Costo de fabricación y cómo estimar

Para calcular el costo de un producto en función del proceso, depende de:

o Si está hecho con subproductos
o Si se forman dos o más productos principales
Los costos de fabricación: conteos de fabricación, comercio y pérdidas y ganancias.
La ganancia anual bruta: depende del método de valoración del inventario.
El beneficio: depende del método de valoración del trabajo en progreso.
El costo de absorción y es el método de contabilidad tradicional: es si el inventario
debe valorarse a costo directo o si los costos indirectos de fabricación deben ser
absorbidos por el costo.
Estimaciones de Costos de Manufactura
El ingreso anual en efectivo, Acp antes de impuestos-en términos de los ingresos
por ventas anuales, como de un producto y los componentes del costo o gasto anual
total requerido para producir y vender el producto (excluyendo cualquier reserva
para depreciación de planta) se expresa por

Donde:
AVGE y AVME= Variable anual general y Variable de fabricación
AFGE= Variable anual general fija y Variable de fabricación fija

Donde:
= contribución al ingreso en efectivo
El aporte al ingreso en efectivo depende del método de contabilidad.
El costo de cada artículo en una estimación de costos debe presentarse de forma
pueda ser modificada y actualizada en cualquier momento.
Para una estimación las compañías tienen datos extensivos sobre gastos
generales.
Para un nuevo producto, la relación entre los gastos de fabricación y el precio de
venta CME/CG, debe compararse con la relación entre el costo o el gasto total de
fabricación y los ingresos por ventas para la empresa en su conjunto.
Evaluaciones preliminares: Si la relación CME/CG es menor o igual que la relación
de la empresa, entonces el precio de venta propuesto parece ser razonable,
Un producto principal más subproductos

Dos productos principales por peso

Dos productos principales por valor

Costos directos de fabricación

Estos incluyen:
o Materias primas
o Mano de obra operativa
o Servicios públicos
o Algunos artículos diversos.
Materias primas: el costo de las materias primas suele ser el mayor gasto en el costo
de fabricación de un producto.
Las cantidades de materias primas consumidas se pueden calcular a partir de los
balances de materiales.
Los costos de los materiales se presentan en tablas que proporcionan lo siguiente:
o Nombre del material
o Forma
o Grado
o Método de entrega
o Unidad de medida
o Costo por unidad
o Fuente de costo
o Consumo anual
o Costo anual
o Consumo fraccional por unidad de producción
o Costo por unidad de producción.
Los precios actuales de los productos químicos se publican en varias revistas
especializadas.
Las estimaciones deben presentarse para los costos mínimos y máximos.
Las tendencias de los precios, la disponibilidad y la calidad son otros factores que
deben considerarse.
Las estimaciones más firmes requieren rendimientos basados en el trabajo de
laboratorio o, preferiblemente, planta piloto.
Trabajo operativo: El costo de la mano de obra operativa es el segundo gasto más
grande en el costo de fabricación.
Los requisitos para un proceso se pueden estimar a partir de un estudio inteligente
del diagrama de flujo del equipo, prestando especial atención a los diversos pasos
del proceso primario, como fraccionamiento, filtración, etc.
El salario por hora debe ser el que se paga actualmente en la empresa. Una vez
que se ha estimado el número de hombres necesarios por turno para una tasa de
producción particular.