Especificaciones Tecnicas

PROYECTO: CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y LETRINAS DEL CASERIO COCHAPAMPA BAJA – C.P.
PORCON BAJO – PROVINCIA

DE CAJAMARCA - CAJAMARCA
2.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS.

A continuación se describe por cada partida del presupuesto consolidado la descripción, método
de medición y base de pago.
01 CAPTACION DE LADERA
01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01 CARTEL DE OBRA
Comprende la confección e instalación de un cartel en la obra, con las medidas, diseño, ubicación
y texto establecidos por La Entidad Contratante.
En el cartel de obra se dará a conocer a la colectividad la construcción del proyecto:
CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y LETRINAS DEL CASERIO COCHAPAMPA BAJA –
C.P. PORCON BAJO – PROVINCIA DE CAJAMARCA - CAJAMARCA, así como la Enditad que financia
el proyecto, el monto total del Proyecto, la modalidad de ejecución, etc.
Método de Medición y Base de Pago.
La medición se hará por unidad (und). El pago constituirá la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas y otros gastos relacionados con la partida, conforme al presupuesto
contratado, previa aprobación de la supervisión.
01.01.02 CASETA PROVISIONAL DE OBRA
Comprende la construcción provisional de caseta de almacén general, oficina y guardianía, en un
área lo suficientemente cómoda muy cercana a la edificación, para el caso se ha considerado a un
costado del Reservorio Apoyado con la finalidad de abastecer en forma inmediata con los
materiales que se requieran para la obra, efectuar todas las coordinaciones técnicas entre el
Ingeniero Residente y Supervisor de Obra, y tener bajo custodia en las horas fuera de trabajo
todas las herramientas, materiales y equipos que se requieran, para la buena ejecución del
proyecto.
La medición se hará por metro cuadrado (m2). El pago constituirá la compensación total por mano
de obra, materiales, herramientas y otros gastos relacionados con la partida, conforme al
presupuesto contratado, previa aprobación de la supervisión.
01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO EN OBRA
Esta es una de las partidas más importantes ya que de aquí parte la construcción para lo cual se
respetarán los niveles y coordenadas estipuladas en los planos y diseño.
PROYECTO: CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y LETRINAS DEL CASERIO COCHAPAMPA BAJA – C.P. PORCON BAJO – PROVINCIA
Método Constructivo.
El Trazo y Replanteo Definitivo.
Para la construcción de las, cimentaciones, y otras estructuras de base; se hará de acuerdo a lo
definido en los planos, en caso de existir modificaciones éstos serán autorizadas por el Ingeniero
Supervisor quien hará la evaluación técnica respectiva, que sustente dichas modificaciones.
El trazo y replanteo definitivo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando equipo
topográfico, wincha metálica o de fibra de vidrio, estacas y balizas que permitan, mediante cordel,
marcar con tiza o yeso los alineamientos de las cimentaciones a construir.
De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación de
los ejes y otros, se deberá dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a realizarse.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas, las cerchas así como
también con los instrumentos topográficos correspondientes, los que empleados
convenientemente y por el personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01 EXCAVACION MANUAL BAJO AGUA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos
correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.
Se deberá tener en cuenta en todo momento el procedimiento estándar de trabajo para
excavaciones, así como la seguridad que se deberá tener en cuenta durante la ejecución de esta
tarea.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme.
La medición se hará por metro cúbico (m3). El pago constituirá la compensación total por mano de
obra, herramientas y otros gastos relacionados con la partida, conforme al presupuesto
01.02.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Al igual que la partida anterior se ha determinado del estudio de prospección de suelos que en el
manantial Cochapampa matara está conformada por terreno natural, por lo que se ha considerado
la partida de excavación en terreno natural, la cual se realizará previa a la explanación del terreno
que será ejecutada con los cortes y rellenos necesarios para obtener las rasantes indicadas en los
planos correspondientes. Se ha considerado realizar con personal obrero, teniendo en cuenta
normas vigentes de seguridad y medio ambiente.
Antes del procedimiento del vaciado, se deberá probar la excavación, asimismo no se permitirá
ubicar la cimentación sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo al
equipo o implementos.
01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (MANUAL D=50m)
Comprende el acarreo del material excavado en la explanación y cimentaciones con herramientas
manuales, es decir con la utilización de carretillas hasta una distancia de 50 m. donde se habilitará
un botadero.
El lugar donde se ubicará este botadero necesariamente deberá ser aprobado por la supervisión
en concordancia con los manuales de Medio Ambiente.
Parte del material resultante de las excavaciones, se depositará utilizando carretillas hasta un
lugar distante, donde no obstaculice los trabajos que en el momento se tengan que realizar;
posteriormente éste mismo material será seleccionado y utilizado en el rellenado de los vacíos de
las obras.
Método de Medición.
Se medirá por metro cúbico (m3) de material acarreado. El pago constituirá la compensación total
por mano de obra, herramientas y otros gastos relacionados con la partida, conforme al
01.02.04 AFIRMADO COMPACTADO PARA BASE DE LOSA e= 0.20m
Luego de haber efectuado la excavación y nivelación de la subrasante, se procederá a la colocación
de material de préstamo afirmado como un mejoramiento de terreno para la fundación de las
cimentaciones.
El material de afirmado se colocará y compactará utilizando equipo liviano (plancha

compactadora) en el caso que sea posible de lo contrario se utilizará pisón de mano, aplicando
riego con agua.
Una vez colocado el material de afirmado y debidamente compactado, esta quedará expedita para
recibir el concreto. Se ha considerado en espesor mínimo de 0.20 m.
Se medirá por metro cuadrado (m2) de afirmado compactado. El pago constituirá la compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas y otros gastos relacionados con la partida,
conforme al presupuesto contratado, previa aprobación de la supervisión
01.02.05 FLTRO DE GRAVA GRADADA DE 1" a 2"
Esta partida corresponde al suministro y colocación de grava bien graduada que sirva como filtro.
La granulometría de la grava está dada dentro del rango de 1 “a 2”. Antes de ejecutar el relleno
con la grava se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias
orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material
comprimible y contaminante.
El material de préstamo será de tipo grava que se empleará en la zona de filtración del ojo de
agua de acuerdo a lo especificado en los planos.
Todo esto deberá ser aprobado por la Supervisión de la obra, requisito fundamental. Este Trabajo
se realizará manualmente, con la ayuda de herramientas manuales.
Método de Medición y Base de Pago
01.02.06 FILTRO DE ARENA GRUESA DE RIO
Esta partida corresponde al suministro y colocación de arena gruesa de río que al igual que la
grava actuará como filtro. La granulometría de la arena cumplirá con los parámetros de arena
gruesa de río lavada, en ningún caso será utilizada arena de otro tipo, se deberá garantizar que el
material de préstamo sea lavada limpia y exenta de material contaminante. Antes de ejecutar el
relleno con la arena se limpiará toda la superficie de contacto, eliminando las plantas, raíces u
otras materias contaminantes.
El material de préstamo será colocado en capas tal y como se indica en los planos. Todo esto
deberá ser aprobado por la Supervisión de la obra, requisito fundamental. Este Trabajo se realizará
manualmente, con la ayuda de herramientas manuales.
Método de Medición y Base de Pago

01.03 CONCRETO SIMPLE
01.03.01 CONCRETO SIMPLE F'c= 100 KG/CM2
Esta partida se refiere al suministro y colocación de concreto de una resistencia de f´c= 100
Kg/cm2. Para la calzadura de concreto en la base del filtro de las captaciones, tal y como se indica
en los planos. La preparación se ha considerado realizarla en forma manual por el difícil acceso de
una mezcladora a la zona. La mezcla será de Cemento Hormigón con dosificación en volumen
1:12.debido a la presencia de agua se tendrá que trabajar con mescla seca o en su defecto con
acelerante de fragua, el cual necesariamente será aprobado por la supervisión de obra.
Se medirá por metro cúbico (m3).El pago constituirá la compensación total por mano de obra,
Kg/cm2. En la construcción de los dados de concreto que sostienen la tubería de rebose en las
captaciones. La preparación se ha considerado realizarla en forma manual por el difícil acceso de
una mezcladora a la zona. La mezcla será de Cemento Hormigón con dosificación adecuada que
cumpla con la resistencia solicitada para el caso. El dado de concreto podrá ser prefabricado en
otro lugar que no sea la obra previa autorización de la supervisión de obra.
Se medirá por metro cúbico (m3). El pago constituirá la compensación total por mano de obra,
01.03.03 EMBOQUILLADO DE PIEDRA ASENTADA CON MORTERO 1:8
Esta partida se refiere al suministro y colocación de un emboquillado de piedra unido con concreto
cuya dosificación sea de 1:8 cemento hormigón, que sirva de base para recibir la descarga de la
tubería de rebose de la captación. La preparación se ha considerado realizarla en forma manual
por el difícil acceso de una mezcladora a la zona. La piedra será piedra de río de diámetro
promedio nominal de 6”.
01.04 CONCRETO ARMADO
CONSIDERACIONES GENERALES.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de Concreto Armado que figuran en el
Proyecto de referencia.
Complementan estas especificaciones, las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales así como el Reglamento de Concreto armado, Norma Técnica de Edificación E-060.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora
mecánica o manualmente), dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acuerdo a los planos
estructurales.
El Contratista deberá presentar un diseño de mezclas con los agregados que se emplearán, para
las diferentes resistencias a utilizarse.
Antes de iniciarse los vaciados, el Contratista presentará los diseños de mezcla acompañado de los
análisis de laboratorio, los que serán aprobados por el Ingeniero Supervisor.
MATERIALES.
CEMENTO.
Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, el cemento a usarse será Portland Tipo I
que de acuerdo a las normas ASTM-C-150, podrá usarse envasado.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la

humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La Inspección debe poder
efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cemento que se hayan aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
AGREGADOS.
Los agregados que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o
grava. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y
cumplirán con la norma ASTM-C 33.
Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la segregación de los mismos, su

contaminación con los materiales, o su mezclado con agregados de características diferentes.
Agregado Fino.
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, seca
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, o pizarras,
álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplir con las Normas
establecidas en la especificación ASTM-C 330.Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena
no excederán los valores siguientes:
MATERIAL PERMISIBLE
PESO
Material que pasa la malla Nº 200
(Designación ASTM-C-117) 3
Lutitas (Designación ASTM-C-123),
Densidad específica de líquido denso, 1.95 1
Arcilla (Designación)ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como: álcalis, micas, granos

cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba) 2
Total de materiales deletéreos
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien gradada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM Designación C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
MALLA %QUE PASA

3/8” 100
4 90 – 100
8 70 – 95
16 50 – 85
30 30 – 70
50 10 – 45
0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá a 0.30
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla del concreto a las pruebas
determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-C-40,
ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que considere necesario.
El Ingeniero muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectué el
Ingeniero.
Agregado Grueso.
Deberá ser de grava, natural o triturada de perfil preferentemente angular o semi angular, de
grano duro y compacto, de textura perfectamente rugosa la piedra deberá estar limpia de polvo,
materia orgánica a barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C-33. En caso de que no fueran
obtenidas las resistencias requeridas, el Ingeniero Residente tendrá que ajustar la mezcla de
agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra ígnea partida o combinación,
debiendo estar seca y sana.
La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima densidad del
concreto con una adecuada trabajabilidad, dependiendo éstas de las condiciones de colocación
del concreto.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-127.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
MALLA %QUE PASA

1 1/2” 100
1” 90 – 100
1/2” 25 – 60
Nº 4 10 máx.
Nº 8 5 Máx.
El ingeniero mostrará y hará las pruebas necesarias para el agregado según sea empleado en la
obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo
indicado en los reglamentos respectivos.
Hormigón.
El hormigón será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales alcalinas, materias orgánicas
u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados.
El hormigón será sometido a una prueba de control permanente en la que se verificará la

existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos
para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
ACERO.
Materiales.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4,200 Kg/cm2 debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:
 Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM-A-61 5.
 Carga de rotura mínima 5900 Kg/cm2.
 Elongación de 20 diámetros mínimo 8%.
 En todo caso satisfacerla la norma ASTM-A-185.
Almacenaje y Limpieza.
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido
y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a

limpiar cuando sea necesario, utilizando escobillas metálicas.
Enderezamiento.
No se permitirá el redoblado, ni el enderezamiento del acero de refuerzo.
El refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido, no debe doblarse excepto cuando

así se indique en los planos de diseño o lo autorice el ingeniero proyectista.
Colocación de Refuerzo.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clips adecuados en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contado con el encofrado.
Pruebas.
El contratista someterá a la consideración del Ingeniero Inspector los resultados de las pruebas
efectuadas (por el fabricante), en cada lote de acero y en cada diámetro. Este certificado del
fabricante será prueba suficiente de las características del acero.
En el caso que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el contratista entregará al

Ingeniero Inspector los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a
la Norma ASTM-A-370 en las que se indique las cargas de influencia a la carga de rotura.
Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 Tn.
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
En elementos sujetos a flexión, muros columnas en las cuales “d” es menor de 20 cm. 1 cm., la
tolerancia en el recubrimiento mínimo será 1.0 cm.
En elementos sujetos a flexión y columnas en las cuales d” es mayor de 20 cm. 1.2 cm., la
tolerancia en el recubrimiento mínimo será 1.2 cm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5 cm, excepto que no será reducido el
recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
Las varillas pueden moverte según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo de acero, conduit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro o
lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará
sujeto a la aprobación por el Ingeniero.
Traslapes por Empalmes.
La posición y dimensiones de los traslapes típicos figura en los planos. Los empalmes críticos y los
empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes usarán
las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
Empalmes de Armadura
Vigas Losas y Viguetas Placas, Muros de
Contención y
Concepto Columnas Zona Zona zona zona Tirantes
Confinamiento de
1 2 3 4
Albañilería
1. Longitud del
empalme para
ø (en cm)
30 40 35 35 30 35 50
Ø 3/8”
40 55 45 45 30 45 60
Ø ½”
50 70 55 55 40 55 75
Ø 5/8”
60 90 70 70 50 70 95
Ø ¾”
75 160 120 120 90 120 175
Ø 1”
En cualquier
En
2. Ubicación del sitio. La mitad
En cualquier sitio cualquier
empalme de la altura es
sitio
recomendable
3. Máximo
número de
barras que se ½
½ 1/2 ¾ 1/2 3/4 ½ alternadas
pueden alternadas
empalmar en
una sección
Reducir empalmes: 10% para
4. Notas --- concreto f’c = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30 cm.
Espaciamiento de Barras.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras
en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1 ½ veces el tamaño máximo del
agregado grueso o 2.5 cm. Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias este colocado en
dos o más capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5. cm, y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor
que 1½ veces el diámetro de las barras; 1.3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o a 4
cm. La distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de
contacto y traslapes adyacentes o entre barras.
Agua.
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no
potable sólo cuando produce cubitos de mortero que probados a la compresión a los 7 y 28 días
den resistencias iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares preparados
con agua destilada. La prueba, en caso de ser necesaria, se efectuará de acuerdo a la Norma
ASTM-C-109.
Se considera como agua de mezcla contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la
Norma ASTM-C-70.
Aditivos.
En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes.
Almacenamiento de Materiales.
Todos los agregados deberán almacenarse de una manera que no ocasionen la mezcla entre ellos,
evitando asimismo, que se contaminen o mezclen con polvo y otras materias extrañas, y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Una bolsa de cemento queda definido como la cantidad contenida en un envase original intacto
del fabricante que se supone 42.5 Kg. ó de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
DOSIFICACION DEL CONCRETO.
Generalidades. El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en
los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece, debe desarrollar
todas las características requeridas por estas especificaciones.
Esfuerzo a la Compresión (f’c).
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos
que se indique otro tiempo diferente y de acuerdo a la Norma E-060.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla
con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, en cantidad suficiente para
demostrar que sé está alcanzando la resistencia mínima especificada.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto,
probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Ingeniero, el Contratista será
total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones. La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
MEZCLADO DEL CONCRETO.
Concreto Mezclado en Obra.
El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras aprobadas por el Ingeniero

Supervisor. De no ser el caso la mezcla será manual cuidando que esta sea uniforme.
Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus características en estricto
acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar, de fábrica, una placa
en la que se indique su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas.
Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque para agua, medidor de agua y deberá ser
capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia
uniforme en el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la maquina mezcladora por el Ingeniero Supervisor, esta deberá mantenerse en
perfectas condiciones de operación y de usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en él

se encuentra ya parte del agua de la mezcla.
El resto del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total
del mezclado.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser desagregado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por lo menos de 1½ minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada m3 adicionales.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando haya perdido 10% de su profundidad.
En caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados como una solución y empleando un sistema
de dosificación y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado.
Asimismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su

mezclado sin aprobación específica del Ingeniero.
Si la mezcla es manual se tendrá un emplazamiento libre de sustancias orgánicas, así mismo será
una zona donde la mezcla no se contamine con tierra u otros varios.
Conducción y Transporte del Concreto.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora o el mezclado manual,
deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto
deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a vaciarse, tan rápido como sea
posible, a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes. El concreto deberá vaciarse
en su posición final tanto como sea practicable a fin de evitar manipuleo.
VACIADO DEL CONCRETO.
Generalidades.
El concreto debe ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente, que puede causar la formación de costuras o
planos de debilidad dentro de la sección.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicaran juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobadas por el ingeniero.
La ubicación de las juntas debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que está siendo
integrado al concreto fresco, este en estado plástico.
El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños,
no debe ser depositado.
La colocación del concreto en elementos soportados, no debe ser comenzada hasta que el
concreto, previamente puesto en columnas y paredes, haya pasado del estado plástico al sólido. El
tiempo mínimo será de 3 horas.
El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final para evitar la
segregación debido al deslizamiento o al re manejo.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación.
El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiendo preparar solados de

concreto antes de la colocación de la armadura.
En el bombeo de concreto, los equipos propulsores deberán ser colocados en posiciones tales de
evitar que se altere el concreto ya vaciado, y las tuberías de descarga deberán ser colocadas en
puntos tales que eviten segregaciones del concreto en los encofrados. La disposición del equipo y
su capacidad deberán ser sometidas a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Salvo aprobación
expresa de este, no se permitirá el uso de correas transportadoras, canales de descarga u otros
medios similares que hagan llegar el concreto a la estructura en forma de flujo de poco espesor,
expuesto continuamente.
Consistencia del Concreto.
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es

el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO
Zapatas o placas reforzadas, 4

columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y 3

muros ciclópeos.
Losas, vigas, 4
muros reforzados. 1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas
con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.

Consolidación del Concreto.
La consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la
máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de bolsas de aire incluido de
agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores, accionados eléctricamente o

reumáticamente. No debe utilizarse vibradores aplicados a los encofrados.
Los vibradores de inmersión de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima de 7000
vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrán una frecuencia
mínima de 6000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La
inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la
vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro acabadoras, será ejecutada
una vibración completamente en profundidad con sistemas normales. Se deberá espaciar en
forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje
parte del concreto sin vibrar.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación

satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados.
La sobre vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no
estará permitido
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45cm. a 75
cm.
En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que
cause la segregación. Generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra, durante todas las operaciones de concreto.
Juntas.
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza
mayor se necesitase hacer algunas juntas de construcción estas serán aprobadas por el Ingeniero.
En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz y en forma vertical en
losas y vigas, salvo el caso de que una viga intercepte a otra en ese punto, en cuyo caso la junta
será desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes placas y columnas, estarán ubicadas en la parte inferior de la losa o viga
o en la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero.
Las llaves longitudinales tendrán una oportunidad mínima de 4 cm. Se proveerán en todas las
juntas entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Ingeniero, la adherencia podrá obtenerse por uno de
los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico.
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el
concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de una manera tal que exponga el agregado uniformemente y
que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
En las juntas de expansión el refuerzo y otros metales embebidos en el concreto (excepto barras
de trabazón), no deben ser continuados a través de ellas.
En las juntas que separan dos estructuras vecinas, estas serán rellenadas con tecknopor, según lo
indique en los planos de negro o similar.
CURADO DEL CONCRETO.
Generalidades.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido
de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos y
debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente
constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y método de cura deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero
Conservación de la Humedad
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.
Rociado Continúo.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.

Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
Continúa aplicación de vapor (no excedente de 66C) o spray nebuloso.
Aplicación de impermeabilizante conforme a ASTM-C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero y deberá

satisfacer los siguientes requisitos:
1. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
2. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
3. Su índice de retención de humedad (ASTM-C-156), no deberá ser menor de 90.
4. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme.
El Color Deberá Desaparecer al Cabo de 4 Horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de metal expuestas al calor
por el sol, deben ser minimizadas por medio del mantenimiento de la humedad de las formas
hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo, por lo menos durante 7 días, en el caso de
todos los concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-150, tipo III), para el cual el
periodo será de por lo menos 3 días.
Alternamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y

cuadros por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas
cuando el esfuerzo de comprensión ha almacenado el 70% de f ‘c.
Protección Contra Daños Mecánicos.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Resanes.
Los defectos de las superficies, incluyendo huecos, a menos que se especifique de otra manera en
los planos, deberán ser reparados inmediatamente después del encofrado.
La decisión para que los defectos superficiales dejen de ser reparados será función exclusiva del
Ingeniero Supervisor, el que deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El concreto de todas las áreas con cangrejeras y otros defectos será retirado hasta llegar al
concreto sólido. Inmediatamente se procederá a humedecer la zona afectada y un área
concéntrica de 15 cm. alrededor de la misma.
Tan pronto se haya absorbido el agua, se aplicara con una brocha gruesa una resina epóxica para
ligar concreto nuevo con el viejo. La mezcla de resane final consistirá de las mismas proporciones
de arena y cemento que la mezcla de concreto original a la que se ha añadido una cantidad de
cemento blanco con el fin de mantener color, la cantidad de cemento blanco se establecerá
mediante pruebas previas al inicio de la construcción.
La mezcla de resane final se tendrá preparado mientras se aplican las capas iníciales de
humedecimiento y la mezcla de la consistencia cremosa y se procederá a su aplicación cuando a
ultima haya perdido el agua superficial y muestre signos de inicio de secado.
La mezcla de resane final será consolidada firmemente y se dejará sobre saliendo ligeramente de
la superficie a reparar para ser rematada y acabada finalmente una hora después de aplicado.
La zona afectada se mantendrá bajo curado permanente durante siete días. El resane de zonas de
concreto expuesto o con tratamiento arquitectónico especial será decidido por el Inspector
inmediatamente después de haberse desencofrado.
Ensayos y Aprobación del Concreto.
Las probetas de cada clase se concretó para ensayos a la compresión se obtendrá por lo menos
una vez al día, por cada 50 cm3. de concreto, o por cada 50 m2. de superficie de acuerdo a las
Normas A.S.T.M.C. 39.
Cada ensayo será el resultado del promedio del cilindros de la misma muestra de concreto
ensayado a los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su
carga completa a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorios, sea igual o mayor que el f’c
especificada y no más del 10% de los ensayos de resistencia, tenga valores menores que la
resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deberá
cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado), están por
debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al contratista el mejoramiento de
los procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el Ingeniero puede requerir
ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en
duda.
El Ingeniero supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos de las especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar su cumplimiento con
las especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el Laboratorio.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos descritos en

Capitulo 4 Norma Técnica E-060, calidad del concreto.
El ingeniero Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de refuerzo
 Modelo de prueba de cilindros de reserva a los 7 días conforme sea necesario.
 El Ingeniero Residente tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades.
 Obtener y entregar al Ingeniero Supervisor, muestras representativas preliminares de los

materiales que se propone emplear y que deberán ser probados.
 Presentar al Ingeniero Supervisor el diseño de mezcla de concreto que propone emplear y

hacer una solicitud escrita para su aprobación.
 Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra.
 Indicar al Ingeniero Supervisor con suficiente anticipación las operaciones que va a

efectuar, para permitir la determinación de pruebas de calidad y para la asignación de
personal.
 Proveer y mantener para el empleo del Ingeniero Supervisor, facilidades adecuadas para el
almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de concreto en la
obra durante las primeras 24 horas, según se requiere en las especificaciones E-060.
 Llevar en registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de elaboración

(inclusive la hora), edad al momento de la prueba, resultado y número de la misma.
 De acuerdo con la norma E-060, se considera satisfactoria la resistencia del concreto, si el

promedio de 3 pruebas de resistencia consecutivos de testigos curado en el laboratorio
que representen la resistencia especifica del concreto, es igual o mayor que la resistencia
especificada o sino, ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la
resistencia de diseño en más de 15 Kg./cm.
 Si en la opinión del Ingeniero Supervisor, el número de pruebas es inadecuado para evaluar

la resistencia del concreto, podrá solicitar un sistema diferente para obtener el número de
testigos necesarios para una buena evaluación del concreto.
 Las pruebas serán efectuadas por un Laboratorio independiente aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la Entidad Contratante.
 Se incluirá el costo total de las pruebas en el presupuesto.
 En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el Ingeniero podrá

pedir que se efectúe pruebas de carga de acuerdo con el Reglamento Nacional de
Construcciones. De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podrá
ordenar la demolición parcial o total de la zona afectada.
ENCOFRADO.
Generalidades.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a la norma E-060.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción, debe ser responsabilidad del
Ingeniero Supervisor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto en una sobrecarga de llenado no inferior a 200 KG/M2
La deformación máxima entre elementos y soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales 6 1/8”, el que sea menor.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en las bases de los encofrados de las columnas,
paredes, y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el
concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente encofrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las caras de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de
metal alguno a más de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas de las paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero
dichos tamaños espaciamientos.
Todo elemento empotrado en el concreto que atraviese partes húmedas del terreno y por debajo
del nivel freático, deberá llevar elementos rompe aguas o describir una trayectoria que impida las
filtraciones intersticiales, teniendo especial cuidado tanto en las tuberías de las instalaciones como
en los tirantes para los encofrados, lo que necesariamente se pasaran a través de tubitos PVC
cuyos extremos serán taconeados e impermeabilizados, una vez desencofrados las estructuras que
quedan en contacto con el suelo y por debajo del nivel freático (placas perimetrales) el taponado
se harán por ambas caras; debiendo emplearse en las caras tarrajeadas un tapón compatible con
el tarrajeo.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero
Supervisor.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto ó mortero y terminado de tal manera que
se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el
resane burdo de tales defectos.
Desencofrado.
Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima deformación de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido o
suficientemente para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que deben
colocarse sobre él.
Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero Supervisor; en cualquier caso, estas
deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto según como a continuación se especifica:
 Muros y Zapatas : 24 horas
 Columna y costados de vigas : 24 horas
 Fondo de vigas : 14 días
 Aligerados, losas, y escaleras : 7 días
Cuando se haya aumento la resistencia del concreto disminuido el tiempo de fraguado por diseño
de mezclas o usos de aditivos, los tiempos de desencofrado podrá ser menores previa aprobación
del Ingeniero Inspector.
Dejando los puntales necesarios en el fondo, para asegurar lo espesado en los dos párrafos
anteriores.
Tolerancias.
A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero Supervisor, el encofrado debe ser
construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de variación
indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles:
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas y muros, serán de 7 mm y de

columnas de 7mm y 8.5 mm.
Zapatas.
 Las variaciones en dimensiones en planta serán: 1.5 cm., 2.1cm.
 La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección del

desplazamiento, pero no mayor de 5 cm.
 La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y tabiques respecto a los ejes
indicados en los planos de construcción será:
 Hasta una altura de 3 m. : 1.6 cm.
La tolerancia admisible para la posición de los ejes de columnas, muros y tabiques respecto a los
planos de construcción será:
 En un paño ó 6 m. Máx. : 1.3 cm.
 En 12 ó más : 2.5 cm.
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso, aberturas en

paredes y similares: 6mm.
Variaciones en gradas:
 Pasos : 6 mm.
 Contrapasos : 3 mm.
Variaciones en escaleras:
 Pasos : 3 mm.
 Contrapasos : 1 mm.
ENSAYOS DE CARGA.
Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la estructura o
parte de ella o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a determinada parte
de la estructura arroje una resistencia inferior a la especificada, se procederá a realizar Pruebas de

Carga
De ser necesaria la prueba, estará dirigida por un Ingeniero Especializado.
El ensayo de carga no deberá hacerse hasta que la porción de la estructura que se someterá a
carga, cumpla 56 días de construida, a menos que la Entidad acuerde que el ensayo sea realizado
antes; pero nunca antes de los 28 días.
Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionara para el ensayo de carga la porción de
la estructura que se considere que dará el mínimo margen de seguridad.
Previamente a la aplicación de la carga de ensayo, será aplicada una carga equivalente a la carga
muerta de servicio de esa porción y deberá permanecer en el lugar hasta después de que se haya
tomado una decisión con relación a la aceptabilidad de la estructura. La carga de ensayo no
deberá aplicarse hasta que los miembros de la estructura, hayan soportado la carga muerta de
servicio (peso propio) por lo menos 48 horas.
Inmediatamente antes de las aplicación de la carga de ensayo a los miembros que trabajan a
flexión (incluyen vigas, losas y construcciones de pisos y techos), se harán las lecturas iníciales
necesarias para las medidas de las deflexiones (y esfuerzos, si ellos se consideran necesarios)
causados por la aplicación de la carga de ensayo.
Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados, serán sometidos a una carga de
ensayos superior impuesta equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio más 1.7 veces la
carga viva de servicio (carga de ensayo = 0.3 D + 1.7 L).
La carga de ensayo será aplicada a la estructura sin choque ni trepidaciones, y será proporcionada
por un material de tal naturaleza que permitirá colocarla y retirarla fácilmente y que sea capaz de
seguir las deformaciones del elemento de prueba.
La carga de ensayo deberá dejarse en la posición colocada durante 24 horas, tiempo durante el
cual serán realizadas las lecturas de las deflexiones.
Luego será removida la carga de ensayo y se realizara lecturas adicionales de las deflexiones
durante 24 horas posteriores a la remoción de la carga.
Criterios para la Evaluación del Ensayo de Carga.
Si la estructura o porción de ella muestra señales de falla de acuerdo a los siguientes criterios, será
desechada o se harán los cambios necesarios que garanticen sus resistencias para el tipo de carga
para lo que fue diseñada.
Si la deflexión máxima “d” de una viga de concreto reforzada, techo o piso excede de L/20,000 t.
La recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas después de remover la carga de ensayo será
de por lo menos el 75% de la deflexión máxima.
Sí la deflexión máxima es menor que L/2000 t. El requerimiento de la recuperación de la deflexión

puede dejarse de tomar en cuenta.
En la determinación de la deflexión límite para un voladizo, “1. Será tomado como dos veces la
distancia media desde el soporte al extremo y la deflexión se corregirá por movimiento del
soporte.
La parte de la construcción que no ha llegado a recuperar el 75% de la deflexión puede ser

reensayada.
El segundo ensayo de carga no será realizado hasta por lo menos 72 horas después de que sea
removida la carga de ensayo en la primera prueba. La estructura no mostrara evidencia de falla
durante el reensayo y la recuperación de la deflexión producida por el segundo ensayo de carga
será por lo menos del 80% de la deflexión máxima ocurrida en el segundo ensayo.
Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del
Reglamento Nacional de Construcciones, al Reglamento de las
Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-99) y a las normas del A.S.T.M. correspondientes.
PARTIDAS
01.04.01 CONCRETO F'c= 175KG/CM2 (MEZCLA MANUAL)
Esta partida se refiere al suministro y colocación de concreto en la cimentación, paredes y losas de
techo de toda la estructura de captación. El concreto se colocará una vez que se ha verificado los
encofrados y la colocación de los aceros de refuerzo contemplados en los planos correspondientes
en concordancia con lo descrito en la partida 01.04 de concreto armado. Para el caso en las
captaciones se ha considerado un mezclado en forma manual debido a la ubicación de las mismas.
Antes de la colocación del concreto se tendrá que verificar los niveles correspondientes indicados
en los planos y verificados por la supervisión.
El supervisor será quien autorice el vaciado, previo chequeo del proceso de mezclado del
concreto.
Se medirá por metro cúbico (m3) de concreto vaciado. El pago constituirá la compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas y otros gastos relacionados con la partida, conforme
al presupuesto contratado, previa aprobación de la supervisión.
01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Los encofrados se usarán teniendo en cuenta el ítem anterior, de concreto armado descrito
anteriormente, donde se contempla que se colocará encofrado donde sea necesario para confinar
el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a
los planos y a las normas técnicas.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
El nivel de fundación servirá como encofrado para la base.
El diseño de ingeniería del encofrado, así como su construcción es responsabilidad del ingeniero
Residente.
Encofrado: Método constructivo.
peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg. /cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor de 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
La tarea se realizará con madera tornillo o la que indique el costo unitario, preparada
especialmente para encofrado.
Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto. Los
encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas provenientes
de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas duras de
fibra prensada, madera machihembrada, traslapada, o aparejada. Las maderas en bruto pueden
ser usadas en superficies no expuestas.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del concreto
al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las estructuras mientras
éstas no sean autos portantes.
Todo encofrado deberá ser empleado preferentemente una sola vez de no ser este el caso, para
volver a ser empleado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con
todo cuidado antes de ser nuevamente colocado. Los encofrados de madera serán
convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto, antes se habrá comprobado su
estricta limpieza. Las superficies interiores serán adecuadamente aceitadas, engrasadas o
enjabonadas para evitar la adherencia del mortero.
Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se pongan en peligro la seguridad
del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el desencofrado serán las
siguientes:
- Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas
- Muros que sostengan terrenos: 7 días
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia
sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera
la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán hechos según el
Reglamento Nacional de Construcciones. Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y
accesorios a fin de evitar alguna fuga.
Será por metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado. El pago constituirá la compensación
conforme al presupuesto contratado, previa aprobación de la supervisión.
01.04.03 ACERO F'y= 4 200 kg/cm2

El acero de refuerzo del concreto estará formado por varillas de acero cuyo esfuerzo (fy) será de
4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Doblado del refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista.
Colocación del refuerzo
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Todo material al momento de su uso estará libre de polvo, grasas, aceites, corrosiones; en caso
contrario se deberá arenar antes de su empleo.
Límites para el espaciamiento del refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 4.5 cm, o como se indique en los planos.
Empalmes del refuerzo
Los empalmes deberán hacerte sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el inspector.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca menor a 30cm.
Métodos de Construcción:
El acero debe de cumplir con las exigencias ya mencionadas en el acápite 01.04 de concreto
armado, comprobada esta aclaración se procederá a su cortado, habilitado y colocado según los
requerimientos específicos de cada partida de trabajo y planos en cuestión.
Método de Medición:
Este trabajo será medido por kilogramos (kg) de acero trabajado.
Bases de Pago:
El volumen determinado como está dispuesto, será pagado al precio unitario del expediente por
kilogramo
01.05 TARRAJEOS
01.05.01 TARRAJEO CON MORTERO C:A 1:5 e=2cm (EXTERIORES)
Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas superiores y otros
elementos, salvo indicaciones en paramento interiores o exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para
no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
de los revoques de acuerdo al proyecto. El revoque será ejecutado, previa limpieza y
humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.
Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento – arena en la
proporción 1:5 con acabado pulido, o de acuerdo a las indicaciones en los planos. Estas mezclas se
preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando
las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos
interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de la
superficie a trabajar. Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o
defectos.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se
resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar
en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo
no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad. El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando
al final cemento puro.
La mezcla se efectuara manualmente y en depósito limpio y de fácil trabajabilidad, con la ayuda de
herramientas en óptimas condiciones (badilejos), con las dosificaciones especificas en el
expediente.
El tarrajeo se efectuará con la ayuda de badilejos, regla y plancha, quedando las caras y aristas
tarrajeadas bien alisadas, pulidas y definidas.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área tarrajeada.
Bases de Pago:
El área determinada como está dispuesto, será pagada al precio unitario del expediente por metro
cuadrado.
01.05.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MORTERO C:A 1:5 e=1.50 cm (INTERIORES)
Se respetarán las especificaciones técnicas del tarrajeo exterior, además de:
Se impermeabilizarán las superficies en contacto con el agua, hasta los 10 cm por encima del nivel
del rebose.
Para el enlucido impermeabilizante, se empleará SIKA Y/O CHEMA en proporción 1:10 por
volumen de mortero 1:5. Para obtener el compuesto impermeabilizante se mezcla el cemento y la
arena, luego se añade la solución de SIKA, revolviendo hasta obtener la trabajabilidad deseada.
Este preparado se empleará dentro de 3 a 4 horas desde su preparación.
El Contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Contratista.
Se protegerá la superficie impermeabilizada de los efectos de desecación rápida por los rayos del
sol; por ejemplo el curado con agua se hará durante 4 días seguidos.
expediente.
La utilización del aditivo impermeabilizante será con la dosificación que indica el fabricante.
Bases de Pago:
metro cuadrado.
01.06 PINTURA
01.06.01 PINTURA EN EXTERIORES DOS MANOS
GENERALIDADES.
A. Preparación de las superficies.
 Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
 En general se pintará todas las superficies exteriores con esmalte.
 Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
 Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
 Los elementos metálicos estarán exentos de óxidos y resanados con pintura
anticorrosiva, antes de darles el acabado definitivo con esmalte.
 Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra
respecto a lluvias.
B. Calidades.
 Se especificarán en cuadros de acabados, así como también el color.
 Para efectos de mantenimiento, llegarán a la obra en sus envases originales e intactos.
Se deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así
garantizar uniformidad en el color.
C. Superficies tarrajeadas y Albañilería.
 Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de las mismas deberá ser posterior
a la aprobación del Ingeniero Inspector.
 No se iniciará la segunda mano antes que la primera haya secado.
 La operación podrá hacerse con brochas pulverizantes o rodillos.
 El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
La medición de todas estas partidas se hará por metro cuadrado (m2). El pago constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas y otros gastos relacionados con la
partida, conforme al presupuesto contratado, previa aprobación de la supervisión.
01.07 INSTALACIONES SANITARIAS

01.07.01 VALVULAS
01.07.01.01 VALVULA CONTROL DE BRONCE DE 1"
Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta de bronce pesada, para unión roscada y 150
lb. Por pulgada cuadrada de presión de trabajo, salvo especificaciones expresas.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán al inicio de los tramos que en algún fuese
necesaria su interrupción para su operación o mantenimiento; en todos los lugares de acuerdo a
los planos.
Las válvulas serán instaladas en los lugares donde se indica en los planos correspondientes y entre
dos uniones universales.
Las instalaciones se harán con las unidades del tipo especificadas en el Expediente, con las
recomendaciones y sugerencias del fabricante.
Se utilizará personal calificado experimentado en este tipo de tareas.
Este trabajo será medido por unidades (und.) instaladas.
Bases de Pago:
El número de instalaciones estará determinado como está dispuesto, será pagada al precio
unitario del expediente por unidad.
01.07.01.02 VALVULA CONTROL DE BRONCE DE 1/2”
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta de bronce pesada, para unión roscada y
150 lb. por pulgada cuadrada de presión de trabajo, salvo especificaciones expresas.
los planos.
Bases de Pago:
01.07.02 ACCESORIOS
01.07.02.01 ACCESORIOS DE LIMPIA Y REBOSE DE 2"
Esta partida contempla todos los accesorios PVC. SAL. Que se utilizarán en el sistema de rebose de
las captaciones como son:
Cono de rebose PVC de diámetro de 2”, Codo PVC SAL 2”, Tapón perforado hembra de 2” etc.
Todos estos componentes deberán ser colocados por personal totalmente calificado para dicha
tarea.
Bases de Pago:
01.07.02.02 ACCESORIOS DE VENTILACION DE 1"
las captaciones como son: el niple de 1” x 0.25 m. y el codo de Ø 1”. Estos componentes deberán
ser colocados por personal calificado para dicha tarea.
Bases de Pago:
01.07.02.03 ACCESORIOS DE SALIDA 1"
Esta partida contempla todos los accesorios PVC. SAP, que se utilizarán en el sistema de salida de
la tubería del sistema de conducción como son: Canastilla PVC, Bridas fijas macho PVC, Unión PVC
Unión Presión, codos PVC x 45°, así como adaptadores, niples etc. Todos estos componentes
deberán ser colocados por personal totalmente calificado para dicha tarea.
Este trabajo será medido por unidades (und) instaladas.
Bases de Pago:
01.07.02.04 ACCESORIOS DE SALIDA 1/2”
Bases de Pago:
01.08 VARIOS
01.08.01 CERCO DE PROTECCION (ALAMBRE DE PUAS h=2.10m)
En esta partida se ha contemplado un cerco perimétrico de seguridad con parantes de madera de
3” x 3” x 1.90 m. que será de madera rolliza eucalipto o similar previamente tratada al
intemperismo. Los parantes verticales tendrán una separación máxima de 02.00 m. tal y como se
muestra en los planos respectivos. Se tenderá alambre de púas 05 hiladas a cada 0.27 m cuyo
detalle se aprecia den el plano correspondiente.
Bases de Pago:
La medición de esta partida se hará por metro lineal de cerco colocado (ml). El pago constituirá la
01.08.02 PUERTA EN CERCO DE PROTECCION (h=2.10 x 0.80m)
En esta partida se ha contemplado una puerta de ingreso a las instalaciones de las captaciones
será con marco de 3” x 3” x 1.90 m. será también de madera eucalipto o similar tal y como se
muestra en el plano de detalles de cerco perimétrico.
Bases de Pago:
La medición de esta partida se hará por unidad (und.), el pago constituirá la compensación total
02 CAMARA DE DISTRIBUCION DE CAUDALES

un botadero.
las obras.
cimentaciones.
riego con agua.
02.03.01 CONCRETO SIMPLE F'c= 140 kg/cm2
02.03.02 EMBOQUILLADO DE PIEDRA ACENTADA CON MORTERO 1:8
02.03.03 SOLADO CONCRETO 1:12 C:H
Esta partida se refiere al suministro y colocación de concreto para solado. Para la calzadura de
concreto en la base del Reservorio, tal y como se indica en los planos. La preparación se ha
considerado realizarla en forma manual por el difícil acceso de una mezcladora a la zona. La
mezcla será de Cemento Hormigón con dosificación en volumen 1:12, el cual necesariamente será
aprobado por la supervisión de obra.
en concordancia con lo descrito en la partida 01.04 de concreto armado (Consideraciones
Generales). Para el caso en las captaciones se ha considerado un mezclado en forma manual
debido a la ubicación de las mismas.
concreto.
especificadas.
Residente.

siguientes:
01.01.03 ACERO F'y= 4 200 kg/cm2
Proyectista.
cm.
Bases de Pago:
kilogramo
01.02 TARRAJEOS
defectos.
expediente.
Bases de Pago:
cuadrado.
del rebose.
expediente.
Bases de Pago:
metro cuadrado.
01.03 PINTURA
GENERALIDADES.
• Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
• En general se pintará todas las superficies exteriores con esmalte.
• Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento
del material.
• Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
• Los elementos metálicos estarán exentos de óxidos y resanados con pintura anticorrosiva,
antes de darles el acabado definitivo con esmalte.
• Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra respecto
a lluvias.
B. Calidades.
• Se especificarán en cuadros de acabados, así como también el color.
• Para efectos de mantenimiento, llegarán a la obra en sus envases originales e intactos. Se
deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así garantizar
uniformidad en el color.

• Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de las mismas deberá ser posterior a la
aprobación del Ingeniero Inspector.
• No se iniciará la segunda mano antes que la primera haya secado.
• La operación podrá hacerse con brochas pulverizantes o rodillos.
• El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
01.04.01 VALVULAS
los planos.
Bases de Pago:
los planos.
Bases de Pago:
01.04.02 ACCESORIOS
tarea.
Bases de Pago:
Bases de Pago:
02.07.02.03 ACCESORIOS DE ENTRADA 1"
Bases de Pago:
Bases de Pago:
02.07.02.05 ACCESORIOS DE SALIDA DE 3/4”
Esta partida contempla todos los accesorios PVC. SAP, que se utilizarán en el sistema de entrada
de las dos captaciones a la cámara de reunión como son la tubería que corresponde” con los
respectivos codos de ingreso del diámetro indicado x 90°, tal como se muestra en el plano
respectivo. Todos estos componentes deberán ser colocados por personal totalmente calificado
para dicha tarea.
Bases de Pago:
01.05 CARPINTERIA METALICA
01.05.01 TAPA METALICA DE 0.60x0.60m
Tapa sanitaria o Tapa metálica que permite el ingreso al interior del reservorio, para realizar la
limpieza, desinfección y cloración de los elementos del proyecto.
Generalidades:
Las tapas serán metalizas serán elementos prefabricados revestidos con pintura anticorrosiva.
Bases de Pago:
01.06 VARIOS
Bases de Pago:
Bases de Pago:
La medición de esta partida se hará por unidad (und.) el pago constituirá la compensación total
LINEA DE CONDUCCION
Para el montaje de las líneas aducción; se hará de acuerdo a lo definido en los planos, en caso de
existir modificaciones éstos serán autorizadas por el Ingeniero Supervisor quien hará la evaluación
técnica respectiva, que sustente dichas modificaciones.
topográfico y/o nivel de ingeniero, wincha metálica o de fibra de vidrio, estacas y balizas que
permitan, mediante cordel, marcar con tiza o yeso los alineamientos de las cimentaciones a
construir.

La medición se hará por metro lineal (ml). El pago constituirá la compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas y otros gastos relacionados con la partida, conforme al
02.09.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS h=0.50 - a=0.40 (Terreno Normal)
Luego de la prospección de suelos se ha determinado que existe un tramo que es excavación en
terreno natural. En esta partida se ha contemplado una excavación de 0.50 m. x 0.40 m. a lo largo
de toda la tubería de conducción.
Bases de Pago:
La medición de esta partida se hará por metro lineal (ml). El pago constituirá la compensación
02.09.03 CAMA DE MATERIAL CERNIDO PROPIO h= 0.20 Min.
Las zanjas deberán de presentar un ancho mínimo de 0.40 m para facilitar la correcta colocación
de tuberías y accesorios necesarios.
La Cama de Apoyo será material propio previamente cernido y escogido, colocada para ofrecer un
apoyo firme, continuo y homogéneo con una sola pendiente para cada tramo, donde se pueda
posar adecuadamente la tubería. En general, la cama deberá conformar colocando una capa
continua de material selecto con un espesor que oscile de 10 a 20 cm. permitiendo absorber o
eliminar irregularidades que siempre quedan en el fondo de la zanja.
En el caso de existir sumidero de agua o napa freática alta, se recomienda una cama de piedra o
piedrilla con suficiente espesor como para drenar agua y así poder “trabajar en seco”.
Bases de Pago:
02.09.04 RELLENO COMPACTADO PARA ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
Esta partida corresponde al relleno compactado apisonado con el material propio seleccionado de
la excavación una vez colocada la tubería y sometida a la prueba hidráulica correspondiente, de
acuerdo al tipo de material se compactará en capas de 20 cm.
Bases de Pago:
02.10.02 LINEA DE ADUCCION
03.03.01.01 TUBERIA PVC SAP C-10 1"
En la línea de aducción, red de distribución y conexiones domiciliarias, según se indica en los
planos, se empleará tuberías de poli cloruro de vinilo PVC, Clase 10 para soportar 100m.c.a. La
tubería será de marca VINDUIT, FORDUIT, NICOLL, o similar.
Los accesorios serán también de PVC o de fierro galvanizado, según se indica en los planos.
La unión entre tubos será a través de pegamento para PVC. o pegamento especial de primera
calidad para tuberías PVC para embone.
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro de Vinilo
no plastificado (PVC – V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el sistema empalme
campana – espiga clase 10.
La Línea de Conducción y Red de Distribución: se instalarán de acuerdo a los trazos, diámetro y
longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media
de 50 cm. debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto pobre en zonas donde la
tubería pueda sufrir daños.
Instalación de Tubería
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se
verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados debe
apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no descanse
directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja. El relleno parcial debe realizarse a
medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un relleno de
tierra de 50 cm de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir
los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para
su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales
extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el
trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial como se
muestra en los planos correspondientes, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura
de concreto u otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de
concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la institución
encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego con
pegamento.
- Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someter a presión.
Bases de Pago:
La medición de esta partida se hará por metro lineal de tubería colocada (ml). El pago constituirá
la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas y otros gastos relacionados con
la partida, conforme al presupuesto contratado, previa aprobación de la supervisión.
03.03.01.02 TUBERIA PVC SAP C-10 1/2”

concreto.
pegamento.
Bases de Pago:
03.03.01.03 PRUEBA HIDRAULICA CON EMPLEO DE LA LINEA DE INGRESO (CAPTACION)
Una vez realizada la instalación de la tubería, con la zanja parcialmente llena, con excepción de las
uniones que quedarán descubiertas para la observación, la tubería será sometida a una presión
hidrostática de 1.5 veces la presión de trabajo correspondiente a la clase de tubería, medida en el
punto de menor cota del tramo en ensayo.
Antes de efectuar la prueba de presión, la tubería debe permanecer llena de agua por un período
mínimo de 36 horas. Todo el aire que haya quedado atrapado en la tubería debe ser expulsado,
para esto se colocará dispositivos de purga en los puntos más bajos de la red, luego se cerrará
herméticamente el tramo.
Los tramos de prueba tendrán una longitud de 300 a 400 m aproximadamente. Estos tramos
pueden estar comprendidos entre válvulas, sin exceder la longitud antes señalada.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Todos los tubos expuestos, accesorios, uniones y llaves, serán examinados cuidadosamente
durante la prueba. Si se muestran defectuosos y presentan filtraciones visibles a consecuencia de
la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
Desinfección:
Las especificaciones técnicas se indican en la parte de línea de conducción; además se considerará
lo siguiente:
Para la solución de los productos empleados en la desinfección se usará una solución en agua, la
que será inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que de un dosaje
de 50 ppm como mínimo.
El período de retención será por lo menos de 3 horas; al final de la desinfección el agua deberá
tener un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro residual.
Durante el proceso de la clorinación todas las válvulas y otros accesorios serán operados repetidas
veces, para asegurar que todas las partes entren en contacto con la solución de hipoclorito.
Después de la prueba el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose luego la tubería con
el agua dedicada al consumo.
Bases de Pago:
La medición de esta partida se hará por metro lineal de tubería probada (ml). El pago constituirá la
02.10.03 ACCESORIOS
03.03.02.01 ACCESORIOS EN LA LINEA DE CONDUCCION
Están constituidos por elementos accesorios de PVC clase 10 y especificados en la partida
correspondiente.
Bases de Pago:
La medición de esta partida se hará global (glo). El pago constituirá la compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas y otros gastos relacionados con la partida, conforme al
04 RESERVORIO APOYADO 4m3

un botadero.
las obras.
cimentaciones.
riego con agua.

concreto.
especificadas.
Residente.
siguientes:
04.04.03 ACERO F'y= 4 200 kg/cm2
Proyectista.
cm.
Bases de Pago:
kilogramo
04.05 TARRAJEOS
04.05.01 TARRAJEO CON MORTERO C: A 1:5 e=2cm (EXTERIORES)
defectos.

expediente.
Bases de Pago:
cuadrado.
del rebose.
expediente.
Bases de Pago:
metro cuadrado.
04.06 PINTURA
GENERALIDADES.
del material.
a lluvias.
B. Calidades.

04.07.01 VALVULAS
04.07.01.01 VALVULA CONTROL DE BRONCE DE 1/2"
los planos.
Bases de Pago:
los planos.
Bases de Pago:
04.07.01.03 VALVULA CONTROL DE BRONCE DE 2”
los planos.
Bases de Pago:
04.07.01.04 VALVULA FLOTADORA DE 1/2”
Las válvulas automáticas serán del tipo compuerta de bronce pesada, para unión roscada y 150 lb.
por pulgada cuadrada de presión de trabajo, salvo especificaciones expresas.
En general, las válvulas de automáticas se instalarán en los dotadores de agua de acuerdo a los
planos.
Las válvulas serán instaladas en los lugares donde se indica en los planos.
Bases de Pago:
04.07.01.05 VALVULA FLOTADORA DE 3/4”
planos.
Bases de Pago:
04.07.02 ACCESORIOS
tarea.
Bases de Pago:
Bases de Pago:
04.07.02.03 ACCESORIOS DE ENTRADA DE 1”
Bases de Pago:
04.07.02.04 ACCESORIOS DE SALIDA 1/2"
Bases de Pago:

Esta partida contempla todos los accesorios PVC. SAP, que se utilizarán en el sistema de entrada
de las dos captaciones a la cámara de reunión como son la tubería que corresponde” con los
respectivos codos de ingreso del diámetro indicado x 90°, tal como se muestra en el plano
respectivo. Todos estos componentes deberán ser colocados por personal totalmente calificado
para dicha tarea.
Bases de Pago:
04.07.02.06 SUMINISTRO Y COLOCACION DE HIPOCLORADOR
Definición
Por hipoclorador se entenderá un aparato diseñado y destinado a medir, dosificar y alimentar una
solución acuosa de hipoclorito destinada a ser aplicada en el proceso de tratamiento de aguas.
Especificaciones
Los Hipocloradores que suministra el Constructor, cumplirán con los siguientes requisitos:
a) La capacidad del dosificador expresada volumétricamente en litros por hora, indicando las
magnitudes máximas y mínimas que deberá ser capaz de dosificar el aparato en forma
eficiente.
b) La forma completa de dosificaciones comprendidas entre los límites señalados.
c) Los materiales de que estará construido el aparato, los que deberán ser resistentes a la
corrosión. Los Hipocloradores que estén construidos a base de una bomba de dosificación
de Reactivos químicos, cumplirán con lo siguiente:
Medición y pago
Para el correspondiente pago se considerará el suministro del equipo, materiales y mano de obra
necesarios para las instalaciones por unidad.
Generalidades:
Bases de Pago:
Generalidades:
Bases de Pago:
04.09 VARIOS
Bases de Pago:
Bases de Pago:
05 CASETA DE VALVULAS (RESERVORIO)
un botadero.
las obras.
concreto.

especificadas.
Residente.
siguientes:
05.03.03 ACERO F'y= 4 200 kg/cm2
Proyectista.

cm.
Bases de Pago:
kilogramo
05.04 TARRAJEOS
defectos.
expediente.
Bases de Pago:
cuadrado.
05.05 PINTURA
GENERALIDADES.
del material.
a lluvias.
B. Calidades.
06 RED DE DISTRIBUCION
Para el montaje de las líneas aducción; se hará de acuerdo a lo definido en los planos, en caso de
existir modificaciones éstos serán autorizadas por el Ingeniero Supervisor quien hará la evaluación
técnica respectiva, que sustente dichas modificaciones.
topográfico y/o nivel de ingeniero, wincha metálica o de fibra de vidrio, estacas y balizas que
permitan, mediante cordel, marcar con tiza o yeso los alineamientos de las cimentaciones a
construir.

La medición se hará por metro lineal (ml). El pago constituirá la compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas y otros gastos relacionados con la partida, conforme al
06.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS h=0.50 - a=0.40 (Terreno Normal)
Luego de la prospección de suelos se ha determinado que existe un tramo que es excavación en
terreno natural. En esta partida se ha contemplado una excavación de 0.50 m. x 0.40 m. a lo largo
de toda la tubería de conducción.
Bases de Pago:
06.02.02 CAMA DE MATERIAL CERNIDO PROPIO h= 0.20 Min.

Las zanjas deberán de presentar un ancho mínimo de 0.40 m para facilitar la correcta colocación
de tuberías y accesorios necesarios.
La Cama de Apoyo será material propio previamente cernido y escogido, colocada para ofrecer un
apoyo firme, continuo y homogéneo con una sola pendiente para cada tramo, donde se pueda
posar adecuadamente la tubería. En general, la cama deberá conformar colocando una capa
continua de material selecto con un espesor que oscile de 10 a 20 cm. permitiendo absorber o
eliminar irregularidades que siempre quedan en el fondo de la zanja.
En el caso de existir sumidero de agua o napa freática alta, se recomienda una cama de piedra o
piedrilla con suficiente espesor como para drenar agua y así poder “trabajar en seco”.
Bases de Pago:
06.02.03 RELLENO COMPACTADO PARA ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
Esta partida corresponde al relleno compactado apisonado con el material propio seleccionado de
la excavación una vez colocada la tubería y sometida a la prueba hidráulica correspondiente, de
acuerdo al tipo de material se compactará en capas de 20 cm.
Bases de Pago:
06.03.01 RED DE DISTRIBUCION
06.03.01.01 TUBERIA PVC SAP C-10 1/2"
concreto.

pegamento.
Bases de Pago:
06.03.01.02 TUBERIA PVC SAP C-10 3/4"
Esta partida considera el suministro y colocación de la tubería de acuerdo como se indica en los
planos correspondientes. Se ha considerado a partir del reservorio como línea de distribución
hasta las conexiones domiciliarias, según se indica en los planos, se empleará tuberías de Poli
Cloruro de Vinilo PVC, Clase 10, para soportar 100m.c.a. La tubería será de marca VINDUIT,
FORDUIT, NICOLS, o similar.
campana – espiga clase 10
En la Red de Distribución se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en los
planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 50 cm. debiendo ser
protegida en toda su longitud con concreto pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños.
concreto.
pegamento.
Bases de Pago:
La medición de estas partidas se hará por metro lineal de tubería colocada (ml). El pago constituirá
06.03.01.03 PRUEVA HIDRAULICA + DESINFECCION
Una vez realizada la instalación de la tubería, con la zanja parcialmente llena, con excepción de las
uniones que quedarán descubiertas para la observación, la tubería será sometida a una presión
hidrostática de 1.5 veces la presión de trabajo correspondiente a la clase de tubería, medida en el
punto de menor cota del tramo en ensayo.
Antes de efectuar la prueba de presión, la tubería debe permanecer llena de agua por un período
mínimo de 36 horas. Todo el aire que haya quedado atrapado en la tubería debe ser expulsado,
para esto se colocará dispositivos de purga en los puntos más bajos de la red, luego se cerrará
herméticamente el tramo.
Los tramos de prueba tendrán una longitud de 300 a 400 m aproximadamente. Estos tramos
pueden estar comprendidos entre válvulas, sin exceder la longitud antes señalada.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Todos los tubos expuestos, accesorios, uniones y llaves, serán examinados cuidadosamente
durante la prueba. Si se muestran defectuosos y presentan filtraciones visibles a consecuencia de
la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
Desinfección:
Las especificaciones técnicas se indican en la parte de línea de conducción; además se considerará
lo siguiente:
Para la solución de los productos empleados en la desinfección se usará una solución en agua, la
que será inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que de un dosaje
de 50 ppm como mínimo.
El período de retención será por lo menos de 3 horas; al final de la desinfección el agua deberá
tener un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro residual.
Durante el proceso de la clorinación todas las válvulas y otros accesorios serán operados repetidas
veces, para asegurar que todas las partes entren en contacto con la solución de hipoclorito.
Después de la prueba el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose luego la tubería con
el agua dedicada al consumo.
Bases de Pago:
La medición de esta partida se hará por metro lineal de tubería probada (ml). El pago constituirá la
06.03.02 ACCESORIOS EN RED DE DISTRIBUCION
En estas partidas se ha considerado el suministro y colocación de todos los accesorios como codos,
tees, tapones, válvulas etc. Necesarios para el buen funcionamiento de la red de distribución,
estos accesorios y suministros serán de la mejor calidad y su aprobación antes de ser instalados
estará a cargo de la supervisión de obra. Se deberá tener en consideración lo estipulado en los
planos de referencia.
Bases de Pago:
La medición de esta partida se hará global (glo). El pago constituirá la compensación total por
07 CONEXIONES DOMICILIARIAS
un botadero.
las obras.
07.02.03 FILTRO GRADADO
Definición
Constituyen los materiales que se utilizaran en el desfogue de las piletas domiciliarias, para el caso
se utilizaran materiales gradados según lo especificado en el plano correspondiente.
Especificaciones
Los materiales serán materiales granulados de río y cumplir con los siguientes diámetros:
Capa de base o primera capa: Piedra over de diámetros que oscilen de 4” a 6”.
Capa Intermedia: Piedra mediana de 4” a 2”.
Capa Superior: Piedra gravilla de ½” a ¾”
Medición y pago
Para el correspondiente pago será por metro cubico de la partida, la cual contempla el suministro
de los mismos y la mano de obra.

07.03.01 CONCRETO CICLOPEO 1:8
concreto.
especificadas.
Residente.
siguientes:
07.04.03 ACERO F'y= 4 200 kg/cm2
Proyectista.
cm.
Bases de Pago:
kilogramo
07.05 ALBAÑILERIA
07.05.01 MUROS DE SOGA EN PILETA DOMICILIARIA
Comprende la construcción de muros con ladrillo de arcilla en Las cajas de válvulas tal como se
indica en los planos
Características.- Se utilizará ladrillo de arcilla bien quemado, los que deberán cumplir las
siguientes características: resistencia a la comprensión mínima f´m=40 Kg/cm², f´m = 135 Kg/cm 2.,
durabilidad, superficie lisa y fina, libre de escama, de ángulos rectos, caras planas y de aristas vivas
y definidas. El asentado se hará de soga como se indica en los planos.
Dimensiones.- Exactas y constantes, dentro de lo posible, correspondiente al tipo Estándar de

9x14x24 cm. Los ladrillos no deberán presentar roturas ni rajaduras que afecten su durabilidad y
resistencia, así como otros defectos que impidan ser asentados adecuadamente.
Mortero.- Para el asentado de ladrillo se utilizará mortero cemento: arena en proporción 1:5, el
espesor de la junta será 1.5 cm, se utilizará cemento Portland Tipo I.
Mano de obra:
La mano de obra en las construcciones de albañilería será clasificada debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias:
Que los muros se construyan bien aplomados y alineados.
Que todas las juntas horizontales y verticales queden completamente llenas de mortero.
Que el espesor de la junta como mínimo sea de 10 mm. Y no más de 2 veces la tolerancia
dimensional de la unidad de albañilería más4 mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, teniendo en
cuenta el siguiente tratamiento previo:
Para sílico – calcáreo: limpieza del polvillo superficial.
Para concreto: ninguno.
Para arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua antes del asentado.
Para arcilla de fabricación artesanal (que es nuestro caso): inmersión en agua por lo menos 01
hora, antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2). El pago constituirá la compensación total por
07.05.02 MUROS DE CANTO EN PILETA DOMICILIARIA

Mano de obra:
evaporado.
07.06 TARRAJEOS
07.06.01 TARRAJEO EN PILETA DOMICILIARIA
defectos.
expediente.
Bases de Pago:
cuadrado.
07.07 DERRAMES
07.07.01 DERRAMES EN PILETA DOMICILIARIA
Complementarios a los tarrajeos, son trabajos de terminado de los elementos de borde o aristas
de los mismos.
La unidad de medida será por metro lineal (ml). El pago constituirá la compensación total por
07.08.01 ACCESORIOS PARA PILETAS Y CAJA DE VALVULAS
Comprende la instalación y provisión de los accesorios para las piletas de servicio.
Bases de Pago:
07.09 FILTRO DE GRAVA GRADADA
Estas partidas corresponden al suministro y colocación material de préstamo de diferente
granulometría dispuesta una sobre otra según como se indica en los planos específicamente en el
plano IS-6, que servirán como filtro artificial para la descarga de las piletas domiciliarias. Se deberá
en todo momento evitar la contaminación del material granular con arcillas o margas del terreno
natural para que el filtro pueda funcionar para tal fin. La disposición del material será de manera
que el material más grueso se ubique en la parte inferior del filtro y así sucesivamente, bajo el
control de la supervisión de obra.
La unidad de medida será por metro cúbico de material colocado (m3). El pago constituirá la
08 VALVULAS DE CONTROL

un botadero.
las obras.
08.02.03 AFIRMADO COMPACTADO PARA BASE DE LOSA e= 0.20
cimentaciones.
riego con agua.

especificadas.
Residente.
siguientes:
08.04 ALBAÑILERIA
08.04.01 MURO DE SOGA EN CAJA DE VALVULAS
siguientes características: resistencia a la comprensión mínima f´m=40 Kg/cm², f´m = 135 Kg/cm2.,

Mano de obra:
evaporado.
Generalidades:

Bases de Pago:
08.06.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"
Comprende el suministro y colocación de la válvula compuerta de bronce
La unidad de medida será por Unidad (und). El pago constituirá la compensación total por mano
09 RESERVORIO APOYADO 1.5m3
Esta es una de las partidas más importantes ya que de aquí parte la construcción para lo cual
se respetarán los niveles y coordenadas estipuladas en los planos y diseño.
definido en los planos, en caso de existir modificaciones éstos serán autorizadas por el
Ingeniero Supervisor quien hará la evaluación técnica respectiva, que sustente dichas
modificaciones.
topográfico, wincha metálica o de fibra de vidrio, estacas y balizas que permitan, mediante
cordel, marcar con tiza o yeso los alineamientos de las cimentaciones a construir.
De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación
de los ejes y otros, se deberá dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a
realizarse.
convenientemente y por el personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien
realizado.

La medición se hará por metro cuadrado (m2). El pago constituirá la compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas y otros gastos relacionados con la partida, conforme
09.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
un botadero.
las obras.
09.02.03 AFIRMADO COMPACTADO PARA BASE DE LOSA e= 0.30

cimentaciones.
riego con agua.
concreto.
especificadas.
Residente.

siguientes:
09.04.03 ACERO F'y= 4 200 kg/cm2
Proyectista.
cm.
Bases de Pago:
kilogramo
09.05 TARRAJEOS
09.05.01 TARRAJEO CON MORTERO C: A 1:5 e=2cm (EXTERIORES)
defectos.
expediente.
Bases de Pago:
cuadrado.
del rebose.
expediente.
Bases de Pago:
metro cuadrado.
09.06 PINTURA
GENERALIDADES.
del material.
a lluvias.
B. Calidades.

09.07.01 VALVULAS
09.07.01.01 VALVULA CONTROL DE BRONCE DE 1/2"
los planos.
Bases de Pago:
09.07.01.02 VALVULA CONTROL DE BRONCE DE 2”
los planos.
Bases de Pago:
09.07.01.03 VALVULA FLOTADORA 1/2”
planos.
Bases de Pago:
09.07.02 ACCESORIOS
tarea.
Bases de Pago:
Bases de Pago:
09.07.02.03 ACCESORIOS DE SALIDA 1/2"
Bases de Pago:
09.07.02.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE HIPOCLORADOR
Definición
Por hipoclorador se entenderá un aparato diseñado y destinado a medir, dosificar y alimentar una
solución acuosa de hipoclorito destinada a ser aplicada en el proceso de tratamiento de aguas.
Especificaciones
Los Hipocloradores que suministra el Constructor, cumplirán con los siguientes requisitos:
a) La capacidad del dosificador expresada volumétricamente en litros por hora, indicando las
magnitudes máximas y mínimas que deberá ser capaz de dosificar el aparato en forma
eficiente.
b) La forma completa de dosificaciones comprendidas entre los límites señalados.
c) Los materiales de que estará construido el aparato, los que deberán ser resistentes a la
corrosión. Los Hipocloradores que estén construidos a base de una bomba de dosificación
de Reactivos químicos, cumplirán con lo siguiente:
Medición y pago
Para el correspondiente pago se considerará el suministro del equipo, materiales y mano de obra
necesarios para las instalaciones por unidad.
Generalidades:
Bases de Pago:
Generalidades:
Bases de Pago:
09.09 VARIOS

Bases de Pago:
Bases de Pago:
10 CASETA DE VALVULAS (RESERVORIO)
10.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL

un botadero.
las obras.
concreto.
especificadas.
Residente.

siguientes:
10.03.03 ACERO F'y= 4 200 kg/cm2
Proyectista.
cm.
Bases de Pago:
kilogramo
10.04 TARRAJEOS
defectos.
expediente.
Bases de Pago:
cuadrado.
10.05 PINTURA
GENERALIDADES.
del material.
a lluvias.
B. Calidades.
11 VALVULAS DE PURGA
un botadero.
las obras.

especificadas.
Residente.
siguientes:
11.04 ALBAÑILERIA
11.04.01 MURO DE SOGA EN CAJA DE VALVULAS
Mano de obra:
evaporado.

Generalidades:
Bases de Pago:
11.06.01 VALVULA DE AIRE DE 1/2"
Comprende el suministro y colocación de la válvula de aire. La cual tendrá las características que
se establecen en los planos.
La unidad de medida será por Unidad (und). El pago constituirá la compensación total por mano
12 PILETA PUBLICA
un botadero.
las obras.
cimentaciones.
riego con agua.
12.02.04 FILTRO GRADADO
Definición
Constituyen los materiales que se utilizaran en el desfogue de las piletas domiciliarias, para el caso
se utilizaran materiales gradados según lo especificado en el plano correspondiente.
Especificaciones
Los materiales serán materiales granulados de río y cumplir con los siguientes diámetros:
Capa de base o primera capa: Piedra over de diámetros que oscilen de 4” a 6”.
Capa Intermedia: Piedra mediana de 4” a 2”.
Capa Superior: Piedra gravilla de ½” a ¾”
Medición y pago
Para el correspondiente pago será por metro cubico de la partida, la cual contempla el suministro
de los mismos y la mano de obra.
12.03 CONCRETO

concreto.
especificadas.
Residente.
siguientes:
12.03.03 ACERO F'y= 4 200 kg/cm2
Proyectista.
cm.
Bases de Pago:
kilogramo
12.04 TARRAJEOS
12.04.01 TARRAJEO DE PILETAS
elementos.
defectos.
expediente.
Bases de Pago:
cuadrado.
12.05.01 ACCESORIOS PARA PILETAS Y CAJA DE VALVULAS
Comprende la instalación y provisión de los accesorios para las piletas de servicio.
Bases de Pago:
12.06 FILTRO DE GRAVA GRADADA
Estas partidas corresponden al suministro y colocación material de préstamo de diferente
granulometría dispuesta una sobre otra según como se indica en los planos específicamente en el
plano IS-6, que servirán como filtro artificial para la descarga de las piletas domiciliarias. Se deberá
en todo momento evitar la contaminación del material granular con arcillas o margas del terreno
natural para que el filtro pueda funcionar para tal fin. La disposición del material será de manera
que el material más grueso se ubique en la parte inferior del filtro y así sucesivamente, bajo el
control de la supervisión de obra.
La unidad de medida será por metro cúbico de material colocado (m3). El pago constituirá la
13 LETRINA SANITARIA DE POSO SECO VENTILADO
un botadero.
las obras.
13.03 CIMIENTOS DE LETRINA
13.03.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS
13.03.02 CONCRETO CICLOPEO 1:10 PARA CIMIENTOS

13.04.01 CONCRETO F'c= 140 KG/CM2
13.05 ALBAÑILERIA
13.05.01 MURO DE ADOBE CORRIENTE
Comprende la construcción de muro de adobe según las especificaciones del plano.
Características.- Se utilizará adobe pre fabricado o fabricado en la zona según sea conveniente. El
adobe deberá tener un armado de barro mitoso o arcilloso mezclado con paja de ichu o walte. Los
elementos serán secados hasta la optimización de su contenido de humedad por un lapso no
menor de 15 días, después de los cuales se procederá a la perfilación manual de su base de
secado.
0.40x0.40x0.10 m.
Mortero.- Para el asentado de Adobe se utilizará un mortero de barro preparado mas paja de ichu
o walte y con juntas de 2 a 2.5 cm.
Mano de obra:
dimensional de la unidad de albañilería más 5 mm.
13.06 CARPINTERIA DE MADERA
13.06.01 PUERTA DE MADERA CON CALAMINA GALVANIZADA.
ESPECIFICACIONES:
La puerta del elemento será de marco de madera eucalipto cepillada con forro de calamina
galvanizada montada en el lado exterior del elemento, la puerta tendrá un cerrojo de 2”
13.06.02 TECHO DE MADERA CON COVERTURA DE CALAMINA
ESPECIFICACIONES:
El techo de la letrina será de madera eucalipto cepillado y la cobertura de calamina galvanizada
13.07.01 INSTALACION DE TUBERIA NPT ISO 4435 PESADO DE PRIMERA CALIDAD
Comprende la instalación y provisión de los accesorios para la ventilación de la letrina
Bases de Pago:
14 PASE AEREO L= 10m (02 Und.)
15 PASE AEREO L= 20m
17.02.02 AFIRMADO COMPACTADO PARA BASE DE LA LOSA e=0.30m
cimentaciones.
riego con agua.
17.03 CONCRETO
17.03.01 CONCRETO F'c = 175 KG/CM2 (MEZCLA MANUAL)
concreto.
especificadas.
Residente.
siguientes:
17.03.03 ACERO DE REFUERZO
17.04 CABLES
17.04.01 CABLE DE ACERO EN PASE AEREO
GENERALIDADES
Un cable de acero es un conjunto de alambres de acero, retorcidos helicoidalmente, que

constituyen un alambre de metal, apta para resistir esfuerzos de tracción con apropiadas
cualidades de flexibilidad. También podemos decir que el Cable de Acero es una maquina simple,
que está compuesto de un conjunto de elementos que transmiten fuerzas, movimientos y energía
entre dos puntos, de una manera predeterminada para lograr un fin deseado
El conocimiento pleno del inherente potencial y uso de un Cable de Acero, es esencial para elegir
el cable más adecuado para una maniobra o equipo, tomando en cuenta la gran cantidad de tipos
de cables disponibles, básicamente por sus variables diámetros, construcciones, calidad del
alambre, torcido y su alma interior
Carga que puede aplicarse en un cable:
Como regla muy general para aplicaciones normales, la carga que puede aplicarse sobre un cable
es la carga de tablas divididas por 5.
Más exactamente, la carga que puede aplicarse sobre un cable (carga de trabajo) se determina
dividiendo el valor de tablas (Carga de Rotura) por un factor de seguridad (FS). Este factor lo
adopta el usuario pero debe tener en cuenta las recomendaciones del fabricante y las normas
Valores más usuales del Factor de Seguridad:
 en elevación de cargas en general, grúas, eslingas, etc. FS= 5 a 6
 en casos con altas temperaturas u otras condiciones Exigentes: FS= 8 a 12
 en elevación de personas: FS= 12 a 22
 en cables estáticos: FS= 3 a 4
Partes de un cable de acero
Los tres componentes básicos del diseño de un cable de acero normal son
 los alambres que forman el torón
 los torones
 El alma, que puede ser fibra (AF) o de acero (AA)
Un cable es tanto flexible cuanta mayor cantidad de alambres tiene.

Los cables con alma de fibra, o textil, tienen mayor flexibilidad, mejor aporte de lubricante y
menor costo.
Los cables con alma de acero tienen mayor resistencia a la tracción, al aplastamiento y a las altas
temperaturas.
Diámetros de poleas y tambores:
Los diámetros de poleas y tambores deben ser proporcionados al tipo de construcción y diámetro
del cable que será instalado en ellos, de manera que no exista peligro de daños durante su servicio
y se obtenga al máximo rendimiento del cable.
Inspección y criterios de descarte

Los cables deben ser examinados periódicamente y descartados cuando se encuadren en alguno
de los siguientes criterios
Anomalías localizadas:
 aplastamiento
 roturas de alambres concentradas
 deformación de cualquier tipo
 colapso del alma
 evidencia de quemado o soldadura
Desgaste de diámetro
 Máximo admisible para cables de 6 cordones: 6 a 8%
 Máximo admisible para cables antigiratorios: 3 a 4%
Alambres rotos (IRAM/ASME)
 máximo admisible para cables de 6 torones : 6 alambres
rotos en una longitud de 6 diámetros (no más de 3 de ellos
en el torón)
 máximo admisible para cables antigiratorios: 2 alambres
rotos en una longitud de 6 diámetros o 4 alambres rotos en
una longitud de 30 diámetros
Los criterios aquí mencionados son de carácter orientativo. La implementación del plan de
inspección debe tener en cuenta en detalle todos los criterios de una Norma especifica
cuidadosamente estudiada (p. ej.: ASME B.30, IRAM 3923, ISO 4309, etc)
RECOMENDACIONES ÚTILES
El diámetro Nominal de un cable de acero es aquel que figura como valor en las entadas de las
tablas de resistencia de los catálogos técnicos.
El diámetro Real es el correspondiente a la circunferencia que rodea a la sección del cable
expresado en milímetros.
Para medir el diámetro de un cable de forma correcta recomendamos utilizar el calibre en la forma
indicada
El principal cuidado que debe tomarse es el de no provocar torsiones en el cable al desenrollarlo.

Si el cable está acondicionado en bobinas de madera, la misma debe girar sobre el eje.
Al manipular un rollo de cable, haga rodar el mismo por el suelo evitando así, deformaciones,
cocas y torceduras.
Torón Seale
Es aquella construcción en la que la última capa tiene los alambres de gran diametro y por lo
tanto, posee una gran resistencia a la abrasión. La composición más común es 1+9+9= 19
Esta última será que se utilizara en el proyecto

La medición se hará por metro lineal. El pago constituirá la compensación total por mano de obra,
17.04.02 PENDOLAS
Las péndolas serán del material del mismo cable o de acero liso galvanizado de 3/8” según el
criterio del supervisor y / o contratista, para lo cual serán tomadas en su longitud de acuerdo con
el trazo y replanteo al momento del tendido del cable y armado de los mismos.
Para el caso las péndolas son elemento prefabricados y montados in situ.
17.04.03 ARANDELA + PASADOR + ABRASADERA
Son elementos de fábrica de acero galvanizado que sirven para anclar las péndolas al cable y a la
tubería suspendida.
La medición se hará por Unidad. El pago constituirá la compensación total por mano de obra,
17.04.04 GRAPAS DE SUJECION
Son elementos de fábrica que sirven de sujeción entre el cable y el dado de anclaje del mismo, se
utilizaran según el diámetro del cable utilizado y en la cantidad especificada en los planos.
17.04.05 TEMPLADOR DE CABLE
17.04.06 ANCLAJE OJO CIEGO

17.04.07 CARRO DE DILATATACION PARA CABLE
Es un elemento fabricado según el diámetro del cable el cual evitará la erosión del cable en el
contacto que se hace con la columna. Por lo tanto este será elaborado según las especificaciones
de los planos y sus dimensiones.
17.05.01 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO
La tubería de fierro galvanizado según las dimensiones requeridas para cada pase serán de tipo
rosca.
17.05.02 ACCESORIOS
Los accesorios correspondientes a codos FºGº y otros serán de tipo rosca y de acuerdo con las
especificaciones dadas en los planos
18 FLETES
18.01 FLETE TERRESTRE
Comprende el transporte de todos los insumos los cuales serán cuantificados por peso y puestos
en obra.
Para los insumos de cemento y agregados estos serán cotizados puestos en obra, para el resto de
insumos como la tubería y otros varios, estos serán considerados con flete de Cajamarca a la zona
del emplazamiento de la obra.
La medición se hará global. El pago constituirá la compensación total por mano de obra,
18.02 FLETE RURAL
Comprende el transporte de todos los insumos en zonas específicas de la obra, dado que en esta
no existen vías, y las mismas se realizan en acémila o manualmente.
La medición se hará global. El pago constituirá la compensación total por mano de obra,

Especificaciones Tecnicas

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PROYECTO: CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y LETRINAS DEL CASERIO COCHAPAMPA BAJA – C.P.

PORCON BAJO – PROVINCIA

2.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS.

Método de Medición y Base de Pago.

El material de afirmado se colocará y compactará utilizando equipo liviano (plancha

Método de Medición y Base de Pago

El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la

Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la segregación de los mismos, su

Material que pasa la malla Nº 200

Lutitas (Designación ASTM-C-123),

Densidad específica de líquido denso, 1.95 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como: álcalis, micas, granos

Total de materiales deletéreos

MALLA %QUE PASA

El Ingeniero muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra.

Deberán cumplir con los siguientes límites:

MALLA %QUE PASA

El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados.

El hormigón será sometido a una prueba de control permanente en la que se verificará la

 Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM-A-61 5.

 Carga de rotura mínima 5900 Kg/cm2.

 Elongación de 20 diámetros mínimo 8%.

 En todo caso satisfacerla la norma ASTM-A-185.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a

No se permitirá el redoblado, ni el enderezamiento del acero de refuerzo.

El refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido, no debe doblarse excepto cuando

En el caso que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el contratista entregará al

Traslapes por Empalmes.

DOSIFICACION DEL CONCRETO.

Esfuerzo a la Compresión (f’c).

MEZCLADO DEL CONCRETO.

Concreto Mezclado en Obra.

El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras aprobadas por el Ingeniero

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en él

Asimismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su

Conducción y Transporte del Concreto.

VACIADO DEL CONCRETO.

El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiendo preparar solados de

Consistencia del Concreto.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es

CLASE DE CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas, 4

Zapatas sin armar y 3

Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradores, accionados eléctricamente o

La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación

Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra, durante todas las operaciones de concreto.

El uso de un adhesivo epóxico.

CURADO DEL CONCRETO.

Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.

Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.

Continúa aplicación de vapor (no excedente de 66C) o spray nebuloso.

Aplicación de impermeabilizante conforme a ASTM-C-309.

Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero y deberá

1. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

2. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.

3. Su índice de retención de humedad (ASTM-C-156), no deberá ser menor de 90.

4. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme.

El Color Deberá Desaparecer al Cabo de 4 Horas.

Alternamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y

Protección Contra Daños Mecánicos.