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GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR


GUÍA DE APRENDIZAJE

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: Alistamiento y Operación de Maquinaria para la


Producción Industrial
 Código del Programa de Formación: 936167
 Nombre del Proyecto: IMPLEMENTACION DE PLANES DE PRODUCCION Y MANTENIMIENTO EN UN
AREA DE PRODUCCION
 Fase del Proyecto:
Inducción
 Actividad de Proyecto: N/A
 Competencia: DESARROLLAR MÉTODOS, TÉCNICAS, ACCIONES Y ACTIVIDADES DE
OPERACIÓN Y PARADA DE PLANTA
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar:
 RECONOCER PARTES, DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS DE LA MAQUINARIA, INSTRUMENTOS Y
EQUIPOS CON SUS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PARA EVITAR PÉRDIDAS EN EL
RENDIMIENTO DEL PROCESO.
 IMPLEMENTAR ACCIONES DE MANTENIMIENTO QUE GARANTICEN LA CONTINUIDAD DEL
PROCESO SEGÚN PLAN DE PRODUCCIÓN.
 ANALIZAR LAS FICHAS TÉCNICAS DE MÁQUINAS Y EQUIPOS PARA CUMPLIR CON LAS
ESPECIFICACIONES DE CALIDAD.
 INTERPRETAR MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE
ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO PRODUCTIVO.
 IDENTIFICAR VARIABLES DEL PROCESO EN TODAS SUS CARACTERÍSTICAS EN SU RELACIÓN
CON EL PRODUCTO FINAL
 IMPLEMENTAR ACCIONES CORRECTIVAS Y/O PREVENTIVAS SEGÚN PLAN DE MEJORA
CONTINUA EN LOS PROCESOS.
 Duración de la Guía: 160 Horas.

2. PRESENTACION

La preparación de los sistemas de producción debe convertirse en un calendario maestro de


producción para programar el acabado de artículos sin demora, según fechas de entrega acordadas; para
evitar sobrecargar o tener muy poca carga de los medios de producción; y para utilizar la capacidad de
producción eficientemente y obtener bajos costos de producción.
¿Por qué es importante preparar los sistemas de producción cuidadosamente desarrollado?

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La preparación de la producción es una de las funciones de planificación que las empresas deben realizar
para satisfacer las necesidades de los clientes. Es una actividad de planificación de mediano plazo que sigue
la planificación de largo plazo como la planeación de procesos y la planeación estratégica de capacidad. Las
empresas necesitan tener una estrategia de planeación agregada o de planeación de producción para
asegurarse que hay suficiente capacidad para satisfacer el pronóstico de demanda y determinar el mejor
plan para satisfacer dicha demanda

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

Un sistema de producción cuidadosamente desarrollado le permitirá que su empresa, departamento o línea


de producción logre los siguientes objetivos:

• Minimizar costos / maximizar ganancias

• Maximizar el servicio al cliente

• Minimizar la inversión en inventarios

• Minimizar los cambios en las tasas de producción

• Minimizar los cambios en los niveles de personal

• Maximizar la utilización de planta y equipos

Si se obtienen los puntos mencionados las actividades desarrolladas por los operarios y personal de
mantenimiento serán más eficaces y lograran el alcance las metas propuestas por cada parte.

Actividad 1. Haga una reflexión en grupos de 3 personas sobre las actividades que debe realizar el personal
antes de iniciar un proceso de producción cualquiera y socialice con los otros grupos de trabajo.

3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje.

Actividad 1. Lea las presentaciones enviadas a su correo electrónico sobre limpieza de maquinaria y puestos
de trabajo, realice un análisis con sus compañeros y formule una hipótesis de método de limpieza adecuado.

Actividad 2. Realice una investigación sobre alistamiento de materias primas y prepare una exposición para
debatir con sus compañeros de curso.

Actividad 3. Realice una lectura dirigida del documento alistamiento de maquinaria industrial y debata con
sus compañeros sobre la pertinencia en la industrial del tema.

 Descripción de la(s) Actividad(es)


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 Ambiente Requerido
 Materiales

4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Tome como referencia las técnica e instrumentos de evaluación citados en la guía de Desarrollo Curricular

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de


Evaluación

Evidencias de Producto: Aplica procedimiento de


alistamiento de equipos y
Realizar una lista de chequeo medios auxiliares para la Valoración de producto
producción según normatividad
para la verificación del buen establecida.
estado de la maquinaria
presente en el proceso de Aplica protocolos de
limpieza a equipos de proceso
fabricación del barquillo antes según procedimientos
de la puesta en marcha. establecidos

Ejecuta actividades de
mantenimiento de primer nivel,
según plan de mantenimiento.

Selecciona materias
primas de acuerdo al plan de
producción.

5. GLOSARIO DE TERMINOS

ANALISIS DE VARIACIONES: La variaciones de precio y cantidad de materiales; de salario y de tiempo de


mano de obra directa, y de presupuesto, capacidad y eficiencia en costos generales, o mejor dicho, en costos
indirectos de fábrica, deben ser objeto de serios análisis para obtener un mejor control de la producción.
CAPACIDAD NORMAL DE PRODUCCION O CAPACIDAD PRACTICA: Tiene en cuenta todos los factores y
limitaciones humanas y de máquinas en el cálculo de los costos generales presupuestados de producción.
CENTROS DE COSTOS: Se establecen en costos estándar, y se espera que de ellos venga la información
necesaria para establecer las diferencias entre los costos estándar y los costos reales.
CENTRO DE RESPONSABILIDAD: Son centros en las áreas de producción y mercadeo, en los cuales se busca
responsabilizar el mayor número posible de personas. Surge así la contabilidad por niveles de
responsabilidad.
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CONTROL INTERNO: Su objetivo final es reducir los costos de producción, sin afectar la calidad, mediante la
utilización de los presupuestos flexibles y los costos estándar.
COSTEO DIRECTO ESTANDAR: Es el método de costos más moderno, basado en costos estándar y costeo
directo, en el cual el análisis de variaciones se hace con base en un nivel de actividad en horas estándar.
COSTEO DIRECTO O COSTOS MARGINALES: Es un método en el cual el costo de producción está dado por
la suma de los materiales directos, la mano de obra directa y los costos variables de producción,
administración y ventas.
COSTO: Son los egresos necesarios para adquirir o producir bienes y/o servicios.
COSTO DE PRODUCTO: Son los costos que se requieren por concepto de materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos de producción, para hacer un producto.
COSTO ESTANDAR: Es el método más eficaz; permite conocer con anticipación el costo que debe tener una
hoja de costos o un proceso o un bien en particular.
DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION: En estos departamentos se incurre en costos por concepto de
materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de producción.
DEPARTAMENTO DE SERVICIOS: En estos departamentos que integran la dirección productiva sólo se
incurre en costos indirectos o generales de fabricación.
GASTOS: Son egresos que tiene que hacer una empresa con el fin de producir rentas. Se identifican
plenamente con los departamentos y demás unidades administrativas no productivas.
INFORME DE COSTOS DE PRODUCCION: Reemplaza a la hoja de costos y nos indica los costos unitarios de
producción de un departamento a otro, hasta llegar al almacén como artículos terminados.

6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS

SAMUELSON y NORDAUS. Economía


CASTRO y LESSA. (1978). Introducción a la economía.
Diccionario Océano, editorial Océano, España
www.minci.gov.ve
www.monografias.com
www.bcv.org.ve
http://www.monografias.com/trabajos54/produccion-sistema-economico/produccion-sistema-
economico2.shtml#ixzz36EpoJgP9

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) VICTORIA EUGENIA INSTRUCTORA SENA CTPI 02/05/2018


BOLAÑOS VALENCIA

ING. MECANICA.
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ESP. DOCENCIA
UNIVERSITARIA.

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio

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