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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

“Año de la Consolidación del Mar de Grauq”

CURSO: Mejora de métodos de trabajo 1


TAREA: Mejora de métodos de trabajo
PARTICIPANTE: OREZANO JANAMPA, Rober Yulins
ID: 000909238
CENTRO DE FORMACION: Junín-Pasco-Huancavelica
ESCUELA: Mecánico de maquinaria pesada
TUTOR: RAMON RODRIGUEZ, Leoncio

CORREO ELECTRONICO: 909238senati909238@senati.pe

PASCO-PERU

2017

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CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1. Razon Social

Servicios volvo Pasco

1.2. Giro del negocio Productos y/o servicios:


Empresa de Servicios Volvo Pasco que ofrece soluciones de reparaciones,
mantenimiento general, mantenimiento preventivo de equipos volvo.
Especialistas en todo tipo de reparaciones internas así como externas de cada
componente mecánico.

1,3, Área donde se desarrolla el proyecto de innovación y/o mejora:


Servicios volvo Pasco es una empresa dedicada a dar soluciones en
reparaciones, mantenimiento general, mantenimiento preventivo de equipos
volvo, cuenta con aprendices de senati realizando sus prácticas pre
profesionales dichas soluciones como un taller alquilado, provisto con
herramientas de todo tipo para así dar soluciones a las posibles fallas
presentadas.
Cuenta con un taller alquilado ubicado en la av.circunvalacion arenales n°273
chaupimarca-pasco-pasco.

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CAPITULO II
FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
ETAPA 1 : SELECCIONAR LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA

2.1 Identificación del problema técnico dela empresa

2.2 objetivo general del proyecto de innovación y/o mejora

El objetivo a querer alcanzar es de tratar de aprovechar y ganar tiempo en el


cambio de componentes de pines y bocinas así dando más ingreso a la empresa y
generando formas y maneras de realizar un trabajo con eficiencia.

2.3 objetivos específicos


 Reducir mano de obra.
 aprovechar el tiempo de trabajo.
 Generar mayor ingresos.

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CAPITULO III

ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL


ETAPA 2: REGISTRAR EL METODO ACTUAL
3.1 Diagrama de proceso actual (DOP)
Elaborar el extractor de pines y bocinas

Habilitar materiales

Armar estructura

Verificar las soldaduras

Pulir estructura

Montar el eje con hilos roscantes a los extremos

Verificar montaje

Probar funcionamiento

Producto terminado

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Diagrama de proceso actual (DAP)

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3.2Analisis de las causas raíces

Maquinaria
Método

No sigue plan de
mantenimiento se realizan
incentivar a los compras a precios muy
practicantes. formar grupos altos.
De dos.
No existe recuperación de
Sensibilización sobre material utilizado.
Los costos de producción. Menos
Practicantes piden contaminación del
Mas material de lo suelo por la grasa.
Que se requiere.

Mano de obra
Medio ambiente

En este diagrama de Ishikawa podemos observar las causas y efectos de la empresa.


Se pueden encontrar aspectos deficientes como falta de incentivar a los practicantes
además de comprar productos de muy alto precio.

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3.3 Diagrama de Pareto

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CAPITULO IV

EXAMINAR LA SITUACIÓN ACTUAL


ETAPA 3: EXAMINAR EL METODO ACTUAL

4.1 Lista de preguntas para examinar el método actual

CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE


¿Qué se hace? ¿Por qué se hace? ¿Qué otra cosa ¿Qué debería
Extractor de pines Mas avance en el Podría hacerse? Hacerse?
Y bocinas. trabajo. Extractor de Ambas cosas para
PROPOSITO Camisas secas. mejorar los
ingresos.

¿Dónde se hace? ¿Por qué se hace ¿En que otro lugar ¿Dónde debería
En un área de Allí? Podría hacerse? Hacerse?
montaje. En un ambiente En el área de
LUGAR adecuado con las soldadura. En el área de
herramientas montaje.
necesarias.

¿Cuándo se hace? ¿Por qué se hace ¿Cuándo podría ¿Cuándo debería


En la fecha En ese momento? hacerse? hacerse?
SUCESION establecida o Para evitar Antes de la fecha En la fecha
planeada. retrasos. de entrega. establecida.

¿Quién lo hace? ¿Por qué lo hace ¿Qué otra persona ¿Quién debería
Los técnicos de esa persona? Podría hacerlo? hacerlo?
PERSONA senati. Tienen los Los practicantes de Los técnicos de
conocimientos senati. senati.
necesarios.
¿Cómo se hace? ¿Por qué se hace ¿De qué otro modo ¿Cómo debería
De ese modo? Podría hacerse? Hacerse?
MEDIOS Llevando un Para no tener Planificando a Utilizando el
proceso adecuado. contratiempos largo plazo. proceso ya
establecido.

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4.2 Alternativas de mejoras
 Mantenimiento constante.
 Charlas a los practicantes para darle un buen uso.
 Evitar gastos excesivos.

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