MATERIALES DE CONSTRUCCION

Calidad en los materiales de construcción

DOCENTE:
 Edwin Omar Quenaya Amasifuen
INTEGRANTES
 Bryan Jonathan Aguirre Torres
 Rogelio Balthazar
 Alex Borja Huaynalaya
 Milton Garcia Idrogo

2018
INTRODUCCION

El objetivo principal de este trabajo es informar acerca de los distintos ensayos de calidad a los
que son sometidos los materiales de construcción. Los materiales de construcción que son
usados en obra tienen que cumplir con las especificaciones que se establecen en el cuadro de
Condiciones Técnicas del Proyecto, asimismo, estos deben ser aprobados y aceptados por la
Dirección de Obra.
De esta manera, cada uno de los materiales que se soliciten serán examinados y sometidos a
ensayos para su aceptación.

Asimismo, el Contratista estará con la responsabilidad de informar a la Dirección de Obra de

donde es que proceden los materiales que van a ser utilizados para que de esta manera estos
puedan realizar los ensayos oportunos y arrojar resultados con brevedad.

De igual manera, si un material es aceptado en obra, no habrá obstáculo alguno para que el
mismo material pueda ser rechazado y devuelto si se encuentra algún defecto de calidad falla
o uniformidad.
Se debe presentar muestras, informes y certificados pertenecientes a los fabricantes que se
consideren necesarios. Cabe resaltar que, si la información y garantías oficiales no se consideran
suficientes, la Dirección de Obra indicara la nueva realización de otros ensayos, recurriendo si
es necesario a laboratorios especializados para un mayor confort.

Por lo cual con las líneas leídas más arriba, nuestro fin como grupo es informar sobre este tema,
porque los ensayos de calidad son muy importantes a la hora de realizar una construcción
INDICE

 CONTROL DE CALIDAD

 CONTROL DE CALIDAD GENERAL

 LA APLICACIÓN DE LOS CONTROLES DE CALIDAD

 ¿CÓMO Y CUÁNDO ES QUE ESTO EMPIEZA?

 OBJETIVOS A TOMAR EN CUENTA EN LOS CONTROLES DE CALIDAD

 CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES

 TIPOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

 ENSAYOS IN SITU:

 CALIDAD DE LOS EQUIPOS

 CALIDAD DE LAS HERRAMIENTAS

 ENSAYOS DE MATERIALES EN LABORATORIO

 ENSAYOS DE LABORATORIO PARA LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

 CERTIFICADO DE CALIDAD

 ENTIDADES DE NORMALIZACIÓN:

 CONCLUSIONES
Control de calidad

Control de calidad general

• Objetivo: El objetivo principal de este tema es que el lector adopte conocimientos que
le permitan saber sobre el tema de control de calidad de los materiales utilizados en
construcción, el cómo es la supervisión en las obras de construcción, indagar acerca de
las especificaciones técnicas, inspeccionar y asegurarse de que estén establecidos los
parámetros de calidad y medidas de seguridad.

La aplicación de los controles de calidad de los materiales empleados en la

construcción
• Este se refiere a todos los involucrados de manera directa o indirecta una
organización, que se ve reflejada en la calidad de sus productos, la efectividad
de sus servicios, habilidad de su personal.

• Asimismo, en temas de control de calidad existen programas de calidad, ya

parametrizados anteriormente. ¿Pero que es un programa de calidad? Es una
estrategia de calidad que afirma y asegura que el sistema organizacional de una
obra (constructora, supervisión, autoridades, comunidad, proveedores) está
haciendo cada vez de mejor manera cada uno de los procesos para alcanzar
metas propuestas.

Cuando hablamos de calidad. ¿Cómo y cuándo es que esto empieza?

• Este proceso empieza inicia en el momento en que se está definiendo resolver una
necesidad.
• La planificación es la que predomina, allí el diseñador define los planos y las
especificaciones que serán necesarias para el proyecto
• Para que el proyecto tome lugar a una ejecución con calidad debe contar con
especificaciones técnicas generales y otras especiales.
• Cabe resaltar que las personas encargadas de velar por la calidad y el buen
funcionamiento de la obra son los SUPERVISORES.
Control de calidad de los diversos materiales de construcción

• La calidad de los materiales, las herramientas a usarse, así como los equipos
se especifican con anterioridad en los planos de construcción y en el
documento detallado de las especificaciones técnicas.

Un practico ejemplo:
En el concreto reforzado, se indica la resistencia del concreto que debe adoptar
el proyecto; por lo que se realiza un diseño de mezclas con los materiales que
tenemos y de esta manera debemos lograr la calidad requerida.
Objetivos a tomar en cuenta en los controles de calidad materiales de construcción

 De las materias primas de donde fue extraído y con la que fue fabricado
 Cada uno de los procesos con que fue elaborado
 Las características de manejo y almacenaje otorgadas por el distribuidor
 Saber con exactitud todo el proceso de fabricación para lograr un
producto terminado

Control de calidad de los materiales

De esta manera, vamos indagando cada vez mas en el control de calidad que
experimenta cada uno de los materiales, asegurándonos de esta manera el optimo
funcionamiento y el correcto accionar de ellos.
Muestreos en obra
Los muestreos en obra, pertenecen al grupo de actividades encaminadas al proceso de
toma de muestras, de las cuales se realizará el control de calidad de la operación,
servicio o sistema, haciendo esto posible gracias a la aplicación de procesos y criterios
de referencia. Por eso es necesario analizar cada una de las fases siguientes:

 Establecer la procedencia de los materiales

 Analizar el transporte y la forma de conservación
 Analizar las condiciones adecuadas antes, durante y después de los ensayos
 Tomar muestras(testigos) representativas
 Preguntar quién fue el proveedor de los materiales.
 Indagar acerca de las marcas, países, fabricante, proceso de fabricación
Si fuera de estos pasos importantes aún existen dudas es necesario solicitar al proveedor
un certificado que avale la calidad de los materiales.
Todo lo solicitado en cuanto a calidad deberá estar de acuerdo a las especificaciones
técnicas del proyecto y lo acordado en el contrato pre-ejecución de obra.
Tipos de control de calidad de los materiales de construcción

Ensayos in situ:
Los ensayos in situ son literalmente los que se realizan en el mismo lugar donde
se encuentra el objeto de análisis. En geotecnia, se aplica el término a los ensayos
que se realizan sobre un terreno para determinar sus características. En
construcción suele emplearse para definir los ensayos de materiales a pie de
obra, sobre todo en los elementos de cimentación. También se realizan ensayos
in situ en otros campos, tales como medio ambiente

 Ensayo general

Es el control de calidad que pasa antes de dar inicio a la ejecución del proyecto
donde se realiza un recorrido y se inspecciona cada uno de los siguientes
objetivos

 Lista de materiales y recursos a utilizarse en el proyecto

 Recaudar la información detallada de planos y especificaciones técnicas,
del contrato de ejecución, de las Bases del concurso de licitación y
proponer una oferta económica.
 Si el constructor no cumple con los requisitos ni el suministraje de los
materiales de construcción de la calidad especificada en los planos y
demás documentos, esta obra será rechazada.

 Ensayo in situ AGLOMERANTES (cales cemento)

La condición básica y primordial antes de dar el visto bueno que tienen que tener
los aglomerantes antes de su utilización son:
 No tienen que formar ningún grumo
 Ningún contenido rocoso(Piedras)
 No tienen que estar húmedos, sino que totalmente secos
 Tienen que estar en forma de polvo.
 Observar que llego al campo de trabajo de la mejor manera (Optimo
transporte)
 Inspeccionar que todo lo solicitado pertenezca a una sola
empresa(Distribuidora)
 Cerciorarse que los empaques estén completamente sellados
 Ensayo in situ AGREGADOS FINOS (arenas)

Así como en los aglomerantes, el análisis de los agregados finos tiene que ser
riguroso, debido a que este no necesariamente es presentado como un material
sellado, sino que viene de un distribuidor, por ello es necesario:

 Evitar a la arena que tenga grano duro y que sea angulosa

 Tiene que estar libre de arcilla, limo, materiales orgánicos así como otras
sustancias perjudiciales
 No deberá contener fragmentos blandos finos que sean desmenuzables
 La materia orgánica no deberá exceder un porcentaje mayor del 1%.
La manera práctica de saber el contenido orgánico de una arena es tomar una
medida que pueda caber en la mano, acto siguiente hacer una pelota,
presionando el puño, y luego aperturar una vez abierta la mano, se soltara el
material. Entonces, si la mano queda muy manchada es que tiene materia
orgánica.

 Ensayo in situ ACERO DE REFUERZO

Aun mas importante, el acero de refuerzo es algo que es necesario analizar,
debido a que este será en gran medida uno de los componentes mas importante
de la obra, por lo cual la manera de hacerlo es:
 Según la norma ASTM A 615-06 cada varilla de acero de refuerzo debe
ser debidamente marcada por el fabricante (por ejemplo, UPC
FERROINDUSTRIA)
 Poseer símbolos que la identifican
 el numero de la varilla (medida del acero de refuerzo),
 la letra S (en concordancia con la norma ASTM A 615-06)
 Grado del acero que para grado 60 obligadamente tiene que llevar el
número 60 no obstante para el grado 40 no se designa numero
 Que posea una certificación
Esto indica que las varillas cumplen con los estrictos estándares de calidad
establecidos para dichas normas. Una recomendación adicional es buscar la letra
S que identifica la norma internacional de fabricación. Adicional a lo antes
mencionado se sugiere con gran ímpetu que:
 El refuerzo de todas las obras de concreto reforzado, se hará según el
diámetro especificado en planos.
 Observar con cautela que se cumpla con instalar el grado especificado.
Asimismo, inspeccionar el recubrimiento mínimo de concreto a la varilla
de refuerzo, según planos.
 Ensayo in situ ACCESORIOS ELECTRICOS Y SANITARIOS

En el caso de los Accesorios para uso eléctrico y sanitario, la cautela tiene que
ser la misma, debido a que de estos materiales implementados se juzgara el
perfecto funcionamiento y uso de los servicios brindados por el estado (Agua y
luz)

• Accesorios eléctricos:
 No tienen que presentar indicios de oxido
 No tienen que estar dañados, sino que en óptimas condiciones
 Deben cumplir características y calidades solicitadas en los planos
 Presentar una lista de especificaciones técnicas del material
 EJEMPLO: Interruptores, fusibles, transformadores, cables, etc.
• Accesorios sanitarios:
 Accesorios necesariamente de primera calidad
 De ninguna manera deben presentar superficies rajadas o dañadas.
 Las tuberías en su área interior deben estar completamente limpias
 No debe presentar impurezas como basura o lodo.
 Poseer un color uniforme en todas las unidades.
 No haber sido modificadas por el fuego o el sol.

 Ensayo in situ BLOQUES DE CONCRETO

Los blocks a utilizar en las mamposterías deberán ser cuidadosamente

analizados, tomando en cuenta las siguientes pruebas de calidad

 Que presenten superficies uniformes en sus dimensiones

 Que sean lisos o ásperos de acuerdo a lo solicitado
 Tener en cuenta que sus aristas y esquinas tienen que estar libres de
raspaduras, grietas o cualquier irregularidad.
 Cumplir con la resistencia indicada en los planos del proyecto para que
sea un óptimo material a emplear.
 Ensayo in situ LADRILLOS

Los ladrillos así como los demás materiales deben ser cuidadosamente
analizados, debido a que son muy importantes para la construcción en la
edificación que se vaya a realizar, para que este sea el adecuado debe ser:
 Poseer una estructura compacta
 Alabeo
 Poseer una forma uniforme
 Estar libre de grietas y bordes desportillados
 Poseer un certificado de calidad
 Conocer las especificaciones técnicas de cada uno de sus tipos
 Analizar el estado en que llego puesto a obra
 Asegurarse de que son de calidad.
 Al momento de ser puesto en obra, una técnica para cerciorarse de una óptima
cocción es otorgarle un golpeteo y Las unidades de albañilería deberán de tener
un color uniforme y deberán tener un sonido metálico al ser golpeadas por un
martillo.
 Asegurar mediante un una prueba al azar de unos ladrillos la
eflorescencia de estos al hacer contacto con el agua

 Ensayo in situ CONCRETO

Uno de los que mayor carácter de supervisión posee es el concreto, debido a que
este es uno de los componentes principales de las edificaciones por no decir el
más primordial, asimismo se tiene que tener rigurosos estándares de control
como:
 Este debe ser preparado conforme los requisitos y requerimientos de
resistencia especificados en planos del proyecto.
 Para que este pueda cumplir con las especificaciones del proyecto según
como manda el plano, se debe realizar previamente identificados los
materiales, un diseño de mezcla en un laboratorio de reconocido
prestigio.
 El concreto un material compuesto que regularmente se utilizan para la
construcción de diferentes obras de distintos tipos. Un ejemplo de esto
son las obras de saneamiento en la que la calidad de este será reflejada
en las estructuras donde se use. Ejemplo: Captación de agua por medio
de canales, cajas distribuidoras, cajas rompe presión, cajas de válvulas,
filtros lentos, tanque de almacenamiento, bases para acometida
domiciliar, anclajes, etc
 Ensayo in situ MADERA
Es uno de los elementos más utilizados en la construcción ya sea como elemento
usado para encofrado o bien como elemento estructural de construcción es la
madera, este al ser uno de los mas requeridos diariamente en casi todas las
obras, necesita ciertos criterios para que sea optima y de buena calidad

 Se debe hacer una inspección en la que la madera no presente grietas ni

parchados (Junta de 2 trozos rotos)
 Depende del uso tiene que tener especificaciones de resistencia
 Ser la madera solicitada para el proyecto

 Ensayo in situ METALES Y SUS DERIVADOS

Respecto a los derivados así como los metales usados, tienen que ser tratados
según se indique, para un correcto funcionamiento y uso, de la misma manera
se deberá supervisar que estos cumplan con las siguientes características

 El acero de refuerzo a utilizarse en las obras deberá cumplir con las

especificaciones técnicas.
 No se debe enderezar con calor
 Los cortes necesariamente se harán con cizalla o sierra.
 Se debe cerciorar que todo refuerzo para que se eliminen todas las
escamas, óxidos y escorias que este pueda presentar
 Cuando el acero de refuerzo es parte de un elemento de concreto
armado es necesario tomar en cuenta el espaciamiento mínimo, los
empalmes, armaduras, traslapes y recubrimientos.

 Ensayo in situ TUBERIAS

El control que se debe tener con respecto a las tuberías de este material es:

 Que estas no deben estar expuestas al sol debido a que sufre una
cristalización, en el caso de las metálicas se debe tenerse cuidado con las
roscas

 El tubo plástico o de metal tiene al presentar una forma cilíndrica, son

fabricados por lo general de una longitud de 6 metros. Estos se diseñan
para atender condiciones de campo a presiones específicas, de acuerdo
a normas internacionales, debido a esto es importante saber qué clase
de tubería se empleará antes de su instalación
  El diámetro debe ser mencionado este valor se asigna por un diámetro
nominal el cual es distinto al diámetro interno del conducto.
 El material con el que fue fabricado es indicado junto a sus
especificaciones técnicas, por ejemplo: Hierro Galvanizado (HG) y el
cloruro de polivinilo (PVC).

 Ensayo in situ TUBERIAS PARA DRENAJE SANITARIO ACERO GALVANIZADO

Al igual que las anteriores, es imprescindible mencionar que estas necesitan una
rigurosa atención en las siguientes características

 Fijarse de que no presente corrosión debido a que, frente a la intemperie,

y se corroe provocando así que no sea apto, esta tubería generalmente
se le conoce como hierro galvanizado o HG.
 La ASTM indica que las tuberías de acero galvanizado necesariamente
deben cumplir con las normas ANS/ASTM A 120-79.

 Calidad de los equipos

Todos los equipos presentados por la empresa que asume el papel de contratista
deberán ser asignados al proyecto conforme la oferta sea presentada por el
contratista.
 Estos deberán ser de buena calidad, el supervisor, tendrá la tarea de
informar si estos no cumplen con los requerimientos necesarios
 Se deberá percatar que los equipos estén en condiciones operativas, no
se puede presentar un equipo a obra sin antes no haber pasado el visto
bueno
 Se aprobará siempre y cuando este equipo facilite la elaboración y
ejecución de la obra, caso contrario el equipo se rechazará en cuestión,

 Calidad de las herramientas

El supervisor y o ente supervisora deberá también inspeccionar las herramientas
que se destina a los albañiles, carpinteros, peones, etc. El personal no podrá
trabajar con herramientas de mala calidad, debido a que perjudicaría en el
avance de a obra lo cual implicara un costo inclusive una penalización de ser el
caso, por lo cual las herramientas generalmente son nuevas cuando sean
necesarias.
ENSAYOS DE MATERIALES EN LABORATORIO

 Muestreos de agua para utilizar en la construcción

Asimismo, el agua al ser imprescindible en la construcción, necesita un control,

este arrojara si el agua pensada para el uso de la obra es la mas adecuada o se
tendrá que buscar otra fuente. Esta tiene que ser limpia y libre de cantidades
perjudiciales de materia orgánica, aceites o sustancias nocivas para el cemento,
mezclas, y para elaborar concreto que si presente las características necesarias
para la obra.

 El agua que se va a utilizar debe estar completamente limpia, libre de

sustancias nocivas, residuos orgánicos, materia orgánica.
 No permitir el uso de aguas sulfurosas, carbonatadas
 Nunca usar el agua de las primeras lluvias de invierno porque el dióxido
de carbono la hace acida, lo cual perjudica la calidad del concreto.
 Se dice que si el agua es bebible es también buena para la construcción,
en ese caso aquellas aguas de color obscuro, turbias que contengan
sustancias desconocidas o generen algún tipo de olor no deben ser
aceptadas bajo ningún punto de vista
 En síntesis, se manifiesta que la mayoría de las aguas potables son
perfectas para mezclar y curar el concreto.

Ensayos de laboratorio para Concreto Endurecido

 Resistencia a la compresión

Este ensayo se realiza con testigos de concreto estos son apoyados sobre rodillos
en los extremos situados en el centro. Estos son datos importantes del ensayo:

 Se puede realizar en piezas, cilíndricas, cuadradas o rectangulares

 Se someten las probetas, apoyadas libremente en los extremos a un
esfuerzo aplicado.
  Contenido de Cloruros

Por la duda sobre la corrosión del acero de refuerzo que es inducida por los
cloruros, es lo que lleva a la necesidad de controlar y eliminar el cloruro en el
concreto reforzado.

 Análisis tipo petrográfico

Gracias a esta se determina los constituyentes y la calidad del concreto, porque

tiene un desempeño deficiente, fallas o deterioro.

 Resistencia a los sulfatos

Esta se evaluada utilizando la barra de mortero saturado en un laboratorio y

analizando los resutados.

 Ensayo de Carbonatación

Esta analiza la perdida de PH ocurrida cuando el dióxido de carbono reacciona

por la humedad dentro de los poros del concreto de esta manera convierte al
hidróxido con mayor porcentaje a carbono de de calcio.

Ensayos de laboratorio para las unidades de Albañilería

Para las pruebas de la unidad de albañilería se tiene lo siguiente:

 Muestreo.

 El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto

por hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una muestra
de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de variación de
dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarán a
compresión y las otras cinco a absorción.

 Resistencia a la Compresión

 Para la determinación de la resistencia a la compresión de las unidades

de albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes,
de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.
 La resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería
(f'b) se obtendrá restando una desviación estándar al valor promedio de
la muestra. La prueba de compresión proporciona una medida cualitativa
de las unidades. Una unidad de poca altura tendrá más resistencia que
otra de mayor altura, pese a que ambas hayan sido fabricadas en
simultáneo.
  Variación Dimensional.

 Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de

albañilería, no se tolerara una desviación dimensional más del 20%, se
seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.

 Alabeo

 Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería se

seguirá el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613

 Absorción

 Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las

Normas NTP 399.604 y 399.613. La succión de las unidades al instante de
asentarlas, debe estar comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min y no
tener una adsorción más del 22%.
 Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha húmeda sobre las caras
de asentado o rociarlas. Para arcilla: de acuerdo a las condiciones
climatológicas donde se encuentra ubicadas la obra, regarlas durante
media hora, entre 10 y 15 horas antes de asentarlas.

Asimismo, existen establecidos ya por las normas internacionales, así como las
normativas nacionales patrones a los que se deben regir los fabricantes y los que deben
ser respetados y seguidos por el personal que se encargara de velar por la construcción
(Ingenieros, entidades supervisoras). Para ello existen los:

CERTIFICADO DE CALIDAD
Cuando tenemos un producto o servicio necesariamente este debe ser evaluado
para determinar su finalidad. Las características de los productos finales tienen
que ser normalizadas en un documento llamado “Norma”

Los certificados de calidad necesariamente deben contener:

 Indicar el periodo de validez.
 El tipo de producto o al servicio al que se aplicara.
 La norma técnica internacional o nacional que sirvió de referencia para
ser usado como elemento de examen.
 La Entidad de certificación que lo ha emitido, esta debe estar
acreditada.
 Datos del fabricante
ENTIDADES DE NORMALIZACIÓN:
Las diversas certificaciones que existen a nivel internacional son para nosotros
las mejores herramientas, debido a que con estas podemos garantizar que los
cada uno de los proyectos hayan sido desarrollados teniendo en cuenta los
estándares y lineamientos internacionales de sostenibilidad, entre estos se
tienen muchos certificados que indican la viabilidad y calidad de un producto.
Entre las más importantes están:
 ISO - Organización Internacional para la Estandarización.
 IEC - International Electrotechnical Commission.
 IEEE - Institute of Electrical and Electronics Engineers.
 ITU - Unión Internacional de Telecomunicaciones
(engloba CCITT y CCIR).
 IATA - International Air Transport Association
 AMN - Asociación Mercosur de Normalización.
 CENELEC - Comité Europeo de Normalización Electrotécnica.
 CEN - Comité Europeo de Normalización.
 COPANT - Comisión Panamericana de Normas Técnicas.
 CROSQ - Caribbean Community Regional Organisation for Standards and
Quality.
 RAN - Red Andina de Normalizacion.
 Organizaciones Privadas de Normalización
 ACI - American Concrete Institute.
 API - American Petroleum Institute.
 ASCE - American Society of Civil Engineering.
 ASME - American Society of Mechanical Engineers.
 ASTM - ASTM International.
 HL7 - Health Level Seven Inc.
 IAPMO - International Association of Plumbing and Mechanical
Officials.
 NEMA - National Electrical Manufacturers Association.
 NFPA - National Fire Protection Association.
 NSF - NSF International.
Asimismo, nuestro país cuenta con entidades que dan el visto bueno a cada uno de los
productos usados en la construcción, lo que genera mas confianza a la hora de
cerciorarse que los productos que vamos a utilizar tendrán la aprobación, debido a que
fueron rigurosamente analizados. Las principales empresas que se encargan de velar
por la calidad en nuestro país son:
 SENCICO: Servicio Nacional de Capacitación para la industria de la
construcción.
 INDECOPI: Instituto Nacional de defensa de la Competencia y de la
Protección de la Propiedad Intelectual.
 NTP: Norma Técnica Peruana.

Siendo la ultima considerada por muchos ingenieros como su biblia, debido a que esta
cuenta con los lineamientos establecidos parámetros de uso para cada uno de los
materiales a emplearse en obra y como es que es el manejo de cada uno de ellos.
Asimismo, es imprescindible recalcar que la persona o entidad supervisora se ampare
en estos para no irrumpir ni romper con la normativa peruana
Anexos

Vaciado de concreto a las zapatas del modulo 2

Tomado de hora de la llegada de los mixers

Toma de muestras (testigos)

Prueba ejecutada: CONO DE ABRAHAMS

Alumno Inspeccionado con guía los refuerzos usados

Vaciado de las vigas modulo 2

Inspección de la supervisión del cono de Abrahams

Numero de mixer y calidad

Ingeniero Residente indicando la toma de muestra del concreto

Segunda prueba de los materiales llegados

Conclusiones:
 Se determinó la importancia que tiene aplicar correctamente lo especificado en las
Normas para así tener un control de la calidad de los materiales de construcción
 Se determinó los conceptos, propiedades y aplicaciones de los materiales de
construcción.
 Se precisó algunos parámetros de calidad para los materiales de construcción
descritos
 Se detallaron las entidades de normalización, así como el concepto de certificado
de calidad
 Se especificaron ciertos ensayos de laboratorio, con sus respectivas normas.
Blibliografia:

 Alexander, A. G. (2017). La mala calidad y sus consecuencias Wilmington,

Delaware, Estados Unidos: Addison-Wesley Iberoamericana, S.A.
 Amat, O. (2002). Costes de calidad y de no calidad. Barcelona, España:
Ediciones Gestión 2000, S.A.
 Aragón, G. N. (2013). Proceso para alcanzar el mejoramiento de la calidad en
estructuras. Universidad Central de las Villas, Santa Clara, Cuba.
 Armas Navarro, O. (2006). Aplicación de un procedimiento para el cálculo y
evaluación de costos de calidad en la obra . Monografías.Com. Retrieved March
23, 2012, from http://www.monografias.com