Que es planificación de la producción?

La planificación de la producción consiste en definir el volumen y el momento de fabricación de los productos, establecimientos un equilibrio entre la
producción y la capacidad a los distintos niveles, en busca de la competitividad deseada. Para ello, se requiere un proceso concatenado de planes que
vinculen los distintos niveles jerárquicos de la organización.
La planificación es la función que procura definir, a su vez, la estructura de la organización mas adecuada, según las estrategias formuladas, los objetivos
planteados y el nivel de cambio del entorno socio – económico. Además debe cumplir con los siguientes principios básicos

En una primera aproximación y con carácter general, la planificación de la producción consiste en proyectar el futuro deseado por la empresa, así como los recursos necesarios
y las actividades a desarrollar para conseguir dicho futuro.
Ahora bien, dicho futuro se vincula directamente con el fin último de la empresa que es el de crear valor, facilitando con ello su expansión y desarrollo. Junto a este fin último,
existe otra serie de objetivos intermedios vinculados con las distintas áreas en las que se divide el sistema de la empresa. Es, por ello, que el proceso de planificación y control
de la producción debe seguir un enfoque jerárquico en el que se logre una coordinación entre todas las categorías de objetivos, planes y actividades en los niveles estratégicos,
tácticos y operativos.

Por ello, al hablar de planificación de la producción se pueden considerar tres niveles básicos que serían (ver figura 1):

 1. Planificación de la producción estratégica a largo plazo.

 2. Planificación de la producción táctica a medio plazo.
 3. Planificación de la producción operativa a corto plazo.

¿Que es control de la producción?

Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricación de artículos y vigilar que se haga como se planeó, es decir, el control se refiere a la verificación para que se
cumpla con lo planeado, reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original, por los resultados y práctica obtenidos.
Es hacer que el plan de materiales que llega a la fábrica pase por ella y salga de ella regulándose de manera que alcance la posición óptima en el mercadoy
dejando utilidad razonable para la empresa.
Podemos definir el control de producción, como "la toma de decisiones y acciones que son necesarias para corregir el desarrollo de un proceso, de modo que se apegue
al plan trazado".
Una definición más amplia, según el diccionario de términos para el control de la producción y el inventario, sería:
"Función de dirigir o regular el movimiento metódico de los materiales por todo el ciclo de fabricación, desde la requisición de materias primas, hasta la entrega
del producto terminado, mediante la transmisión sistemática de instrucciones a los subordinados, según el plan que se utiliza en las instalaciones del modo más
económico".
Para lograr el objetivo, la gerencia debe estar al tanto del desarrollo de los trabajos a realizar, el tiempo y la cantidad producida; así como modificar los planes
establecidos, respondiendo a situaciones cambiantes.
VENTAJAS DEL CONTROL DE LA PRODUCCION:
El control de la producción trae algunas ventajas como son:
Organización en la producción
Se controla el consumo de materias primas.
Se controla en tiempo trabajado por operario.
Se verifican las cantidades producidas
El control de producción en las fábricas y las naves es un aspecto muy importante que se debe conocer de la industria. Para entender el control de
producción debe entenderse a éste como una herramienta usada en las fábricas que permite hacer seguimiento del proceso de producción y así garantizar la calidad
de los productos. Esta calidad se ve reflejada en el cumplimiento de los rasgos del producto realizado declarados en el Mercado CE.
De igual forma debe considerarse que el control de producción en las fábricas contempla un grupo de procedimientos específicos así como también de
inspecciones y evaluaciones regulares.
 Así mismo considera realizar un control adecuado de la materia prima que se usa para la producción, garantizando de esta manera que los productos o naves
que salen al mercado estén conformes a los rasgos o características establecidas.

En qué consiste el control de producción en las fábricas y naves

El control de producción considera en su trabajo una variedad de obligaciones que deben ser conocidas. A continuación te las presentaremos y explicaremos brevemente:
 Es un proceso que debe ser documentado de tal manera que su ejecución pueda ser comprobada al momento de realizar inspecciones.
 En cuanto a su realización es obligación del fabricante tener asignado personal calificado y competente para realizar esta actividad y que se responsabilice de ella.
 De igual forma el personal que realice el control de producción debe establecer, en cada caso, los medios o herramientas necesarias para que el proceso se ejecute
adecuadamente.

El control de producción hace referencia a la cantidad de artículos fabricados en una industria y su respectiva verificación para que se cumpla con todas las
exigencias planteadas.

Básicamente se trata de hacer que el plan de materiales que arriban a la industria salgan de la misma sufriendo una regulación que alcance una posición óptima dentro del
mercado dejando una utilidad razonable a la empresa. El control de produccion debe establecer diferentes medios para una constante evaluación de algunos factores como
pueden ser la demanda de los clientes, la situación en la que se encuentra el capital de la empresa, la capacidad productiva que posee la misma entre muchos otros. Esta
evaluación tiene la obligación de considerar, no solo el estado actual de estos factores, sino también su proyección para el futuro. El control de producción es algo así como
la toma de decisiones y acciones que resultan necesarias para corregir cualquier inconveniente en el desarrollo de un proceso, de tal modo que se apegue al plan trazado.
Pero si buscamos una definición algo más amplia, entonces diremos que el control de produccion es la función de manejar y regular el movimiento metódico de los diversos
materiales durante todo el ciclo de elaboración, partiendo desde la requisición de las materias primas, hasta la entrega del producto terminado, por medio de la transmisión
de instrucciones a los empleados, dependiendo siempre de el tipo de plan que se lleve a cabo en las instalaciones.