UNIVERSIDAD CATOLICA SANTO TORIBIO DE

MOGROVEJO
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TALLER N° 01

AUTORES
Barboza Samaniego, Daniela
Gonzales Díaz, Martha
Hernández Minaya, María Jesús
Sánchez Riojas, Milagros
Vásquez Castro, Raúl
Vásquez Gallardo, Jeancarlo

PROFESOR
ING. Guillermo Yarleque, Jose Anthony

CURSO
Termodinámica

Chiclayo, del 2018

INDICE

I. Introducción
II. Problemática
III. Problema
IV. Objetivos
V. Evaporadores
A. Clasificación
1. Según el objeto a refrigerar
2. según el funcionamiento
3. Condensador Evaporativo
B. Materiales para la elaboración de un evaporador
1. aluminio
2. cobre
3. Aceros aleados
4. Simulacion y Analisis
C. Refrigerantes
D. Consideraciones para la implementación de evaporadores
VI. Sistemas de refrigeración
A. Maquinarias
B. Tipos de Almacenes frigoríficos
C. Aplicaciones
D. Normativa
VII. Conclusiones
VIII. Bibliografía
IX. Anexos
 I. Introducción
Con fin de entender más a fondo las aplicaciones industriales de la termodinámica,
desarrollamos estos conceptos alrededor de los sistemas refrigerantes, más
específicamente de los evaporadores.
Los evaporadores proporcionan el frío en un sistema, una parte vital para la
conservación de alimentos, pasteurización, enfriamiento de equipos que emiten
mucho calor, entre otros.
Como parte fundamental en procesos de conservación tienen normativas para su
regulación, garantizando su buen funcionamiento y seguridad. Los evaporadores
usan refrigerante, algunos siendo de alto potencial inflamable.
II. Problemática

III. Problema

IV. Objetivos

V. Evaporadores
“Se gana calor a baja temperatura generando efecto de refrigeración
mediante la evaporación del refrigerante a baja presión y temperatura.”[1]

“El evaporador es el componente que lleva a cabo el objetivo de la

producción de frío: “Enfriar una corriente fluida o un producto””[6]

“Los evaporadores son intercambiadores de calor constituidos por un haz de

tuberías en las que se evapora el fluido frigorígeno, extrayendo calor del
espacio que se quiere enfriar, que es en esencia el fenómeno de producción
de frío o potencia frigorífica que se desea conseguir.” [7]

El fin de un evaporador es intercambiar calor con el ambiente absorbiendo el

calor de este, por medio de un refrigerante. Las variables para su uso son:

-La superficie de contacto

-Diferencia de temperatura
-Coeficiente de transmisión total
-espesor del material que separa ambos ambientes
- el tiempo

A. Clasificación
1. Según el objeto a refrigerar
“Los sistemas de almacenamiento de energía termoquímica se basan
en la absorción y liberación de energía que ocurren al momento de
romper y reformar los enlaces moleculares en una reacción química
completamente reversible. En este caso, el calor almacenado depende
de la cantidad de material de almacenamiento, el calor endotérmico de
reacción y la extensión de la conversión.” [3]

En los estados que presenta la materia, la intensidad de las

fuerzas intermoleculares es diferente, lo cual le confiere distintas
características a cada estado, influyendo así en la transmisión del
calor entre el mismo y el ambiente.

a) Gases
Evaporadores construidos con haces de tubos lisos o aletados.
Los gases se enfrían mediante un proceso de transferencia de
calor por convección entre ellos y el refrigerante
b) Líquidos
Evaporadores “casco y tubo” o evaporadores “de placas”. El
líquido se enfría por un proceso de transferencia de calor por
convección entre el líquido y el refrigerante
c) Sólidos
Evaporadores de placas. El objeto se enfría mediante la
conducción del calor por contacto con la superficie a baja
temperatura

2. Según la alimentación del refrigerante

1. Evaporador de expansión directa
La evaporación del refrigerante se lleva a cabo a
través de su recorrido por el evaporador, encontrándose
este en estado de mezcla en un punto intermedio de
este.
 El fluido que abandona el evaporador es
puramente vapor sobrecalentado. Estos evaporadores
son los más comunes y son ampliamente utilizados en
sistemas de aire acondicionado. Son muy utilizados en la
refrigeración de media y baja temperatura, no son los
más apropiados para instalaciones de gran volumen.

2. EVAPORADOR INUNDADO:
Trabajan con refrigerante líquido con lo cual se
llenan por completo a fin de tener humedecida toda la
superficie interior del intercambiador y, en consecuencia,
la mayor razón posible de transferencia de calor. El
evaporador inundado está equipado con un acumulador
o colector de vapor el que sirve, a la vez, como receptor
de líquido, desde el cual el refrigerante líquido es
circulado por gravedad a través de los circuitos del
evaporador.

3. EVAPORADOR SOBREALIMENTADO:
Es aquel en el cual la cantidad de refrigerante
líquido en circulación a través del evaporador ocurre con
considerable exceso y que además puede ser
vaporizado.

3. Condensador evaporativo
Un condensador evaporativo, al igual que una torre de
refrigeración, forma parte de un circuito de refrigeración
semiabierto. La diferencia básica entre un condensador
evaporativo y una torre es que, en lugar de relleno, el
condensador evaporativo tiene un haz tubular a través del que
circula el fluido a refrigerar. El agua del condensador
 evaporativo, al evaporarse enfría el fluido del haz tubular. Este
fluido que circula por el haz puede ser un líquido, en cuyo caso
el líquido se enfriará, o un gas, en cuyo caso el gas se
condensará. Un ejemplo de la primera aplicación: enfriamiento
de agua de circuitos críticos de una central nuclear. Un ejemplo
de la segunda posibilidad: condensación de amoniaco o de
freón en instalaciones frigoríficas. [8]

B. Posibles materiales para el diseño de un evaporador

Los metales en general son muy buenos conductores térmicos. Sufren
descensos muy acusados de resistencia al aumentar la temperatura, por lo
que suele ser necesario protegerlos de los incendios. [9]
1. Aluminio
2. Cobre
3. Aceros aleados
4. Simulacion y analisis

C. Refrigerantes
“Refrigerante es el fluido utilizado en la transmisión de calor que, en un
sistema frigorífico, absorbe calor a bajas T y presión, cediéndolo a T y
presión más elevadas.” [4]
“El fluido refrigerante hierve a baja presión en el evaporador,
removiendo calor del gas natural o de cualquier otro material a ser enfriado.
El vapor sale del evaporador y entra en el compresor, donde su presión es
aumentada. Posteriormente es condensado, rechazando así el calor que
absorbió en el evaporador.” [2]
De manera general, un refrigerante es cualquier cuerpo o substancia que
actúe como agente de enfriamiento, absorbiendo calor de otro cuerpo o
substancia. Desde el punto de vista de la refrigeración mecánica por
evaporación de un líquido y la compresión de vapor, se puede definir al
refrigerante como el medio para transportar calor. [5]

-Propiedades Termodinámicas
 Presión - Debe operar con presiones positivas.
Temperatura - Debe tener una temperatura crítica por arriba de la
temperatura de condensación. Debe tener una temperatura de
congelación por debajo de la temperatura del evaporador. Debe tener
una temperatura de ebullición baja.
Volumen - Debe tener un valor bajo de volumen específico en fase
vapor, y un valor alto de volumen en fase líquida.
Entalpía - Debe tener un valor alto de calor latente de vaporización.

los refrigerantes se clasifican como:

Inorgánicos, como el agua o el NH3: Amoníaco
Halocarbonos/hidrocarburos:
-HFC: halocarbono parcialmente halogenado que contiene hidrógeno, flúor y
carbono. son el grupo más común de gases fluorados. Los HFCs son
empleados en varios sectores y equipamientos como sustancias
refrigerantes. Principalmente podemos encontrar estos gases en sistemas de
refrigeración y aire acondicionado, bombas de calor, como agentes
espumantes, en extintores de incendios, como propelentes en aerosoles y en
disolventes.
-CFC: halocarbono completamente halogenado (exento de hidrógeno) que
contiene cloro, flúor y carbono, perjudiciales para la capa de ozono
-HCFC: halocarbono parcialmente halogenado que contiene hidrógeno, cloro,
flúor y carbono.
-PFC: halocarbono que contiene únicamente flúor y carbono.
-HC: hidrocarburo que contiene únicamente hidrógeno y carbono.
Según la mezcla que se haga de dos o más refrigerantes pueden ser:

-Azeotrópicas: Son mezclas de dos o más refrigerantes halogenados puros.

Que funcionan como una sustancia pura, cuyas fases vapor y líquido en
equilibrio poseen la misma composición a una presión determinada.

-Zeotrópicas: Son mezclas de dos o más refrigerantes halogenados puros.

Durante el cambio de fase las proporciones de las sustancias en el gas y el
líquido son variables en el proceso de evaporación a presión constante la
temperatura aumenta, a esa diferencia de temperatura se le llama
deslizamiento. mezcla de fluidos refrigerantes cuyas fases vapor y líquido en
equilibrio y a cualquier presión poseen distinta composición.

Los criterios por considerar para la elección de un refrigerante son:

- PRESIÓN Y TEMPERATURA DE EBULLICIÓN:
Es deseable mantener la presión por encima de la presión atmosférica, para
evitar la entrada de aire y humedad en el sistema. Por tanto, el punto de
ebullición del refrigerante debe ser más bajo que el nivel de temperatura
deseado.
- TEMPERATURA DE CONGELAMIENTO: El refrigerante seleccionado debe
tener una temperatura de congelamiento muy por debajo de la mínima
temperatura a la cual será operado el sistema.
- PRESIÓN Y TEMPERATURA CRÍTICA: La presión y temperatura de
operación deben estar muy por debajo de las condiciones críticas del
refrigerante. [2]

D. Problemas del uso de sistemas refrigerados

1. Ambiental
Por el problema que supone la destrucción de capa de ozono,
los distintos países trabajaron en colaboración con los sectores
implicados, en la búsqueda de productos sustitutivos de los
clorofluorocarbonos (CFC´s) y otras sustancias de elevado poder
destructivo del ozono. Los gases fluorados se han empleado en
muchas aplicaciones como sustitutivos de las Sustancias que Agotan
la Capa de Ozono dado que no afectan a la capa de ozono. [11] Sin
 embargo, al igual que estos, tienen un elevado potencial de
calentamiento atmosférico y una larga permanencia en la atmósfera,
por lo que contribuyen al efecto invernadero y con ello, a agravar los
efectos del cambio climático. [12]

2. Escarchado
El escarche parcial o total de un evaporador en un sistema de
aire acondicionado se presenta por varios motivos: Falta de
refrigerante en el sistema frigorífico, el ventilador interior no funciona,
por falta de mantenimiento, humedad excesiva, temperaturas
exteriores bajas, temperatura ambiente interior inferior a 17/18ºc,
baterías sucias y turbinas de ventilación sucias.

VI. Sistemas de refrigeración

A. Aplicaciones
1. REFRIGERACIÓN COMERCIAL:
La refrigeración comercial consiste en el diseño, instalación y
mantenimiento de aparatos de refrigeración utilizados en:
locales, almacenes, restaurantes e instituciones. La función
principal de esto aparatos son para el almacenaje, exhibición,
procesado y expedición de artículos/productos de todos los
tipos que estén sujetos a deterioro para garantizar el máximo
rendimiento y una larga vida a estos productos
2. REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL:
La refrigeración industrial incluye una gran variedad de
aplicaciones como: plantas de hielo, grandes plantas
empacadoras de alimentos, cervecerías, cremerías, y plantas
industriales, tales como refinerías de aceite, plantas químicas,
 entre otras, sirven para el procesado y almacenamiento de
productos. La refrigeración industrial incluye también aquellas
aplicaciones que tratan de la industria de construcción. En lo
que se refiere a la refrigeración industrial, es de suma
importancia mantener también un estricto control de la
contaminación acústica que los aparatos puedan provocar. Por
ello Se debe considerar el uso de equipos para prevenir dalo
acústico.
3. REFRIGERACIÓN MARINA Y DE TRANSPORTE:
La refrigeración marina y de transporte están relacionadas con
las refrigeración comercial e industrial.
La refrigeración marina se refiere a refrigeración a bordo de
embarcaciones, refrigeración para botes de pesca, para
embarcaciones de transporte y cargamento, para los almacenes
del barco para así congelar el pescado o productos marinos con
la temperatura adecuada.
Y la refrigeración de transporte trata con equipos de
refrigeración para que los productos que se transportan
mantengan su cadena de frío. Estos equipos de refrigeración
están aplicados a camiones.
4. REFRIGERACIÓN EN LA MEDICINA
Para la conservación de la sangre. Los órganos del cuerpo
funcionan mientras existe circulación permanente de sangre, en
el momento en que esto deja de ocurrir, los órganos se
deterioran porque la sangre se coagula dentro de ellos. Cuando
se cumplen todos los requisitos de donación, como solución
para salvar una vida, se extraen los órganos para usarlos
inmediatamente, dado que, si se extraen y no se trasplantan en
corto tiempo, la sangre se coagula, impidiendo su uso para
trasplante.
Para la conservación de órganos, existen neveras especiales
para trasplantes que garantizan una temperatura entre 0 y 4°C,
soportadas por un termostato y otras herramientas de
sostenimiento de rango de temperatura. Las neveras que se
 utilizan comúnmente son neveras de icopor, tipo camping, que
garantizan una temperatura entre 0 y 4°C, donde se ubican los
órganos lavados, empacados en bolsas plásticas o recipientes
estériles y sellados, bañados en solución de preservación a la
misma temperatura, y rodeados de hielo. Para los órganos
como el corazón, pulmón, hígado, páncreas e intestinos este
procedimiento es igual, los tejidos tienen un procedimiento
diferente. La sangre, en efecto, debe mantenerse a temperatura
controlada dentro de estrechos rangos con el fin de reducir la
contaminación bacteriana y prolongar su vida útil. La sangre
entera que se extrae del cuerpo humano a temperatura corporal
tras la extracción debe enfriarse a 4 °C y mantenerse a esta
temperatura hasta el momento de la transfusión
5. REFRIGERACIÓN EN LA METALURGIA:
Se utiliza hielo seco para la contracción por frío de piezas
metálicas tales como: rodamiento de bolas, ejes, manquitos o
asientos de válvulas con el fin de obtener un ajuste bien
apretado después de alcanzar la temperatura ambiente. La
industria mecánica y metalúrgica suele tener requerimientos de
refrigeración en moldes, prensas y otras maquinarias
En los circuitos abiertos, con sistemas de refrigeración
evaporativos, deberán además de los objetivos clásicos de
control de corrosión y depósitos, cumplir con la legislación
vigente en materia de prevención de la legionelosis.

En los circuitos cerrados especialmente en circuitos de

refrigeración de hornos inductivos, precisar tratamientos
especialmente adaptados para operar con agua de refrigeración
de baja conductividad. En este tipo de instalación suele
necesario disponer de equipos de medida-regulación para
gobernar pH y conductividad. El control de corrosión se deberá
realizar con principios activos con poca contribución a la
conductividad
6. REFRIGERACIÓN EN LA ELECTROTECNIA
 La Electrotecnia es la disciplina tecnológica dirigida al
aprovechamiento de la electricidad. Su campo disciplinar abarca
el estudio de los fenómenos eléctricos y electromagnéticos
desde el punto de vista de su utilidad práctica, las técnicas de
diseño y construcción de dispositivos eléctricos característicos
ya sean circuitos, máquinas o sistemas complejos, y las
técnicas de cálculo y medida de magnitudes en ellos.
Entre las aplicaciones de la refrigeración en la electrotecnia la
podemos ver en los motores, la primera aplicación la vemos en
la carcasa de los motores eléctricos los cuales poseen unas
extensiones de superficie o aletas para disipar el calor
producido bien sea por el consumo eléctrico o por la generación
de este. De igual forma podemos ver que dentro de los motores
encontramos ventiladores que funcionan como extractores para
disipar el calor generado en el inducido del motor.
Otra aplicación de la refrigeración en la electrotecnia se aprecia
en la fuente de poder que da la energía a los periféricos de las
computadoras de alto rendimiento. Vienen sumergidos en un
aceite dieléctrico especial para aumentar la vida útil de la fuente

B. Tipos de almacenes frigoríficos

C. Maquinarias [13]
1. Máquina de hacer hielo
Las PYMEs que consumen hielo en sus procesos productivos
pueden optar por comprar el insumo o fabricarlo directamente.
Las máquinas de hacer hielo son equipos autocontenidos o
remotos de gran diversidad de tamaños, desde los que
producen menos de 100 libras por hora hasta aquellos que
generan varias toneladas. La forma del hielo puede ser en
cubitos, tubos o escamas. La calidad del agua que se usa es
vital para la sanidad del hielo y mantener limpio el evaporador
por más tiempo.
2. Cuarto frío (walking cooler)
 Los cuartos fríos son cajas aisladas con una puerta y espacio
suficiente para almacenar el producto y que personal ingrese a
acomodarlo en estantes o cajas. Pueden ser construidos en el
sitio o prefabricados y normalmente utilizan condensadores
remotos de diversos tamaños. Las PYMEs, por lo general,
utilizan cuartos fríos de hasta 5 HP, pudiendo tener más de uno,
dependiendo de las temperaturas que requieran. Normalmente
puede ser un cuarto para media temperatura y otro cuarto para
mantener los productos a baja temperatura. Los cuartos fríos
pueden llegar a ser bodegas refrigeradas cuando su función
primordial no es enfriar producto, sino mantenerlo frío. Los
mismos cuentan con estanterías elevadas y dependiendo del
tamaño, con pasillos para la movilización de montacargas
eléctricos. Los cuartos de baja temperatura también se conocen
como congeladores o freezers.
3. Túneles de enfriamiento
Los túneles de enfriamiento son cuartos fríos con una entrada y
una salida por la que el producto circula en bandas
transportadoras o carretillas. Se utilizan cortinas de aire para
reducir la infiltración y el objetivo es realizar un enfriamiento
continuo mientras el producto se desplaza. Por lo general, al
finalizar el recorrido, el producto ya alcanzó una temperatura
baja y luego se utiliza en el proceso de producción o se
almacena en una bodega refrigerada o se transporta a los
puntos de venta. Estos equipos se utilizan frecuentemente en el
proceso de enfriamiento rápido de los productos hortofrutícolas,
para reducir en forma rápida el metabolismo de los procesados,
frenando así el rápido envejecimiento que se produce en
algunos frutos y hortalizas.
4. Enfriadores de ráfaga (blast freezer)
Son cuartos o cajas de poco volumen, más o menos de un
metro cúbico, utilizados para enfriar súbitamente el producto. Se
aplican mucho para congelar mariscos ya limpios en muy pocos
 minutos. Consumen una gran potencia y su costo es elevado.
La infiltración suele ser el principal problema de estos equipos
5. Transporte refrigerado
Son furgones aislados con un sistema de refrigeración
accionado con gasolina o diesel. Suelen ser equipos de muy
buena tecnología y están orientados al ahorro de combustible.
Tienen capacidad de cubrir varios rangos de temperaturas
según el producto que transporten
D. Normativa
De acuerdo con la norma ISO 7730 [14] el confort se define como una
condición mental en la que se expresa la satisfacción con el ambiente
térmico. Sin embargo, la temperatura del aire no es el único factor
determinante. Junto a la humedad, velocidad del aire y radiación solar; se
conforman los cuatros parámetros que condicionan el bienestar térmico.

VII. Conclusiones
VIII. Bibliografía
[1]https://www.inac.uy/innovaportal/file/6257/1/evaporadores_y_condensador
es.pdf
[2]http://www.carec.com.pe/biblioteca/biblio/6/45/19.%20Cap16.%20Refrigera
ci%C3%B3n.pdf
[3]https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2117/102881/TFM_MabelMO
SCOSO.pdf?sequence=1&isAllowed=y
[4]http://personales.unican.es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp%20Tec
%20Frig/005%20Refrig%20y%20Salm.pdf
[5]http://www.indubel.com.ar/pdf/gases/refrigerantes.pdf
[6]http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica-
general/Apuntes/EVAPORADORES%20,%20CONDESADORES%20Y%20TUBERI
AS.pdf
[7]http://iesvp.educa.aragon.es/tutores/jcsantolaria_27/file/Teoria/Ficha-
Evaporadores.pdf
[8]
[9]ftp://ceres.udc.es/ITS_Caminos/1_Ciclo/Materiales_Construccion/Apuntes_
2P/07.01_09_10_Metalicos.PropGenBD.pdf
 [10]http://biblio3.url.edu.gt/Publi/Libros/2013/ManualesIng/03/MANUAL-G-
REF-O.pdf
[11]http://www.mapama.gob.es/es/calidad-y-evaluacion-
ambiental/temas/atmosfera-y-calidad-del-aire/emisiones/prob-
amb/gases_fluorados.aspx
[12]http://www.mapama.gob.es/es/calidad-y-evaluacion-
ambiental/temas/atmosfera-y-calidad-del-aire/emisiones/prob-
amb/gases_fluorados.aspx
[13] http://bun-
ca.org/publicaciones/manuales/ManualesTecnicos03Agosto2011/Refrigeracion.pdf
[14] https://es.scribd.com/doc/40501165/Aplicaciones-de-La-Refrigeracion

IX. Anexos