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2. PRESENTACION
En esta guía estudiaremos, el Sistema de Frenos y los Subsistemas de los Frenos Hidráulicos.
Posterior a la investigación llegaremos a comprender la importancia del mantenimiento preventivo
y correctivo, el funcionamiento del frenado del vehículo, el cual hace parte de la seguridad activa.
En esta oportunidad adquirirá todo lo relacionado con el sistema de frenos hidráulicos del
automotor, este sistema del vehículo es el encargado de transmitir una fuerza realizada por el
conductor hasta unos componentes con la finalidad de detener o reducir la velocidad del vehículo,
GFPI-F-019 V3
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por eso este sistema es uno de los mas importantes en cuanto a seguridad y debe ser ejecutado
un mantenimiento preventivo o correctivo por personal ético y técnico ya que de ellos depende la
seguridad de quienes viajan en el vehículo.
RTA= la fricción es aquella fuerza que se aplica en dos “cuerpos” en el cual uno se encuentra
inmóvil
RTA= los frenos hidráulicos utilizan la presión de un líquido (presión hidráulica) para forzar las
zapatas de freno hacia fuera contra el tambor del freno
PARTES=
de frenos
Tambor
Zapatas de freno
Válvula dosificadora
Booster
Caliper o Mordaza
RTA=
1. Comprobar con regularidad el correcto nivel de líquido de frenos cada 2000 km o bien de
forma mensual
2. Como norma general y de pendiendo de la zona climática se debe remplazar el líquido de
frenos cada 40.000 km o cada 2 años
3. Regularmente revisar de forma visual el correcto estado delas pastillas de frenos y disco
4. Comprobar el correcto funcionamiento de freno de mano en una zona empinada
RTA=situar el comparador de caratula en una parte la cual nos permita girar el disco
Giramos el disco y la lectura del comparador de caratula no debe ser mayor a 0,1 mm
RTA= que si la reparación que da mal pueden haber cargos penales para el tecnico
3.2.1 usted como técnico debe conocer los principios físicos que rigen el sistema de frenos para esto debe
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2. ¿Cuáles son las propiedades de los líquidos de frenos dot2 dot3 dot4 y dot5 cual es norma
internacional?
RTA: Punto de ebullición elevado
Baja compresibilidad
Reacción neutra a los componentes de freno “gomas, material de fricción”
Punto de congelación reducido
Bajo valor higroscópico “tendencia a absorber humedad”
Propiedades lubricantes con fricción reducida
Buena resistencia al paso del tiempo
Componentes
Acumulador de baja presión: Se llena del líquido del freno que transita por la electroválvula
de escape, si hay
una variación importante de adherencia en el suelo.
El nivel de presión necesario para el llenado del acumulador de baja presión debe ser lo
suficientemente bajo
para no contrariar la caída de presión en fase de regulación, pero lo suficientemente
importante como para
vencer en cualquier circunstancia el tarado de la válvula de entrada de la bomba
5. ¿En qué vehículos se emplea la disposición del ramal de frenado en diagonal? Haga un
diagrama explicativo
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RTA:
7. ¿Con que valores de depresión o vacío trabaja el servofreno cual es la función que cumple?
RTA: Es el elemento que se utiliza para ayudar al conductor en la acción de frenado. La
acción del servofreno se suma a la fuerza ejercida por el conductor sobre el pedal de freno,
con el fin de mejorar la frenada.
El servofreno funciona por medio del vacío generado en el colector de admisión del propio
motor del vehículo.
9. ¿Cuál es la función y como trabaja el cilindro maestro y cada cuanto se debe cambiar?
RTA: Este elemento es uno de los principales del sistema de freno hidráulico, ya que es el
encargado de generar la presión
que debe actuar sobre los pistones y bombines de freno.
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La bomba de freno está constituida por un cilindro, con los orificios de entrada y salida de
líquido, dentro del cual se
desplaza un pistón, con un retén que hace estanco el interior del cilindro, empujado por el
vástago de unión al
pedal de freno. Por delante del pistón va montada la copela, el muelle que mantiene el
pistón en su posición de
reposo y la válvula que regula la presión de salida del líquido.
Este se debe cambiar cuando presente grietas o este roto de lo contrario si se presentan
fugas se puede cambiar los empaque que retienen el liquido
14. ¿Qué factores se deben de tener en cuenta, para determinar el cambio de un disco de
frenos?
RTA: En el manual del fabricante se encuentran las especificaciones del grosor mínimo que
debe tener el disco de freno para garantizar su funcionamiento al soporte de altas
temperaturas, estos discos se pueden rectificar cuando esta ovalados, pero es necesario
saber la medida del fabricante para realizar dicho proceso
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15. ¿Qué factores de riesgos hay, si se instala un disco bajo el mínimo de espesor indicado?
RTA: Por medio del frenado constante por parte del conductor o frenadas bruscas que
presionen bastante el disco a este se le va acumular calor por lo cual es propenso a que se
rompa o sele forme grietas
17. ¿Nombre las exigencias que deben satisfacer las pastillas de frenos?
RTA:
Presentar un coeficiente de fricción adecuado y estable a cualquier rango de
temperatura y presión
Una cierta compresibilidad, tanto en frío como en caliente, que haga que el material
absorba vibraciones e irregularidades de la otra superficie con la que entra en
contacto
18. ¿Qué tipos de materiales están compuestas las pastillas y bandas de frenos?
RTA:
asbesto
fibras
cargas minerales
componentes metálicos
los lubricantes o modificadores de coeficiente
los materiales orgánicos
los abrasivos
19. ¿Por qué es importante la seguridad y el factor de fricción en las pastillas de freno?
RTA: Porque si las pastillas y bandas de freno me generan un buen coeficiente de fricción
podre estar seguro de que mi vehículo va a general disminución en la velocidad y va a
detenerse en el momento en el que el conductor le indique por medio del pedal de freno.
3.2.2. ubique el documento anexo llamado sistema de frenos y con el apoyo de su instructor de Tic realice
un diagrama de flujo sobre el accionamiento del sistema de frenos el cual comprende desde el pedal hasta
las ruedas.
RTA:
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Comentario: indique paso a paso parte por parte con sus respectivas clasificaciones de algunos de sus
componentes.
3.2.2 como es necesario que usted conozca las partes del sistema de frenos lo invito ubicar el documento
anexo denominado partes del sistema de frenos donde nombrara las parte del distintos
accionamientos de frenos.
3.3.1 Enumere las herramientas necesarias para realizar un mantenimiento correctivo del sistema de
frenos
RTA;
1. Alicates o pinzas
2. Destornillador
3. Lija
5. Extractores
3.3.2 indique los tipos de purga que se realizan para el sistema de frenos hidráulicos y explique el
procedimiento de cada uno de ellos.
RTA:
Método de bombeo y retención: Se presiona el pedal de freno mientras, al mismo tiempo, se abre el
tornillo de purga y se deja salir líquido hasta que fluye libre de burbujas (esto permite que el aire se
escape)
Método de bombeo+check valve: Se inserta el tubo trasparente de entrada a la válvula anti retorno en la
válvula de purgado ("a la que previamente se ha puesto teflón en la rosca para no perder estanqueidad",
la salida va conectada a un depósito receptor mediante otro tubo). Se bombea el pedal de freno haciendo
salir el líquido con aire del circuito. Se verifica que el tubo de entrada a la válvula anti retorno esté libre de
burbujas En este momento se aprieta fuerte la válvula de purgado.
Método de purgado por vacío: Se conecta una bomba de vacío especializada en la válvula de purgado,
mediante dos tubos transparentes con un depósito de recogida en medio. Se afloja la válvula de purgado
"a la que previamente se ha puesto teflón en la rosca para no perder estanqueidad" y se aspira líquido con
la bomba hasta que se le ve fluir libre de burbujas.
Método de purgado por presión: Se conecta una bomba de presión especializada con un tubo
transparente en el tapón del cilindro maestro preparado previamente, y se presuriza el sistema. Entonces
se abre uno de los tornillos de purgado y se deja salir el líquido, hasta que se le ve fluir sin ninguna burbuja
de aire
Método de purgado inverso: Se utiliza una bomba de presión conectada con un tubo transparente para
forzar el fluido a través de la válvula de purgado "a la que previamente se ha puesto teflón en la rosca para
no perder estanqueidad" hacia el cilindro maestro
3.3.3. Realice un diagrama de flujo para el mantenimiento correctivo del sistema de frenos
RTA:
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3.3.4 realice un listado de los elementos de protección necesarios para realizar un mantenimiento
preventivo y correctico del sistema de frenos
1. guantes
2. gafas
3. trapos o franela
4. Protección auditiva
5. Ropa de protección
3.3.5. Mediante la ayuda de su instructor de Tic realice una lista de chequeo el cual le permita verificar
la existencia, funcionamiento o presencia de averías del sistema de frenos.
3.4.3 Mediante un vehículo Realice los procedimientos para el diagnóstico de frenos y anéxelos en la
siguiente tabla con su respectiva fotografía.
Nota. Tenga en cuenta sus tareas realizadas anteriormente le ayudaran a desarrollar esta actividad
practica y descargue individualmente el documento denominado anexo guía de frenos ejecución.
de Rey
Medida tomada
con reloj
comparador de
caratula.
3.4.2. indague las posibles fallas del sistema de frenos y anéxelas en la siguiente tabla
1 Sistema de frenos trasero izquierdo no Mordaza flotante no abre, está pegada, (realizar
mantenimiento correctivo)
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frena.
2 Sistema de freno trasero derecho, fuga de Cilindro dañado, tiene fuga, (cambiar empaquetadura
fluido
y/o reemplazar el cilindro, mantenimiento correctivo)
sistema manual
3.4 3. con su instructor de inglés realice la traducción y del desensamble, diagnostico, medición, y
instalación del sistema de frenos contenido en el documento anexo llamado system brake removal.
4. GLOSARIO DE TERMINOS
Palanca: es una máquina simple cuya función consiste en transmitir fuerza y desplazamiento.
Está compuesta por una barra rígida que puede girar libremente alrededor de un punto de
apoyo, llamado fulcro.
Par motor: es el momento de fuerza que ejerce un motor sobre el eje de transmisión de
potencia o, dicho de otro modo, la tendencia de una fuerza para girar un objeto alrededor de
un eje, punto de apoyo, o de pivote. La potencia desarrollada por el par motor es proporcional
a la velocidad angular del eje de transmisión.
5. REFERENTES BILBIOGRAFICOS
Autor
(es)
GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL
PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR
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