USOS DE FIBRAS Y RECICLADO EN PAVIMENTOS DE CONCRETO

ADITIVOS AL CONCRETO A BASE DE FIBRAS SINTÉTICAS OBTENIDOS DEL RECICLAJE DE

PLÁSTICOS

El plástico como problema

Por sus características los plásticos generan problemas en la recolección, traslado y disposición
final. Por ejemplo, un camión con una capacidad para transportar 12 toneladas de desechos
comunes, transportará apenas 6 ó 7 toneladas de plásticos compactado, y apenas 2 de plástico sin
compactar.

En los últimos años el aumento de envases de plásticos, provienen fundamentalmente de botellas

desechables de aguas de mesa, aceites y bebidas alcohólicas y no alcohólicas. Las empresas,
buscando reducir costos y amparadas en la falta de legislación, vienen sustituyendo los envases de
vidrio por los de plástico retornables en un comienzo, y no retornables posteriormente,
acarreando consigo un grave problema.

Reciclaje y Reuso

Son muchas las experiencias de recuperación de plásticos que hace años se desarrollan tanto en
México como en otros países del mundo. Por ejemplo algunos: bolsas, caños y mangueras, baldes,
cerdas para cepillos y escobas, hilo para la industria textil, láminas, útiles escolares, muebles,
piezas de máquinas y vehículos, relleno asfáltico y bancos.

Teniendo en cuenta esta situación es conveniente fomentar la cultura del reciclaje, buscando
obtener a partir de ellos productos que traigan beneficios no solo a nivel ambiental, sino como en
el caso de las fibras sintéticas cuyo adicionamiento al concreto puede traer mejoras a nivel
estructural.

La clasificación previa y la recolección diferenciada es el primer paso en el camino hacia la

recuperación de plásticos.

Clasificación de los plásticos

Existen distintos criterios para clasificar los plásticos. Si consideramos su capacidad para volver a
ser fundidos mediante el uso de calor, entonces los plásticos pueden clasificarse en termofijos y
termoplásticos.
Los termofijos o termoestables son plásticos que una vez moldeados no pueden modificar su
forma. Y los termoplásticos pueden ser procesados varias veces y su uso es más extendido que los
termoestables. Los más comunes son el PET de los envases de bebidas, el PVC de tuberías y
envases de aceite y bebidas sin gas, y el PEBD de bolsas de leche.

Uso de Fibras Metálicas Adicionadas al Concreto

Se utilizan en elementos de concreto, para sustituir el acero de refuerzo convencional en pisos y

pavimentos. Lo refuerzan proporcionándole una gran resistencia al agrietamiento, fragmentación,
astillado y desgaste por abrasión, así como una mayor resistencia a las fuerzas de tensión y de
flexión.

Al actuar como pequeñas barras de refuerzo, atravesando las grietas y soportando una carga
entera aún más grande que la que se necesita para romper una viga. Su resistencia a la
compresión aumenta aproximadamente en 10%.
Fibras Sintéticas Provenientes del Reciclaje

Del reciclaje de estos tipos más comunes de plásticos, se obtienen diversas fibras sintéticas, las
cuales pueden utilizarse como aditivos a las mezclas de concreto hidráulico, con el fin de
incrementar su resistencia.

Fibras de Poliestireno

Son esferas de poliestireno expandido llamada Styrencret, las cuales están recubiertas con un
aditivo especial que mejora su adherencia con el concreto. Estas esferas se distribuyen
homogéneamente, obteniéndose un concreto ligero que puede llegar a pesar hasta una quinta
parte de su peso normal, lo que reduce el diseño de las secciones de los elementos estructurales.

Además, es impermeable y no es atacado por animales y microorganismos. se utiliza en proyectos

de nivelación de pisos, losas y azoteas, en la reconstrucción de casas y edificios que requieren un
mínimo de aumento de carga, en capas de compresión, en losas aligeradas con casetones de
poliestireno o block, en sistemas con paneles de poliestireno o de poliuretano, en la construcción
de obras marítimas y en la fabricación de plataformas flotantes y muelles.

Fibra de Vidrio

Las mezclas con fibra de vidrio ofrecen una alta resistencia al fuego, a la corrosión y al ataque
biológico de microorganismos, sin importar las condiciones ambientales a las que se someta el
concreto.

Las mezclas de concretos con fibra de vidrio se utilizan para fabricar armazones de apoyo que
soporten cargas directas, vigas, columnas, muros principales de carga, losas de entrepisos, techos,
cascos marinos, contenedores de agua, en lugares donde el material está sujeto a esfuerzos
prolongados de carga y en otros donde pudieran existir riesgos para la vida del ser humano.

Es un material de revestimiento para el concreto que resiste el paso del agua, lo que lo vuelve
idóneo para usarse en piscinas y tanques.

Fibra de Polipropileno (PP)

Las fibras de Polipropileno son un producto comercial utilizado con el fin específico de tratar las
fisuras en el concreto, sin embargo, existen numerosas investigaciones sobre los beneficios de las
fibras de polipropileno enfocados en las mejoras mecánicas del concreto, teniendo resultados
mixtos debido a que el uso excesivo de este aditivo puede generar vacíos en el concreto
mermando su resistencia, sin embargo una dosificación adecuada puede generar una “costura”
interna en el concreto reduciendo fisuras internas en el concreto que son producidas durante la
acción del fraguado.

Son fibras individuales de color blanco, cuya longitud puede variar aproximadamente de 19 mm
(3/4”), también están disponibles en longitudes de 13, 32 y 51 mm (1/2”, 1 ¼” 1 ½”). Su envase
son bolsas de polietileno de 600 gramos.
Actúan como un refuerzo tridimensional en el concreto, son más fáciles de mezclar además y
proveen un mayor refuerzo, su distribución es uniforme.

Estas fibras se caracterizan por su resistencia a la humedad y a los productos químicos. Además su
gravedad específica es más baja que todas las demás fibras.

Las fibras de polipropileno son capaces de reducir el fisuramiento por asentamiento plástico y
contracción por fraguado en porcentajes bastante altos, hasta un 75% en promedio, siendo ideales
para ser usadas como refuerzo secundario en losas para pavimentos ya que ofrece ventajas tales
como: No requerir mano de obra especializada, su adición a la mezcla de concreto no necesita
equipo complementario, no presenta problemas de corrosión y su costo es mucho menor que el
de la malla electro soldada.

La cantidad de fibras de Polipropileno a adicionar al concreto será del 0.10%, 0.17% y 0.25% del
peso respecto a la cantidad global del concreto.

OBTENCIÓN Y APLICACIONES COMUNES DE LAS FIBRAS PP

Las fibras de polipropileno se obtienen a partir de la polimerización de los gases del propileno y
etileno, la cual se realiza bajo condiciones controladas por los catalizadores especiales para
producir las calidades convenientes para las fibras de polipropileno.

Estas fibras se caracterizan por su resistencia a la humedad y a los productos químicos. Es una
fibra preferida en usos generales del textil ya que resisten el teñido.

Esta fibra es de las preferidas para productos disponibles de la higiene como son pañales
desechables, productos del cuidado femenino, ropa de deporte, calcetines, ropa interior termal,
etc.; esto gracias a su capacidad de ofrecer una suavidad lujosa. Por estas cualidades las fibras PP
son consideradas como la fibra más amistosa en la ropa del mercado.

Asimismo, proporcionan durabilidad, aspecto lujoso y suavidad para todos los tipos de alfombra
del mercado interior y al aire libre, también se utilizan en cubiertas de tapicería.

Principales usos de fibras de polipropileno a nivel nacional según Sika-Perú

 Losas de concreto (placas, pavimentos, techos, etc)

 Mortero y concreto proyectado (Shotcrete).
 Paneles de fachada.
 Elementos prefabricados.
 Revestimientos de canales.

Ventajas de las fibras de polipropileno según Sika-Perú

La adición de polipropileno, sustituye a la armadura destinada a absorber las tensiones que se

producen durante el fraguado y endurecimiento del concreto, aportando las siguientes ventajas:
 Reducción de la fisuración por retracción e impidiendo su propagación.
 Aumento importante del índice de tenacidad del concreto.
 Mejora la resistencia al impacto, reduciendo la fragilidad.
 En mayor cuantía mejora la resistencia a la tracción y a la comprensión.
 La acción de las fibras de polipropileno es de tipo físico y no afecta el proceso de
hidratación del cemento.