Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Confecciones Textimax inicio sus operaciones a fines de 1991 con la intención de producir
prendas de vestir de tejido de punto para exportación. A la fecha cuentan con una moderna planta
que le permite ofrecer la garantía que solo las plantas 100% verticales pueden ofrecer, según ellos
por el monitoreo de todo el proceso de producción.
Trabajan con hilados en algodón pima y tanguis de calidad reconocida internacionalmente así
como mezclas con poliester y otras fibras.
La diversidad de equipo tanto en tejeduría como tintorería los hace capaces de ofrecer una
amplísima gama de tejidos y acabados para satisfacer a los mas exigentes mercados
principalmente externos además de responder rápidamente a los imprevisible cambios en las
tendencias de la moda.
Carta de colores
Entre las ventajas de la utilización de proceso del teñido mediante la utilización de la cocina
automática de colores se cuentan:
Sin embargo el uso de esta maquinaria para la tintorería no elimina el factor humano si bien es
cierto que el color o matiz desarrollado en el laboratorio será cargado tal cual en el tablero de
control pero un error en el ingreso de estos datos puede significar una pérdida de consecuencias
impredecibles.
Sin embargo la participación de la cocina automática de colores en el proceso completo de
tintorería ha significado reducir los riesgos del factor humano en sólo el ingreso de datos, por que
antes de esta maquinaria el riesgo por ese factor era mucho mayor por que el factor humano
gobernaba el proceso y por ende existían mayores reprocesos, mayores pérdidas de insumos
químicos, mayores tiempos de demora etc, que hacían de este proceso más costoso de lo que es
ahora.
Uno de los factores de competitividad en el comercio internacional es sin duda la tecnología del
proceso de producción y la empresa Textimax tiene por lo menos hasta hoy bien afirmado este
factor.
En el proceso de tintorería, el costo se obtiene por el color o matiz los matices oscuros son mas
baratos que los pasteles, por el tipo de colorante empleado los reactivos son mas caros que los
directos , tipo de suavizante, etc, es decir por la receta de teñido, y los precios de estos
componentes diariamente se estan actualizando de acuerdo a la evolución de precios en el
mercado internacional, luego se le adiciona el costo de tipo de proceso, acabado tubular, abierto,
rameado, compactado, calandrado, mercerizado, etc, el proceso de tintorería junto con la
hilandería es uno de los de mayor costo en el tejido de punto su costo está ubicado en costos
estandares de 4 a 6 US$ por Kg
En el modelaje de la prenda los costos estándar se obtiene el costo por prenda, se empieza
primero elaborando los moldes de todas las tallas y luego buscando el tizado mas optimo, en todos
estos moldes hay un margen de protección tanto de corte como de costura lo cual tambien debe
estar incluido en el costo. a esto se agrega el costo de avios (botones, twilles, tapetes, bordados,
estampados, etiquetas, etc.) que tenga la prenda., y el costo por operaciones que tenga la prenda
(remalle, recubierto, collareta, etc.) para el costeo de armado de prendas por operaciones existe
un formato ya establecido.:en acabados, hay otro precio, por planchado, doblado embolsado y
embalaje de prendas, en la confección ya no existen costos estándares por que las variables
varían constantemente por modelo.
la suma de todos estos costos estandarizados y reales de cada proceso, es lo que le permite al
área comercial negociar el precio de venta de cada prenda, solamente los costos variables son
considerados en la cotización final de una prenda dentro de la utilidad obtenida se encuentran los
costos fijos.
Los costos estándares de los procesos que tienen poca variación o no tienen variación son los de
hilatura y tejeduría, pero en cambio en la tintorería, acabados, corte y confección los costos
estándares ya no se pueden tomar como válidos sólo como una base por que en estos procesos
dentro de una orden de producción pueden variar uno o mas factores que ya alterarían el resultado
del costo estándar.
En el área de tejeduría y tintorería de la empresa Textimax que son parte de la cadena productiva
de Textimax cuyo producto final es una prenda de tejido de punto, se trabaja el sistema de costos
por orden, es la orden de producción la que acumulará todos los costos involucrados en la misma y
enlazará a todos los procesos hasta llegar al costo de la prenda.
Todo inicia en el área de ventas cuando el cliente aprueba la muestra desarrollada por las áreas de
desarrollo de producto y planeamiento y control de producción, como sabemos las características
del sistema de costos por orden son aplicables a las industrias cuyo proceso de producción tienen
un carácter de interrumpido, lotificado, diversificado, que responde a órdenes e instrucciones
concretas y específicas para producir uno o varios artículos o un conjunto similar de los mismos.
Para efectuar un sistema de costos por órdenes específicas, el producto elaborado debe permitir
aplicar aisladamente las materias primas y la mano de obra que absorbe, posibilitando el control de
su fabricación desde el comienzo hasta su terminación, a través de todo el proceso.
En Textimax se identifica cada orden o lote de producción desde la recepción de los materiales
principalmente hilos hasta el almacenamiento o despacho del producto terminado, luego de la
requisición de los hilos destinados para una orden de producción, está contemplado alguna holgura
para incluir en la orden de producción algunos costos menores como agujas, en caso de otros
elementos como repuestos de mayor valor cuya ocurrencia se dio en pleno desarrollo de la orden
de la producción y cuyos costos de reemplazo o reparación no pueden cargarse a la orden de
producción en ejecución porque crearía distorsiones en la suma final.
En el caso de la tejeduría de punto se continúa con el mismo código de la orden para los siguientes
procesos tintorería y acabados y confección de la prenda.
En la sección de tintorería los materiales son la tela, los colorantes químicos, los reactivos
adicionales, el agua y la electricidad.
Para efectuar un sistema de costos por órdenes específicas, el producto elaborado debe permitir
aplicar aisladamente las materias primas y la mano de obra que absorbe, posibilitando el control de
su fabricación desde el comienzo hasta su terminación, a través de todo el proceso.
CARACTERÍSTICAS
En la empresa Textimax en las áreas de tejeduría y tintorería tiene una producción variada cada
orden de producción puede representar un producto diferente, en el área de tejeduría por ejemplo
el tipo de tejido mas común es el jersey titulo 30/1 de hilado de algodón tangüis y jersey título 40/1
de hilado de algodón pima, sin embargo cada lote producido puede pertenecer a diferente orden
de producción con su estructura de costos respectiva.
Una nueva tendencia de los clientes de Textimax y del comercio internacional que viene
observándose es que éstos muchas veces ya no solicitan cotización de precios o si la solicitan ya
tienen un precio límite para cada prenda o modelo solicitado es decir ya se tiene un precio
establecido y Textimax tiene que elaborar sus costos a partir de éstos parámetros y lograr un costo
meta para cada producto con el cual aún se puede lograr utilidades, fuera de este límite deciden
dependiendo del cliente acoger o descartar la producción de la prenda solicitada. Ahora tambien es
cierto que en los actuales momentos las empresas ya no fijan el precio si no la fija el mercado y si
tus costos estan fuera de lo que ordena el mercado pronto desaparecerás del mismo.
Y lo que hoy ya se viene observando como algo normal, es que el PRECIO continúa siendo
regulado por el mercado. Pero es tal el grado de competencia que los precios continuamente
tienden a la baja, obligando a las empresas a una permanente búsqueda de economías (llámese
reingeniería, costos de calidad, globalización, teoría del valor, JIT, Kanban, círculos de calidad, six
sigma etc...).
En consecuencia, el COSTO es una meta a lograr por parte de la empresa. Paralelamente, resulta
de fundamental importancia para asegurar la sobrevivencia de la empresa el tener un control
estricto de Costos, como forma de asegurar el resultado final, es decir, la UTILIDAD :
COSTO (META) = PRECIO - UTILIDAD
Es decir ya no es extraño trabajar como lo hace la empresa en estudio ello requiere un
seguimiento como se desarrollan los costos, el costo de una prenda (producto terminado)
determinará una estructura de costos hacia atrás de todos los procesos antecesores, aún cuando
en algunos casos algunas prendas son similares la medición de sus costos se han convertido en
necesarias y fundamentales, para poder ejercer el control cotidiano y gerenciar estos
adecuadamente.
No es el objeto del presente trabajo discurrir sobre la conveniencia de uno y otro método. No obstante
ello, se considera que ambos métodos son compatibles y pueden complementarse para propósitos y
fines diferentes. El costeo por absorción para cumplir con las exigencias de la Contabilidad General
y formulación de Estado de Situación y de Estados de Resultados de la empresa, tanto para fines
internos (Dirección, Asamblea de Accionistas, etc..), como fines externos (fiscales, bancos, auditorías,
etc..). El costeo directo para brindar información válida para la gestión empresarial y la toma de
decisiones (analizar la conveniencia de propuestas comerciales, cotización de precios, determinación
de productos con mayor margen unitario o por insumo crítico, etc..), evaluación de los resultados
mensuales, costeo de la “no calidad”, etc.
Una contribución muy valiosa que considera Textimax para su sistema de costeo es una hoja de
cálculo desarrollada para uso interno cuya importancia radica en el hecho que permite la
asignación de los gastos de comercialización al producto. (Se consideran en su expresión más
amplia, es decir, abarcando tanto los gastos de administración, ventas y distribución). Si bien estos
gastos, no forman parte del costo de fabricación, el hecho de tenerlos asignados a los productos,
permite, por un lado, una mayor precisión en la determinación de los precios de venta, al tiempo
que, globalmente analizado, un mayor control y monitoreo de los mismos. Resultan muchas veces
sorprendentes las distorsiones que se operan por aplicar en forma global dichas gastos, dando
lugar a que, en circunstancias, se encubran gastos o subsidien determinados productos y otras
veces, se alienten la elaboración de productos no rentables.
El hecho de que se incorporen los gastos de comercialización al producto, no impide que, a efectos
de evaluación de resultados, se apliquen otros criterios, como ser costeo directo, costos
promedios, etc... Por el contrario, aún en el caso de utilizar costeo directo, el hecho de disponer del
costo de venta con discriminación de los cargos variables y fijos por producto, posibilita asignar los
cargos fijos reales del mes en función de los costos fijos de previamente especificados .
Textimax para el área de tejeduría cuenta con un formato de “parte diario de producción” que es
llenada manualmente por el operario la orden de producción viene pegada en un sticker con código
de barras y diariamente es ingresada al sistema para determinar el costo de los productos
terminados y en proceso de cada orden.
La mano de obra directa en el proceso de tejeduría es fija porque el pago es de acuerdo a un jornal
fijo establecido en base al promedio del mercado laboral de esta industria y no en base a los kg de
tela tejida, normalmente estan trabajando en turnos de 12 horas y los sobretiempos tambien son
establecidos en base a disposiciones gubernamentales.
El 85 % de las máquinas circulares que posee Textimax son totalmente automáticas y emiten un
reporte de producción con las ocurrencias del día paros, roturas de agujas, cambio de rollos etc
que tambien está conectado al sistema informático de control de la producción, conjuntamente con
el formato manual alimentaran al sistema lo cual permitirá las correcciones necesarias en caso la
orden de producción en proceso está con retraso.
Como cualquier decisión a tomarse en situaciones similares recurriendo como ejemplo el párrafo
anterior implicará un costo es por ello que cuanto la información sea mejor y en el tiempo exacto la
decisión será cada vez mas la correcta, y eso lo tiene claro Textimax más aún teniendo en cuente
que la exigencia de sus clientes en cuanto a tiempo de proceso se acorta cada vez más, el sistema
de control de Textimax permite a cada uno de los decisores sean estos del área de operaciones o
el área comercial efectuar el monitoreo y la retroalimentación en tiempo real, e informar a sus
clientes el avance de su orden o internamente realizar análisis de los costos incurridos para los
casos de los productos terminados y los en proceso de la manera más precisa.
Para el caso del área de Tintorería sucede algo similar los operarios llenan formatos de cada orden
de producción que estan realizando, a su vez la cocina automática de colores tiene la hora de
ingreso de la orden, la hora de la dosificación y el tiempo de proceso con el cual se tiene
información adicional que debe coincidir con el formato manual al igual que en el anterior proceso a
cualquier hora se sabe como va el avance de cada orden de producción.
En las empresas de exportación de prendas de vestir el tiempo de producción para la entrega del
producto terminado es generalmente contra el reloj, el no cumplimiento en la fecha exacta para el
embarque marítimo implica un desembolso mayor porque el transporte pasado la fecha tope será
aéreo, con las consecuencias económicas negativas para la empresa y para la orden u ordenes de
producción específicas.
En la fabricación del tejido de punto los materiales que integran físicamente el producto son:
Hilos
En el caso de la tintorería los materiales son:
Tela
Colorantes
Reactivos químicos
Agua
Otros materiales son los llamados materiales indirectos
Lubricantes
Agujas
Marcadores de tela
Bolsas plásticas
En Textimax uno de los costos indirectos de fabricación que pretenden eliminar es el almacén de
materiales de tejeduría para lo cual se está elaborando con sus proveedores un programa que
contempla lo siguiente la entrega justo a tiempo, el manejo del mismo código para las órdenes de
producción, el control de calidad y las penalidades por incumplimientos o por materiales
defectuosos.
Si bien es cierto que incrementa el riesgo de cumplimiento y también de calidad pero si se sigue un
control estricto al proveedor este riesgo será cero y los ahorros tanto en personal como en
mantenimiento de inventarios será significativa.
Los principales pasos para determinar los costos indirectos de fabricación son:
Selección de un factor como base de asignación para aplicar los costos de los gastos
indirectos de fabricación, para ambas áreas será las horas-máquina por ser la más
influyente en la producción.
Elaboración de un presupuesto de gastos indirectos de fabricación para el periodo de
planeación que es anual.
Se calcula la tasa de gastos indirectos de fabricación presupuestada dividiendo los gastos
indirectos totales entre el factor de costos presupuestado.
Se obtendrá los datos reales del factor de costos (horas-máquina) a medida que transcurre
el año.
Aplicar los gastos indirectos presupuestados a los trabajos multiplicando la tasa
presupuestada por los datos reales del factor de costos.
Al final del ejercicio se contabiliza cualquier diferencia entre la suma de los gastos
indirectos incurridos en realidad y los gastos indirectos de fabricación aplicados a los
productos.
Otro factor importante en la estructura de costos en una empresa exportadora es el costo logístico
de la distribución física internacional, que dependerá básicamente de las condiciones que fue
negociada la entrega del producto al cliente. Bajo que incoterm se negoció la entrega aún así notar
que los costos por contenedor de exportación es 30% mas caro que el promedio mundial si bien es
cierto que esos costos no los puede manejar Textimax lo que si puede elaborar buenos acuerdos
con los clientes y con sus operadores logísticos su posición en el mercado exportador de prendas
le permitirá una cierta forma de dominio.
De acuerdo a los formatos analizados serviran estos como para elaborar un presupuesto maestro.
Esta respuesta va más allá de los formatos por lo siguiente esta empresa desde finales de siglo
viene invirtiendo fuerte en activos fijos y cada dólar de estas inversiones se recuperan en el costo
de un producto es un costo que de alguna manera tiene que estar en la estructura de costos, para
planear en función del presupuesto maestro debo saber mi capacidad de producción que con los
formatos y el seguimiento de la producción se puede obtener de allí que cuando cierran un pedido
con su base de datos el área de planeamiento sabe cuanto se demora en tejeduría, tintorería y
acabados y costura y ademas sabe cuanto le costará todo ello.
Debo mencionar que en la industria textil existe muchos costos invisibles, no medidos que son los
costos de la no calidad o como comúnmente se dice de la mala calidad. Textimax ha empezado en
algunas áreas a cuantificarlas mas exactamente si bien es cierto que trabajaban con estandares
inamovibles hace buen tiempo ahora la medición es periódica y determinará cuanto le significa
estos costos y lo que deben hacer para su eliminación, Y precisando, son aquellos costos que
generan las acciones de mala calidad, los podemos clasificar en:
Todos éstos costos se pueden medir, evaluar y corregir. Estos costos pueden llegar a significar un
buen porcentaje de la facturación, es aquí donde radica la importancia de conocerlos, medirlos a
través de herramientas prácticas luego comenzar acciones sistemáticas de corrección.
Una empresa textil como Textimax hace mejor uso de sus fondos si es que invierte en detectar los
porqué de los defectos en las prendas producidas, o la explicación de un nivel alto de mermas para
reducir el número de éstos, que gastar en controlarla calidad al final de la línea de producción. que
el costo de detectar aquellos productos que no cumplen con las especificaciones al final del
proceso o el costo de recuperar clientes que dejaron de hacer pedidos por haber recibido
productos d mala calidad. Esto no significa que no se debe hacer detección de defectos al final de
la línea, sino que es más productivo prevenir que detectar fallas.
Otro punto en el que también están avocados es en ahorro en el uso de agua principal insumo en
los procesos de tintorería y acabados en la industria textil esta entre los tres sectores industriales
que consumen mayor volumen de agua y esta entre las diez primeras de mayor incidencia en la
contaminación de efluentes líquidos, manteniendo una hipótesis conservadora, si el ahorro es del
orden del 30%, el sector de tintorería podría ahorrar significativamente. Esto redundaría en una
disminución de costos favorable a la competitividad de las empresa y en una reducción del
volumen de agua potencialmente contaminante que disminuye los riesgos para la comunidad en su
conjunto. Actualmente se está evaluando procesos de tintorería estudiando la posibilidad de
recuperar el agua empleada en determinadas etapas, como por ejemplo aguas de enjuague.
Algunos de sus clientes de la comunidad Europea exigen y verifican que la producción de Textimax
se encuadre dentro de la manufactura “environment friendly” en caso no cumplan con estos
requisitos no hay negocio.