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vóxel (un píxel 3D), a través de cabezales de impresión industrial para cambiar las
propiedades del material de
termoplástico, capa por capa, hasta que la pieza esté completa. Las tintas funcionales
son lanzadas
entre las capas de termoplástico para crear cambios de ingeniería en el material
propiedades.
Muchas tecnologías de impresión 3D no pueden crear partes que sean tan fuertes en
el eje Z (el plano de impresión) ya que están en las direcciones X e Y, debido a los
enlaces más débiles que forma entre cada capa de material en la dirección Z. Para la
mayoría de las piezas FDM, resistencia Z se reduce en aproximadamente un 40 por
ciento. Sin embargo, con APD, las partes son casi isotrópicas, teniendo casi la misma
fuerza en todas las direcciones. Estas partes solo experimentan un 10- porcentaje de
pérdida en propiedades isotrópicas, haciéndolos más fuertes que las piezas hechas
de
Un futuro prometedor
"Esto incluye estructuras livianas similares a la naturaleza que tienen una dirección
optimizada
Por ejemplo, muchos audífonos en el mercado hoy en día están impresos en 3D con
Usando APD, los audífonos impresos en 3D se pueden fabricar de tal manera que el
el canal interior del audífono es rígido, lo que permite que el sonido viaje fácilmente
a lo largo del
canal auditivo, mientras que el exterior está recubierto de un material suave y flexible
para que se ajuste
cómodamente en el oído.
"Esta es la primera impresora híbrida 3D que combina dos procesos discretos en una
sola máquina
para producir piezas con propiedades variables del material, que se fusionan en cada
parte "