EETT IIEE GE 50KW Rev A

ESPECIFICACIONES TECNICAS
01.00 GRUPO ELECTROGENO DE 50KVA PARA ADMISION, BANCO DE SANGRE, REHABILITACION Y

PSICOLOGIA DEL HOSPITAL CAYETANO HEREDIA
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 LIMPIEZA DEL AREA DE INTERVENCION
01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
01.01.03 EXCAVACION, NIVELACION Y COMPACTACION
01.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL
01.02 ESTRUCTURAS
01.02.01 CONCRETO SIMPLE
01.02.01.01 CONTRAPISO E=40mmC/MEZCLA 1:5
01.02.01.02 FROTACHADO Y BRUÑADO DE PISO 1.20x1.20m
01.02.01.03 SOBRECIMIENTO Fc= 100 Kg/cm2
01.02.02 CONFORMACION DE LOSA DE CONCRETO

01.02.02.01 BASE GRANULAR E=10cm
01.02.02.02 LOSA DE CONCRETO E=15cm
01.02.02.03 ENCOFRADO DE BASE, LOSA DE CONCRETO Y SOBRECIMIENTO
01.02.03 ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO

01.02.03.01 BASE DE CONCRETO P/EQUIPO E=20cm incl. ACERO Fy=4200kg/cm2
01.02.03.02 COLUMNAS DE CONCRETO Fc= 210 Kg/cm2
01.02.03.03 VIGAS DE CONCRETO Fc= 210 Kg/cm2
01.02.03.04 ACERO CORRUGADO EN ELEMNTOS CONCRETO Fy =4200 Kg/cm2
01.02.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ELEMENTOS CONCRETO
01.02.03.06 LOSA ALIGERADA
01.03 ARQUITECTURA
01.03.01 MUROS Y ACABADOS
01.03.01.01 MURO KK 18H EN SOGA
01.03.01.02 TARRAJEO E=1.5cm EN MUROS
01.03.01.03 TARRAJEO E=1.5cm EN CIELO RASO
01.03.01.04 PINTADO TIPO OLEO MATE EN MUROS - 2 MANOS INC. BASE
01.03.01.05 PINTADO TIPO OLEO MATE EN CIELO RASO - 2 MANOS
01.03.02 PUERTAS Y VENTANAS
01.03.02.01 PUERTA METALICA A DOS HOJAS
01.03.02.02 VENTANA VIDRIO TEMPLADO
01.04 INSTALACIÓNES ELÉCTRICAS
01.04.01 TABLEROS Y ALIMENTADORES
01.04.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE DISTRIBUCIÓN EMPOTRADO TD-01
Tablero en riel DIN.
Esta especificación se refiere al suministro e instalación de tablero del tipo empotrado, metálico, grado
de hermeticidad IP30, RIEL DIN. El tablero es de Baja Tensión el cual quedara equipado y listo para
funcionar una vez colocado.
Este equipo debe ser apropiado para que en su operación cumpla con todos los requerimientos para
el cual fue diseñado en el lugar de su instalación.
Características de la alimentación y distribución eléctrica:
Tablero de Distribución TD-01 230 VAC, 60 Hz., 2 fases + Tierra, de 12 polos.
Cumplimiento de Normas y estándares de referencia
La fabricación, instalación y pruebas de los tableros y sus componentes, deberán de cumplir con la
última edición de los códigos y normas que se indican a continuación:
 Código Nacional de Electricidad

 NTS-119-MINSA/DGIEM-V.01 Norma Técnica de Salud “Infraestructura y Equipamiento de los
Establecimientos de Salud del Tercer Nivel de Atención”.
 Reglamento Nacional de Edificaciones EM-010 Norma Técnica Instalación Eléctricas Interiores
Descripción.
Comprende el suministro, transporte e instalación de un Tablero de distribución eléctrica y sus

componentes, los cuales deberán ser diseñados, fabricados, ensamblado y probados, de conformidad
con las especificaciones técnicas descritas en esta sección y al a diagrama unifilar presentado.
Todos los materiales que se usen en la fabricación de los tableros y sus componentes, deberán ser
nuevos y libres de defectos y deberá de quedar cableados a su capacidad final.
Los diseños, fabricación y pruebas deberán ceñirse a las normas especificadas en las últimas
ediciones por el Comité Electrotécnico Internacional (IEC) R.N.C. A.N.S.I. N.E.M.A. Underwriters
Laboratories, etc.
El tablero será del tipo riel DIN, para empotrar y será fabricado en metal, acabado color gris RAL-7035,
con puerta de acceso frontal, con grado de protección IP30 como mínimo.
Los tableros deben ser construidos con la rigidez mecánica adecuada, para soportar sin daño alguno
los esfuerzos mecánicos durante condiciones de cortocircuito, las cajas se fabricaran de plancha de
fierro galvanizado.
 Gabinetes
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente, para ofrecer un espacio libre para su instalación de
los conductores de por lo menos 15cm de distancia, en todos sus lados para hacer todo el
alambrado en angulo recto. Las cajas se fabricaran de plancha de fierro galvanizado y serán
de tamaño proporcionado por el fabricante.
Seran construidos con perfiles de acero plancha de fierro galvanizado de 1.5mm de espesor.
 Marco y tapa
Seran construidos del mismo material que la caja, debiendo estar empernada a la misma. El
marco llevara un mandil que cubra los interruptores.
La tapa debe ser pintada en color beige claro, en relieve debe llevar la denominación del
tablero.
En la parte inferior de la tapa, llevara un compartimiento donde se alojara el directorio de

circuitos; donde se indicara la zona servida.
 Barras y Accesorios
Las barras deben ir colocadas aisladas de todo el gabinete, de tal forma de cumplir
exactamente con las especificaciones de tablero de frente muerto de conformidad con el
Código Nacional de Electricidad.
Las barras serán de cobre electrolítico con 99.9% de conductividad y capacidad mínima de
200A.
Tendrá una barra de tierra, para hacer las derivaciones a todos los circuitos.
Las barras estarán instaladas sobre una base aislante en toda su longitud.
Los tableros serán diseñados de tal forma, que los dispositivos de protección puedan ser reemplazados
en presencia de voltaje sin ocasionar disturbios con los dispositivos adyacentes y sin necesidad de
remover los conectores de las barras principales
Será para uso interior, tipo empotrado con construcción a prueba de polvo grado IP40, de frente
muerto, acceso frontal, de concepto modular, de las siguientes dimensiones aproximadas:
Tablero de Distribución - TD
Alto : 0.340 mt
Ancho : 0.340 mt
Profundidad : 0.90 mt
El tablero deberá estar provisto de accesorios y seguros que minimicen el ingreso de la contaminación
ambiental (grado de hermeticidad IP30) mínimo.
El Tablero llevará un mandil de frente muerto que proteja los interruptores, de manera que no sea
posible el contacto de manera accidental, con ninguna parte energizada; dicho mandil contará con
pernos de fierro galvanizado para la apertura y desmontaje.
El contratista presentará a la Supervisión, los planos constructivos de los tableros y su distribución de

los interruptores para su aprobación por parte de la entidad.
Las puertas tendrán bisagras metálicas de fierro galvanizado, la cerradura será manual para llave, y
tendrán empaquetadura para cierre hermético y todos los pernos utilizados tendrán un tratamiento
anticorrosivo en base de zinc.
Sistemas de Protección (Interruptores Termomagnéticos)
Dentro del tablero de distribución se instalarán interruptores Termomagnéticos, con tensión o nominal
230 V o superior. Su aplicación será para el uso de servicio de correspondiente de acuerdo al diagrama
unifilar, colocando en la parte superior el interruptor Principal y en la parte baja los interruptores
derivados.
Tablero de Distribución - TD 230 VAC, 60 Hz., 2 fases + Tierra, 12 polos.
Interruptor Termomagnético Principal – 2 x 16A, 6 kA - 1 Und.
Interruptor Termomagnético Derivado– 2 x 6A, 6kA - 4 Und.
Interruptor Diferencial – 2 x 25A, 30mA - 1 Und.
Los Interruptores Termomagnéticos son de acción en aire y de ejecución fija, automáticos, de

sensibilidad térmica y magnética, de disparo común que permitirá la desconexión de todas las fases
del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una línea.
Con contactos altamente resistentes al calor, con cámara apaga chispas de material de alta resistencia
mecánica y térmica, con contactos de aleación de plata endurecida, de tal forma que asegure un
excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picadura y quemado, con terminales con
contactos de presión ajustados con tornillos.
Los interruptores deben ser operados por palancas que efectúen un mecanismo de apertura y cierre
rápido. El mecanismo de disparo debe permitir el disparo libre. El disparo automático debe ser
claramente indicado por la posición de la palanca; y deberán llevar claramente la palabra
DESCONECTADO (OFF) Y CONECTADO (ON).
El proveedor deberá suministrar e instalar todos los materiales necesarios para la fijación e instalación
segura de todos los interruptores Termomagnéticos; incluyendo también las tapas para las posiciones
libres de reserva que tenga el tablero.
Los interruptores serán del tipo intercambiables de tal forma que puedan ser removibles sin tocar los
adyacentes.
La protección con respecto a sobrecarga se hará por medio de la placa bimetálica.
La capacidad de interrupción simétrica será de acuerdo a los interruptores siendo mínimo 6 kA de

acuerdo a norma IEC 60898-1:92.
Serán de marca reconocida y construida de acuerdo a las recomendaciones NEMA-ABI 1959 y

aprobada por Under Writers Laboratories inc., normas europeas como IEC o institución similar.
La conexión del cable a los interruptores se realizará con terminales de cobre del tipo presión, debiendo
asegurarse éstos con pernos, arandelas planas, arandelas de presión y tuercas, las que serán
cadmiadas o tropicalizadas.
Interruptores Diferenciales (30 mA).
Comprende el suministro e instalación de un dispositivo que tenga protección diferencial de acuerdo a

la capacidad de corriente y número de polos definidos en los diseños.
El objetivo del dispositivo a definir será proteger los equipos y a las personas contra contacto directo
e indirecto y a los equipos contra peligros de incendio.
El relé debe brindar protección contra corrientes de fuga residuales a tierra en las redes eléctricas a
proteger, los cuales no deberá ser mayores a 30 mA. La protección se deben instalar de forma modular
en interruptores derivados, su operación debe ser independientemente del tipo de sistema de conexión
a tierra (IT, TT o TNS).
Los Interruptores Diferenciales son de acción en aire y de ejecución fija, automático de disparo común
interno, que permita la desconexión de todas las fases del circuito, debe ser de caja moldeada, cámara
apaga chispas de material aislante no higroscópico, con capacidades de interrupción en 6 KA.
Tensión de aislamiento 400 VAC mínimo, con capacidad de embornamiento de 25mm2 flexible,
operación manual en estado estable y desconexión automática.
La conexión del cable a los interruptores se realizará con terminales de cobre del tipo presión, debiendo
Barras, Soportes, Conexiones.
Las barras a utilizar en los tableros serán de cobre electrolítico de pureza no inferior a 99.9%, de alta
conductividad y de sección rectangular, con resistencia mecánica y térmica, capaz de soportar la
corriente de choque.
Serán pintadas y plateadas en todas las superficies de contacto, las cuales soportarán la demanda
térmica y dinámica originada por las corrientes nominal y cortocircuito. Dichas barras irán montadas
sobre soportes aisladores en toda su longitud, para cumplir exactamente con las especificación de
“Tablero de Frente Muerto” y el Código Nacional de Electricidad.
Las barras pintadas de acuerdo a Normas para evitar efectos de corrosión y estarán identificadas
según la fase a la cual corresponde siendo la secuencia de fases R. S. T. de adelante hacia atrás, de
arriba hacia abajo y de izquierda a derecha según corresponda.
Las uniones de barras se realizarán con pernos, arandelas planas y arandelas de presión.
La riel que sujeta los interruptores deberá ser de una sola pieza.
La unión entre las barras principales y los interruptores deberán ser mediante platinas de cobre con la
capacidad de conducción al doble de la capacidad del interruptor y pintadas del mismo color que las
barras principales, la fijación será mediante pernos provistos de tuerca, arandela plana y presión.
La conexión de los alambres deben ser mediante terminales a presión, lo más simple y segura, la
conexión de los alambres al interruptor se hará con tornillos, asegurándose que no ocurra la menor
pérdida de energía por falso contacto. La separación de las fases y parte del interruptor que se
accionará así como cualquier parte del interruptor que por su función pueda ser tocada con las manos,
se protegerá con material aislante.
Las barras del Tablero serán de cobre electrolítico de capacidad mínima de 200 Amperios.
BARRA DE PUESTA A TIERRA
Dentro del tablero a toda su longitud se extenderá una barra de tierra con capacidad mínima igual al
50% de la capacidad de las barras principales, directamente empernado al gabinete con 2 agujeros,
uno en cada extremo para conexión al sistema de tierra.
Traerán líneas para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos, estos se harán por medio de
tornillos, debiendo haber uno final para la conexión a la red de tierra. Los tornillos serán de bronce.
La conexión del cable a las barras se realizará con terminales de cobre del tipo presión, debiendo
Soportes de barras
Los aisladores a utilizar para la fijación de las barras serán de resina Epóxica del tipo interior, sin fisuras
ni excoriaciones, con resistencia mecánica capaz de soportar los efectos electrodinámicos de la
corriente de choque, aislamiento de 1 Kv. mínimo.
Estos aisladores se sujetarán con pernos de bronce a la placa base y a las barras con pernos,
arandelas planas, arandelas de presión y tuercas, las que serán cadmiadas o tropicalizadas.
Cableado interno
Para un adecuado orden del sistema, los tableros deben incluir una marcación clara de todos y cada
uno de los elementos que componen del mismo, incluyendo marcación de cada uno de los conductores
del circuito fases, y tierra; con identificadores tipo clip o adhesivos, incluye directorio de circuitos,
instalado en bolsillo en la cara interior de la tapa para actualizaciones futuras del mismo.
Todos los tableros deben tener una reserva equivalente al número de circuitos más un 25% como
mínimo. Antes de realizar cualquier tipo de labor sobre los tableros a instalar se debe verificar el estado
físico y de aislamiento de cada uno de sus componentes. La derivación de los tableros, se debe realizar
en forma ordenada y los conductores se deben doblar en escuadra de tal forma que quede establecida
claramente la trayectoria de todos los conductores y que posteriormente se pueda realizar
mantenimiento preventivo y correctivo, arreglar y cambiar cualquiera de las conexiones en uno o varios
automáticos, sin interferir el resto de las conexiones.
Una vez se haya terminado la labor de la derivación de cada uno de los tableros, se deben revisar la
totalidad de las conexiones y se apretarán los bornes de entrada, tornillos de derivación en cada uno
de los interruptores automáticos, tornillos de neutros y las conexiones de la línea a tierra. Los tableros
se deben derivar y alambrar siguiendo exactamente la numeración de los circuitos de acuerdo al
cuadro de cargas y al diagrama unifilar, identificando los conductores para cada circuito.
Para la instalación de los tableros se deben tener en cuenta los accesorios de fijación y sujeción
requeridos para la adecuación en el sitio y para la puesta en servicio. Los conductores de los circuitos
a cablear, llegarán completos hasta el borne de la protección termomagnética o barras
correspondiente, por ningún motivo se deben empalmar conductores dentro del tablero. En el proceso
de puesta en funcionamiento del sistema eléctrico, se verificará que entre la carga de las tres (3) fases
del tablero, no se presente un desequilibrio mayor del 10% con carga nominal
Los conductores a utilizar en el cableado interno serán de cobre con aislamiento de PVC VN 2000
antillama deslizante, libre de halógenos y baja emisión de humos, para 1000 volt.
Para el cableado de los tableros se respetarán los siguientes puntos:
Para los circuitos con intensidades de hasta 10 A se utilizarán conductores de sección 4 mm², para
circuitos con 16 A y 25 A se utilizaran conductores de 6mm2.
Todo el cableado del tablero deberá realizarse con conductores de igual color al de las barras de fase,
y puesta a tierra.
Todos los conductores estarán individualizados por un mismo número colocado en ambos extremos
mediante anillos numerados indelebles. Esta numeración se corresponderá con la indicada en los
respectivos esquemas unifilares y funcionales.
Las conexiones que vinculan elementos del interior del tablero con elementos de la puerta pasarán por
una bornera de puerta.
El cableado interno del tablero se dispondrá en bandejas porta cables o canaletas ranuradas de PVC
con tapa marca fijados rígidamente a la placa base. Serán del tipo autoextinguible y tendrán
dimensiones adecuadas, previéndose en todos los casos la posibilidad de una sección de reserva no
utilizada mínima del 20%.
Materiales Anexos:
Un juego de aviso de peligro, "PELIGRO, SOLO PARA PERSONAL AUTORIZADO".
Al costado de cada llave en el panel, deberá de indicarse con planos correspondientes los circuitos a
la cual se controla con el interruptor.
Acondicionamiento para la entrega:
Los tableros serán protegidos con cartón corrugado y nylon.
Todo el conjunto será luego protegido o estructurado para evitar los golpes que puedan ocurrir durante
el traslado y serán firmemente amarrados para permitir que sea sujetado al vehículo.
Procedimiento constructivo
Determinada la ubicación del tablero de distribución se colocará el tablero en los muros y en el lugar
indicado en planos o por el supervisor designado por la entidad, de tal manera que quede adosada y
fijada con las tuberías de ingreso y salida señaladas en los planos, estas tuberías deberán terminar en
conectores de PVC tipo “sombrero”, una vez instaladas todas las tuberías se procederá al cableado
respectivo, el tablero deberá quedar a 1.80 m borde superior y perfectamente nivelado, interiormente
se colocará la descripción de los circuitos en una leyenda.
Los conductores deberán estar adecuadamente “peinados” amarrados con correas o abrazaderas
plásticas y cintas plásticas helicoidales. El cableado de un circuito se señalizara con sticker
plastificados. Los interruptores Termomagnéticos de los diferentes circuitos se señalizaran en la tapa
metálica del tablero. Para cada interruptor se suministrarán placas de datos de baquelita, o plástico
laminado en fondo negro y letras blancas, donde indica el código o circuito al que pertenece. Se deberá
asimismo señalizar el tablero de distribución. Todos los cables de puesta a tierra de color verde o
verde-amarillo se conectaran a la respectiva barra de tierra con su respectivo terminal. Las barras de
tierra deberán llevar tantos huecos más dos como interruptores, reservas y espacios tenga el tablero
eléctrico La conexión del cable a los interruptores deberá efectuarse con terminales de compresión
cadmiados o zincados.
Interiormente se colocará el diagrama unifilar respectivo en papel plastificado.
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de los tableros, a fin de evitar
deterioros durante su traslado.
Aquellas tableros que presenten en la recepción, deterioro o desprendimiento de pintura, no serán

recepcionadas, debiendo ser reemplazados o resanados según sea el caso.
Instalación del Tablero Eléctrico 220V, 3F, 60Hz, 36 Polos, Riel DIN
La ubicación del Tablero se hará en la caseta de Grupo Electrógeno.
El cual comprende:
A. Picado, Resane y Pintado de Pared
Se realizara corte o picado de la pared, cuidando de mitigar la generación de polvo,
ruido y en horarios y días en los que no afecten el normal desarrollo del Tópico. El
Resane será con los agregados adecuados con un contenido de sales solubles a
niveles aceptables por el RNE, siguiendo un procedimiento que evite grietas futuras
que proporcione un acabado aceptable, El pintado se hará con pintura base y
posteriormente con pintura del mismo color de la pared existente, cuidando en todo
momento con el procedimiento de pintado el cual debe quedar a satisfacción de la
supervisión del Hospital.
B. Montaje de Tablero
Se realizara a una altura de 1.8m la parte superior del Tablero desde el Nivel de Piso
Terminado.
Contará con una identificación en material de aluminio anodizado el cual tendrá la
siguiente denominación: Tablero Distribución 220V, 2F, 60Hz-CASETA GRUPO
ELECTROGENO, las letras serán de color negro en fondo blanco, visibles por las
personas a 5 metros como mínimo.
El Tablero Contara con Señal de Peligro normalizada
Tendrá Directorio de Circuitos y los Circuitos serán identificados y rotulados
Contará con un Plano Unifilar el cual deberá estar en el portaplanos del Tablero.
Los Interruptores deberán estar identificados por circuitos y los cables deberán estar
conectados mediante terminales normalizados según CNE, la instalación o traslado
tendrá lugar en horario y fechas que no interfieran con el normal desarrollo del área.
Incluye también el acondicionamiento de la salida de los circuitos, su identificación y
rotulado con etiquetas o banderines a la salida del tablero eléctrico.
PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS
Después de efectuadas las pruebas, el proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno de
los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo,
como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas establecidas en estas
especificaciones.
Inspección visual
El tablero deberá tener las dimensiones según se especifica y un estado general aceptable, superficie
lisa, adecuado ensamble de las diferentes partes, acabado aceptable.
Los equipos instalados en el tablero serán los indicados en estas especificaciones, caso contrario, se
rechazará.
Pruebas y criterios de control de calidad
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección
del servicio, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
materiales adecuados.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas.
Examen de cableado y ensayo de funcionamiento eléctrico.
Verificación de los sistemas de protección y continuidad eléctrica de los circuitos de protección.
Verificación de la resistencia de aislamiento. Verificación del aislamiento Ensayo dieléctrico.
Verificación del funcionamiento mecánico.
GARANTÍA
La garantía de calidad técnica (entendida como la obligatoriedad de reposición del material por fallas
atribuibles al diseño o al proceso de fabricación), será por un periodo 1 año, contados a partir de la
fecha de la recepción; el fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes,
cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados

defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA
La referencia de medida será por Tablero (TAB).

NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo aceptado será por cantidad de piezas validadas por la supervisión al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento, según lo indicado en los planos, especificaciones técnicas, memoria
descriptiva y otros.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas por
su Norma de Medición, la partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, equipos, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para su ejecución.
01.04.01.02 CABLE ALIMENTADOR DE TABLERO TD-01 2-1 x6mm2 N2XOH+ 1 x 4 mm2 N2XOH(T),
TUBERIA PVC-SAP 20MM
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación del cableado eléctrico de los circuitos conformados por
conductores N2XOH los cuales se ejecutaran de acuerdo a los planos eléctricos y especificaciones
técnicas, incluye la instalación por pared y piso de las tuberías, codos, sombreritos e incluye todos los
materiales, mano de obra y equipo necesario para la correcta y eficiente instalación.
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según Norma Técnica Peruana 370.252.
Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e
insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, resistencia a la abrasión buena, según
norma VDE 0250 e IPCEA, baja emisión de humos, según R.M. 175-EM-2008 y libre de Halógenos
según NTS N° 119-MINSA/DGIEM.V01.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes
Normas:
- Código Nacional de Electricidad.

- NTS N° 119-MINSA/DGIEM.V01
- International Electrotechnical Commisions (lEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o canalizaciones.
Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en polvo o estearina, quedando
prohibido el uso de grasas o aceites.
b) Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
c) Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los Tableros, se harán con
grapas o con terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo
auto vulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del conductor y
terminado con cinta aislante de plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se ejecutarán en las

respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes
debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de buena calidad
en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de conductor y terminado con cinta aislante
plástico vinílico de buena calidad para la protección de la primera.
e) En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los conductores
enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o
polo, para las conexiones a los accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos
respectivos.
f) Para identificar los cables se utilizara sistema de marcadores de plástico o etiquetas de plástico, en
la cual se podrá distinguir con claridad el código del circuito o alimentador, el punto de inicio y el punto
final, se colocaran como mínimo dos (02) etiquetas por cada circuito o alimentador, una a la salida de
cada interruptor y otro al final del circuito u alimentador.
CONECTORES TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico de excelente conductividad
eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de boca o un desarmador, sin necesidad
de requerir herramientas especiales.
Los terminales pueden ser de compresión, o de tipo espiga, tubular, dependiendo del uso.
CONECTORES
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al tipo Split-
Bolt (tipo mordaza).
CINTA AISLANTE DE JEBE TIPO AUTO VULCANIZADO
Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las siguientes
características:
Ancho: 20 mm
Longitud del rollo: 10 m
Espesor mínimo: 0.5 mm
Temperatura de operación: 80° C
Rigidez dieléctrica: 13.8 KV/mm.
PRUEBAS
Los Conductores deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados
en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así
como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una
descripción del método de prueba.
RESISTENCIA MÍNIMA DE AISLAMIENTO
La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica, ubicados entre dos dispositivos
de protección contra sobre corriente, o a partir del último dispositivo de protección, desconectado todos
los artefactos que consuman corriente, no deberá ser menor de 1,000 ohms/v (p.e.: 220 Kohms para
220 Voltios). Es decir, la corriente de fuga no deberá ser mayor de 1 mA, a la tensión de 220 V. Si
estos tramos tienen una longitud mayor a 100 m, la corriente de fuga se podrá incrementar en 1 mA,
por cada 100 m de longitud o fracción adicional.
PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable
del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas establecidas en
estas especificaciones.
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los
requerimientos indicados en esta especificación.

defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida estará dada por metro lineal de alimentador (M)

NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá la longitud efectiva de cable instalado, los que comprenderán todos los suministros, mano
de obra, transporte, los conductores N2XOH de 10mm2 y 6mm2, tuberías de PVC y accesorios y
cualquier material necesario del alimentador.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en el perfil, el precio incluye el pago por
materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta
instalación.
01.04.01.03 MANTENIMIENTO DE TABLEROS TG-130 Y TG-131
Esta especificación se refiere al mantenimiento de tablero del tipo empotrado, metálico, grado de
hermeticidad IP40, ITM principal (pueden ser engrampe o caja moldeada, las ITM´s de derivaciones
son todas de engrampe. El tablero es de Baja Tensión el cual quedara completamente operativo una
vez finalizado el mantenimiento.
Características de la alimentación y distribución eléctrica:
2 Tableros de Distribución - TG 230 VAC, 60 Hz., 3 fases + Tierra.
Cumplimiento de Normas y estándares de referencia
El Mantenimiento y pruebas de los tableros y sus componentes, deberán de cumplir con la última
edición de los códigos y normas que se indican a continuación:
 Código Nacional de Electricidad

 NTS-119-MINSA/DGIEM-V.01 Norma Técnica de Salud “Infraestructura y Equipamiento de los
Establecimientos de Salud del Tercer Nivel de Atención”.
 Reglamento Nacional de Edificaciones EM-010 Norma Técnica Instalación Eléctricas Interiores
Descripción.
Comprende el suministro, transporte e instalación y mantenimiento de los componentes y accesorios

de los Tableros Eléctricos, los cuales deberán ser diseñados, fabricados, ensamblado y probados, de
conformidad con las especificaciones técnicas descritas en esta sección y al diagrama unifilar
presentado, de tal manera de cumplir con las Normas Técnicas.
Todos los materiales que se usen en el mantenimiento de los tableros y sus componentes, deberán
ser nuevos y libres de defectos y deberá de quedar cableados a su capacidad final.
Los diseños, fabricación y pruebas deberán ceñirse a las normas especificadas la EM-010, CNE, NTS-
119-MINSA/DGIEM-V.01, etc.
El mantenimiento del tablero comprenderá básicamente:
 Suministro e instalación de rotulado del Tablero, con placa de aluminio anodizado y letras
grabadas con color negro, las letras se podrán ver sin dificultad a 5 metros de distancia, se
rotulara el código del Tablero TG-130, TG-131, según corresponda, el nivel de tensión, el
número de fases y la frecuencia, como mínimo.
 Suministro y colocación de señal de seguridad del Tablero.
 Actualización, Impresión y colocación del Diagrama Unifilar del Tablero, el cual se fijara
impreso en papel BOND A4 80 gr. dentro de una mica transparente en los portaplanos del
Tablero, en el formato proporcionado por el Inspector.
 Identificación de Circuitos e Impresión y colocación de rótulos en cada circuito, las cuales se
colocaran a la salida del ITM y al final de cada circuito correspondiente, como mínimo.
 Colocación de Terminales (espiga, ojal o de compresión, etc) en los cables.
 Elaboración y colocación del Directorio de Circuitos del Tablero, el cual estará impreso en
material plastificado.
 Limpieza exterior e interior del tablero eléctrico, lijado y pintado con pintura epóxica base (del
mismo color del tablero) en donde se presente corrosión
 Fabricación e instalación de portaplanos en la parte interna de la puerta metálica, para colocar
los planos unifilares del Tablero.
 Mantenimiento preventivo (inspección, limpieza, ajuste de terminales del cable de tierra) y/o
correctivo donde corresponda (colocación de barra a tierra en el tablero, reemplazo de cable
que va al pozo a tierra, aterramiento de la puerta metálica y mandil a la barra a tierra del
tablero, colocación de terminales a tierra de los cables del tablero) , así como la identificación
de su recorrido hasta el pozo a tierra el cual estará impreso en papel Bond A4 80 gr dentro
de una mica transparente el cual quedara en el portaplanos del Tablero.
 Mantenimiento y/o reemplazo donde corresponda de las cerraduras de los Tableros.
UNIDAD DE MEDIDA
La referencia de medida será por Tablero (TAB.).
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo aceptado será por cantidad de actividades de mantenimiento validadas por la supervisión
al verificarse el suministro, la correcta colocación y funcionamiento, según lo indicado en los planos,
especificaciones técnicas, memoria descriptiva y otros.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas por
su Norma de Medición, la partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, equipos, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para su ejecución.
01.04.01.04 CONSTRUCCION DE POZO A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro e instalación de un pozo a
tierra y su conexión con cables y tuberías al Tablero TD-01 ubicado en la Caseta del Grupo
Electrógeno.
El suministro es de un pozo a tierra y el recorrido del cable que lo conexta con el Tablero TD-01, la
cual esta detallada en las láminas.
Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la instalación de los mismos y
las pruebas correspondientes de los Sistema. El suministro de las instrucciones para la correcta
instalación y manual de mantenimiento. La asistencia técnica durante las pruebas en sitio y puesta en
servicio de los sistemas
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para el procedimiento de ejecución de la construcción del Pozo a Tierra se tendrá en cuenta lo

especificado en la RM 051-2015 y en las láminas adjuntas.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas de funcionamiento, así como los muestreos se llevaran a cabo por
cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Servicio, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano
de obra y materiales adecuados.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será global (GLB.).
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por artefacto instalado y probado.
CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.04.02 ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES
01.04.02.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON LÍNEA A TIERRA EN PARED
DESCRIPCIÓN
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para tomacorrientes que figuran en los
planos, e incluye los materiales, mano de obra y equipo que figuran en el análisis de precios unitarios.
Las cajas metálicas, grado IP40 mínimo, para empotrar, hecha de una sola pieza, sin soldaduras ni
costuras visibles. Pudiéndose utilizar cajas de plástico estéticas color blanco a condición de que el
tramo vaya adosado, las dimensiones de las cajas serán normalizadas en 130x71x52mm de acuerdo
a la RM N° 175-2008-MEM/DM.
Todas las canaletas serán fabricadas de cloruro de polivinilo PVC, de buen acabado estético, de
dimensiones nominales necesarios para proteger los conductores al interior del módulo; con calibres
y espesores mínimos establecidos en el Código Nacional de Electricidad y características mecánicas
y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y 399.07 de ÍTINTEC (INDECOPI).
Al instalar las cajas se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del
material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90° o su equivalente entre cajas.
Se utilizaran canaletas si el tramo del conductor esta adosado y tubería PVC si el tramo va empotrado,
teniendo en cuenta del uso de todos los accesorios para una instalación adecuada y estéticamente
aceptada por la entidad.
Para unir las canaletas se emplearán las uniones, curvas, terminales a presión y pegamentos
recomendados por los fabricantes. Los canaletas se unirán a las cajas mediante conectores,
constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
Todos los suministros, accesorios, insumos serán de primera calidad, y se acreditara ante la
supervisión que son de primer uso (nuevos), para el cableado e utilizaran cables N2XOH ( Libre de
Halógenos) en las dimensiones especificadas en los planos.
del Servicio, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
cumplan con las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida estará dada por punto (PTO).
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por el Supervisor.

CONDICIÓN DE PAGO
El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en el servicio, el precio incluye el pago por
materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta instalación.
01.04.02.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR CON CABLE N2XOH
DESCRIPCIÓN
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para interruptores de iluminación que
figuran en los planos, e incluye los materiales, mano de obra y equipo que figuran en el análisis de
precios unitarios.
Las cajas serán metálicas grado IP40 mínimo, rectangulares, sin soldaduras ni costuras visibles, para
sobreponer o empotrar según corresponda.
Se utilizaran cables N2XOH, tanto para las fases como para el conductor a tierra, así como la cinta
aislante, los terminales tipo pin para los bornes de conexión.
Todas las canaletas serán fabricadas de cloruro de polivinilo PVC, de buen acabado estético, de
dimensiones nominales necesarios para proteger los conductores al interior del módulo; con calibres
y espesores mínimos establecidos en el Código Nacional de Electricidad y características mecánicas
y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y 399.07 de ÍTINTEC (INDECOPI).
Al instalar las cajas se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del
material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90° o su equivalente entre cajas.
Para unir las canaletas se emplearán las uniones, curvas, terminales a presión y pegamentos
recomendados por los fabricantes. Los canaletas se unirán a las cajas mediante conectores,
constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
supervisión que son de primer uso (nuevos), para el cableado e utilizaran cables N2XOH ( Libre de
del Servicio, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
UNIDAD DE MEDICIÓN
NORMA DE MEDICIÓN

CONDICIÓN DE PAGO
El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta instalación.
01.04.02.03 SALIDA DE TECHO CON CABLE N2XOH

DESCRIPCIÓN
Comprende el complemento de los puntos de luz en techo que sirven como salidas de energía para
alumbrado y que figuran en los planos, el cual incluye los materiales, mano de obra y equipo indicados
en el análisis de precios unitarios.
Al instalar las canaletas de bajada que inicia desde los se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin
de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas.
Para unir las canaletas se emplearán empalmes a presión recomendados por los fabricantes. Las
canaletas se unirán a las cajas mediante conectores de PVC de una pieza, constituyendo una unión
mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
supervisión que son de primer uso (nuevos), para el cableado e utilizaran cables N2XOH (Libre de
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida estará dada por unidad de cada punto (PTO).

NORMA DE MEDICIÓN

CONDICIÓN DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
instalación.
01.04.02.03 SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA CON CABLE N2XOH

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la instalación de las salidas para equipos según la distribución indicada en los planos y de
acuerdo al análisis de precios unitarios.
El contratista suministrará e instalará las canaletas y caja de sobreponer IP40 en pared, cableando los
conductores de cobre en el conjunto de tuberías y caja adosada en el muro, asi como las tuberías de
PVC SAP necesarias, en caso de haber recorrido exterior se utilizara el sistema de ductos CONDUIT
EMT.
Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose equipos
y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad, los cables utilizados serán libres de
halógenos tipo N2XOH.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que
UNIDAD DE MEDIDA

NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por el supervisor.

CONDICIÓN DE PAGO
del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida, el precio incluye el pago por
instalación.
01.04.02.05 CAJAS DE PASE PARA ELECTRICIDAD 100x100x50 mm

DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
Cajas de sobreponer o de empotrar para salidas de utilización y cajas de paso para el cableado de
alimentador y circuitos derivados.
Los trabajos incluirán la fabricación y suministro de las cajas metálicas listas para ser instalados y
entrar en servicio conforme a esta especificación.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes
Normas:
Código Nacional de Electricidad.
National Electrical Code (NEC).
Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas ITINTEC

CARACTERÍSTICAS DE LAS CAJAS
Todas las cajas de paso, y otras consideradas en el presente Proyecto, serán de grado de protección
mínima de IP40 interior y IP65 para exteriores.
Las Tapas serán ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la correspondiente
sujeción, en Cajas de paso.
Especiales
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los
requerimientos indicados en esta especificación.

defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso,
El contratista suministrará e instalará la caja adosada en el muro de acuerdo a las Especificaciones

Técnicas de cada material,
del servicio, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida estará dada por unidad (UND.)

NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por unidad instalada,

CONDICIÓN DE PAGO
El pago se hará por unidad instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en el servido, el precio incluye el pago por
instalación.
01.04.02.06 LUMINARIA CUADR. HERMETICA 600X600MM, LED 42W, 3200 LUMEN P/EMP. INC. EQUIPO Y
PANTALLA
DESCRIPCIÓN
Todos los artefactos que lleven lámparas LED tendrán reactancias de alto factor de potencia, de
arranque normal. No se aceptarán reactancias que produzcan ruidos. Tendrá incluidas tubos LED. El
difusor será de policarbonato. Las lámparas LED serán "luz del día" con nivel de iluminación de 3200
lúmenes, consumo estimado de 42W, sus dimensiones serán LxWxH= 600x600x11.5mm, Clase II
(Eléctrica), IP20, la carcasa será en aluminio fundido (pintura blanca), difusor de luz en policarbonato,
vida útil estimada en 25,000 Horas, nivel de tensión hasta 277 Voltios y 60 Hz.
Los artefactos a instalarse estarán empotrados, deben utilizar los sujetadores, recomendados por el
fabricante.
No se permitirá el uso de lámparas incandescentes, salvo lo indicado en los planos; en su reemplazo

se utilizarán lámparas LED.
Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimas de 24 horas.

Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones del fabricante.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad (UND.)


CONDICIÓN DE PAGO
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e Imprevistos
01.04.02.07 TOMACORRIENTE DOBLE 2P+T (TIPO SCHUKO 16A-250V Y TRES EN LINEA 10A-250V)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los aparatos para la toma de energía para el funcionamiento de los diversos aparatos y
artefactos eléctricos y se deberán instalar de acuerdo a las normas reglamentarias y planos eléctricos.
Los tomacorrientes deberán adecuarse a la R.M. 175-2008-MEM/DM y cumplir con las actuales
normas de fabricación con dos espigas para los polos y una espiga para la puesta a tierra. La
configuración del tomacorriente será del tipo SCHUKO – 250 V, 16 A y TRES EN LINEA 250V, 10 A.
Las espigas de los enchufes, deberán tener sus extremos aislados a partir del cuerpo del enchufe
hasta los puntos de contacto.
Ver Reglas 150-700, 150-702, 150-746, 330-052,330-102, 420-014 y el Anexo B del código nacional
de electricidad.
Ver la Norma Técnica Peruana NTP-IEC 60884-1: “Enchufes y tomacorrientes para uso doméstico y
propósitos similares. Parte 1: Requerimientos generales”, y cumplirán con las siguientes
características:
- Los tomacorrientes tendrán doble orificio que permite coloca hasta dos cables de 4mm2 por borne.
- Las alturas de montaje serán de 0.30 m a 1.40 m salvo indicación contraria de la supervisión.
- Del tipo para empotrar de 16 Amperios de capacidad y 220V.
- Para colocar dos unidades en cajas rectangulares de 130 x 71 x 52mm. Con todas sus partes con
tensión aisladas
- Las unidades deben tener contacto adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga de tierra
del enchufe.
- Las unidades poseerán horquillas del tipo chato y paralelas, intercambiables.
- Cobertura y cuerpo de Nylon Termoplástico.
- Con toma de Puesta a Tierra.
- Con terminales que Impidan la oxidación.
Los tomacorrientes se colocaran de acuerdo a las normas reglamentarias y planos de eléctricos del
proyecto, se verificará su correcto funcionamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad (UND.).
Se realizará de acuerdo a la cantidad de unidades instaladas y aprobadas por el Supervisor.

CONDICIÓN DE PAGO
instalación.
01.04.02.08 INTERRUPTOR SIMPLE CONMUTACIÓN 10A-250V

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los aparatos para el encendido y apagado de los artefactos de alumbrado interior.
Se usarán interruptores unipolares de 16 A., 220V o según indiquen los planos, para montaje
empotrado, del tipo de balancín y operación silenciosa. Para cargas inductivas hasta su máximo rango
de tensión e intensidad especificadas para uso general en corriente alterna.
Serán simples, de acuerdo a lo indicado en planos, para colocación en cajas rectangulares de hasta 3
unidades.
Deberán contar con terminales para conductores de secciones de 4 mm, con contactos metálicos de
tal forma que sean presionados de modo uniforme a los conductores por medio de tornillos,
asegurando un buen contacto eléctrico.
Deben tener terminales bloqueados que no dejen expuestas las partes energizadas, con tornillos fijos
a la cubierta.
El tipo de caja y la forma de realizar la entrada de tubos será como se ha indicado para interruptores,
conmutadores y pulsadores.
El mecanismo será de 10/16 A, con toma de tierra, de uso normal en Perú.
En zonas húmedas serán estancos con grado de protección IP 55.

Los interruptores se colocaran de acuerdo a las normas reglamentarias y planos de eléctricos del
proyecto, se verificará su correcto funcionamiento.
UNIDAD DE MEDIDA

Se realizará de acuerdo a la cantidad de puntos instalados y aprobados por el Supervisor.

CONDICIÓN DE PAGO
instalación.
01.04.02.09 LUZ DE EMERGENCIA LED 2X6W, 2X240LUMEN, AUT. 300MIN. INC. ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Estará conformado por el suministro e instalación de equipos de luminarias tipo LED adosadas a la
pared, conteniendo una batería recargable de conectado al sistema de Tomacorrientes de 220 V,
tendrá sistema integrado de luz piloto e interruptor de prueba con 2 reflectores montados sobre la
carcasa con debido a que existen muchas ventajas en el uso de estos equipos, con los siguientes
características:
 Bajo consumo de energía 2x6W, con un nivel de iluminación de 2x240 Lúmenes.

 Cobertura de plástico transparente para una mayor seguridad y resistencia
 Baja generación de calor, permitiendo un ahorro en el consumo de energía de los A/C.
 Encendido inmediato y mayor tiempo de autonomía (300 minutos)
 No debe producir radiación Ultravioleta (UV).
 Incluirá por cada Luminaria de Emergencia el correspondiente Tomacorriente Doble.
Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones del fabricante.
de Servicio, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
UNIDAD DE MEDIDA


CONDICIÓN DE PAGO
01.04.03 SISTEMA DETECCION DE INCENDIOS
01.04.03.01 SALIDA PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIOS
DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro e instalación una salida para
Central de Alarma Contra Incendios.
Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios tales como Tuberías, cables N2XOH,
y actividades como picado en pared, resane, pintado y limpieza del área en la pared para la instalación
de los mismos y las pruebas correspondientes de los Sistema. El suministro de las instrucciones para
la correcta instalación y manual de mantenimiento. La asistencia técnica durante las pruebas en sitio
y puesta en servicio de los sistemas
La Instalación se hará de acuerdo a las indicaciones y recomendaciones del Fabricante de Centrales

de Alarma Contra Incendios.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por punto (PTO.).


CONDICIÓN DE PAGO
01.04.03.02 SALIDA PARA SENSOR DE HUMO, SIRENA O PULSADOR MANUAL

DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro e instalación de una salida
de sensor de humo, sirena o pulsador.
El suministro corresponde a los cables de comunicación o de energía libres de halógenos, tuberías

libres de halogenos y accesorios necesarios que especifique el fabricante, las cuales iran
preferentemente empotradas.
La Instalación se hará de acuerdo a las especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por punto (PTO.).


CONDICIÓN DE PAGO
01.04.03.03 SENSOR DE HUMO, 12V, 4HILOS
DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro e instalación de un sensor
de Humo del tipo fotoeléctrica, para sistemas de 2 o 4 hilos, con pulsador de testeo y filtro de falsas
alarmas, diseño decorativo en color blanco neutral, con alimentación de 12Vdc o 24Vdc.
El suministro es de un Sensor de Humo, para adosar en techo.

Se hará de acuerdo a las especificaciones y recomendaciones técnicas del fabricante.

UNIDAD DE MEDIDA


CONDICIÓN DE PAGO
01.04.03.04 PULSADOR MANUAL

DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro e instalación de un pulsador
manual, de material durable de aluminio extruido, color rojo y letras de color negro en fondo blanco.
Se hará de acuerdo a las especificaciones y recomendaciones del fabricante.

UNIDAD DE MEDIDA


CONDICIÓN DE PAGO
01.04.03.05 SIRENA CON LUZ ESTROBOSCOPICA 24V, 100Db

DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro e instalación de una sirena
con luz estroboscopica.
El suministro es sensor con luz estroboscópica con tensión nominal de 12V/24Vdc, dimensiones de
183x130x65mm, salida de 105dB.
Se hara de acuerdo a las especificaciones y recomendaciones del fabricante.

UNIDAD DE MEDIDA


CONDICIÓN DE PAGO
01.04.03.06 CENTRAL ALARMA CONTRA INCENDIOS, 4 ZONAS

DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro e instalación de una Central
de Alarma Contra Incendios.
El suministro es de una Central de Alarma Contra Incendios, de 4 lazos cableadas que puede ser
desarmado por cualquier teléfono fijo local/chapa. El armado y desarmado de la central se podrá hacer
vía teléfono, localmente o con chapa, marcación en pulso (decadico) o tono (DTMF) posibilidad de
marcación hasta 6 números telefónicos de 16 dígitos.
Sus características eléctricas incluirán la alimentación AC con transformador 13.5 Vac- 3.0A,
Alimentación DC incluida: Batería sellada 12V/7AH, protección contra inversión de polaridad (fusible
rápido de vidrio 3 A)
La Instalación incluirá todas las actividades necesarias para la puesta en operación y las pruebas
necesarias, siguiendo las recomendaciones del fabricante y a conformidad del inspector de la entidad.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será Global (GLB.).


CONDICIÓN DE PAGO
01.05 INSTALACIONES MECANICAS
01.05.01 DESMONTAJE, TRANSPORTE Y MONTAJE DE GRUPO ELECTROGENO
01.05.01.01 INVENTARIO Y DESMONTAJE DE GRUPO ELECTRÓGENO 50KW, TABLERO DE

TRANSFERENCIA AUTOMATICA, TANQUE DE COMBUSTIBLE Y ACCESORIOS DEL CMI "EL PROGRESO"
DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el inventario y desmontaje del Grupo
Electrógeno, Tablero de Transferencia Automática, Tanque Diario de Combustible DB5 y todos sus
accesorios, tuberías, cables, válvulas o componentes instalados en el CMI “El Progreso.
Se brindará la mano de obra calificada, los procedimientos de desmontaje, los equipos y herramientas
e insumos necesarios.
El inventario y desmontaje incluirá todas las actividades necesarias iniciar la actividad de embalaje y
transporte y se hara a conformidad del inspector de la entidad.
Se hará la inspección durante cualquier etapa y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales y procedimientos que a su criterio no

cumplan con las normas técnicas y reglamentos.
UNIDAD DE MEDIDA

El cómputo se efectuará por todos los componentes, accesorios inventariados y desmontados del
Grupo Electrógeno.
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.01.02 EMBALAJE, TRANSPORTE DE GRUPO ELECTRÓGENO 50KW, TABLERO DE

TRANSFERENCIA AUTOMATICA, TANQUE DE COMBUSTIBLE Y ACCESORIOS DEL CMI "EL PROGRESO"
AL HOSPITAL CAYETANO HEREDIA
DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el embalaje y transporte del Grupo
accesorios, tuberías, cables, válvulas o componentes instalados en el CMI “El Progreso” y su entrega
a almacén del Hospital Cayetano Heredia para su recepción por parte de la Entidad.
Se brindará la mano de obra calificada, los vehículos de transporte de carga con toda la documentación
en regla y cumpliendo las normas de transporte de carga y pasajeros, los insumos necesarios para
realizar el embalaje de todas las componentes del Grupo Electrógeno de tal manera que no se
deterioren durante el transporte y entrega a almacén del Hospital.
El embalaje y transporte incluirá todas las actividades y suministros necesarios para la entrega a
almacenes del Hospital Cayetano Heredia, siguiendo las normas técnicas nacionales de transporte y
a conformidad del inspector de la entidad.

UNIDAD DE MEDIDA

El cómputo se efectuará por todos los componentes, accesorios entregados a almacén del Hospital
Cayetano Heredia del Grupo Electrógeno.
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.01.03 MONTAJE DE GRUPO ELECTRÓGENO 50KW, TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA,

TANQUE DE COMBUSTIBLE Y ACCESORIOS DEL GRUPO EN EL HOSPITAL CAYETANO HEREDIA
DESCRIPCIÓN
El montaje o instalación del grupo electrógeno comprende el suministro de la totalidad de materiales,

insumos y ejecución de todos los trabajos para una correcta instalación y puesta en marcha a entera
satisfacción de la Entidad.
Todos los materiales y equipos suministrados serán nuevos, de la mejor calidad, libres de defectos e
imperfecciones. Todos aquellos componentes que no se indiquen expresamente aquí, pero que sean
necesarios dentro del propósito del contrato, deberán ser suministrados, instalados adecuadamente y
dejarlos listos para operación continua. Todos los materiales cuya instalación esté prevista para la
intemperie deberán incorporar todas las medidas razonables que prevengan la absorción de humedad
y su condensación sobre partes metálicas ó superficies aislantes.
Todos los pases necesarios para la instalación de tuberías, bandejas, Ductos, corazas, etc. serán por
cuenta de EL CONTRATISTA y serán ejecutados con los elementos y herramientas aptos para tal fin.
Una vez instaladas las tuberías y bandejas, es responsabilidad EL CONTRATISTA los resanes en las
estructuras de concreto, mampostería y sellado con poliuretano todos los pases y perforaciones
ejecutados de tal manera que garantice un sellamiento total.
Para uso interior a la vista o embebidos, los conduits rígidos y sus accesorios serán en acero
galvanizado tipo EMT. Toda tubería expuesta o a la vista será tubería metálica (EMT). Las tuberías
expuestas o por cielo raso se instalarán en tramos paralelos o perpendiculares a los muros, miembros
estructurales o intersecciones, evitando curvas, desalineamientos y diagonales. Cuando la tubería
cruce juntas estructurales de expansión, se instalarán accesorios de expansión aprobados por el
supervisor del contrato. Las curvas serán uniformes, simétricas, sin hundimientos y sin ranuras o
grietas. Las curvas realizadas en la obra se harán con equipos y herramientas adecuadas. Una vez
terminada la instalación y puesta en marcha del grupo electrógeno, el proveedor suministrará los
planos “como construido” impresos y en medio electrónico.

UNIDAD DE MEDIDA

El cómputo se efectuará por el funcionamiento del Grupo Electrógeno con todos sus componentes
instalados.
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.01.04 INSTALACION DE TUBERIAS DE COMBUSTIBLE DB5

DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el embalaje y transporte del Grupo
accesorios, tuberías, cables, válvulas o componentes instalados en el CMI “El Progreso” y su entrega
a almacén del Hospital Cayetano Heredia para su recepción por parte de la Entidad.

UNIDAD DE MEDIDA

El cómputo se efectuará por todos los componentes, accesorios entregados a almacén del Hospital
Cayetano Heredia del Grupo Electrógeno.
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.02 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL GRUPO ELECTROGENO

01.05.02.01 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL GRUPO: CAMBIO DE FILTROS, CAMBIO DE ACEITE,
RECARGA DE AGUA RADIADOR, LIMPIEZA, INSPECCIÓN Y PRUEBAS Y ADQUISICIÓN DE BATERÍA
12VDC, LLENADO DE COMBUSTIBLE DB5
DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para mantenimiento preventivo del Grupo
accesorios, tuberías, cables, válvulas o componentes, los cuales consisten en:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL MOTOR
Mantenimiento preventivo mecánico del motor diésel
 Cambio de aceite
 Cambio de filtros de aceite
 Limpieza de tanque de combustible
 Cambio de filtro de aire
 Cambio de correas
 Aditivo para refrigerante (Radiador)
 Pruebas mecánicas de funcionamiento del motor
Mantenimiento preventivo eléctrico del motor diésel
 Adquisición de batería 12V- 100AH

 Realizar pruebas de carga y descarga de baterías
 Verificar funcionamiento del precalentamiento
 Sistema de arranque y parada eléctrico.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL GENERADOR
Mantenimiento preventivo de rutina del generador
 Soplado del estator y rotor

 Limpieza de bornes y reapriete del mismo
 Verificar y reajustar los bornes de conexiones de potencia.
Mantenimiento preventivo eléctrico del generador
 Pruebas de arranque y parada

 Verificación de niveles de tensión, corriente y frecuencia en vacio.
 Verificación de niveles de tensión, corriente, frecuencia y potencia en condiciones de carga.
 Levantamiento de curvas de carga.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL TABLERO DE TRANSFERENCIA
Mantenimiento preventivo de rutina del tablero de transferencia
 Reordenamiento de los cableados de mando y fuerza.

 Levantamiento y entrega de planos digitalizados de acuerdo a los esquemas existentes.
 Limpieza de los componentes de mando y reapriete de borneras.
Mantenimiento preventivo eléctrico del tablero de transferencia
 Pruebas de funcionamiento eléctrico con carga y vacío del sistema de transferencia.
Se brindará la mano de obra calificada, los procedimientos de trabajo adecuado, los suministros,
insumos, herramientas y equipos necesarias para realizar el mantenimiento preventivo a las
componentes del Grupo Electrógeno a fin de garantizar su funcionamiento adecuado.
El Mantenimiento Preventivo incluirá todas las actividades y suministros necesarios para asegurar el
funcionamiento del Grupo Electrógeno, siguiendo las recomendaciones del fabricante, las normas
técnicas y a conformidad del inspector de la entidad.
UNIDAD DE MEDIDA

El cómputo se efectuará por todos los componentes, accesorios del Grupo Electrógeno.
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.03 PUESTA EN OPERACIÓN

01.05.03.01 PUESTA EN OPERACIÓN Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DEL GRUPO ELECTROGENO
DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos el encendido, pruebas de funcionamiento del
Grupo Electrógeno.
Se brindará la mano de obra calificada, los insumos, herramientas y equipos, procedimientos

necesarios para la operación a modo de prueba del Grupo Electrógeno del Hospital.
Se ejecutara la puesta en operación y pruebas de funcionamiento a satisfacción de la Inspección.


UNIDAD DE MEDIDA

El cómputo se efectuará por la puesta en operación y pruebas de funcionamiento del Grupo

Electrógeno.
CONDICIÓN DE PAGO

EETT IIEE GE 50KW Rev A

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.00 GRUPO ELECTROGENO DE 50KVA PARA ADMISION, BANCO DE SANGRE, REHABILITACION Y

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.02 CONFORMACION DE LOSA DE CONCRETO

01.02.03 ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO

01.04.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE DISTRIBUCIÓN EMPOTRADO TD-01

Tablero en riel DIN.

Características de la alimentación y distribución eléctrica:

Tablero de Distribución TD-01 230 VAC, 60 Hz., 2 fases + Tierra, de 12 polos.

Cumplimiento de Normas y estándares de referencia

 Código Nacional de Electricidad

Comprende el suministro, transporte e instalación de un Tablero de distribución eléctrica y sus

En la parte inferior de la tapa, llevara un compartimiento donde se alojara el directorio de

El contratista presentará a la Supervisión, los planos constructivos de los tableros y su distribución de

Sistemas de Protección (Interruptores Termomagnéticos)

Tablero de Distribución - TD 230 VAC, 60 Hz., 2 fases + Tierra, 12 polos.

Interruptor Termomagnético Principal – 2 x 16A, 6 kA - 1 Und.

Interruptor Termomagnético Derivado– 2 x 6A, 6kA - 4 Und.

Interruptor Diferencial – 2 x 25A, 30mA - 1 Und.

Los Interruptores Termomagnéticos son de acción en aire y de ejecución fija, automáticos, de

La protección con respecto a sobrecarga se hará por medio de la placa bimetálica.

La capacidad de interrupción simétrica será de acuerdo a los interruptores siendo mínimo 6 kA de

Serán de marca reconocida y construida de acuerdo a las recomendaciones NEMA-ABI 1959 y

Interruptores Diferenciales (30 mA).

Comprende el suministro e instalación de un dispositivo que tenga protección diferencial de acuerdo a

Barras, Soportes, Conexiones.

BARRA DE PUESTA A TIERRA

Para el cableado de los tableros se respetarán los siguientes puntos:

Un juego de aviso de peligro, "PELIGRO, SOLO PARA PERSONAL AUTORIZADO".

Acondicionamiento para la entrega:

Los tableros serán protegidos con cartón corrugado y nylon.

Interiormente se colocará el diagrama unifilar respectivo en papel plastificado.

Aquellas tableros que presenten en la recepción, deterioro o desprendimiento de pintura, no serán

PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS

Pruebas y criterios de control de calidad

Examen de cableado y ensayo de funcionamiento eléctrico.

Verificación de los sistemas de protección y continuidad eléctrica de los circuitos de protección.

Verificación de la resistencia de aislamiento. Verificación del aislamiento Ensayo dieléctrico.

Verificación del funcionamiento mecánico.

Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados

La referencia de medida será por Tablero (TAB).

- Código Nacional de Electricidad.

a) Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o canalizaciones.

d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se ejecutarán en las

Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.

Longitud del rollo: 10 m

Espesor mínimo: 0.5 mm

Temperatura de operación: 80° C

Rigidez dieléctrica: 13.8 KV/mm.

Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados

La unidad de medida estará dada por metro lineal de alimentador (M)

01.04.01.03 MANTENIMIENTO DE TABLEROS TG-130 Y TG-131

2 Tableros de Distribución - TG 230 VAC, 60 Hz., 3 fases + Tierra.

Cumplimiento de Normas y estándares de referencia

 Código Nacional de Electricidad

Comprende el suministro, transporte e instalación y mantenimiento de los componentes y accesorios

El mantenimiento del tablero comprenderá básicamente:

La referencia de medida será por Tablero (TAB.).

01.04.01.04 CONSTRUCCION DE POZO A TIERRA

Para el procedimiento de ejecución de la construcción del Pozo a Tierra se tendrá en cuenta lo

PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

La unidad de medida será global (GLB.).

El cómputo se efectuará por artefacto instalado y probado.