Вы находитесь на странице: 1из 16
MBE Coal & MinErals TEChnology gMBh palla ® Вибрационная мельница

MBE Coal & MinErals TEChnology gMBh

MBE Coal & MinErals TEChnology gMBh palla ® Вибрационная мельница

palla ® Вибрационная мельница

MBE Coal& MinErals TEChnology gMBh Formerly Humboldt Wedag Coal & minerals teCHnology gmbH gottfried-Hagen-str.
MBE Coal& MinErals TEChnology gMBh Formerly Humboldt Wedag Coal & minerals teCHnology gmbH gottfried-Hagen-str.

MBE Coal& MinErals TEChnology gMBh

Formerly Humboldt Wedag Coal & minerals teCHnology gmbH

gottfried-Hagen-str. 20, 51105 Cologne / germany tel +49 221 99892 700 info@mbe-cmt.de www.mbe-cmt.de

Print run 500 ConCePt and design affairen-gestaltung.de PaPer eurobulk Printed by Kettler Verlag, bönen Printed in germany 2011

05

Вибрационная мельница ТехнолоГия

07

ПринциП иЗмельЧения

09

КонСТруКция мельницы

13

ценТр науЧных иССлеДоВаниЙ и раЗрабоТоК

15

объем ПреДлаГаемых уСлуГ

palla ®

Вибрационная мельница

Вибрационная мельница Palla применяется в технологи- ческом процессе для измельчения различных материалов. благодаря легкости в эксплуатации, универсальности и рабочей эффективности, мельница Palla приобретает все больший интерес в промышленности, связанной с переработкой минерального сырья.

мельница Palla применяется для тонкого и сверхтонкого измельчения. В настоящей брошюре описывается ряд режимов работы мельницы в зависимости от крупности продукта и планируемой эффективности процесса измельчения.

В брошюре описаны также важные моменты, на которые необходимо обратить внимание при разработке технологи- ческой схемы с использованием мельницы Palla.

То, беЗ ЧеГо не обоЙТиСь – проверено временем.

наша фирма работает более чем 150 лет в области создания оборудования для обогащения угля и минералов, мы постоянно совершенствуем и внедряем новые технологии, при этом мы умеем хранить традиции и уверенно смотрим в будущее.

идея использования маятникового движения в качестве основного принципа измельчения была разработана в прошлом веке. С тех пор требования к гранулометрическому размеру зерен минералов на промышленных предпри- ятиях при измельчении руды постоянно росли, поэтому вибрационная мельница постоянно совершенствовалась.

основная задача процесса измельчения - получить определенный размер зерен минерала для того, чтобы достичь увеличения вскрытия поверхности частиц или отделить вредные сростки минералов. ультратонкое измельчение также применяется для активации поверхности в механохимии. При увеличении вскрытия поверхности частиц механохимические реакции и активация минерала позволяют изменять первоначаль- ные механические и химические свойства минералов.

и химические свойства минералов. palla ® Вибрационная мельница

palla ®

Вибрационная мельница ТехнолоГия

Сегодня мельницы вибрационного типа подтвердили свою значимость в качестве измельчающего оборудования. Вибрационное измельчение представляет собой экономичное и надежное техническое решение, поскольку необходимый размер зерен минералов можно получить обычным измельчением без воздушной классификации.

Вибрационную мельницу успешно применяют для измельчения, гомогени- зации и активации более чем 160 различных видов минералов, как мягких, так и сверхтвердых. наша мельница позволяет иметь высокий уровень заполнения измельчающими телами, оставляя при этом небольшое количество воздуха в рабочем объеме мельницы, тем самым создавая благоприятные условия для такого сырья, как металлы, уголь, кокс и другие органические материалы, которые имеют тенденцию к увеличению риска взрыва пыли.

КонцеПция. Широкий спектр применения можно описать следующими характеристиками и эксплуатационными условиями мельницы:

– Сухое или мокрое измельчение;

– Возможность выбора типа измельчения за счет движения материала в измельчающих цилиндрах;

– измельчение в непрерывном или прерывистом режимах;

– непрямое охлаждение или подогрев материала;

– Пыленепроницаемость, применение инертного и защитного газов, секция измельчения с избыточным и отрицательным давлением, специальная конструкция;

– измельчение при криогенной температуре (Palla Vm-Kt или Palla ut);

– разные мелющие тела (стержни, шары, цильпебс);

– различные материалы для производства средств измельчения (специальная износостойкая сталь или керамика);

– Степень заполнения измельчающих цилиндров;

– Частота вращения;

– ускорение

измельчение в вибрационных мельницах достигается пре- имущественно за счет энергии соударений мелющих тел, нежели за счет силы трения или ускорений при движении материала. измельчающие цилиндры заполняет мелющими телами до 65 % от внутреннего объема мельницы.

Корпус машины

установлен на

стальные

амортизаторы

мельница Palla установлена на антивибрационный фундамент

Главные силы: ударные
Главные силы: ударные
Главные силы: ударные малозначимые силы: давление и сдвигающие

малозначимые силы: давление и сдвигающие усилия

силы: ударные малозначимые силы: давление и сдвигающие усилия
силы: ударные малозначимые силы: давление и сдвигающие усилия

рабочий диапазон для среды измельчения

Стержни Шары Цильпебс 0,005 0,05 0,5 5 10 20 30 0,01 0,1 1 Максимально
Стержни
Шары
Цильпебс
0,005
0,05
0,5
5
10
20
30
0,01
0,1
1
Максимально крупные частицы в продукте (мм)
Максимально крупные частицы в питании (мм)

0,001

частицы в питании (мм) 0,001 измельчающий цилиндр palla ®

измельчающий цилиндр

palla ®

ПринциП иЗмельЧения

обычно периодичность импульсов составляют 1.000мин -1 , они передаются благодаря несбалансированным грузам с поверхности измельчающих цилиндров к мелющим телам, которые движутся практически по идеальной круговой траектории. В зависимости от частоты колебаний неуравновешенной массы, возможно создание ускорения в несколько g (g = ускорение силы тяжести). Эффект измельчения вызывается посредством измельчения подаваемого материала между мелющими телами и стенками цилиндра. В дополнение к эффекту измельчения, основанному на энергии удара, между стенками и мелющими телами образуются силы трения, что также приводит к измельчению подаваемого материала до определенной крупности. Трение создается благодаря энергии вращения каждого измельчающего элемента и относительному движению всей среды измельчения против направления вращения несбалансированных мелющих тел.

на графике показаны общие тенденции, которыми нужно руководствоваться при выборе оборудования. В любом случае, необходимо принимать во внимание отдельные характеристики материала, такие как твердость, плотность, форма зерен, поверхностные свойства и т. д.

более того, вращение всей среды измельчения создается благодаря

круговому движению. Сила тяжести является движущей силой мелющих тел. В вибрационных мельницах возможно использование трех типов мелющих тел, которые в силу своей формы, вызывают разные перемещения материала за счет импульса:

Стержни: энергия линейного удара

Шары: энергия точного удара

Цильпебс: линейный и ламинарный удары, а также энергия трения.

Следовательно, для достижения оптимальной передачи энергии важен правильный выбор мелющей среды. При непрерывной подаче питания в измельчающие цилиндры трение, образующееся при вибрации на поверхности мелющих тел, позволяет измельчать и транспортировать материал. Транспортировка материала по спиральной траектории через горизонтальные измельчающие цилиндры поддерживается за счет вибрации. угол внутреннего трения на разгрузке, благодаря которому контролируется производительность, зависит от типа и размера мелющих тел, крупности питания, свойств материала и кругового движения. Степень измельчения зависит, главным образом, от времени удержания частиц в цилиндрах.

Переработка материалов, отличающихся по структуре и химическому составу, требует применения широкой многоцелевой концепции измельче- ния, которая может быть реализована с помощью вибрационных мельниц следующих основных типоразмеров Palla Vm, Palla 20u, Palla 35u, Palla 50u, Palla 65u. указание габаритов машин указывает на диаметр цилиндров измельчения в сантиметрах. Производительность зависит не только от габаритов машины, но и от других параметров, таких как частота колебаний, амплитуда вибрации, расположение измельчающих цилиндров и измельчающей среды с установленной мощностью привода до 200 кВт. Для мокрого измельчения Palla является одной из самых эффективных и универсальных вибрационных мельниц, имеющихся на рынке.

ТиП

ДиамеТр

Длина

ПроиЗВ-Ть

моЩноСТь

 

Сух. мокр.

 

(мм)

(мм)

(кг/ч)

(кВт)

(кВт)

Vm

200

300 /600

0,1 – 150

1,9

-

20u

200

1.249

20 – 500

5,5

-

35u

350

2.306

50 – 3.000

22

-

50u

500

3.400

200 – 10.000

75

90

65u

650

4.525

400 – 20.000

160

200

90 65u 650 4.525 400 – 20.000 160 200 измельчающий цилиндр с решеткой

измельчающий цилиндр с решеткой со щелевыми отверстиями и удерживающим конусом

СиСТема иЗмельЧения. измельчаю-

щие цилиндры состоят из высококачественной стали, во всех изделиях длина цилиндра гарантирует очень тонкое измельчение даже без использования сепараторов. Для загрузки-разгрузки материала по концам цилиндров находятся камеры, которые крепятся фланцевыми соединениями к корпусу мельницы. решетка со щелевыми отверстиями, установленная между цилиндром и камерой, удерживает мелющие тела (например, цильпебс или шары), пропуская измельченный материал. регулируемые удерживающие конусы в камерах позволяют оптимально разгружать продукт из камеры измельчающего цилиндра.

Специальные технические отверстия, расположенные в верхней части цилиндра, позволяют проводить быстрый осмотр камеры измельчения и наполнение цильпебсами и шарами. Гибкие герметичные соединения соединяют мельницу с расположенным в загрузке и разгрузке оборудованием, это позволяет минимизировать пылеобразование. По этой причине соединение с системой аспирации, как правило, не требуется. Все фланцевые соединения уплотнены теплостой- кими 0-образными кольцами. измельчающие цилиндры защищены высоко износостойкой и легко заменяемой футеровкой. При измель- чении материала без элементов железа данная футеровка изготавливается из кера- мики. измельчающие цилиндры мельницы Palla имеют длительный срок службы.

Футеровка с крепежным механизмом

Palla имеют длительный срок службы. Футеровка с крепежным механизмом

КреПление иЗмельЧаюЩих цилинДроВ.

цилиндры вибрационной мельницы Palla крепятся к решеткам посредством фиксаторов и болтов с динамической прочностью резьбы. Данный способ не только обеспечивает надежное крепление цилиндров, но и их легкую замену. При этом исключается риск образования трещин, которые могут возникнуть в сварных соединениях цилиндров и решеток, что позволяет избежать дорогостоящих ремонтных работ и простоев.

СоЗДание Вибрации. Привод расположен в цен- тральной части мельницы. основные компоненты привода - два цилиндрических роликоподшипника, приводной вал и две пары несбалансированных грузов. Последние нахо- дятся в пределах легкой досягаемости и могут быть быстро настроены по отношению друг к другу в несколько очень простых этапов. Поэтому трудности с подбором амплитуды вибраций для загружаемого материала не возникает и вместе с тем достигается оптимальное измельчение. роликовые подшипники, несущие на себе высокую нагрузку, крепятся таким образом, что весь привод несбалансиро- ванного типа можно легко демонтировать для проведения осмотра или ремонта. асинхронный двигатель с короткозам- кнутым ротором, приводящий мельницу в движение, установлен на кронштейне в передней части машины. он напрямую соединен с валом «несбалансированного» привода через карданный вал. Привод выполнен таким образом, чтобы осевые силы не воздействовали на подшипники мельницы. Электродвигатель может быть установлен в любой части мельницы.

ЭлеКТриЧеСКая Схема мельницы. Электрическая

схема и тип двигателя зависят от местных нормативных актов и особенностей местной электрической сети. Двигатель должен быть установлен таким образом, чтобы начальный крутящий момент, по меньшей мере, в 2.2 раза превышал номинальный крутящий момент. направление вращения двигателя возможно в обе стороны, это позволят значительно увеличить срок службы футеровки мельницы. работу мельницы можно контролировать с помощью амперметра, который регистрирует мощность потребляемую электродвигателем.

Подшипниковый узел

palla ®

КонСТруКция мельницы

СменныЙ ПоДШиПниКоВыЙ уЗел Для мельниц Palla 50 u / Palla 65 u. наряду с улуч-

шением конструкции вибрационных мельниц Palla u, значительно усовершенствовались узлы цилиндрических подшипников мельниц Palla 50 u и Palla 65 u.

роликоподшипники установлены в специальных сменных втулках, монтируемых в общую конструкцию мельницы, подшипники передают все нагрузки исключительно за счет статического трения. Данная новая конструкция позволяет легко, быстро и без значительных затрат устранить поломки в посадочных местах подшипников, обусловленные, например, неправильной эксплуатацией, поменяв лишь втулки подшипников. Поэтому ремонт всей конструкции не требу- ется, нет необходимости в демонтаже мельницы.

иЗоляция. Виброизоляция посредством пружинящих элементов способствует тому, чтобы относительно неболь- шие динамические силы передавались от вибрирующей машины к опорам. Поэтому, специальные фундаменты почти никогда не требуются. Когда имеются строгие требования к изоляции, например, при работе в неблагоприятных условиях, то путем расчета передаваемых на фундамент нагрузок можно определить степень их поглощения. При установке вибрационных мельниц в открытых зданиях или очень близко к рабочим площадкам рекомендуется обеспечить снижение уровня шума.

площадкам рекомендуется обеспечить снижение уровня шума. 09

режим рабоТы мельницы Palla. Для выполнения всех

необходимых задач мельница может работать в следующих режимах.

Последовательный режим: При данном режиме продукт проходит через два цилиндра последовательно, что обеспечивает максимальную длину отрезка и самое продолжительное время измельчения > 12 минут. Данный режим подходит для довольно твердого или крупного питания, для получения очень мелких конечных продуктов, для материалов, которые характеризуются плохой способностью к перемешиванию или для длительного измельчения, растворения или проведения реакций.

Параллельный режим: При данном режиме готовый продукт загружается отдельно, при этом возможно достижение более короткого времени измельчения от 3 до 12 минут и более высоких показателей производи- тельности. В одно и то же время в двух цилиндрах возможно измельчение, перемешивание или химическая обработка разнородного материала. Данный режим подходит для легко измельчаемых материалов, для измельчения в замкнутом цикле, для простых операций, где необходимо перемешивание и растворение продуктов, а также для коротких химических реакций.

Режим с центральной загрузкой материала: В данном режиме материал движется к выпускным камерам в любом направлении. отрезок измельчения и время удержания небольшой, а производительность соответственно высокая. При этом, степень измельчения меньше, чем при последова- тельном и параллельном режимах. Данный режим подходит для мягких материалов, для которых требуется незначительное измельчение, или для других материалов, для получения максимально крупного продукта, для быстрых химических реакций и процессов растворения. Для определения производительности для каждого материала требуется проведение тестов на измельчение, в которых определяются различные параметры, такие, как частота, амплитуда вибраций, режим работы мельницы и тип мелющих тел.

амплитуда вибраций, режим работы мельницы и тип мелющих тел.
амплитуда вибраций, режим работы мельницы и тип мелющих тел.
амплитуда вибраций, режим работы мельницы и тип мелющих тел.

СПециальная КонСТруКция. В связи с широким

применением вибрационных мельниц во многих отраслях промышленности к ним иногда предъявляются специальные требования.

Palla – может быть сконструирована и установлена в вертикальном и горизонтальном исполнении, при этом, вертикальное исполнение является более распространенным, так как занимаемая машиной площадь минимальна.

К выше описанной конструкции изготавливаются измельча- ющие цилиндры с двойной стенкой, что позволяет произво- дить охлаждение, подогрев водой или солевым раствором измельчаемого материала для обеспечения требуемой температуры.

В мельнице Palla ех создается комбинация эллиптиче- ских, круговых и линейных колебаний. Это обеспечивает эффективную циркуляцию мелющих тел и получение измельчаемого материала со стабильной степенью раз- рыхления при эффективном трении в дополнение к ударным нагрузкам. За счет описанного выше эффекта на мелющих телах и на футеровке мельницы уменьшается налипание мягких продуктов.

налипание мягких продуктов. CryoPalla – проверенная временем
налипание мягких продуктов. CryoPalla – проверенная временем
налипание мягких продуктов. CryoPalla – проверенная временем

CryoPalla – проверенная временем машина для измель- чения металлов или других материалов, которые трудно измельчать при обычной температуре. В CryoPalla подаваемый материал доводится до хрупкого состояния криогенными агентами до минус 185 °С и далее измельча- ется. благодаря специальной конструкции, мельница этого типа позволяет эффективно измельчать твердые и сверхтвердые материалы при низких температурах.

наши усилия направлены на оптимальную реализацию пожеланий наших клиентов при гибком подходе, независимо от сложности поставленной задачи.

В горизонтальном исполнении Palla eX CryoPalla

центр научных исследований и разработок, принадлежащей нашей

центр научных исследований и разработок, принадлежащей нашей компа- нии, является важным звеном между теорией и практикой. Поскольку для большинства материалов степень измельчаемости материала неизвестна, как правило, необходимы тесты на измельчение до того, как начнется конструирование промышленной мельницы. исследования лабораторного типа проводятся для того, чтобы выяснить будущие размеры и параметры для Palla и вспомогательного дробильного, измельчающего и сорти- рующего оборудования. оптимальная конструкция мельницы зависит от условий применения, свойств материала, гранулометрического состава, а также структуры зерна и его поверхности.

исследование проводится на лабораторной вибрационной мельнице для сухого и мокрого измельчения. Полученные результаты используются для расчетов технических характеристик будущей промышленной мельницы. небольшое количество образцов руды позволяет быстро и экономично измельчить материал для экстраполирования процесса.

Гранулометрический анализ питания и продукта выполняется на воздушно-струйном сите при мокром грохочении или при помощи лазерного гранулометра.

ЦЕНТР НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК Palla Vm. Полученные
ЦЕНТР НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК Palla Vm. Полученные
ЦЕНТР НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК Palla Vm. Полученные

ЦЕНТР НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК

Palla Vm. Полученные результаты на этой мельнице без каких-либо ограничений могут быть перенесены на технологические линии промышленного масштаба. Предлагаются три различных типа мельниц для проведения испытаний:

Vms. Позволяет проводить отдельные тесты для быстрой оптимизации процесса при низких затратах и небольшом количестве исследуемого материала (прибл. 1 – 2 кг).

Vm-K. Предназначена для краткосрочных и долгосрочных исследований (до 100 кг/ч в зависимости от характеристик материала) для оптимизации процесса.

Vm-Kt. Позволяет проводить специальные исследования при температурах до минус 185 °С.

980 (20 u) 1575 (35 u) 2245 (50 u) 1616 (20 u) 670 (20 u)
980 (20 u)
1575
(35 u)
2245
(50 u)
1616
(20 u)
670
(20 u)
2525
(35 u)
976
(35 u)
3622
(50 u)
1596 (50 u)
560
(20 u)
800
(35 u)
1300 (50 u)
4940 (65 u) 1790 (65 u) 1500 (65 u)
4940 (65 u)
1790 (65 u)
1500 (65 u)

2735 (65 u)

ПоСлеПроДажное обСлужи- В а н и е . используя значительный опыт

ПоСлеПроДажное обСлужи-

Вание. используя значительный опыт в сфере логистики, проектировании и оказании услуг, фирма мВе Coal & minerals technology gmbH нацелена на предостав- ление первоклассного уровня постоянных услуг. Данные услуги позволят извлечь максимальную выгоду из проекта в течение всего срока службы оборудования. мы уверены, что хорошее сотрудничество может возникнуть только при личном контакте. С самого начала мы назначаем персонального менеджера, который изучит Ваш бизнес и определит его уникальные требования. используя данные знания и сосредоточив внимания на том, что является существенным для каждого отдельного клиента, мы можем разработать произ- водственный план, который позволит нам выполнять свои обещания - на сроки и в рамках Вашего бюджета.

Чтобы обеспечить отличную работу оборудо- вания, мы предлагаем Вам четыре ключе- вые услуги;

– Запасные части от фирмы - изготовителя по конкурентоспособной цене, время выполнения заказа в соответствии с экс- плуатационными требованиями заказчика

– Плановые сервисные визиты с обоюдно согласованной периодичностью, опти- мальное обслуживание при аварийных вызовах, а также обучение обслуживаю- щего персонала

– усовершенствование комплектации Вашего оборудования для улучшения его работы, основываясь на наших новейших разработках

– Выполнение реконструкции оборудования

Предлагаем Вам продолжать задействовать наш персонал и опыт для обеспечения мак- симальной эффективности Вашей работы. «мы Вас не разочаруем»!

ОБъЕМ ПРЕДЛАгАЕМЫХ УСЛУг

оТ ПерВых ШаГоВ До ВВоДа В ЭКСПлуаТацию.

Для реализации Ваших проектов Вы можете получить следующий объем услуг из «одних рук», т. е у нас:

Консультирование по проекту горными инженерами, инженерами- технологами, инженерами-механиками и минералогами, которые накапливали опыт работы по всему миру; Проведение исследования в нашем центре научных исследований и разработок и лабораториях; Совместная разработка технико-экономических обоснований специалистами заказчика, которым хорошо известны цели проекта и компетентными сотрудниками нашей фирмы, включая рассмотрение вопросов финансирования проекта; Проектирование фабрики с предоставлением базового инжиниринга и рабочего проекта, включая управление линией; Поставка оборудования, систем и установок; Обучение персонала конечного заказчика функциям управления, в том числе операторов и специалистов по техническому обслуживанию в наших офисах, в нашем центре научных исследований и разработок, на реализованных нами проектах по всему миру и, наконец, на месте у заказчика; Монтаж/надзор за монтажом нашего оборудования и систем нашими сервисными специалистами, имеющими опыт работы по всему миру; Ввод в эксплуатацию оборудования, систем и установок; Послепродажное обслуживание, включая не только поставку запасных частей и оказание соответствующих услуг, но также консультирование по вопросам эксплуатации и технического обслуживания нашего оборудования.

MBE Coal & MinErals TEChnology gMBh gottfried-Hagen-str. 20, 51105 Cologne / germany tel +49 221
MBE Coal & MinErals TEChnology gMBh gottfried-Hagen-str. 20, 51105 Cologne / germany tel +49 221

MBE Coal & MinErals TEChnology gMBh

gottfried-Hagen-str. 20, 51105 Cologne / germany tel +49 221 99892700, Fax +49 221 99892709 info@mbe-cmt.de

MBE Minerals sa pty. limited

36 Wankel street Jet Park bok sburg 1459

Po box 8460 elandsfontein 1406 / south africa

tel +27 11 3974660, Fax +27 11 3974411 southafrica@mbe-cmt.com

Mcnally humboldt Wedag Minerals india pvt. ltd. ecospace Campus -2b, 3rd Floor, 11F / 12 (old Plot no. aa ii / blk-3) new town rajarhat, north 24 Parganas Kolkata 700156 / india tel +91 33 66281111 / 30141111, Fax +91 33 30142234 / 66282234 india@mbe-cmt.com

MBE Minerals processing Technology Beijing Co. ltd.

25 - 01, CitiC building, 19 Jianguomenwai street, Chaoyang district,

100004 b eijing / P.r . China tel +86 10 85262536, Fax +86 10 65008588 china@mbe-cmt.com

MBE Coal & Minerals Technology gmbh representative office in moscow myasnitskaya str, bld. 1 24 / 7, office 108, 101000 moscow / russia tel +7 4956251844 , Fax +7 4959894125 info-ru@mbe-cmt.com

MBE processamento Mineral do Brasil ltda. rua rio grande do norte no. 1560 – salas 701 e 702 CeP.30.130.131 belo Horizonte, mg / brasil tel +55 31 37855224, Fax +55 31 37860857 brasil@mbe-cmt.com

pT MBE Coal and Minerals Technology indonesia Plaza mutiara 17th Floor suite 1702 Jl. lingkar mega Kuningan Kav east 1.2 / 1 and 2 Jakarta selatan 12950 / indonesia tel +62 21 57852301 / 57853154 / 57900196, Fax +62 21 57900265 indonesia@mbe-cmt.com

MBE Cologne Engineering gmbh dillenburger str. 63, 51105 Cologne / germany tel +49 221 99892600, Fax +49 221 99892619 info@mbe-ce.com

Mcnally Bharat Engineering Company limited / head office ecospace Campus -2b, 11F / 12 (old Plot no. aa ii / blk-3) new town rajarhat, north 24 Parganas Kolkata 700156 / india tel +91 33 66281111 / 30141111, Fax +91 33 66282277/ 30142277 mbe.corp@mbecl.co.in