Técnicas de herramientas ópticas

¡No somos nada sino prácticos!

Echemos un vistazo más de cerca al lado práctico de Optical Tooling. Vamos a repasar
algunos ejemplos de principios de herramientas ópticas en el trabajo y lo que puede
hacer con la instrumentación. A medida que siga leyendo, recuerde una cosa: Optical
Tooling es un sistema muy flexible. Los ejemplos enumerados a continuación son solo
algunas de las cosas posibles con el sistema de herramientas ópticas: usted está limitado
solo por su propia imaginación. Además, recuerde que debido a esta flexibilidad, a menudo
puede usar instrumentos distintos de los que se muestran en las ilustraciones a
continuación, para lograr los mismos objetivos. (Por ejemplo, un tránsito modelo 76 con un
micrómetro óptico coordinado a menudo se puede sustituir por un telescopio de
alineación modelo 2022 ).
Nivelación de una cama de máquina o cimentación
ción de óptica de laboratorio Nivelación de un rollo
ción de un ángulo recto perfecto Fabricación de componentes de la máquina en vertical
ción de líneas paralelas Fabricación de rollos (u otros componentes) paralelos
ción de ánimas; (Comparación de los componentes de la máquina con la Comprobación del paralelismo de los cojinetes en una
ntral) engranajes
ción de los cojinetes de los cojinetes Evaluación o alineación de componentes de la máquina
ción de un extrusor herramienta
Calibración de óptica de laboratorio
Este es un buen ejemplo de usar un telescopio de alineación para mantener una línea de
referencia absoluta. Los telescopios de alineación se utilizan para establecer y mantener las
líneas de visión principales de referencia (LOS). Además, proporcionan las funciones
importantes de autoreflexión, colimación y autocolimación. Los telescopios de alineación
de Brunson están fabricados con tubos de acero de aleación especial de pared gruesa y
tratados térmicamente, que se mueven concéntricamente por dentro y por fuera a
tolerancias extremadamente cercanas. Los sistemas ópticos se instalan con precisión para
proporcionar precisión en sus proyectos.
En la siguiente ilustración, un telescopio de alineación modelo 2062 se autocollima en la
superficie de un espejo de múltiples lados. El espejo está montado en un dispositivo de
ángulo de precisión, como un Ultradex ™. Dado que el 2062 se autocollima en el espejo,
sabemos que está mirando al espejo exactamente en un ángulo de 90 grados. Ahora, el
espejo gira 90 grados con la montura Ultradex. El 2062mantiene la línea de visión de
referencia (LOS) mientras esto está hecho. Luego, en su nueva posición (que se sabe que
está exactamente a 90 grados de la posición anterior en virtud del Ultradex), se verifica
nuevamente la imagen autocolimada de la retícula del telescopio de alineación. Cualquier
desviación de la línea central representa un error en el espejo. Tenga en cuenta que este
ejemplo solo implica mantener una línea de visión de referencia. El 2062 es adecuado para
aplicaciones que no requieren mediciones o lecturas micrométricas.
 Manteniendo una línea de visión de referencia para la calibración de los equipos de
laboratorio
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Generando un ángulo recto perfecto (para hacer líneas
paralelas)
El siguiente bosquejo ilustra cómo se puede usar un modelo 2062 para mantener una línea
de visión de referencia en una configuración de múltiples instrumentos. El 2062 en este
caso sirve como un instrumento de referencia para posicionar un tránsito utilizando el
principio de colimación. Un tránsito se coloca perpendicular al telescopio de alineación al
colimar el telescopio de eje transversal del tránsito en la línea de visión del 2062 . Cada vez
que mueve el tránsito lateralmente a una nueva posición a lo largo de la línea de
visión del 2062 , puede verificar el tránsito contra esa línea de visión. Al hacer referencia a
esta línea de referencia "absoluta" cada vez que mueve el tránsito, elimina la necesidad de
"saltar rana" de una posición a otra (lo que tendería a acumular errores cada vez que se
mueva).

El telescopio de alineación tiene una línea de visión de referencia para un tránsito cuando
gira un ángulo de 90 °, lo que le permite establecer un número de líneas paralelas que son
todas perpendiculares a la línea de visión de referencia original.
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Evaluación de la rectitud de los agujeros (Comparación
de los componentes de la máquina con una línea central)
Las herramientas ópticas tienen algunas formas únicas de evaluar la rectitud de los
componentes; es decir, para determinar si todos están en una línea central
común. El telescopio de alineación modelo 2022 es similar al 2062 , pero tiene dos
micrómetros que le permiten realizar mediciones precisas (horizontal y verticalmente),
perpendiculares a la línea de visión. El telescopio tiene provisiones incorporadas para
mantener la línea de visión recta dentro de un rango de enfoque de 2 "hasta el infinito, lo
que permite ubicar el instrumento en las configuraciones más ajustadas. El 2022 también
está equipado para autocolimación y autoreflexión si es necesario.
La idea básica es posicionar el instrumento de modo que su línea de visión sea colineal con
la línea central deseada. En ocasiones, el instrumento se posiciona utilizando objetivos de
referencia maestros conocidos. A veces, esto se hace mediante la autocolimación a la
combinación objetivo / espejo que proporciona no solo información lateral sino también
información direccional (perpendicular al espejo). A veces, esto se hace alineando los
puntos centrales de los componentes de la máquina primero y el último, o los extremos
cercano y lejano de un agujero.

La línea de visión del telescopio está hecha para atravesar objetivos en cada extremo de un
agujero, definiendo una línea central de referencia.
Lo bueno de las herramientas ópticas es que es casi infalible. Digamos que mira hacia abajo
hasta el final. Puedes colocar un objetivo allí abajo (llamado "objetivo de agujero"). Este es
un objetivo especial que le permite centrar un objetivo óptico justo en el medio del
agujero. Las patas axiales mantienen el objetivo en su lugar y un indicador de cuadrante en
un brazo de barrido permite centrar el objetivo en el agujero. Esto define el extremo del
agujero (representado por el disco a la derecha en la ilustración). También puede colocar
otro objetivo similar en el extremo cercano (disco izquierdo en la ilustración). Al usar
cualquier cantidad de bases ajustables disponibles para nuestros telescopios de alineación,
puede colocar el instrumento de modo que ambos objetivos (cerca y lejos) parezcan estar en
el centro de la imagen del telescopio.
Ahora que tiene una línea central de referencia definida, es fácil medir la rectitud del
orificio moviendo uno o ambos orificios del orificio a varias posiciones a lo largo del
orificio. Siempre que no mueva el instrumento que se ha posicionado en la línea central,
puede medir la relación de cualquier otra posición objetivo con la línea central de
referencia. Recuerde que el 2022 tiene micrómetros horizontales y verticales incorporados,
lo que permite una lectura directa de cualquier objetivo dentro del agujero. Si se requiere
una referencia de gravedad, se puede colocar un vial de zancada modelo 187-S en el
telescopio de alineación para establecer una línea de visión nivelada.

La medición de un nuevo objetivo en una posición intermedia puede mostrar una

desviación en la rectitud del agujero, como se ilustra arriba. Los micrómetros en el
telescopio de alineación cuantificarán el error.
Este mismo principio de alineación se usa cuando se posicionan nuevos componentes de la
máquina en una línea que está definida por componentes existentes. La orientación puede
variar ligeramente, dependiendo de los requisitos del trabajo, pero el principio es idéntico a
la medición de un agujero.
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Alineación de cojinetes diarios
Medir la alineación de los rodamientos en un bloque motor y evaluar la rectitud es otra
tarea fácil con un instrumento como el 2022 . Tenga en cuenta que la aplicación es muy
similar a la alineación de un orificio (descrito anteriormente). De nuevo, el instrumento se
coloca de modo que la línea de visión coincida con alguna referencia conocida o
deseada. Esta vez, se coloca un objetivo en varios apoyos de rodamiento en el bloque del
motor y se realizan mediciones relativas a la línea de visión directa del instrumento. Se
pueden generar perfiles horizontales y verticales para cada alojamiento de cojinete para
determinar la alineación. Suministramos una gran variedad de orientación para facilitar
muchos tipos diferentes de alineaciones. Lo más probable es que hayamos visto algo así
como su aplicación anteriormente, y tengamos un objetivo que sea el correcto.

Alineación de cojinetes en un bloque de motor

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Alineación extrusora
El Telescopio de alineación 2022 también es ideal para medir la alineación de un tubo de
extrusión en relación con una carcasa de caja de engranajes. Para lograr esto, los objetivos
se montan en la caja de cambios para que el 2022 se pueda colocar exactamente en la línea
crítica de la caja de engranajes. Una vez que el 2022ha sido posicionado, representa
ópticamente la línea central de la caja de engranajes, y se pueden tomar medidas en
objetivos de trabajo (o un objetivo de trabajo que se mueva a varias posiciones diferentes)
en el tubo extrusor para determinar si el tubo está alineado con la caja de engranajes. Las
desviaciones de la línea central pueden cuantificarse y los técnicos pueden saber
exactamente cuánto mover los componentes de la máquina para volver a alinear todo. De
hecho, un operador de instrumentos puede observar el progreso mientras se realizan ajustes
a la maquinaria. Las alineaciones de este tipo son cruciales para evitar daños a una caja de
cambios.

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Nivelación de una cama de máquina o base
El nivel Brunson modelo 545-190 , también conocido como nivel de visión de precisión, se
basa en los principios de construcción y diseño de los telescopios de alineación. Los niveles
de precisión de la vista pueden realizar muchas de las mismas operaciones que
los telescopios de alineación 2062 y 2022 . Sin embargo, están optimizados para
operaciones de nivelación, tienen la capacidad adicional de barrer un plano horizontal y
realizar operaciones de nivelación de precisión utilizando un vial de burbujas divididas
incorporado.
En este ejemplo, se monta un nivel de precisión en un soporte estable, y se nivela con el
vial de ojo de toro adjunto. Luego, el tornillo de nivelación principal se mueve para que el
telescopio se coloque exactamente nivelado. Esto se determina observando una imagen
ampliada de burbuja dividida de un vial muy preciso montado en el lateral del
instrumento. Este tornillo de nivelación de rosca fina hace que sea muy fácil llevar el
telescopio a una posición nivelada a 1 segundo de arco.
 Nivelación de una cama de máquina o base
Una vez que el instrumento se establece como nivel, las escalas se montan en varias
posiciones en la cama de la máquina o la base. Es igualmente fácil usar una escala y
moverla a las posiciones de interés. Las lecturas al 0.001 "pulgada o 0.03 mm más cercanas
se toman en cada posición de la escala usando el micrómetro del nivel de precisión como
vernier. A continuación, se comparan las lecturas de escala de las diferentes posiciones para
determinar si la plataforma está fuera de nivel, en qué dirección está fuera de nivel y en qué
medida. Nuevamente, se pueden hacer ajustes a la cama mientras alguien observa el
movimiento de la cama mirando las escalas a través del telescopio del nivel de precisión
para dar retroalimentación inmediata a la persona que hace el ajuste. Una vez que la cama
ha sido nivelada nominalmente, se puede hacer una evaluación exhaustiva para ver si la
cama es plana,
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Nivelar un rollo
Los niveles de visión precisos se pueden usar para proporcionar referencias horizontales
para casi cualquier cosa. De forma similar al ejemplo que describe la nivelación de una
cama de máquina, se puede montar un nivel de mira de precisión en un soporte estable para
que tenga una "línea de visión clara" en ambos extremos de un rollo. Este rollo podría estar
en una fábrica de papel, una imprenta, una fábrica de metales, una fábrica de plástico o una
laminadora de película plástica.
A veces, la única forma de ver los dos extremos de una tirada es mirar casi recto desde el
final. Incluso esta situación se maneja fácilmente en virtud del plano de referencia
horizontal de precisión creado por el nivel. Esta ilustración muestra una vista en planta de
un nivel que se puede girar para ver cada extremo de un rollo. Una escala de herramientas
ópticas verticales está montada en el rollo (ya sea en los cojinetes, o preferiblemente, en la
superficie del rollo mismo). Luego, el nivel y el micrómetro óptico asociado se utilizan para
tomar lecturas de escalas en cada extremo del rollo. ¿Pero cómo sabes que la escala es
realmente vertical? Cualquiera de nuestras básculas de herramientas ópticas puede
equiparse con un nivel de escala, que es un vial de ojo de buey hecho con un soporte
especial para ayudarlo a colocar su báscula en una orientación horizontal o vertical.
 Nivelación de un rollo (vista desde arriba)
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Hacer los componentes de la máquina verticales
Hacer las cosas verticales es casi tan fácil como hacerlas horizontales. Para hacer este
trabajo, sin embargo, debe usar un tránsito en lugar de un nivel. Se puede realizar un
procedimiento llamado "plomería de precisión" en cualquier tránsito que se haya montado
en un soporte estable u otra base. Este procedimiento permite al operador asegurarse de que
el eje vertical del tránsito esté perfectamente vertical, como "exactamente paralelo a la
gravedad", y no solo señalando "arriba y abajo". Después de que un tránsito se ha sondeado
con precisión, sabemos que el telescopio rotará a través de un plano vertical,
independientemente de la dirección azimutal (horizontal) en que esté orientado ese plano.

Columnas de herramientas de plomería

Entonces debemos llevar el tránsito a una posición donde sea nominalmente paralelo a la
superficie que estamos tratando de medir. Hacemos esto usando un procedimiento simple
llamado "tronzado". La ilustración muestra el uso de un tránsito para aplomar una columna
de máquina herramienta (o cualquier superficie vertical). En esta aplicación, el tránsito
barre un plano vertical a través de escalas que se fijan horizontalmente a la columna de la
máquina. Las medidas son relativas a este plano de referencia óptico vertical, y sabremos
rápidamente si la máquina está vertical o no, y qué tan fuera de plomo está. Es decir, si
todas las escalas nos dan exactamente la misma lectura, sabemos que la superficie de la
máquina es paralela a nuestro plano vertical. Pero si no lo están, podemos decir cuánto se
inclina la superficie hacia un lado o hacia el otro, y de hecho si la superficie es plana o
curva.
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Hacer rollos (u otros componentes) paralelos
Aquí es donde las cosas se ponen aún más interesantes. No como en "difícil", pero en
realidad solo es más interesante. Supongamos que necesita evaluar una serie de
componentes de la máquina para asegurarse de que son todos paralelos (como rollos en una
laminadora). Una forma de abordar el trabajo sería así:
 Establezca una línea de referencia paralela a toda la máquina (de modo que, idealmente,
todos los rodillos deberían ser perpendiculares a esta línea).
 Configure un instrumento para girar un ángulo recto preciso desde esta línea de
referencia.
 Mida qué tan paralelo es cada rollo, utilizando el instrumento en ángulo recto con la
línea de referencia.
Echemos un vistazo de cerca a cada uno de estos pasos.
Hay varias formas de establecer la línea de referencia que corre paralela a toda la máquina,
pero usemos una situación algo típica. Supongamos que una "línea central de
desplazamiento" está marcada por monumentos en el piso cerca de la máquina. Esta es una
línea que es paralela a la línea central de la máquina, que fue establecida por los
marcadores de piso en algún momento del pasado. Imagine un plano vertical que se eleva a
través de estos marcadores de piso. Podemos configurar un modelo 76-RHtransitar de
modo que esté directamente en línea con este plano vertical, y apuntando en la dirección
establecida por los marcadores de piso. Llamaremos a este instrumento "A". Cuando se
hace esto, tenemos un tránsito cuya línea de visión se puede usar como referencia porque se
ha establecido exactamente paralela a la línea central de la máquina. Establecemos el
enfoque de este instrumento en el infinito y activamos la luz de iluminación de la
retícula. ¿Por qué hacemos esto? Manténganse al tanto…..
A continuación, configuramos otro modelo de tránsito 76-RH en algún lugar cerca de uno
de los rollos que queremos alinear. Llamaremos a esto "B". Recuerde que el 76-RH tiene
un telescopio horizontal de eje cruzado permanentemente enfocado en el infinito, que está
montado exactamente perpendicular al telescopio principal. Cuando apuntemos el
telescopio principal del instrumento B hacia los rodillos, su telescopio cruzado apuntará
hacia atrás en el tránsito A. Como enfocamos el telescopio de A en el infinito e iluminamos
su retícula, podemos colimar el telescopio cruzado de B sobre la retícula en el telescopio
principal de A . Este proceso de alineación hace que el telescopio principal de B se vuelva
exactamente perpendicular al telescopio principal de A. En consecuencia, el telescopio
principal del instrumento B ahora puede barrer un plano que es perpendicular a la línea
central de la máquina.
 Vista desde arriba: A y B trabajan juntos para determinar qué tan lejos está cada rollo
de ser perfectamente perpendiculares a la línea central de la máquina.
A continuación, tenemos una escala de herramientas ópticas en el lado del rollo (cerca del
final), orientada horizontalmente. Los niveles de burbuja de escala nos ayudan a saber que
la escala es realmente horizontal y que está colocada correctamente en el rodillo. Tomamos
una medida en esta escala usando el micrómetro en el instrumento B. Luego movemos la
escala al otro extremo del rollo y repetimos el proceso. Tomar medidas en cada extremo del
rollo revelará el grado en que el rollo no es paralelo a la línea de visión de B. Sabemos que
el rollo debe ser paralelo a la línea de visión de B para que quede perpendicular a la línea
central de la máquina.
Cuando hayamos terminado con este rollo, simplemente moveremos el tránsito B hacia la
siguiente tirada. A veces se puede medir más de un rollo sin mover el instrumento (por
ejemplo, midiendo el lado derecho de un rollo y el lado izquierdo de otro). Como A todavía
está alineado con la línea central de desplazamiento, todo lo que tenemos que hacer es
configurar B en otra posición y volver a colimar a A. De esta manera puede verificar una
fila entera de rollos u otros componentes para el paralelismo a cualquier referencia dada .
(Nota: hay otras formas de establecer la línea de referencia original. Por ejemplo, puede
realizar el proceso de medición en reversa, estableciendo el tránsito B paralelo al primer
giro. Luego puede establecer el tránsito A perpendicular a B, y usarlo como el referencia
para la medición de rollos posteriores. Después de medir todos los rollos, podría determinar
cuáles deberían ajustarse).
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Comprobación del paralelismo de los rodamientos en una
caja de cambios
Controlar el paralelismo de los rodamientos en una caja de engranajes también es una tarea
sencilla usando equipos ópticos. En este ejemplo, un tránsito de 76-RH se usa para
establecer la línea central del primer par de rodamientos (a la izquierda en la
ilustración). Al usar "objetivos de ánima" u otro objetivo apropiado, la línea de visión del
telescopio principal de este tránsito se posiciona directamente en una línea entre las dos
líneas centrales de los rodamientos. Luego, un segundo 76-RH se coloca aproximadamente
de manera que apunta hacia abajo de la línea central de un segundo par de rodamientos. La
retícula en el telescopio de eje cruzado de los primeros 76-RHse ilumina, y el telescopio de
eje transversal en el segundo tránsito se compra en colimación con el primero. Esto hace
que los principales telescopios de ambos instrumentos sean precisamente paralelos, y el
segundo (o posterior) pares de rodamientos se puede evaluar para ver si tienen paralelismo
con el primero.

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Evaluación y alineación de componentes de la máquina
herramienta
Muchas de las diversas capacidades de Optical Tooling entran en juego al evaluar los
componentes de la máquina herramienta. Probar la rectitud, el nivel, la cuadratura, el
paralelismo, la colinealidad: todo puede ser importante dependiendo de qué máquina se esté
probando. En la ilustración, que muestra una vista desde arriba, el tránsito a la izquierda
establece una línea de visión de referencia utilizando escalas montadas horizontalmente en
los caminos de la plataforma de la máquina. Este instrumento "ingresa" a las dos escalas (es
decir, está orientado de modo que lea la misma posición en cada escala). Esto indica que la
línea de visión se ha establecido paralela a las formas de la máquina. Luego, otro tránsito
(centro de la imagen) gira un ángulo recto preciso usando la línea de referencia del primer
instrumento, y evalúa la orientación de los caminos en la mesa giratoria. Usando este
esquema básico,