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ESP
1. OBJETO ............................................................................................................... 3
2. NORMAS .............................................................................................................. 3
3. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS ............................................................. 3
3.1. Mecanismo De Operación ..................................................................................... 3
3.2. Tropicalización ...................................................................................................... 4
3.3. Medio Aislante ...................................................................................................... 4
3.4. Contactos Y Partes Conductoras .......................................................................... 4
3.5. Desempeño de los Seccionadores durante Cortocircuito ...................................... 4
3.6. Mecanismo de Operación Manual ......................................................................... 5
3.7. Enclavamientos..................................................................................................... 5
3.8. Telecontrol ............................................................................................................ 6
3.9. Contactos Auxiliares ............................................................................................. 6
3.10. Gabinete de Control .............................................................................................. 6
3.11. Terminales ............................................................................................................ 6
4. PLACA DE CARACTERÍSTICAS .......................................................................... 6
5. PRUEBAS............................................................................................................. 7
5.1. Pruebas Tipo ........................................................................................................ 7
5.2. Pruebas de Rutina ................................................................................................ 7
6. REPUESTOS ........................................................................................................ 7
7. FORMULARIO DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS ............... 8
1. OBJETO
Esta especificación contiene los requisitos técnicos para el diseño, la fabricación y las
pruebas en fábrica de los seccionadores 115 KV a instalar en el módulo de
transformador 115 kV
2. NORMAS
Los seccionadores estarán en conformidad con las condiciones aplicables de las
siguientes normas en su última edición:
1. IEC 62271-102: Alternating current disconnectors (isolators) and earthing
switches.
2. IEC 60265: High voltage switches
3. IEC 62271-1: High-voltage switchgear and controlgear - Part 1: Common
specifications
4. IEC 62155: Hollow pressurized and unpressurized ceramic and glass insulators
for use in electrical equipment with rated voltages greater than 1000 V
5. NEMA CC1: "Electrical Power Connectors"
3.2. Tropicalización
Todos los elementos y dispositivos de los seccionadores de maniobra serán aptos para
operar en zona tropical.
3.3. Medio Aislante
Se empleará porcelana como medio aislante de las partes sujetas a esfuerzo eléctrico
continuo, serán de tipo poste de alta resistencia mecánica y con distancia nominal de
fuga de 25 mm por KV (3075 mm para 115 KV).
3.4. Contactos Y Partes Conductoras
Todas las partes conductoras de corriente de los seccionadores serán capaces de
conducir la corriente nominal en forma continua a tensión y frecuencia nominales sin
sufrir deterioro ni deformaciones y sin exceder las elevaciones de temperatura indicadas
en la norma IEC 62271-100.
Los contactos de los seccionadores serán autoalineables. La presión entre ellos no
excederá el valor seguro de trabajo del material y no causará abrasión, estrías o
desgaste excesivo, pero con suficiente acción limpiadora para hacerlos auto-limpiantes.
Los contactos tendrán un área adecuada para conducir la corriente nominal con una
elevación de temperatura que no exceda los 30°C arr iba de la temperatura ambiente de
40°C.
Todas las partes conductoras de corriente de los seccionadores serán de cobre,
aluminio o una aleación de estos de alta conductividad y de alta resistencia mecánica.
Los contactos serán de alta presión, capaces de conducir las corrientes nominales y de
cortocircuito sin sobrecalentarse o soldarse.
Los contactos principales, resortes, etc. serán intercambiables y podrán ajustarse en
campo. Todas las partes móviles no deben requerir lubricación.
3.5. Desempeño de los Seccionadores durante Cortocircuito
Los seccionadores soportarán, en posición cerrada, el valor pico de la corriente
admisible asignada y la corriente de corta duración asignada, durante el tiempo de
duración de corto circuito asignado, sin causar:
• Daños mecánicos en cualquier parte del seccionador.
• Separación de los contactos.
• Un calentamiento, que, sumado a la temperatura máxima obtenida durante la
circulación de la corriente asignada en servicio continuo, dañe el aislamiento.
• Después de la circulación de estas corrientes, el seccionador debe ser capaz de
soportar su corriente asignada en servicio continuo.
• Mecanismo de Operación Eléctrica
El mecanismo de operación eléctrica será para servicio intemperie a prueba de agua.
Aquellas partes como resortes, engranajes, pasadores y elementos ferrosos que
queden a la intemperie serán de acero inoxidable o tener tratamiento especial que evite
la oxidación.
Los rodamientos deben ser de tipo antifricción, de bolas o de rodillos, completamente
auto lubricados y sellados.
El motor del mecanismo de operación cumplirá con lo siguiente:
• Tensión de servicio 125 V.C.C.
• Motor totalmente cerrado.
• Servicio intemperie.
• El motor debe suministrarse con una combinación de un interruptor
termomagnético y un arrancador directo de línea, con una protección de
sobrecarga.
• La operación del motor puede ser remota o local.
• Se deben suministrar los suiches límite de carrera con contactos de capacidad
adecuada.
5. PRUEBAS
Los seccionadores de maniobra cumplirán con lo establecido a continuación.
El reporte de prueba tipo se suministrará como documento de las pruebas. Las pruebas
se ajustarán a lo definido en la norma IEC 62271-102/2003 cláusula 6 y 7.
5.1. Pruebas Tipo
EL CONTRATISTA entregará a EMSA S.A. - ESP una copia de los reportes de las
Pruebas Tipo realizadas a seccionadores de maniobra de características similares a los
que suministrará, incluyendo todas las pruebas especificadas en la Norma IEC 62271-
102.
En el evento de que el CONTRATISTA no disponga de protocolos de pruebas tipo de
equipos similares a los ofertados realizadas en un lapso de tiempo de cinco (5) años
anteriores a la presentación de OFERTA, realizará a su costo las pruebas tipo
establecidas en la Norma IEC 62271-102 y entregará los respectivos protocolos”.
5.2. Pruebas de Rutina
Cada uno de los seccionadores debe ser sometido a las pruebas indicadas en la
cláusula 7 de IEC 62271-102/2003.
Como lo especifican las normas, estas pruebas deben ser realizadas en cada uno de
los seccionadores y el costo debe estar involucrado en el costo total del equipo. Se
deben realizar como mínimo:
• Ensayo dieléctrico en el circuito principal.
• Ensayo dieléctrico en los circuitos auxiliares y de control.
• Medición de la resistencia del circuito principal.
• Verificación visual de los controles.
6. REPUESTOS
EL PROPONENTE incluirá en el precio del equipo el valor global de los repuestos que
se listan a continuación.
• Un motor para mecanismo de mando.
7. FORMULARIO DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
EQUIPO DE POTENCIA
1 Fabricante. DP
2 Referencias del equipo. DP
3 País del fabricante. DP
IEC 62271-102
4 Norma. NTC 2157
NTC 3274
5 Tipo de Instalación. Exterior
Doble Apertura con dos
6 Tipo de Construcción aisladores o doble apertura con DP
rotación central tres aisladores
7 Numero de Polos. 3
8 Tipo de Operación. Tripolar
9 Número de fases. 3
10 Frecuencia Nominal. Hz 60
11 Voltaje nominal del sistema. kv 115
12 Voltaje Nominal del equipo. kv DP
13 Voltaje Máximo del sistema. kv 127
Voltaje de Prueba de Impulso (BIL) onda 1.2 *50 µs
14 A tierra y entre polos. kv Pico 550
A través de la Distancia de Seccionamiento. kv Pico Minimo 550
Voltaje de Prueba a Frecuencia Industrial a 1 minuto, 60 HZ
15 A tierra y entre polos. kv 230
A través de la Distancia de Seccionamiento. kv DP
Capacidad continua de corriente In seccionador doble
16 A 1600
apertura.
17 Corriente admisible de corto circuito. kA ef >= 31,5
Tiempo de Apertura. Seg
18 Operación Motorizada. DP
Operación Manual. DP
Elevación máxima de temperatura en los contactos,
19 ºC DP
sobre la temperatura ambiente.
Tipo y material de Construcción de los contactos del
20 DP
seccionador.
21 Mecanismo de Operación Eléctrica. Incluido en el Seccionador
22 Par mecanico requerido en la operación manual. kg-m DP
23 Tiempo de giro en una maniobra de apertura o cierre. Seg DP
24 Limitador del par mecánico. Incluido
25 Auto bloqueo con fuerzas externas. Incluido
26 Velocidad en el eje de salida. rpm DP
27 Tiempo Máximo de interrupción. ms DP
28 Numero minimo de operaciones en 15 minutos. DP
Motor del Mecanismo
29 Voltaje de Alimentación. Vdc 125
Potencia del Motor. W DP
Clasificación del seccionador acorde con la endurancia
Ciclos/Clas 2000 / M1 (extended
30 mecánica Numeral 4.106 de la Norma IEC 62271 –
e mechanical endurance)
102 Table 3ª.
Voltaje de transferencia de barras según IEC Rated
31 bus-transfer voltage IEC 62271- 102 Table B.1 Annex Vac 100
B.
32 Posibilidad de operación manual del seccionador Incluido
>=Level I
33 Factor de sismo. IEC >=0,6 g
60068-3
35 Tipo de Enclavamientos Incluidos. DP
Peso Neto del seccionador (caja de mando y
36 Kg DP
accesorios).