Manual - Trazados de Isométricos e Interpreta

TRAZADO DE ISOMÉTRICOS E
INTERPRETACIÓN Y LECTURA DE PLANOS
Tabla de contenido
Introducción ................................................................................................ 2
Capitulo n°1 “Principios Básicos de Dibujo Técnico” .................................... 3

Norma y Normalización ................................................................................ 3
Herramientas de Dibujo ............................................................................... 3
Principios Básicos de Dibujo Técnico ............................................................ 5
Capitulo n°2 “Teoría de las Proyecciones” ................................................. 10

Proyecciones .............................................................................................. 10
Vistas Principales de un Objeto .................................................................. 11
Tipos de Proyección ................................................................................... 11
Planos de Proyección ................................................................................. 12
Sistemas de Proyección .............................................................................. 12
Dibujo Isométrico ....................................................................................... 13
Capitulo n°3 “Lectura de Planos de Arquitectura, Sanitarios y Eléctricos” .. 14

Lectura de Planos de Arquitectura ............................................................. 14
Lectura de Planos de Proyectos Sanitarios ................................................. 20
Lectura de Planos de Proyectos de Instalaciones Eléctricas........................ 23
Capitulo n°4 “Planos de Instalaciones de Gas” ........................................... 28

Planos Isométricos ..................................................................................... 28
Instalación Interna ..................................................................................... 30
Tipos de Tuberías Usadas en Instalaciones de Gas ..................................... 31
Consideraciones Generales en la construcción del Sistema de Tuberías .... 32
Anexos ...................................................................................................... 42
Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios 1 de 56

INTRODUCCIÓN
El dibujo técnico de ingeniería tiene por objeto la representación gráfica de elementos de

máquinas, equipos, sistemas mecánicos, sistemas de tuberías, etc. Todos ellos son
elementos en tres dimensiones y su representación ha de realizarse en un papel de dos
dimensiones, ello hace necesario el uso de una serie de convenciones o normas, que al
unificar criterios, eliminan la posibilidad de dar diferentes interpretaciones a un mismo
dibujo.

Capítulo 1
PRINCIPIOS BÁSICOS DE DIBUJO TÉCNICO
1.1. NORMA Y NORMALIZACIÓN
Norma
La guía ISO/IEC 2:1996 define una norma como un documento establecido por consenso
y aprobado por un organismo reconocido, que proporciona, para un uso común y repetido,
reglas, directrices o características para actividades o sus resultados, con el fin de
conseguir un grado óptimo de orden en un contexto dado.
Normalización
De acuerdo con la ISO la normalización es la actividad que tiene por objeto establecer,
ante problemas reales o potenciales, disposiciones destinadas a usos comunes y
repetidos, con el fin de obtener un nivel de ordenamiento óptimo en un contexto dado, que
puede ser tecnológico, político o económico.
La normalización viene a ser un conjunto de normas constituidas por una serie de reglas e
indicaciones para elaborar, ejecutar o confeccionar algo para lo cual se han uniformizado
criterios entre personas o instituciones que tienen un interés común
1.2. HERRAMIENTAS DE DIBUJO
Regla
Es un utensilio de madera, plástico o metal, de forma rectangular con uno o más cantos
biselados. Tiene un espesor de 3 a 5 mm. Su longitud oscila entre los 30 y 100 cm. Suele
llevar una graduación en milímetros.
Figura 1.1

Regla T
Está conformada por 2 brazos perpendiculares entre sí, uno de ellos llamado regla y el
otro cabezal. Puede ser construida de madera, plástico u otro material.
La regla T ayuda a dibujar con gran precisión y rapidez, está diseñada especialmente
para trabajar en el tablero de dibujo.
Figura 1.2
Escuadras:
Las escuadras empleadas en dibujo técnico se usan para trazar líneas rectas y ángulos.
Se fabrican de madera, metal o más comúnmente de plástico y en dimensiones muy
variadas. Pueden llevar adosadas la graduación en milímetros o en centímetros, hay
escuadras de rectángulo isósceles de medidas 90º, 45º, 45º y otras de forma de triángulo
rectángulo cuyas medidas son 90º, 60º,30º.
Figura 1.3
Lápiz
Generalmente los dibujos se hacen con lápiz de grafito, evitando pasarlos a tinta, debido a
que su ejecución es rápida y su precisión y calidad son suficientes para las exigencias de
la industria.
Fig. 1.4

Compás
Este instrumento sirve para dibujar circunferencias y arcos. Consta de dos
brazos, en uno se encuentra la punta y en el otro una puntilla o mina que
gira teniendo como centro el brazo con la punta. El compás provisto de
muelle con tornillo de ajuste central se usa cada vez más por la rigidez con
que mantiene su abertura.
Fig. 1.5
Transportador
Es un instrumento de medición con forma de semicírculo o círculo graduado
en grados utilizado para medir o construir ángulos. Los más frecuentes son aquellos con
un máximo de 180º y de 360º.
Fig. 1.6
1.3. PRINCIPIOS BÁSICOS DE DIBUJO TÉCNICO

Escalas
La representación de objetos a su tamaño natural no es posible cuando éstos son muy
grandes o cuando son muy pequeños. En el primer caso, porque requerirían formatos de
dimensiones poco manejables y en el segundo, porque faltaría claridad en la definición de
los mismos.
Se define la ESCALA como la relación entre la dimensión dibujada respecto de su

dimensión real, esto es:
E = dibujo / realidad
Fig. 1.7: cuadrado dibujado a 3 escalas diferentes

Escalímetros
Es una regla o juego de reglas que contiene simultáneamente varias escalas diferentes.
Son muy comunes los escalímetros triangulares que contienen seis escalas.
Fig. 1.8
Cada una de estas facetas va graduada con escalas diferentes, que habitualmente son:
1:100, 1:200, 1:250, 1:300, 1:400, 1:500
Estas escalas son válidas igualmente para valores que resulten de multiplicarlas o
dividirlas por 10, así por ejemplo, la escala 1:300 es utilizable en planos a escala 1:30 ó
1:3000, etc.
Formatos de planos
Se llama formato a la hoja de papel en que se realiza un dibujo, cuya forma y dimensiones
en mm. Están normalizados. En la norma UNE 1026-2 83 Parte 2, equivalente a la ISO
5457, se especifican las características de los formatos.
La norma ISO encargada de los formatos normalizados para planos y disposición de los
elementos gráficos en los mismos es la norma ISO 5457/1980. Comprende una serie
principal, la serie A, y un conjunto de series derivadas.
Formatos serie A
Presentan unas dimensiones expresadas en mm con una relación constante 21/2:1, y se
generan a partir del formato inicial A0 de superficie 1 m2, obteniéndose el inmediatamente
inferior subdividiéndolo por la mitad paralelamente al lado más pequeño (Figura 1.9).
Figura 1.9 Generación de los formatos normalizados de la serie principal A.

SERIE PRINCIPAL A
Formato Dimensiones (mm)
A0 841x1189
A1 594x841
A2 420x594
A3 297x420
A4 210x297
Tabla Nº 1
Márgenes
En todos los formatos se deja un margen entre el borde del papel y la zona disponible
para dibujar o marco de dibujo. Los márgenes recomendados son los siguientes:
Formatos A0-A1 → 20 mm
Formatos A2-A4 → 10 mm
En el caso de estar prevista la encuadernación de los planos se suele disponer de un

margen en el borde izquierdo de 25 mm al menos, lo que permite realizar las
perforaciones que exige la disposición en clasificadores.
Marco
El marco rectangular de dibujo se representa mediante línea continua de 0,5 mm de
grosor, con unas líneas situadas a la mitad de cada lado que sirven como marcas de
centrado. También se utilizan señales de orientación tal y como aparece en la figura
Figura 1.10: Disposición del marco de dibujo, márgenes, marcas de centrado y

flechas de orientación.
Cuadro de rotulación
El cuadro de rotulación, también denominado sello, membrete, cajetín o rótulo, se dibuja
en la esquina inferior derecha del plano, tanto en horizontal (tipo X) como en vertical (tipo
Y), ver figura 1.3. El sentido de la lectura de este casillero es el mismo que el del dibujo.

Figura 1.11 Ubicación del rótulo.
Sin embargo, se permite el uso de las láminas tipo X en posición vertical y las láminas tipo
Y en posición horizontal, según la posición de trabajo. En estos casos el rótulo debe
colocarse en la parte superior derecha y orientarse de tal manera que pueda leerse desde
la derecha, como se muestra en la figura 1.4.
Figura 1.12 Ubicación del rótulo según la posición del trabajo.
Lista de materiales
Todos los dibujos de conjunto deben ir acompañados de un listado de piezas o elementos
(lista de materiales) que los componen, bien en el mismo dibujo de definición, bien en un
formato adicional. Si la lista de materiales es objeto de documento separado, deberá
identificarse con el mismo número que el dibujo de procedencia, anteponiendo la notación
“Lista de materiales” para su correcta interpretación.
Líneas normalizadas
En los dibujos técnicos se utilizan diferentes tipos de líneas; sus tipos y espesores, han
sido normalizados en las diferentes normas. Aquí usaremos la norma ISO 128-82.

Rotulación
Deben estar en el ángulo inferior derecho de la lámina, con posibilidades de ampliación
hacia la izquierda y hacia arriba. Su tamaño está en función de las dimensiones de la
lámina. Debe contener las siguientes indicaciones:
• Clase de dibujo (croquis, anteproyecto, proyecto, etc.)

• Distintas proyecciones de la edificación (ubicación, planta, primer piso, etc.)
• La Escala, Fecha, Dibujante y Proyectista
• El número del plano ubicado en la parte inferior derecha acompañado de la letra inicial
del tipo de plano: arquitectura (A-1; A-2); estructuras: (E-1; E-2) instalaciones
sanitarias: (IS-1; IS-2); instalaciones eléctricas (IE-1; IE-2).
Se indicarán otros aspectos en función de la institución a la cual se presentan: Municipio,

Ministerio, etc. Acompañarán el nombre del profesional o empresa y el propietario.
MODELO:
MEJORE SU NEGOCIO DE CONSTRUCIÓN - MESUNCO
PROFESIONAL:
WALTER SMITH C.
INGENIERO C.I.P. 14816
IE - 01
PROYECTO:
VIVIENDA UNIFAMILIAR
PLANO:
INSTALACIONES ELECTRICAS
DISEÑO: DIBUJO: FECHA: ESCALA:
Erwin Smith T. J.Luis Mayhua Q. OCT. -2003 1/100, 1/50
Tabla 2: ROTULO TIPO 1
Acotación
El proceso de consignar en un plano las dimensiones del objeto representado se
denomina acotación, y los elementos que reflejan las medidas reales del mismo se
denominan cotas. La disposición de estas cotas en el dibujo ha de ser clara y precisa, ya
que, en caso contrario, conducirán a errores y a una pérdida de tiempo y dinero en el
proceso industrial de fabricación. Por ello se han de seguir una serie de normas de
acotación
Un objeto representado y correctamente acotado en un plano se podrá fabricar sin

necesidad de realizar mediciones sobre el dibujo ni deducir medidas por suma o
diferencia de cotas.

Figura 1.15
Capítulo 2
TEORÍA DE LAS PROYECCIONES
2.1. PROYECCIÓN
Se llama proyección a la representación de un cuerpo en el plano. Las proyecciones o
imágenes proyectadas de un objeto pueden ser, y son, muy diferentes según la forma en
que se realizan; la imagen proyectada cambia según las direcciones relativas de las
líneas de proyección entre sí, la posición del objeto con respecto al plano de proyección y
posición del plano de proyección con respecto a la dirección de las líneas de proyección.
Fig. 2.1 Proyección ortogonal
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2.2. VISTAS PRINCIPALES DE UN OBJETO

Se denomina vistas principales a las proyecciones ortogonales del mismo sobre 3 planos,
dispuestos en forma de cubo. También se podría definir como las proyecciones
ortogonales de un objeto según las distintas direcciones desde donde se mire.
2.3. VISTA DE LAS PROYECCIONES

Las vistas reciben las siguientes denominaciones.
Si situamos un observador según las seis direcciones indicadas por las flechas,
obtendríamos las seis vistas posibles de un objeto.
Estas vistas reciben las siguientes denominaciones:
Vista A: Vista de frente o alzado
Vista B: Vista superior o planta
Vista C: Vista derecha o lateral derecha
Vista D: Vista izquierda o lateral izquierda
Vista E: Vista inferior
Vista F: Vista posterior
Fig. 2.2
2.4. TIPOS DE PROYECCIONES

Para representar un objeto por medio de un dibujo, se requiere de rayos visuales que
parten del observador y se extienden a los diferentes puntos del objeto, hasta que penetre
un plano de proyección, que luego se conectan con líneas para formar una proyección del
objeto.
Tenemos los siguientes tipos de proyecciones.
Fig.2.3 Fig. 2.4 Fig. 2.5

a) Cónica b) Cilíndrica c) Ortogonal

2.5. PLANOS DE PROYECCIÓN

Un plano de proyección es una superficie plana donde los objetos se proyectan; esta
superficie es transparente u opaca y está colocada entre el observador y el objeto y
viceversa.
Tenemos dos tipos de planos de proyección:

1.- Planos principales
2.- Planos auxiliares
Planos Principales
Son aquellos planos de proyección que por su posición nos muestra dos dimensiones
principales de un objeto. Para la proyección completa de un objeto dado son
necesarios dos o más planos principales.
Estos planos principales son perpendiculares entre sí.
1. Plano Principal Horizontal (H)

Es un plano de proyección cuya pendiente es cero y sobre el cual obtenemos la
representación de un objeto cuando lo miramos desde arriba. A este plano de
proyección también se le conoce como vista de PLANTA. Las líneas para este plano de
proyección son verticales y perpendiculares.
2. Plano Principal Frontal (F)

Es un plano de proyección sobre el cual obtenemos la representación de un objeto
cuando lo vemos en elevación (de frente). A este plano de proyección también se le
conoce como plano vertical y es perpendicular al plano horizontal. Este plano de
proyección es el que determina la ubicación de los observadores que miran los planos
principales de proyección, que forman los cuatro cuadrantes. Las líneas de mira para
este plano de proyección son horizontales y perpendiculares.
3. Plano Principal de Perfil (P)

Es un plano de proyección sobre el cual obtenemos la representación de un objeto
cuando lo vemos de costado. Este plano es perpendicular a los planos horizontal y
frontal. Las líneas de visión para este plano de proyección son horizontales y
perpendiculares.
2.6. SISTEMAS DE PROYECCIÓN

Los planos de proyección mostrados se cortan uno a otro en ángulo recto, formado el
primer, segundo, tercer y cuarto cuadrante. Un objeto se puede proyectar en cualquiera
de los cuatro cuadrantes. Esto da origen a dos tipos de sistemas de proyección.
-Sistema ASA
El objeto se encuentra en el tercer cuadrante, los planos de proyección son
transparentes y el orden en que se encuentran los elementos que intervienen es el
siguiente: Observador, plano de proyección y objeto. A este tipo de proyección también
se le conoce como proyección en el tercer cuadrante.

Fig. 2.6
-Sistema DIN
El objeto se encuentra en el primer cuadrante, los planos de proyección son opacos y
el orden en que se encuentran los elementos es el siguiente: Observador, objeto y el
Plano de Proyección. A este tipo de proyección se le conoce también como proyección
en el primer cuadrante.
Fig. 2.7
2.7. DIBUJO ISOMÉTRICO
La palabra isométrico significa "de igual medida" y proviene del prefijo "isos" que significa
igual y de la palabra métrico que expresa o significa "medida".
Por ende, isométrico se refiere a aquel dibujo tridimensional que se ha realizado con los
ejes inclinados formando un ángulo de 30° con la horizontal
Una de las grandes ventajas del dibujo isométrico es que se puede realizar el dibujo de
cualquier modelo sin utilizar ninguna escala especial ya que las líneas paralelas a los
ejes se toman en su verdadera magnitud. Así por ejemplo, el cubo cuando lo dibujamos
en forma isométrica queda con todas sus aristas de igual medida.

Capítulo 3
LECTURA DE PLANOS DE ARQUITECTURA, SANITARIOS
Y ELECTRICOS
3.1. LECTURA DE PLANOS DE ARQUITECTURA

Proyecto Arquitectónico
Es aquel Proyecto que nos da la idea de cómo se debe edificar una determinada obra.
Nos muestra la distribución, dimensiones y aspectos de los ambientes desarrollados por
el Arquitecto o Proyectista de acuerdo a las exigencias del Reglamento de Construcción.
Planos de Arquitectura
Los diferentes planos que componen un Proyecto Arquitectónico son:
• Plano de Ubicación
• Planos de Distribución
• Planos de Corte
• Planos de Elevación y fachadas
• Planos de Vistas de Detalles
A. Planos de Ubicación:
Nos permite identificar la posición o ubicación del predio.
Fig. 4.1: La escala de dibujo más usual: 1:500
B. Planos Principales de Distribución

Nos indican la composición de la funcionalidad de los diferentes ambientes. Se presentan
generalmente como Planos de Planta, en los cuales estamos “retirando” el techo y
anotando las dimensiones de todos los ambientes y sus componentes (muros, puertas,
ventanas).
Las Escalas de dibujo más usuales: 1:50, 1:100

Figura 4.2
C. Planos de Corte
Nos presentan la vista seccionada de una edificación permitiéndonos apreciar detalles
tales como alturas o diferencia de niveles, detalles de puertas, ventanas, etc.
La Escala de dibujo más usual 1:20
Figura 4.3 Escala de dibujo
D. Planos de Elevación
Nos muestra los aspectos exteriores de la edificación, y nos permite tener una imagen
integral de la misma al presentarnos la composición de sus elementos arquitectónicos,
tales como:
La Escala de dibujo más usual: 1:50

Figura 4.4 ELEVACIÓN PRINCIPAL
Figura 4.5. ELEVACIÓN POSTERIOR
E. Planos de Vista de Detalles

Son aquellas ilustraciones o vistas auxiliares, normalmente ampliaciones de partes o
zonas de la edificación que ameritan ser examinadas con mayor atención.
Las Escalas de dibujo más usuales:
Detalles constructivos 1:5

Puertas y ventanas 1:20, 1:25, 1:1
Baño 1:25, 1:10, 1:1
Cocina 1:25, 1:10
Escalera 1:25
Muebles fijos 1:10, 1:1

Figura 4.6.
Cabe señalar que dependiendo de la complejidad del proyecto arquitectónico, este puede
estar conformado o desarrollado en uno o varios de los planos que acabamos de
describir.
Simbología del Dibujo Arquitectónico

La simbología del dibujo arquitectónico comprende el diseño, representación y
especificación de edificaciones y otras estructuras, utilizando en el plano una simbología
convencional universal, que permita ser interpretado por cualquier persona con
conocimientos sobre construcción.
1. Niveles.- Se adopta como el Nivel cero (+/- 0.00) como inicial, situándose en el eje de
ingreso o puerta principal de la construcción sobre la vereda o calle.
POSITIVO (+)
N +/- 0.00
NEGATIVO (-)
Símbolos gráficos
N. NTV Nivel
N.P.T. Nivel de piso terminado
N.T Nivel de techo
N.T.T. Nivel de techo terminado
N.P.T.T. 50
N 5 0.00
N.P.T.-.50
Fig. 4.7.

2. Muros.- Son aquellos elementos verticales, y en algunos casos con cierta inclinación,
que componen una edificación y sirven de apoyo a la estructura de la misma.
En un Plano de Arquitectura (vista de Planta) se representan por dos líneas paralelas,

que equidistan 15, 25 ó 10 cm. Según se trate de un muro de canto, soga o cabeza,
que son los tipos de muro más frecuentes.
> <
Fig.4.8.
3. Vano.- Perforación (vacío) en el muro, destinado a una puerta o ventana.
Fig.4.9.
4. Dintel.- Es la parte superior de los marcos de puertas o ventanas.
5. Escalera.- Se denomina así a la circulación inclinada que conduce de un nivel a otro,

por medio de pasos y contrapasos intercalados.
a) Paso.- Se denomina así a los elementos horizontales (plataformas) de una escalera.
b) Contrapaso.- Se denomina así a los elementos verticales de una escalera, el valor
máximo del contrapeso es 17.5 cm.
Fig.4.10.
o Por reglamento es permitido hasta 16 pasos por tramo.
6. Ventanas.- Se representan por dos líneas delgadas muy próximas entre sí ubicadas en
medio del muro o a un lado en toda la longitud de la ventana.
a) Alta.- Es aquella que al ser representada en una planta aparece como un línea
segmentada por no comprometerse en la sección horizontal (1.50m).
b) Baja.- Es aquella que al ser representada secciona el vidrio.

V – Nº Tipo de ventana
D Distancia
A. Ancho de vano de ventana o puerta
H. Alto del vano de puerta o ventana
V - Nº D
A H
V2
Ventana baja
Ventana alta
Fig.4.11.
7. Puertas: se dibujan abiertas indicando el sentido de apertura. Otras puertas se

representan cerradas o semiabiertas (levadizas, corredizas, metálicas etc.).
P7
Fig.4.12.
Simbología en planos de arquitectura
____________________ Línea de perfil visible (muros)
----------------------------- Línea de perfil oculta (muros eliminados, o a

Proyección)
Líneas de eje
Líneas de cotas
Líneas de interrupción larga
Líneas de interrupción corta
. . Plano de corte indicativo

Rayado de sección

__ __ __ __ __ __ __ ____ Línea de proyección de elementos sobre un plano
_____________________ Línea de referencia
ε Indicación de vistas, alzadas o elevaciones
Muro de ladrillo
Ladrillo
Vidrio
▪
Vehículos
3.2. LECTURA DE PLANOS DE PROYECTOS SANITARIOS

Agua potable: Es el agua que ha sido tratada por métodos naturales, mecánicos y
químicos, de manera que esté apta para el consumo humano, según las normas que al
respecto dispone el Ministerio de Salud y la Organización Panamericana de la Salud.
Aguas servidas: Es el agua que ha sido usada para cualquier actividad humana o
industrial y por tanto tiene índices de contaminación por encima de los valores permitidos
para la vida.
Sistema de agua potable: Es aquel sistema que distribuye el agua potable en una
población y las redes de distribución de agua que constan de reservorios, tuberías de
distribución y sistemas contra incendios.
Tubería matriz: Son las tuberías que conforman la red de abastecimiento de agua
potable. Estas tuberías pueden tener diámetros desde 1” hasta más de 20”, dependiendo
del caudal que es necesario conducir.
Sistema de alcantarillado: Es aquél que sirve para recolectar y evacuar las aguas
negras o aguas servidas desde cualquier lugar (viviendas, industrias, etc.) hasta las
plantas de tratamiento de aguas servidas y luego ser vertidas a lechos naturales como
ríos o mares.
Tubería de conexión domiciliaria: Es aquel que conecta la tubería matriz con el medidor
de la edificación o con el dispositivo regulador del consumo. A partir del medidor o del
dispositivo regulador del consumo, cualquier instalación le corresponde al usuario de la
misma. Se dibuja con una línea recta (trazo de 02mm)

Simbología en Planos Sanitarios

A continuación se presentan los principales símbolos usados comúnmente en el diseño de
las instalaciones sanitarias.
a. Agua Potable
• Tubería de agua fría: Dibujada en línea punteada gruesa (trazo de 02 o 03mm)
• Tubería de agua caliente: se dibuja con línea 03mm y dos puntos intercalados.
Simbología en Planos Sanitarios – Agua Limpia
MECANISMOS SIMBOLO SIGNIFICADO
Codo de 90º:
Codo de 90º que sube
Codo de 90º que baja
Tee
Tee que sube
Tee que baja
Válvula de compuerta
Válvula en montante

Válvula general
Caño de riego
Tapones:
Tapón macho
Tapón hembra
Válvula de globo
Válvula retención (check):

tal como se indica.
Válvula retención (check):

tal como se indica.
Cruce de tuberías sin

conexión: aplicado para
indicar las intersecciones de
las redes, sin conexión.
Simbología en Planos Sanitarios – Desagüe
Tubería de desagüe:
Representada con línea
continua (trazo de 0.4mm).
Tubería de ventilación de
desagüe:
Dibujada con línea punteada
(trazo de 04 mm)
Codo de 90º

Codo de 90º que sube
Codo de 90º que baja
Yee de 45º
Registro roscado de bronce
Tee sanitaria
Trampa
Caja de registro
Yee doble sanitaria
3.3. LECTURA DE PLANOS EN PROYECTO EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Las instalaciones eléctricas en cualquier edificación requieren de cuidado y del análisis
detallado y minucioso de las necesidades, que garanticen el óptimo funcionamiento del
sistema y el suficiente abastecimiento con la cantidad de energía eléctrica en condiciones
de máxima seguridad.

Simbología en los Planos de las Instalaciones Eléctricas

A continuación se presentan los principales símbolos usados comúnmente en el diseño de
las instalaciones eléctricas.
Mecanismo Símbolo Significado
Medidor watt-hora
wh
Tablero general
Tablero de distribución
Salida de artefacto en el techo
Salida para artefacto en la pared

– braquete
Artefacto empotrado en el techo –

spot light
Salida para artefacto fluorescente

en el techo
Caja de paso y empalme en el

techo

Tomacorriente monofásico simple

(alto) igual que el anterior pero
ubicado a 1.20 m de altura sobre
el piso terminado.

en el piso
C
Salida para cocina eléctrica
trifásica
Interruptor simple o unipolar
Interruptor bipolar
Interruptor de tres vías

(conmutación): igual que el
anterior, pero con tres conexiones
en la parte posterior del artefacto.
Interruptor cuatro vías: igual que
los anteriores pero con cuatro
conexiones en la parte posterior
del artefacto
Timbre
Salida para televisión
Salida para teléfono externo

Salida para teléfono interno
Salida para intercomunicador
Salida para extractor
Interruptor bipolar con fusible
Caja de interconexión telefónica

(intercomunicador)
Pozo de toma a tierra
Tubería empotrada en pared o

techo: dibujada con línea
continua (03 mm), en arco
amplio.
Tubería empotrada en el piso:
dibujada con línea punteada
gruesa (03 mm), en arco amplio.
Circuito en conducto expuesto:

dibujado con línea punteada fina
(03 mm), generalmente en arco
amplio.
Número de conductores: dibujado
con línea continua (03 mm),
generalmente en arco amplio, con
pequeñas barras que la cortan. El
número de barras indica el
número de conductores.

Tubería para teléfono externo:

dibujada con línea larga
intercalada con una línea corta
(03 mm), generalmente en arco
amplio.
Tubería para timbre en piso:
dibujada con línea larga
intercalada con tres puntos (03
mm), generalmente en arco
amplio.
Interruptor termo magnético
Salida para therma o calentador

Capítulo 4
PLANOS DE INSTALACIONES DE GAS
4.1. PLANOS ISOMÉTRICOS
El dibujo isométrico tiene una aplicación especial en el trazado de redes de distribución de

gas en casas, departamentos y locales comerciales y se utiliza para dar una idea clara de
la distribución de la red de GAS NATURAL. En este plano se especifica todos los
materiales, accesorios, longitud de cada tramo de tubería y los artefactos que serán
conectados a la red.
Para realizar el dibujo isométrico de una red de tuberías de distribución debe procederse
de la siguiente manera:
Se debe observar la instalación desde un punto de referencia mirando la posición relativa

de las tuberías, definir si las tuberías se acercan a nosotros o se alejan, respecto al lugar
donde nos encontramos.
Las tuberías horizontales que se acerquen a nosotros llevaran la dirección sur, las
tuberías que se alejen de nosotros llevaran la dirección norte, las que se dirijan hacia la
izquierda llevaran la dirección oeste, y las que se dirijan hacia la derecha llevarán la
dirección este.
Las verticales seguirán verticales, y las inclinadas se trazaran con una inclinación
intermedia a la señalada para los casos anteriores.
La regla principal para construir un plano isométrico es trazar las líneas de distribución a
30°, según la siguiente regla.
DIRECCIÓN DIRECCIÓN ISOMÉTRICA

Tuberías horizontales que se alejan Norte
Tuberías horizontales que se acercan Sur
Tuberías horizontales que se dirigen a las derechas Este
Tuberías horizontales que se dirigen a la izquierda Oeste
Tuberías verticales Vertical
Tuberías inclinadas Inclinación intermedia
Tabla Nº 5.1

Dirección vertical
Norte Este
Oeste Sur
Fig. 5.1
También se puede construir este plano isométrico en papel especial, el cual ya viene
rayado a 30°.
El plano isométrico que representa la tubería de distribución del Gas Natural debe tener
las siguientes especificaciones:
• Proporcionalidad
• Las líneas no se dibujan a escala, deben dibujarse proporcionales entre ellas.
• Registro de longitud exacta comprendida en el tramo representado.
• Representación simbólica de los accesorios.
• Cambio de dirección.
• Registro exacto de los artefactos que se conectaran al servicio.
• Se debe llevar una anotación exacta de los artefactos a conectar y teniendo los
datos correctos de la potencia de cada uno de ellos.
Ejemplo: Plano Isométrico
Fig. 5.2

4.2. INSTALACIÓN INTERNA

Sistema que consistente de tuberías, conexiones, válvulas y otros componentes (que se
inicia después del medidor) con el cual se lleva el gas natural seco hasta los diferentes
artefactos a gas del usuario final. Véase el siguiente esquema:
Válvula de corte
de artefacto Calentador
de agua
Cocina
Calentador de
Ambiente
Válvula de Tramo
Gabinete
servicio de
la distribuidora Preparación
para futuros
aparatos
(opcional)
Válvula de corte
Regulador de cierre general
del usuario
Medidor INSTALACION INTERNA
Tubería de conexión y accesorio de transición
Tubería de Red
de Distribución
FIGURA 5.3
Línea individual interior: Sistema de tuberías al interior de la edificación que permite la

conducción de gas natural seco hacia los distintos artefactos de consumo de un mismo
usuario. Está comprendida desde el regulador que regula hasta una presión máxima de
23 mbar hasta los puntos de conexión de los artefactos de consumo.
Línea Matriz: Sistema de tuberías exterior a la residencia o edificio, comprendida entre la

salida de la válvula de servicio de la distribuidora
Válvula de corte hasta la base de la respectiva residencia
de cierre general artefacto artefacto
o edificio y con presión máxima regulada de hasta 340 mbar.
del usuario
Los recorridos que
generalmente realizan este tipo de línea son horizontales y con el propósito deDEPARTAMENTO pasar por 1
amplios jardines, garajes, áreas comunes,
Válvula más no como líneas montantes por el exterior
de la edificación. Debe terminar ende un
corteregulador o sistema de regulación-medición.
artefacto
Gabinete
Línea Montante: Sistema de tuberías con recorridos generalmente verticales, por el

exterior de la edificación, que permite la conducción de gas natural hacia las residencias o
departamentos de edificios con presión máxima regulada de hasta 140 mbar.
Válvula de
Debe 2
DEPARTAMENTO
terminar en un regulador
servicio de o sistema regulación-medición.
Medidor
la distribuidora
Medidor: Instrumento utilizado para cuantificar el volumen de gas natural seco que fluye a
Válvula de corte
través de un sistema deRegulador
tuberías, se mide en m3 /mes. del artefacto
Medidor
Válvula de corte DEPARTAMENTO 3

del artefacto
Medidor
INSTALACION INTERNA

Válvula de corte
de cierre general artefacto artefacto
del usuario
DEPARTAMENTO 1
Válvula
de corte
artefacto
Gabinete
DEPARTAMENTO 2
Válvula de
servicio de
la distribuidora Medidor
Válvula de corte
del artefacto
Regulador
Medidor
Válvula de corte DEPARTAMENTO 3

del artefacto
Medidor
INSTALACION INTERNA
Tubería de Red
de Distribución
FIGURA. 5.4
Ubicación de la válvula de servicio y de las válvulas de corte

Esquema típico de una instalación interna – casa unifamiliar
4.3. TIPOS DE TUBERÍAS USADAS EN INSTALACIONES DE GAS

El tubo de cobre utilizado tipo K, L para la construcción de instalaciones internas de gas
natural ha de ser tubo redondo de precisión estirado en frío sin soldadura, para su empleo
con accesorios (manguitos, codos, etc.) soldados por capilaridad.
El tubo de acero utilizado para la construcción de instalaciones receptoras de gas será de

la calidad y dimensiones adecuadas a la instalación y al sistema previsto de unión entre
tubos.
El tubo de acero se fabrica normalmente a partir de una banda de acero laminada en

caliente y soldada longitudinal o helicoidalmente.
El tubo de acero inoxidable utilizado para la construcción de instalaciones receptoras se

fabrica normalmente por conformación mecánica de banda de acero inoxidable soldada
longitudinalmente mediante soldadura eléctrica.
El tubo de polietileno utilizado para la construcción de instalaciones receptoras, limitado a

tramos enterrados o empotrados en paredes exteriores protegidas con vaina.

4.4. CONSIDERACIONES EN LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE TUBERÍAS

Las tuberías respetarán las distancias mínimas a cables o conductos de otros Servicios.
Tabla complementaria
Distancias mínimas entre tuberías que conducen gas instaladas a la vista o embebidas y
tubería de otros servicios.
Tubería de otros servicios Curso paralelo Cruce

Conducción agua caliente 3 cm 1 cm
Conducción eléctrica 3 cm 1 cm
Conducción de vapor 5 cm 5 cm
Chimeneas 5 cm 5 cm
Fig. 5.5
Consideraciones Generales en la Construcción del Sistema de Tuberías.

1. El primer tramo de línea individual interior que sale de la caja de protección o similar y
conduce el caudal total debe tener un diámetro nominal igual o superior a ½ de
pulgada de acuerdo a los cálculos de diseño.
2. En la instalación interna se usara preferentemente el tendido de tuberías a la vista (NO

SE PROHIBE LA INSTALACION DE TUBERIA EMPOTRADA),ESTO DEPENDE DEL
DISEÑO NTP 111.011
3. Se debe respetar las distancias mínimas a cables o conductos de otros servicios.

4. Si se requiere instalar una tubería que pase a lo largo de dormitorios o cuartos de baño
el tramo de tubería debe ser continuo. Solo será interrumpido el tramo de tubería en el
caso de la conexión de un artefacto tipo C de cámara estanca o tiro balanceado.

5. En el caso de empotrar o enterrar tuberías, estas no podrán tener uniones roscadas y

contaran con las medidas necesarias para no correr el riesgo de ser dañadas,
perforadas o corroídas. Así mismo, las tuberías no deberán ser empotradas a lo largo
de vigas o encofrados.
Evitar instalar tuberías en espacios con poca ventilación y pocas probabilidades de
inspección de las personas, por ejemplo que atraviesen sótanos, huecos formados por
plafones, cisternas, entresuelos, por debajo de pisos de madera o losas. En caso
necesario que las tuberías pasen por cielos rasos, falsos techos, cámaras aislantes o
similares, la tubería deberá pasar por un conducto ventilado permanentemente al
exterior en ambos extremos.
6. Es prohibido instalar tuberías que pasen por pozos de ascensores y tiros de chimenea.
7. En el caso que las tuberías de gas natural seco compartan el mismo conducto que las
tuberías de otros servicios, el conducto debe quedar ventilado permanentemente al
exterior en ambos extremos.
8. No instalar tuberías en el suelo o pasadizos donde el tránsito de personas o vehículos

pueden dañarlas, tropezando, golpeándolas o ejerciendo presión sobre ellas.
9. Evitar instalar tuberías en lugares donde estén constantemente sujetas a la acción de

la humedad o de algún agente químico, salvo que las tuberías cuenten con
revestimientos y/o protección adecuados, la cual deberá ser probada por la entidad
competente.
10. Se debe evitar unir materiales distintos (por ejemplo acero negro con galvanizado) en
el sistema de tuberías, ello puede ocasionar corrosión debido a la formación de par
galvánico. En el caso que produzca esa unión, se deberá interponer un material
aislante correctamente asegurado. Si hay unión del sistema de tuberías al artefacto a
gas se permite el uso de un material adecuado de transición que ocasiones par
galvánico.
11. Los tramos de tubería que pasen a través de una pared o el suelo, deberán hacerlo
instalando una camisa protectora, por ejemplo un tubo de plástico alrededor de las
mismas con buenas características mecánicas como el PVC. Dichas camisas deberán
permitir el movimiento relativo de las tuberías.
12. En caso que una tubería sea instalada contra una pared, esta tiene que estar como
mínimo 5 cm. por encima del nivel del suelo o del piso para evitar contacto con el
agua o productos químicos que pudiesen ser vertidos y que terminen dañando o
produciendo corrosión en las tuberías.
13. El código de color para las tuberías de acero y cobre que conducen gas natural seco
es el amarillo ocre, con referencia en la NPT 399.012.
14. En el sistema de tuberías de las instalaciones comerciales es obligatorio usar el color

amarillo indicado.
15. En el sistema de tuberías de las instalaciones residenciales es recomendable usar el

color amarillo indicado, debiendo pintarse obligatoriamente cuando se instale en
paralelo con otros servicios.

16. En la instalación interna de una casa unifamiliar o de un edificio de vivienda, se debe

instalar una válvula de corte por cada artefacto de gas.
Cambios de Dirección y Diámetro

1. Las tuberías tienen que ser rectas en lo posible, evitando los cambios de dirección
innecesarios.
2. Los cambios de dirección de tubos de acero y de cobre se realizan con los accesorios
correspondientes. Únicamente se permitirán curvas suaves que no debiliten el espesor
de las paredes de los tubos y que aseguren su continuidad, para lo cual se utilizaran
herramientas adecuadas de curvado directo y que deben ser probados por la entidad
correspondiente.
Válvula de Corte del Artefacto a Gas
El artefacto a gas deberá tener su propia válvula de corte de cierre manual que cumpla
con la especificación técnica de fabricación.
La válvulas deben ser de igual diámetro que la tubería a la cual están conectadas y estar
en el mismo recinto que el artefacto a gas.
Debe estar a una distancia adecuada del artefacto a gas a ubicarse en un lugar accesible
para su operación de manera que permita su accionamiento o cierre en caso de
emergencia.

DISTANCIAS A CONSIDERAR EN LOS PUNTOS INTERNOS DE GAS
CASOS ATIPICOS
Viviendas de un solo ambiente: viviendas donde dentro del mismo recinto están
ubicados el lugar de habitación o baño y la cocina.
Viviendas tipo Drywall

Para las viviendas de material drywall, debe estar conformado por láminas de yeso y/o
fibrocemento (Superboard), y estructuras en acero galvanizado (Vigetas).
Los paneles deben ser de material incombustibles de yeso o fibrocemento por ambas
caras, obteniendo muros perimetrales, tabiques divisorios, entrepisos, cielos rasos y
coberturas.
En este tipo de viviendas no se permite empotrar la acometida, tampoco anclar la tubería

a la estructura de las paredes construidas en drywall.
Vivienda tipo adobe

Es importante tener en cuenta que estas casas deberán estar definidas y techadas con
material diferente a esteras; buscando evitar que la lluvia descomponga el material del
adobe.
En este tipo de viviendas no se permite empotrar la acometida, tampoco anclar la tubería

a las paredes, como medida preventiva para evitar el desmoronamiento de los muros que
conforman la vivienda.
Vivienda tipo madera

Las viviendas construidas en madera deben ser sólidas y firmes, en ningún caso se
anclara tubería a las paredes y siempre los quemadores del gasodoméstico tendrá una
distancia mínima de 0.3 m. de cualquier superficie combustible

Vivienda tipo estera

Estas viviendas se consideran NO aptas para construcción de instalaciones domiciliarias
para consumo de gas natural.
Vivienda Uni-ambiente con antejardín

Son viviendas clásicas de las zonas antiguas de lima y/o provincias, pero con la
particularidad que todos los ambientes se encuentran sin divisiones internas
LÍMITE DE PROPIEDAD
BAÑO
DORMITORIO 2
DORMITORIO 1
COCINA
SALA-COMEDOR
ENTRADA
ANTEJARDIN
LÍMITE DE PROPIEDAD

Recuerda
La NTP 111.11:2006, establece que la caja de protección se ubicara en el límite de la
propiedad; adicionalmente se tendrán las consideraciones respecto al material de
construcción de la vivienda.
La construcción de muro en material noble continuo desde la acometida hasta el punto de

conexión del gasodoméstico y construcción muro en material noble para acometida y
muro en material noble para el punto de conexión del gasodoméstico, tubería enterrada;
son soluciones técnicas tratadas a continuación y serán consideradas para las viviendas
con ante-jardín.
SOLUCIONES TÉCNICAS PARA INSTALACIONES DOMICILIARIAS
A. Caso 1: Vivienda Uni-ambiente
A continuación se relacionan aspectos para tener en cuenta en el diseño de instalaciones

domiciliarias para suministro de gas natural seco en viviendas de tipo uní-ambiente.
De acuerdo al diseño constructivo de la vivienda deberá contar con espacios definidos.

Ver figura
En caso que los espacios no estén definidos se considera recinto de un solo ambiente y
deberá cumplir con las siguientes especificaciones
1. Definir el espacio de cocción, aislándolo mediante cerramiento usando muros continuos,

los cuales deberán ser de materiales tales como ladrillo, madera continua no porosa,
drywall o metales continuos, hasta una altura tal que garantice que el área de
comunicación entre los dos recintos debe ser inferior a 1.5 m².
2. La abertura de comunicación entre el recinto de ubicación del gasodoméstico y la

habitación o baño debe tener separación física (Puerta).
3. La tubería deberá ir empotrada y/o a la vista sin uniones mecánicas por baños o
dormitorios.
4. En el recinto de ubicación de los artefactos a gas, deberá tener abertura de ventilación

directa al exterior. Calculando las dimensiones de las rejillas con el mismo criterio (6 cm2 x
Kw, de potencia instalada y/o prevista.).
5. Solamente se podrán instalar artefactos de circuito abierto tipo A (cocinas, hornos etc.) y
tipo C, no se permite instalar artefactos tipo B.
6. Se deberán realizar pruebas de CO en ambiente para verificar las concentraciones

acumuladas en el recinto de los gasodomésticos y los límites permisivos serán los
establecidos en la NTP 111.023.2006.

Construcción muro en
material noble
continuo desde la
acometida hasta el
punto de conexión del
gasodoméstico.
FUENTE: CONTUGAS
Esta solución técnica plantea construir un muro continuo de material noble desde la
acometida hasta la válvula de corte del artefacto, siempre cumpliendo con las
características constructivas establecidas en la figura anterior.
Las consideraciones básicas a tener en cuenta son:
1. La caja de protección de la acometida se empotrara.
2. La tubería de PEALPE debe estar adosada al interior del muro desde la acometida hasta
el punto de consumo como se especifica en la NTP 111.011:2006 numeral 15.2; a
mínimo 0,5 m de la altura desde el suelo por donde discurre la tubería, se colocaran
abrazaderas en cambios de dirección, antes y después de la válvula y en el centro de
medición, adicionalmente se debe tener en cuenta los distanciamientos mínimos para
tramos tanto horizontales como verticales.
3. El muro construido para alojar la caja de protección de la acometida, soporte de la tubería

y de de la válvula de corte, debe garantizar estabilidad, para lo cual se debe construir
sobre una base de 0,4 m de profundidad siguiendo las buenas prácticas de ingeniería
para construcción civil.
4. El muro construido debe estar dentro del límite de propiedad de la vivienda.

5. Es recomendable que la tubería este encamisada para evitar daños por golpes o por
factores ambientales.
6. La instalación domiciliaria para distribución de gas natural debe cumplir las

especificaciones técnicas solicitadas en la NTP 111.011:2006
B. Caso 2: Vivienda con Material de Triplay
Esta solución técnica plantea construir dos muros de material noble uno en la acometida
y otro en el lugar de ubicación de la válvula de corte del artefacto, siempre cumpliendo
con las características constructivas establecidas en la figura
FUENTE: CONTUGAS
Construcción muro en material

noble para acometida y muro en
material noble para el punto de
conexión del gasodoméstico.
Tubería enterrada

Las consideraciones básicas a tener en cuenta son:
1. La caja de protección de la acometida se empotrara

2. La tubería de PEALPE debe estar adosada al interior del muro desde la acometida hasta
el punto de consumo como se especifica en la NTP 111.011:2006 numeral 15.2; a
mínimo 0.5 m de la altura desde el suelo por donde discurre la tubería, se colocaran
abrazaderas en cambios de dirección, antes y después de la válvula y en el centro de
medición, adicionalmente se debe tener en cuenta los distanciamientos mínimos para
tramos tanto horizontales como verticales.
3. Para garantizar la estabilización de los muros construidos, ubicados en la acometida y el
punto de consumo, se debe hacer una excavación y construir una base de 0.4 m de
profundidad siguiendo las buenas prácticas de ingeniería para construcción civil. Los
muros se construirán en ladrillo hueco que permita alojar en su interior hierros de 3/8”, las
cuales partirán desde la base.
4. Los muros construidos debe estar dentro del límite de propiedad de la vivienda.
5. La tubería se deberá enterrar a 0.3 m de profundidad como mínimo en zonas de tráfico
peatonal o jardines y se debe instalar cinta de señalización a 0,1 m por encima de la cota
superior de la tubería, como advertencia.
6. La tubería debe enterrarse protegida dentro de una camisa protectora, tal como PVC,
para evitar daños por golpes o por factores ambientales.
7. Se recomienda adicionar una capa de concreto inmediatamente después de colocada la
cinta de señalización.
8. La instalación domiciliaria para distribución de gas natural debe cumplir las
especificaciones técnicas solicitadas en la NTP 111.01:2006

Isometría de las montantes

ANEXOS:
1. PLANOS ISOMÉTRICOS


PROYECTO MULTIFAMILIAR
Propietario
Proyecto EDIFICO MULTIFAMILIAR –
MI VIVIENDA
Lámina IG-7
Plano ISOMÉTRICO
Escala Fecha
Profesional IPEGA Firma

UNI - IPEGA / TRAZADOS Y LECTURA DE ISOMETRICOS
2.
EXAMEN: TRAZADO DE ISOMETRICOS - VIVIENDA
ISOMETRICO Y VISTAS EN PLANTA DIRECCION
PLANO EN PLANTA
LEYENDA
TUBERIA A LA VISTA Total a la vista TUBERIA EMPOTRADA Total empotrado Longitud total tubería
PLANTILLA PARA TRAZADO DE ISOMETRICOS
Diámetro 11/2" Diámetro 11/2"

Diámetro 1" Diámetro 1"
REVISADO POR: APROBADO Cliente:_____________________________ Isom etrista: Nom bre del instalador
Firm a:_______________________ DESAPROBADO **Firm a:_____________________________________ _________________________

Firm a:_______________________

3. SIMBOLOGIA UTILIZADA PARA LOS PROYECTOS DE INSTALACIONES

CON GAS NATURAL PARA LOS SECTORES RESIDENCIALES Y COMERCIAL
NTP 111.011
MACHO Y
CAPILAR O
ACCESORIO DE BRIDAS ROSCADO SOLDADO HEMBRA
ESTAÑADO
(Acople Rápido)
BUSHING REDUCTOR
DOBLE T
CODO DE 45
GRADOS
90 GRADOS
HACIA ABAJO
HACIA ARRIBA
CODO MACHO Y
HEMBRA
JUNTA (ACOPLAMIENTO)
UNION TUBERÍA DE
CONEXIÓN
TAPÓN MACHO

MACHO Y
CAPILAR O
ACCESORIO DE BRIDAS ROSCADO SOLDADO HEMBRA
ESTAÑADO
(Acople Rápido)
REDUCTOR
CONCENTRICO
ECÉNTRICO
TE RECTA
UNION UNIVERSAL
VALVULAS DE CHEQUE
PASO RECTO
VALVULA DE AGUJA
VALVULA DE
COMPUERTA
VALVULA DE BOLA
VALVULA DE GLOBO

ACCESORIOS, ARTEFACTOS E INSTRUMENTOS
PARRILLA DE DOS
COCINA DE UN QUEMADOR
QUEMADORES
PARRILLA DE TRES COCINA DE CUATRO

QUEMADORES A GAS QUEMADORES Y HORNO A GAS
COCINA DE CUATRO
PARRILLA DE CUATRO
QUEMADORES, ASADOR Y
QUEMADORES A GAS
HORNO A GAS
COCINA DE TRES
HORNO A GAS
QUEMADORES A GAS
QUEMADOR BUNSEN BAÑO A MARIA
MANÓMETRO CON
INSTRUMENTO MEDIDOR
VÁLVULA DE AGUJA
TUBERIA EMPOTRADA
TUBERIA VISIBLE
(ENTERRADA)
TUBERÍA EMPOTRADA CALENTADOR DE AGUA

(EN MURO) DE (AL) PASO
CALENTADOR DE AGUA AL CALENTADOR DE

PASO (CAPACIDAD NOMINAL) ALMACENAMIENTO
CALENTADOR DE AGUA DE
OTROS APARATOS A GAS
ALMACENAMIENTO
TUBO FLEXIBLE METALICO VALVULA DE CORTE MANUAL

ACCESORIOS, ARTEFACTOS E INSTRUMENTOS
HORNO CON QUEMADOR

DETECTOR DE GAS
ATMOSFERICO
QUEMADOR PUNTA TAPONADA
REGULADOR VÁLVULA AUTOMÁTICA
APARATO CON QUEMADOR INCINERADOR
HORNO INDUSTRIAL CON

NODO
QUEMADOR ATMOSFERICO
TUBERÍA DE COBRE (Cu)

VENTILADOR (diámetro exterior por Cu25X1
espesor)
TUBERÍA DE FIERRO (Fe)

MANÓMETRO (diámetro exterior por Fe42X2
espesor)
TUBERÍA DE POLIETILENO
CALENTADOR DE
(diámetro exterior por PE60X30
AMBIENTE
espesor)
MEDIDOR DE GAS
CAMBIO NIVEL-SUBE INSTALACIÓN
VÁLVULA ANGULAR
CAMBIO NIVEL-BAJA
DE GLOBO
VÁLVULA DE SOLENOIDE PASAMUROS
CONECTOR FLEXIBLE FILTRO

4. Representación Física de Algunos Accesorios para Gas Natural
CONDICIONES DE
MECANISMO SIMBOLOS SIGNIFICADO
INSTALACIÓN
Válvula mariposa.
Válvula de esfera.
Manómetro.
Toma de presión.
Limitador de caudal.
Medidor de gas.
Tubería flexible
metálica.
Tubería flexible con

dispositivo de
seguridad.

Conducto para
evacuación de los
productos de la
combustión.
Conducto de entrada
de aire y evacuación de
los productos de la
combustión (circuito
estanco).
Extractor de aire.
Cocina con horno.
Cocina sin horno.
Horno independiente.
Calentador instantáneo
de agua.
Calentador acumulador
de agua.
Caldera de calefacción.

Caldera mixta.
Estufa fija.
Estufa móvil.
Radiador mural de
circuito estanca.
Radiador mural de
circuito abierto con
conducto de
evacuación de
productos de la
combustión.
Generador de aire
caliente.
Frigorífico a gas
natural.
Otros aparatos a gas

natural.

Diámetro de tubería
Tubería de acero
Tubería de acero
inoxidable
Tubería de cobre
Color Amarillo 20 ,32

mm de Diámetros
Tubería de polietileno
Tuberías vista
Tubería empotrada
Tubería enterrada
Cambio clase de
tubería

Cambio diámetro de
tubería
Cambio clase y
diámetro de tubería
Codo
Tubería en vaina
Tubería en conducto
Te
Cruz
Tapón
Manguito

Disco ciego
Brida ciega
Punto de derivación en
“T” de una tubería
Punto de derivación en
cruz de tuberías
Pasamuros
Punto alto
Regulador de presión
con válvula de
seguridad por máxima
y por mínima presión
incorporada
con válvula de
seguridad por mínima
presión incorporada

Regulador de presión con

válvula de seguridad por
máxima presión
incorporada.
con válvula de
seguridad por máxima
y por mínima presión
de alivio incorporado
Filtro
Llave de paso manual
Válvula de seguridad
por máxima presión
Válvula de seguridad
por mínima presión
Válvula de alivio
Llave de corte
automático

Manual - Trazados de Isométricos e Interpreta

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TRAZADO DE ISOMÉTRICOS E

INTERPRETACIÓN Y LECTURA DE PLANOS

Capitulo n°1 “Principios Básicos de Dibujo Técnico” .................................... 3

Capitulo n°2 “Teoría de las Proyecciones” ................................................. 10

Capitulo n°3 “Lectura de Planos de Arquitectura, Sanitarios y Eléctricos” .. 14

Capitulo n°4 “Planos de Instalaciones de Gas” ........................................... 28

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios 1 de 56

El dibujo técnico de ingeniería tiene por objeto la representación gráfica de elementos de

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios 2 de 56

1.2. HERRAMIENTAS DE DIBUJO

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios 3 de 56

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios 4 de 56

1.3. PRINCIPIOS BÁSICOS DE DIBUJO TÉCNICO

Se define la ESCALA como la relación entre la dimensión dibujada respecto de su

Fig. 1.7: cuadrado dibujado a 3 escalas diferentes

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios 5 de 56

Figura 1.9 Generación de los formatos normalizados de la serie principal A.

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios 6 de 56

En el caso de estar prevista la encuadernación de los planos se suele disponer de un

Figura 1.10: Disposición del marco de dibujo, márgenes, marcas de centrado y

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios 7 de 56

Figura 1.11 Ubicación del rótulo.

Figura 1.12 Ubicación del rótulo según la posición del trabajo.

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios 8 de 56

• Clase de dibujo (croquis, anteproyecto, proyecto, etc.)

Se indicarán otros aspectos en función de la institución a la cual se presentan: Municipio,

Tabla 2: ROTULO TIPO 1

Un objeto representado y correctamente acotado en un plano se podrá fabricar sin

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios 9 de 56

Fig. 2.1 Proyección ortogonal

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios10 de 56

2.2. VISTAS PRINCIPALES DE UN OBJETO

2.3. VISTA DE LAS PROYECCIONES

2.4. TIPOS DE PROYECCIONES

Fig.2.3 Fig. 2.4 Fig. 2.5

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios11 de 56

2.5. PLANOS DE PROYECCIÓN

Tenemos dos tipos de planos de proyección:

1. Plano Principal Horizontal (H)

2. Plano Principal Frontal (F)

3. Plano Principal de Perfil (P)

2.6. SISTEMAS DE PROYECCIÓN

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios12 de 56

2.7. DIBUJO ISOMÉTRICO

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios13 de 56

3.1. LECTURA DE PLANOS DE ARQUITECTURA

Fig. 4.1: La escala de dibujo más usual: 1:500

B. Planos Principales de Distribución

Las Escalas de dibujo más usuales: 1:50, 1:100

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios14 de 56

Figura 4.3 Escala de dibujo

La Escala de dibujo más usual: 1:50

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios15 de 56

Figura 4.4 ELEVACIÓN PRINCIPAL

Figura 4.5. ELEVACIÓN POSTERIOR

E. Planos de Vista de Detalles

Detalles constructivos 1:5

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios16 de 56

Simbología del Dibujo Arquitectónico

Programa de Capacitación en Instalaciones de Gas Natural para Residencias y Comercios17 de 56

En un Plano de Arquitectura (vista de Planta) se representan por dos líneas paralelas,

3. Vano.- Perforación (vacío) en el muro, destinado a una puerta o ventana.

4. Dintel.- Es la parte superior de los marcos de puertas o ventanas.

5. Escalera.- Se denomina así a la circulación inclinada que conduce de un nivel a otro,

__ Línea de proyección de elementos sobre un plano