Universidad Nacional “Hermilio Valdizan” - Huánuco

Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas - E.P. Ingeniería

Industrial

UNIVERSIDAD NACIONAL
“HERMILIO VALDIZAN”
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
E.P. INGENIERÍA INDUSTRIAL

TERMODINAMICA APLICADA
CLINICA ODONTOLOGICA “D’ ALONSO”
MAQUINA COMPRENSOR
PRÁCTICA N° 02

DOCENTE :
INTEGRANTES :

FECHA :

HUÁNUCO-PERÚ
2018
 Universidad Nacional “Hermilio Valdizan” - Huánuco
Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas - E.P. Ingeniería
Industrial
OBJETIVO
Conocer el proceso de la comprensora, el trabajo que realiza y su
rendimiento.

PROCESO INDUSTRIAL DE LA COMPRENSORA

Compresor de tornillo (CDP)

Este tipo de compresores son alternativos de desplazamiento positivo y ofrecen

un caudal elevado y estable en condiciones de presión variables; estas
características lo hacen ideal para las instalaciones de aire comprimido.

Compresor de paletas deslizantes (CDP)

Utiliza unas paletas colocadas excéntricamente dentro del rotor de la máquina. Al

ir girando, el espacio existente entre las paletas se va reduciendo, con lo que el
aire atrapado es esas cavidades se comprime. Este tipo de compresores se suele
utilizar normalmente cuando las exigencias de caudal son bajas
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Compresor de anillo liquido (CDP)

Son compresores de desplazamiento positivo que emplean un rotor de álabes

fijos dentro de una envolvente elíptica, que está parcialmente llena de líquido.
Al girar el rotor, los alabes ponen el liquido en movimiento, penetran dentro de la
película de liquido y comprimen el aire que queda atrapado. Son compresores
libres de aceite.

Compresor de lóbulos (CDP)

Funcionan de manera similar a una bomba de engranajes. Al girar, el aire

atrapado entre los lóbulos del rodete y la carcasa de la máquina es impulsado
hacia la salida. Estas máquinas aportan poca compresión, que está asociada
básicamente al movimiento de los lóbulos.

Compresor de husillo (CDP)

Utilizan un par de tornillos sin fin que al girar van comprimiendo el aire que queda
atrapado entre ellos. Consiguen alcanzar grandes presiones gracias a lo reducido
de los huelgos existentes entre los tornillos.

Compresores centrífugos (TC)

Son de tipo rota-dinámico. La velocidad del aire aumenta al paso por al rodete
mientras que a la descarga, una sección difusiva (la voluta) decelera el aire y
aumenta la presión de descarga. Normalmente se emplean cuando se necesitan
importantes caudales de aire a presiones relativamente moderadas. Se pueden
conseguir mayores presiones colocando varios compresores en línea
 Funcionamiento interno del comprensor de tornillo lubricado
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DIAGRAMA

DATOS PROPORCIONADO POR LOS PROPIETARIOS

1. ¿Cuál es la presión de operación de la clínica?

 Sube hasta 110 psi (7.48 atm) y baja hasta 88 psi (6 atm) y luego
vuelve a subir así continuamente cada vez que es utilizado la pieza
de mano
2. ¿Con que presión trabaja la fresadora (pieza de mano) (taladro
pequeño)?
 Trabaja con 40 psi (2.7atm ) (está regulado por el odontólogo, pero
sale de la válvula a 78 psi (5.3 atm)
3. ¿Todas las fresas o las piezas de mano tienen las mismas fuerzas
para operar?
 No, todas tienen la misma presión para trabajar, eso depende del
odontólogo, ya que tiene un modificador de presión.
4. ¿En qué momento se prende el automático del compresor, en que
presión se encuentra cuando se prende?
 Se prende cuando baja hasta 88 psi (6 atm), estaba a 110 psi y
demora llegar hasta 88 psi 36 segundos.

5. ¿En qué momento se apaga el automático del compresor, en que

presión se encuentra en ese momento?
 El automático se apaga cuando llega a los 110 psi
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6. ¿Un tanque hasta el nivel recomendado cuanto tiempo de operación
realiza (para 110 psi)?
 El tiempo de operación antes que se prenda el automático es de
36 segundos, luego se prende el automático para de nuevo llegar
a las 110 psi

7. ¿Cada que tiempo hace la purga?

 Cada 2 semanas mínima cantidad de agua
8. ¿De cuanta potencia es el motor?
 1hp
9. ¿cuánto tiempo demora vaciar el tanque y llenarlo, hasta su punto de
operación?
 Tiempo vaciar el tanque: 4min 48segundos
 Tiempo en cargar: 5min 28 segundos

CALCULOS

Compresor DynAir 1 HP
 Potencia de motor 1HP
 Volumen tanque= 38 litros =0.038m3
 Frecuencia: 1800 rpm
 Potencia consumida es de: 750 W
 Densidad aire = 997 kg/m3
 D=M/V; m=37.886 kg=37866 g
 Taire= 20 °C + 273 K=373k
 Temperatura estándar 20 °C
 NOTA: se está trabajando con un sillón.
 Promedio de operación es de 12 min=720 seg
 MASA MOLECULAR DEL AIRE ES = 28.96 g/mol

COMPRESORA:

𝑄1 = 𝑊 = 𝑃𝑂𝑇𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 ∗ 𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂

745.7 Kw
𝑄𝑓 = 1𝐻𝑃 ∗ ∗ 720seg = 536904 J
1HP

𝑄𝑓 = 536904 J

Δ𝐸 = 0
Q1 = 𝑊1

𝑄1 = 536904 J
𝑊1 = 536904 J
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TURBINA:

 𝑊𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = 𝑃 ∗ 𝑉

 𝑊𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = 𝑃 ∗ 𝑑𝑉
𝑑𝑉
 𝑊𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = 𝑛𝑅𝑇 v

𝑉2 𝑑𝑉
 𝑊𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = 𝑛𝑅𝑇 ∫𝑉1 𝑑𝑡 v

𝑉2
 𝑊𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = 𝑛𝑅𝑇𝐿𝑛(V1)

T=const (boyle)

𝑉2 𝑃1
=
V1 P2
𝑃1
 𝑊𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = 𝑛𝑅𝑇𝐿𝑛( )
P2

37886𝑔 0.082 𝑎𝑡𝑚.𝐿 5.3

𝑊𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = 𝑥 𝑥 293𝐾 𝑋 𝑙𝑛 = 21457.49
28.96𝑔/𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙.𝐾 2.7
𝑊𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = 21457.49 = 𝑄𝑓
𝑄𝑓 = 21457.49 𝐽

Rendimiento:

𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑄𝑐 − 𝑄𝑓
𝑛= =
𝑄𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟𝑎 𝑄𝑐
𝑄𝑐 = 536904 ; 𝑄𝑓 = 21457.49

536904 𝐽 − 21457.49 𝐽
𝑛= = 0.96003477
536904 𝐽

𝑛 = 96.00%

Trabajo neto que se realiza

𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 = 𝑊𝑐 − 𝑊𝑡
𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 = 536904 − 21457.49
𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 = 515446.51𝐽
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OBSERVACIONES

OBSERVACION POSITIVA
 La comprensora se encuentra en buen estado y está en un lugar fuera del
área de trabajo.
 El ambiente es amplio y cómodo para la realización del trabajo.
OBSEVACION NEGATIVA
 Los cables eléctricos están expuestos y mezclado con el conducto de aire
de la comprensora como se puede ver en la imagen 2

CONCLUSIONES

El trabajo neto realizado es : 515446.51𝐽

El rendimiento es :𝑛 = 96.00% , se está haciendo un buen uso a la
comprensora.

RECOMENDACIONES

 Conectar el comprensor y estar seguro del ciclo de trabajo del encendido y

apagado.
 Revisar las presiones que tienes la salida del comprensor
 Verificar las presiones que tiene almacenadas el tanque.
 Realizar su mantenimiento adecuado.