta zona el material depositado sobre la banda es vertido
fuera de la misma debido a la acción de la gravedad y/o de la inercia.
 D. Cangilones.

Un elevador de cangilones es un mecanismo que se emplea para el acarreo

o manejo de materiales a granel verticalmente (como en el caso de granos,
semillas, fertilizantes, minerales, etc.). En este caso los cangilones se utilizaran
empernados en la banda transportadora para poder recoger los residuos sólidos
del canal. Un elevador de descarga centrífuga debe de ser vertical o inclinado. Los
elevadores verticales dependen totalmente de la acción de la fuerza centrífuga
para dirigir el material hacia el chute de descarga y debe de ser operado a una
velocidad relativamente alta. Elevadores inclinados con cangilones muy separados
o muy cercanos deben de llevar el chute de descarga bajo la polea conductora.
Como éstos no dependen tanto de la fuerza centrífuga para hacer la descarga, la
velocidad de operación velocidad puede ser menor. Casi todos los elevadores con
descarga centrífuga tienen cangilones espaciados con fondos redondeados y
toman el producto de una fosa o una pila de material en la polea conducida.

Podemos calcular de esta manera.

 E. Pernos.

Pieza metálica cilíndrica, larga y de cabeza redonda que se asegura por el

extremo opuesto con una tuerca, una chaveta o un remache, para afirmar piezas
de gran volumen.
Serintu S.A. es representante para el Ecuador de TAPCO Inc., empresa Norte
Americana líder en el abastecimiento mundial de pernos especiales para
cangilones. Los pernos Tapco son fabricados con contenido de acero y
específicamente para funcionar con cangilones no metálicos. La combinación de
cangilones y pernos Tapco se considera como los mejores componentes de
elevadores que se encuentran en el mercado. Contamos con un amplio y
permanente Stock de pernos “Cromados”, en diferentes medidas con tuercas y
anillos, incluyendo tuercas de seguridad con neopreno, en distintos tipos o
modelos, tales como:

 Pernos con colmillos.

 Peros con pupos.
 Pernos con cuadrante. “ NORWAY”
 F. Polines.

Rodillo que se coloca debajo de bultos de gran peso para poder transportarlos con
más facilidad. Usaremos polines para que guie la banda.

Tenemos algunos tipos-

G. Elementos de diseño.

 Estructura metálica.
Son las que la mayor parte de elementos o partes que forman son de metal más
del 80% normalmente acero y protegidos con pintura epoxica o cincado para su
mayor durabilidad.

Su enemigo de las estructuras son la corrosión de tal manera se debe gestionar

un buen plan de mantenimiento preventivo de pintura química.

Las condiciones que deben cumplir las estructuras metálicas son que debe ser

 Rígida .- que la estructura no se deforme al aplicarle esfuerzos sobre ella

  Estable.- que no vuelque.
 Que sea resistente.-que al aplicarle las fuerzas todos los elementos que las
forman sean capaces de soportar las fuerzas a las que verán sometidos sin
romperse o deformarse.

Las fuerzas o cargas que soportan las estructuras se van repartiendo por los
diferentes elementos de la estructura, pero la carga siempre van a ir al mismo sitio
de los ejes principales en este caso los polines y los ejes principales de la
máquina que vamos a diseñar.

Los causantes de las fallas de los equipos mecánicos son:

 Desgaste abrasivo.
 Desgaste adhesivo.
 Desgaste por impacto
 Desgaste por corrosión.
 Desgaste por erosión.
 Desgaste por cavitación.
  Ejes.

Un eje es un elemento constructivo destinado a guiar el movimiento de rotación a

una pieza o de un conjunto de piezas, como una rueda o un engranaje. Un eje se
aloja por un diámetro exterior al diámetro interior de un agujero, como el
de cojinete o un cubo, con el cual tiene un determinado tipo de ajuste

Fuente: dibujado por Aldana Sánchez y Antón Pérez

o Ruedas dentadas.

Engranajes o Ruedas Dentadas. Se denomina engranaje o ruedas dentadas al

mecanismo utilizado para transmitir potencia de un componente a otro dentro de
una máquina. Los engranajes están formados por dos ruedas dentadas, de las
cuales la mayor se denomina corona y el menor piñón.

El objetivo de los engranajes es “transmitir una rotación entre dos ejes con una
relación de velocidades angulares constantes. Así, se habla de par de engranajes,
ruedas dentadas o engranajes para referirse al acoplamiento que se utiliza para
transmitir potencia mecánica entre dos ejes mediante contacto directo entre dos
cuerpos solidos unidos rígidamente a cada uno de los ejes” (Borobia, 2.10)
VI. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
Fuente: Elaborado por Aldana Sánchez y Antón Pérez
VII. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS.
o Recursos Humanos.

Plan de recursos humanos.- Proporciona una guía sobre el modo en el que los
recursos humanos deben ser definidos, adquiridos, supervisados, y finalmente
liberados.

Rol.- describe la parte de un proyecto en la cual una persona está encargada, en

nuestro proyecto se encargara un ingeniero mecánico eléctrico.

Autoridad.- derecho a aplicar los recursos del proyecto, tomar decisiones y firmar
aprobaciones.

Responsabilidad.- El trabajo que se espera que realice un miembro del equipo del
proyecto a fin de completar las actividades del mismo.

Competencia.- es la habilidad y la capacidad requerida para completar las

actividades del proyecto.

Fuente: Elaborado por Aldana Sánchez y Antón Pérez

TABLA N° 01

RECURSOS HUMANOS

PARTICCIPANTES SEMANA HORAS TRABAJO TOTAL

INGENIERO M. L/M/M/J/V/S 8 H. DIARIAS S/ 3,500
ELECTRICO 48 H. SEMANAL
ADMINISTRADOR L/M/M/J/V/S 8 H. DIARIAS S/1,800
48 H. SEMANAL
TEC. MECANICO L/M/M/J/V/S 8 H. DIARIAS S/1,1500
48 H. SEMANAL
Fuente: Elaborado por Aldana Sánchez y Antón Pérez

o PRESUPUESTO DEL PROYECTO

Adjunto al proyecto

presupuesto 1.pdf

presupuesto 2.pdf

o FINANCIACION.

Generalmente para la ejecución de dicho proyecto y para definir la viabilidad de un

proyecto y posteriormente, dar inicio a su ejecución y operación, requiere
conseguir los medios y recursos económicos, que permitan solventar los costos
iniciales de las fases de pre inversión, inversión y operación.

Este proyecto será financiado por el gobierno regional para la provincia de

Incahuasi para incrementar el riego, cultivo y alimento de ganado vacuno.
VIII. HOJAS DE PROCESO.

Fabricación de ejes con chaveta.

IX. CONCLUSIONES.

Después de haber realizado todos los cálculos y diseño de este proyecto

concluimos que: Se cumplieron los objetivos de efectuar todos los cálculos con la
mayor garantía posible. Se concluye que la banda transportadora y cangilones han
sido de suma importancia y apoyo en cualquier tipo de proyecto para limpieza de
residuos sólidos del agua, ya que reducen el impacto en el esfuerzo de los
trabajadores para el transporte de los residuos sólidos del canal hacia el exterior y
optimizar tiempo de producción.

Con referencia a la energía renovable con paneles solares dicha maquina

funcionara con energía solar dando innovación a dicha comunidad ahorrando
dinero en costosos recibos mensuales por electro norte.

X. RECOMENDACIONES.
o Recomendamos tener un buen plan de mantenimiento preventivo para
dicha máquina, que tiene rodamientos que necesitan lubricarse cada cierto
tiempo debido a las horas trabajadas.
o Recomendamos no manipular el tablero eléctrico ni los paneles solares ya
que pueden ser causantes de una descarga eléctrica.
o Recomendamos no tocar los cangilones en funcionamiento correría el
riesgo de ser atrapado y arrastrado por los mismos.
o Recomendamos cualquier trabajo de limpieza que se realice a dicha
maquina ponerse en contacto con el personal capacita en manipular la
energía eléctrica para su desconexión total.
Trabajos citados
Borobia, J. M. (21 de 04 de 2.10). mecanismos de contacto directa - ingenieria de mecánica
aplicada. Obtenido de
https://www.yumpu.com/es/document/view/44351597/mecanismos-de-contacto-
directo-ingeniera-a-mecanica-aplicada-y-

SKF. (2006). catalogo general SKF. suecia: 6000 ES.

(chumaceras, 2017)